混凝土配合比设计书

混凝土配合比设计书

施工单位：河南XX股份有限公司

工程名称：XXX学院九号教学楼

设计单位：河南XX股份有限公司试验室

2010年8月19日

目录

封面 (1)

目录 (2)

1.设计说明 (3)

2.设计依据 (3)

3.设计要求 (3)

4.原材料说明 (4)

5.混凝土配合比配制强度的确定 (4)

6.混凝土配合比设计中的基本参数确定 (5)

7.混凝土配合比的计算 (6)

8.计算配合比混凝土每立方米的材料用量表 (7)

9.混凝土配合比的试配得基准配合比 (7)

10.混凝土配合比强度检验 (8)

11.配合比的调整与确定 (11)

12.施工修正 (13)

13.试验室配合比设计参考资料（附件） (13)

附件1混凝土配合比申请见证取样委托单 (14)

附件2水泥见证取样委托单 (15)

附件3水泥试验记录 (16)

附件4水泥检验报告 (17)

附件5砂见证取样委托单附件 (18)

附件6砂试验记录 (19)

附件7砂检验报告 (20)

附件8碎石见证取样委托单 (21)

附件9碎石试验记录 (22)

附件10碎石检验报告（5～10mm） (23)

附件11碎石见证取样委托单 (24)

附件12碎石试验记录 (25)

附件13碎石检验报告（10～20mm） (26)

附件14碎石见证取样委托单 (27)

附件15碎石试验记录 (28)

附件16碎石检验报告（16～31.5mm） (29)

附件17碎石见证取样委托单 (30)

附件18碎石试验记录 (31)

附件19碎石检验报告（5～31.5mm） (32)

附件20粉煤灰见证取样委托单 (33)

附件21粉煤灰试验记录 (34)

附件22粉煤灰检验报告 (35)

附件23外加剂见证取样委托单 (36)

附件24外加剂试验记录 (37)

附件25外加剂检验报告 (38)

附件26～29混凝土试拌试验记............................................. 39～42 附件30 30混凝土配合比 (43)

1.设计说明①

1.1我河南XX股份有限公司承建XXX学院九号教学楼，建筑面积XX899M2，基础筏板结构，整体五层框架结构。其中设计强度等级C30的混凝土是XX50M3。采用JS1000双卧轴混凝土搅拌机搅拌，生产率≥50m³/h，使用骨料最大粒径(卵石80mm、碎石60mm)。采用HBT70.13-90S 混凝土输送泵，最大理论混凝土输送量77m3/h，混凝土输送压力13Mpa，允许最大骨料粒径卵石50mm、碎石40mm，混凝土输送内径φ125mm～φ150mm。

1.2 通过C30泵送混凝土配合比设计

1.2.1 检测水泥、砂、碎石、粉煤灰、泵送剂原材料各项技术指标，确定合格料源；

1.2.2 检验试配强度，确定试验室配合比，为进一步的工地配合比提供可靠地理论依据。

2.设计依据②

2.1 《XXX学院九号教学楼施工总图的说明》；

2.2 《XXX学院九号教学楼施工基础、一层、二层、三层、四层、五层结构图》；

2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002；

2.4 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000；

2.5 《混凝土质量控制标准》GB 50164-92；

2.6 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-1990；

2.7 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-1986

2.8 《混凝土用水标准》JGJ 63-2006；

2.9 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007；

2.10《建筑用卵石、碎石》GB 14685-2001；

2.11《建筑用砂》GB 14684-2001；

2.12《混凝土外加剂》GB 8076-2008；

2.13《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T1596-2005；

2.14《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBT 50080-2002；

2.15《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002。

3.设计要求③

3.1 基础及框架柱和梁板，配制混凝土拌合物坍落度为100～150mm，强度等级C30的泵送混凝土；

3.2 泵送混凝土应选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥；

3.3 粗骨料宜采用连续级配，其针片状颗粒不宜大于10%，粗骨料的最大粒径与输送管径之比符合≤1:3.0的规定，符合Ⅱ类技术要求，含泥量＜1.0%，泥块含量＜0.5%，针片状颗粒＜15%，碎石压碎指标＜20%，表观密度大于2500kg/m3，松散堆积密度大于1350kg/m3，孔隙率小于47%；

3.4 泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%，符合

①阐述本配合比设计的起因及目的。

②阐述技术支持文件。

③阐述了详细的技术要求及要点。

Ⅱ类技术要求，含泥量＜3.0%，泥块含量＜1.0%，表观密度大于2500kg/m3，松散堆积密度大于1350kg/m3，孔隙率小于47%；

3.5 泵送混凝土应掺用泵送剂，减水率不小于12％，1h坍落度经时变化量≤80mm，抗压强度比7d不小于115％、28d不小于110％；

3.6 泵送混凝土宜掺用粉煤灰，符合Ⅰ级，细度不大于12%，需水量比不大于95%，烧失量不大于5.0%；

3.7 掺用其他活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定；

3.8 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.60；

3.9 泵送混凝凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3；

3.10 泵送混凝土的砂率宜为35%～45%；

3.11 掺用引气型外加剂时其混凝土含气量不宜大于4%。

4. 原材料说明④

4.1水泥：采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥（试验报告见附件4）

4.1.1 试验编号：SN528

4.1.2 厂名：中联水泥股份有限公司

4.1.3牌号：航天牌

4.1.4 出厂编号：P2010061003

4.1.5 品种：P.O

4.1.6 强度等级：42.5

=44.6Mpa

4.1.7水泥28d抗压强度实测值ƒ

ce

4.2 细集料：采用河洗砂（试验报告见附件7）

4.2.1 试验编号：HS316

4.2.2 产地：大桥镇砂场

4.2.3 品种：河砂

4.2.4 规格：中砂

4.3 粗集料：采用通过三种规格的碎石子组合成5～31.5mm的连续级配（试验报告见附件19）

4.3.1 试验编号：SZ507

4.3.2 产地：砾山

4.3.3 品种：碎石子

4.3.4 规格：5～10mm（占总量20%）试验编号：SZ504

10～20mm（占总量35%）试验编号：SZ505

16～31.5mm（占总量45%）试验编号：SZ506

4.4 粉煤灰：（试验报告见附件22）

4.4.1 试验编号：FH043

4.4.2 产地：孟梁火力发电有限公司

4.4.3 品种：F类粉煤灰

4.4.4 规格：I级

4.5 外加剂：（试验报告见附件25）

4.5.1 试验编号：PA023

4.5.2 产地：黄腾外加剂有限公司

④阐述本配合比所使用的材料状况，有溯源。