8、混凝土方桩施工组织设计

东明中信瑞华新材料项目(中间罐区AB）

施

工

组

织

设

计

菏泽建鲁岩土工程有限公司

二零一六年十一月

一、工程概况

本工程预应力混凝土实心方桩采用静压法沉桩，有效桩长为20m,桩径400mm,共114棵，桩身砼强度等级≥C60，桩型JYFZB-B-400-20。

二、编制依据

1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

3、《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002；

4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

5、《预应力混凝土方桩（图集）》10G409；

6、《预应力混凝土实心方桩图集》（L12SG409）

7、《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011；

8、《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；

9、《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106-2014；

10、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012；

11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；

12、《先张法预应力混凝土实心方桩》GB13476-2009；

三、施工准备

1、技术准备：

施工中所需要的ZYJ—680型静压桩机、全站仪、水准仪、电焊机等已全部配齐，状态良好，随时投入使用。技术员、施工员及施工人员全部到位。

2、施工现场准备：

本工程施工场地较平坦，能满足施工要求。“三通一平”工作已做好。

四、施工设计及计划

1、工期计划

按本工程合同文件要求的施工工期计划施工，保证工期、保证施工质量。

2、主要设备计划

设备按规定计划进场，详见后附表。

3、材料及半成品计划

（1）本工程中所需材料根据施工进度安排计划进场。

（2）方桩进场时，根据现场施工进度情况，随压随进，保证不误工期，进场方桩摆放整齐。

（3）方桩进场时，均需施工单位先进行自检，报监理公司核验后方可使用，对不合格的桩坚决清除出现场。

五、本工程拟投入本项目的主要施工设备、仪器及劳动力计划

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

单位：人

二、主要施工技术措施

1、施工定位放线：

(1)、工程施工成功与否，定位放线为首要，本工程依据甲方、规划部门提供基准点，测放出轴线，经闭合校核无误后，在距轴线外设坚固的控制点，以用于桩基和土建的统一基点。

(2)、依据甲方提供的两坐标点测放出焦炉中心线（详见工程定位测量记录），依据已测放出的焦炉中心线测放桩位线。

(3)、桩位测放：依据测放的轴线木桩，进行仔细地拉线测放桩位，做到数量、桩距准确无误。

(4)、桩位设置与保护：测放桩位时，为预防在打桩过程中桩位位移，桩位采用红筷子砸入土中，校核间距无误后，放置滑石粉。

2、工艺流程：

桩机就位复测桩位吊桩喂桩对中调垂直度压桩焊接桩压桩用水准仪抄测停压桩顶高。

3、桩的验收

○1、方桩进场应由质检员专人负责现场检查验收。主要检查方桩生产厂家产品说明书、合格证、质量检测报告以及标注的生产日期是否齐全、有效。

○2、检查验收方桩的外观质量，包括桩体的完整性、裂缝、壁厚等，其外观不得有蜂窝、气孔、裂缝等缺陷；不合格的桩严禁使用。

○3、对进入现场的成品桩，应分批随机检查，自检合格报监理公司核验后方

可使用，对不合格的桩坚决清除出现场。

4、桩的静压

○1、压桩前必须做好“三通一平”工作；

○2、在桩机的一侧和桩机操作台上各设一线锤，压桩前由现场技术员测量方桩垂直度，垂直度偏差不得超过1%桩长；

○3、为保证工程质量，依据本工程地质勘查报告，结合工程实际情况，制定合理的压桩顺序，详细做好施工记录；桩机操作工每压一行程要记录压力表读数，特别是终止压力表读数一定要真实、准确并符合图纸设计要求。

④、依据设计图纸要求单桩承载力值控制终止压桩值，压桩过程中出现异常情况及时通知建设和监理单位，协商处理。

⑤、施工同一根桩时应缩短停顿时间，以防停留时间过长送桩造成桩身破坏。送至设计桩顶标高时，施工现场技术员要准确测量停压标高。

4、桩的焊接

接桩焊接方式采用手工电弧焊。接桩时，上节桩应对准下节桩并垂直无误后，用钢丝刷将对接桩头上的泥土、铁锈刷清，用点焊固定检查上下节桩垂直时进行焊接；施焊时应两人同时对角对称地进行，以防止节点变形引起桩身歪斜，焊缝要饱满，电焊厚度以高出坡口1mm，焊缝不得有凹痕、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，焊接完毕后，焊缝在自然条件下冷却7分钟以上方可继续压桩。焊接完成后，报监理工程师核验，验收合格后方可继续压桩。

三、质量保证措施及控制方法

1、质量保证措施

①完善的质量管理制度和体系：

桩基工程为隐蔽性很强的工程，因此质量控制尤为重要。必须有一套职责化管理体系，有具体要求，有具体操作方法，有具体的检查制度和具体的处罚制度。

质检员按照要求对每个工序逐一检查，按照标准要求对每个责任人进行检查，发现不符合施工规范要求的当场对责任人进行罚款，并督促改进，按照施工标准对实物质量进行检查，发现不符合标准的当场对项目部和责任人进行处罚，并责令改正，下次若再出现类似的问题时，则加倍处罚。这样就形成了一种逐步提高的质量管理制度和体系。

②质量控制方法：

影响施工质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、方法、环境，因此事前控制好这五大方面，是保证施工质量的关键。

<1>工人：

①、平时要加强思想教育、职业道德教育，专业技术培训，健全岗位责任制。

②、严禁无技术资质的人员上岗操作，对施工中出现的违章行为必须及时制止。

<2>材料：

①对于方桩表面应平整密实，局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的

0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。

○2桩身漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩