普通混凝土配合比设计
普通混凝土的配合比设计
普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计基本要求混凝土配合比是指1m3混凝土中各组成材料的用量，或各组成材料之重量比。
配合比设计的目的是为满足以下四项基本要求：1．满足施工要求的和易性。
2．满足设计的强度等级，并具有95%的保证率。
3．满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求。
4．经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。
二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求，关键是要控制好水灰比（W/C）、单位用量（W0）和砂率（Sp）三个基本参数。
这三个基本参数的确定原则如下：1．水灰比。
水灰比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。
确定原则为：在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，选用较大水灰比，以节约水泥，降低混凝土成本。
2．单位用水量。
单位用水量主要根据坍落度要求和粗骨料品种、最大粒径确定。
确定原则为：在满足施工和易性的基础上，尽量选用较小的单位用水量，以节约水泥。
因为当W/C一定时，用水量越大，所需水泥用量也越大。
3．砂率。
合理砂率的确定原则为：砂子的用量填满石子的空隙略有富余。
砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大，也直接影响水泥用量，故应尽可能选用最优砂率，并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整，有条件时宜通过试验确定。
三、混凝土配合比设计方法和原理混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：1. 体积法基本原理。
体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。
若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：（4-32）若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10 表示混凝土中空气体积，则上式可改为：（4-33）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取a=1。
普通混凝土配合比设计
普通混凝土配合比设计混凝土是一种常见的建筑材料，主要由水泥、砂、骨料和水等组成。
混凝土的配合比设计是指根据工程的具体要求和条件，确定混凝土中各组成材料的比例和用量，以确保达到设计要求的强度、耐久性和施工性能。
混凝土的配合比设计需要考虑以下几个因素：1.设计强度要求：根据工程设计要求和使用环境，确定混凝土的设计强度等级。
强度等级的选择应参考国家标准和相关规范，并根据具体工程的要求进行调整。
2.材料性能：根据所选用的材料的物理、力学和化学性能，确定合适的骨料、水泥和掺合料的类型和用量。
骨料应满足强度要求，同时具有适当的颗粒分布和稳定性；水泥应满足强度和硬化时间的要求；掺合料如粉煤灰、矿渣粉等可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
3.水灰比：水灰比是混凝土中水和水泥质量之比，是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。
一般情况下，水灰比越小，混凝土强度越高，但施工性能和耐久性可能会受到影响。
因此，水灰比的选择需要根据具体工程的要求进行调整，既要考虑强度，又要考虑施工性能和耐久性。
4.粉含量：粉含量是指混凝土中水泥和掺合料的总质量占混凝土总质量的比例。
适当增加粉含量可以改善混凝土的工作性能、耐久性和抗渗性能，但过高的粉含量可能会影响混凝土的强度和体积稳定性。
因此，粉含量的选择需要根据具体工程的要求和材料的性能进行调整。
5.配合比的稳定性：混凝土在施工和硬化过程中，其配合比的稳定性对混凝土的性能有重要影响。
因此，在设计配合比时，应充分考虑混凝土的流动性、坍落度、均匀性和可塑性等因素，以确保施工过程中的施工性能和混凝土的耐久性。
在实际的配合比设计中，可以根据相关的计算公式和试验数据进行初步估计，然后结合实际情况和经验进行修正和调整。
在设计和施工过程中，还应注意对混凝土的搅拌、浇注和养护等工艺控制，以确保混凝土的性能和质量。
综上所述，混凝土的配合比设计是一个综合考虑强度要求、材料性能、水灰比、粉含量和施工性能等因素的过程，在设计和施工中需要充分考虑各种因素的影响，并进行合理的调整和控制，以达到设计要求的混凝土性能。
混凝土初步配合比设计、施工配合比调整(建筑材料)
8.经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算
混凝土的体积密度计算值ρc,c：
ρc,c＝mc＋mf＋mg＋ms＋mw 式中：ρc,c——混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m3）； mc——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； mf——每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）； mg——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； mw——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）。
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg/m3）；
• （二）拌制仪器设备
强制搅拌机——符合现行行业标准《混凝土试验用搅 拌机》JG 244的规定
搅拌方法：搅拌方式、投料方式和搅拌时间与工程实 际相同。
拌合物的用量：试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公 称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量
试验环境：符合混凝土拌合物试验和力学性能、耐久 性检验的要求。（17~25℃，相对湿度不低于50%）
混凝土试配的最小搅拌量
粗骨料最大公称粒径（mm）
拌合物数量（L）
≤31．5
20
40．0
25
（二）确定混凝土试拌配合比
1.在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不 变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符 合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合 比。
2.调整配合比其他参数依据 测定拌合物稠度（坍落度、扩展度、维勃稠度），并检查 其粘聚性和保水性能 （1）如实测坍落度小于或大于设计要求，可保持水胶比 不变，增加或减少适量浆料数量 （2）如出现粘聚性和保水性抗离析性不良，可适当提高 砂率或者外加剂；每次调整后再试拌，直到符合要求为止
普通配合比设计规程
普通配合比设计规程普通配合比设计在混凝土结构中起着非常重要的作用，合理的配合比设计能够保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
为了规范普通混凝土的配合比设计，国家相关部门颁布了《混凝土配合比设计规程》（GB 50010-2010），对混凝土的配合比设计进行了详细的规定，以保证混凝土结构的质量和安全性。
本文将围绕着普通混凝土的配合比设计规程进行详细介绍，以便工程师和施工人员在实际工作中能够按照规程进行设计和施工。
一、普通混凝土的配合比设计原则1. 按照强度等级确定配合比：普通混凝土的配合比设计应根据工程要求确定混凝土的强度等级，然后按照相应的强度等级确定配合比。
2. 确保混凝土的工作性能：配合比设计应考虑混凝土的抗渗、抗冻融、收缩、裂缝控制等工作性能，并采取措施保证混凝土的耐久性。
3. 合理选用原材料：在配合比设计中，应根据混凝土的强度等级和工作性能要求合理选用水泥、骨料、粗细骨料等原材料，并严格遵守相关标准。
4. 采用节水配合比设计：在保证混凝土的工作性能和强度的前提下，应尽量采用节水配合比设计，以减少水泥用量，提高混凝土的工作性能。
二、普通混凝土的配合比设计步骤1. 确定混凝土的强度等级：根据工程要求和使用条件确定混凝土的强度等级，一般应符合相关国家标准的规定。
2. 确定骨料的配合比：根据混凝土的强度等级确定混凝土所需的骨料配合比，包括粗骨料和细骨料的配合比。
3. 确定水灰比：根据混凝土的强度等级、工作性能要求和原材料的特性确定水灰比，保证混凝土的工作性能和强度。
4. 根据实际情况调整配合比：在确定初步的配合比后，应根据混凝土的实际情况和实验室试验结果进行适当的调整，以确保混凝土的强度和工作性能。
5. 编制配合比设计说明：根据以上步骤确定混凝土的配合比，并编制配合比设计说明，包括材料用量、混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方法等内容。
三、普通混凝土配合比设计的注意事项1. 合理选用材料：在进行配合比设计时，应根据混凝土的强度等级和工作性能要求选择合适的水泥、骨料和掺合料，严格按照相关标准进行选用。
C20普通混凝土配合比设计
C20普通混凝土配合比设计一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：混凝土路（无减水剂，掺合料）坍落度选择90-130 mm。
二、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土用水标准》JGJ63-2006三、原材料选定：1、大田红狮水泥 P.O42.5R2、大田吴山砂场河砂（中砂）3、大田梨子坑碎石场4.75-31.5碎石4、饮用水四、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=20.0+1.645×4.0=26.6Mpa2．计算基准水胶比：W/B=(a a×f b)/ (f cu,o+ a a×a b×f b) =(a a×f ce)/ (f cu,o+ a a×a b×f ce) 根据碎石施工工艺a a和a b的回归系数为：a a=0.53 a b=0.20 水泥富余系数为：r c=1.16 f ce,g—水泥强度等级值为：42.5水泥28天抗压强度实测值f ce = r c×f ce,g=1.16×42.5=49.3 MpaW/C=（0.53×49.3）/（26.6+0.53×0.20×49.3）=0.823、水用量①75-90mm坍落度取205Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量：205+（130-90）×5/20=215 Kg4、水胶比及水泥用量按照JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》，为满足混凝土耐久性以及施工和易性，选用水胶比0.63水泥用量Mc0=215/0.63=341 Kg5、砂率取38%7、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定拌和物表观密度为2400Kg/m3混凝土拌和物计算：341+ Ms0+ Mg0+215=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=38%Ms0=701KgMg0=1143Kg8、初步配合比材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3417011143215用量（Kg）配合比 1.00 2.06 3.350.63通过试配坍落度达不到设计要求，水胶比不变增加水和水泥用量：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.63通过适配坍落度达到105mm，黏聚性良好遂得出基准配合比：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.639、配合比调整①、水胶比增加0.05 ，取0.68；砂率增加1%，取39%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料用量（Kg）3197271137217配合比 1.00 2.28 3.560.68②、水胶比减少0.05 ，取0.58；砂率减少1%，取37%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3746691140217用量（Kg）配合比 1.00 1.79 3.050.5810、试验室配合比以上三个不同配合比进行抗压强度试验，结果如下：①水胶比0.63，砂率38%，7d砼抗压强度22.9Mpa,28d砼抗压强度27.5 Mpa。
普通混凝土配合比设计规程
普通混凝土配合比设计规程一、规范的引言二、设计原则1.满足强度要求：混凝土强度是根据工程结构的荷载要求和预计使用性能来确定的，应根据强度等级确定配合比设计。
2.保证耐久性：混凝土在使用寿命内应保持结构强度和稳定，不出现裂缝和腐蚀现象。
应合理选择材料，调整配合比，保证混凝土的耐久性。
3.确保施工性能：混凝土应具备适宜的流动性和可浇筑性，以确保施工的顺利进行。
三、材料要求1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，其强度等级应与工程强度等级相适应。
2.骨料：应选用质地坚实、清洁无尘、粒径分布合理的骨料。
砂和石子的颗粒应满足规定的要求。
3.水：应选用符合国家标准的饮用水或上级主管部门批准的水源。
4.外加剂：根据需要选用适宜的减水剂、增塑剂、缓凝剂和其他外加剂。
四、配合比设计步骤1.确定强度等级：根据工程结构的要求，确定混凝土的强度等级。
2.计算材料用量：按照每立方米混凝土的理论用量计算水泥、骨料、水和外加剂的用量。
3.制定配合比：根据设计强度等级和材料用量，制定初步配合比。
初步配合比应满足强度要求和耐久性要求。
4.试验和调整：根据初步配合比，制备混凝土试样进行力学性能测试。
根据试验结果调整配合比，直到满足设计要求为止。
五、配合比设计内容1.水胶比：根据强度等级和耐久性要求，确定适宜的水胶比。
2.骨料用量：根据骨料和胶凝材料的粘结性能，确定适宜的骨料用量。
3.水和外加剂掺量：根据混凝土的工作性能要求，确定适宜的水和外加剂掺量。
4.细集料用量：根据配合比公式或施工经验，确定适宜的细集料用量。
5.混凝土强度等级：根据结构荷载和使用要求，确定适宜的混凝土强度等级。
六、配合比调整根据混凝土试验强度结果和施工处理情况，进行适当的配合比调整。
不得随意调整配合比，应经过合理的论证和试验，保证混凝土的品质。
七、施工要求混凝土配合比设计完成后，施工单位应按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑。
施工过程中应注意搅拌比例、施工温度、浇筑方式等方面的要求，确保混凝土的施工质量。
普通混凝土配合比设计
C’=C
S’=S· (1+a%)
G’=G· (1+b%)
W’=W－S·a%－G·b%
例1．某框架构造工程现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级为 Ｃ30，施工要求混凝土坍落度为30～50㎜，根据施工单位历史资料统计，混凝土强度原则差σ＝5MPa。所用原材料情况如下： 水泥：42.5级一般硅酸盐水泥，水泥密度为ρｃ=3.10ｇ/cm３，水泥强度等级原则值旳充裕系数为1.08； 砂：中砂，级配合格，砂子表观密度ρos=2.60ｇ/cm３； 石：5～30mm碎石，级配合格，石子表观密度ρog=2.65ｇ/cm3；试求： １．混凝土计算配合比； 2．若经试配混凝土旳和易性和强度等均符合要求，无需作调整。又知现场砂子含水率为 ３％，石子含水率为1％，试计算混凝土施工配合比。
（5）拟定砂率（βs） 查表4.0.2，对于采用最大粒径为40㎜旳卵石配制旳混凝土，当水灰比为0.47时，其砂率值可选用26.8%~32.1%，（采用插入法选定）现取βs= 30％。（６）计算砂、石用量（ｍs0、ｍg0）假定表观密度法计算，将mc0=362㎏；mw0=170㎏代入方程组
计算配比：C: 362kg, W:170kg, S:561kg, G:1307Kg, W/C=0.4715升用量：C:4.34kg,W:2.04kg,S:6.73kg,G:15.68kg第二组：W/C=0.47+0.05=0.52: W:170kgmc0=170/0.52=327kg砂率：31%，mg0=2.23ms0解得：S=589kg, G=1314kg, W=170kg, C=327kg第三组：W/C=0.47－0.05=0.42: W:170kgmc0=170/0.42=405kg砂率：28%，mg0=2.57ms0解得：S=511kg, G=1314kg, W=170kg, C=405kg每 种配比制作两组强度试块，原则养护28d进行强度测定。
普通混凝土配合比设计(最新要求规范)
6.1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1）初步配合比计算1）计算配制强度（f cu，o）。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu，o≥f cu，k＋1.645σ式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa；f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：f cu ，o ≥1.15f cu ，k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：n 22cu i cu i 1n n 1f mf σ=-=-∑，式中 f cu ，i ——统计周期内同一品种混凝土第i 组试件的强度值，MPa ；mf cu ——统计周期内同一品种混凝土n 组试件的强度平均值，MPa ；n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
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普通混凝土配合比设计例题设计C20泵送混凝土，材料：水泥P.O42.5，中砂（筛余量25-0%），碎石（5-30mm）连续级配，减水剂YAN（参量0.8%，减水率14%）。
普通混凝土配合比设计，一般应根据混凝土强度等级及施工所要求的混凝土拌合物坍落度（或工作度——维勃稠度）指标进行。
如果混凝土还有其他技术性能要求，除在计算和试配过程中予以考虑外，尚应增添相应的试验项目，进行试验确认。
普通混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性。
水灰比的最大允许值，可参见表1混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表1注：1．当采用活性掺合料取代部分水泥时，表中最大水灰比和最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
2．配制C15级及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。
混凝土的配合比要求有较适宜的技术经济性。
普通混凝土配合比设计步骤普通混凝土配合比计算步骤如下：（1）计算出要求的试配强度f cu,0，并计算出所要求的水灰比值；（2）选取每立米混凝土的用水量，并由此计算出每立米混凝土的水泥用量；（3）选取合理的砂率值，计算出粗、细骨料的用量，提出供试配用的计算配合比。
以下依次列出计算公式：1．计算混凝土试配强度f cu,0，并计算出所要求的水灰比值（W/C）（1）混凝土配制强度混凝土的施工配制强度按下式计算：f cu,0≥f cu,k＋1.645σ式中f cu,0——混凝土的施工配制强度（MPa）；f cu,k——设计的混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——施工单位的混凝土强度标准差（MPa）。
σ的取值，如施工单位具有近期混凝土强度的统计资料时，可按下式求得：式中f cu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件强度值（MPa）；μfcu——统计周期内同一品种混凝土N组试件强度的平均值（MPa）；N——统计周期内同一品种混凝土试件总组数，N≥250当混凝土强度等级为C20或C25时，如计算得到的σ＜2.5MPa，取σ＝2.5MPa；当混凝土强度等级等于或高于C30时，如计算得到的σ＜3.0MPa，取σ＝3.0MPa。
对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂，其统计周期可取为一个月；对现场拌制混凝土的施工单位，其统计周期可根据实际情况确定，但不宜超过三个月。
施工单位如无近期混凝土强度统计资料时，可按表2取值。
σ取值表表2查表取σ=5N/mm则f cuo≥20 N/mm＋1.645×5 N/mm≈28 N/mm （2）计算出所要求的水灰比值（混凝土强度等级小于C60时）式中αa、αb——回归系数；f ce——水泥28d抗压强度实测值（MPa）；W/C——混凝土所要求的水灰比。
1）回归系数αa、αb通过试验统计资料确定，若无试验统计资料，回归系数可按表3选用。
回归系数αa 、αb选用表表32）当无水泥28d实测强度数据时，式中f ce值可用水泥强度等级值（MPa）乘上一个水泥强度等级的富余系数γc，富余系数γc可按实际统计资料确定，无资料时可取γc＝1.13，则f ce =1.13 f cuk=1.13×42.5 N/mm2≈48 N/mm2，f ce值也可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出。
对于出厂期超过三个月或存放条件不良而已有所变质的水泥，应重新鉴定其强度等级，并按实际强度进行计算。
水灰比：W/C=αa×f ce/（f cu,0+αa×αb×f ce）=0.46×48 N/mm2/（28 N/mm2+0.46×0.07×48 N/mm2）≈0.753）计算所得的混凝土水灰比值应与规范所规定的范围进行核对，如果计算所得的水灰比大于表1所规定的最大水灰比值时，应按表1取值。
查表1取1．干燥环境-·正常的居住和办公用∩钢筋混凝土，得最大水灰比为0.65。
2．选取每立方米混凝土的用水量和水泥用量（1）选取用水量1）W/C在0.4~0.8范围时，根据粗骨料的品种及施工要求的混凝土拌合物的稠度，其用水量可按表4、表5取用。
干硬性混凝土的用水量（kg/m3）表4塑性混凝土的用水量（kg/m3）表5注：1．本表用水量系采用中砂时的平均取值。
采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5~10kg ；采用粗砂时，则可减少5~10kg 。
2．掺用各种外加剂或掺合料时，用水量应相应调整。
2）W/C 小于0.4的混凝土或混凝土强度等级大于等于C60级以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
根据碎石（5-30mm ）连续级配，按表5取用水量为185。
3）流动性和大流动性混凝土的用水量可以表5中坍落度90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg ，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量。
按坍落度为250mm 为极限标准确，即增加用水量为5kg ×（250 kg -90 kg ）÷20 kg =40kg ，则每立方用水量为m w0 =185 kg +40 kg =225kg 。
4）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：m wa ＝m w0（1－β）式中 m wa ——掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量（kg ）；m w0——未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量（kg ）； β——外加剂的减水率（%）。
外加剂的减水率应经试验确定。
根据减水剂YAN （参量0.8%，减水率14%），则：m wa ＝225kg （1－14%）=193.5kg 。
（2）计算每立方米混凝土的水泥用量每立方米混凝土的水泥用量（m c0）可按下式计算：CW m m w c /0计算所得的水泥用量如小于表1所规定的最小水泥用量时，则应按表1取值。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
m=193.5 kg/m3÷0.65≈298 kg/m3,大于260 kg/m3,小于550 kg/m3，满足c0表1的取值要求。
由减水剂YAN（参量0.8%，减水率14%），得减水剂YAN用量为：298 kg/m3×0.8%≈2.4 kg/m3。
3．选取混凝土砂率值，计算粗细骨料用量（1）选取砂率值1）坍落度为10~60mm的混凝土砂率，可按粗骨料品种、规格及混凝土的水灰比在表6中选用。
混凝土的砂率（%）表6注：1．表中数值系中砂的选用砂率。
对细砂或粗砂，可相应地减少或增加砂率；2．只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增加；3．对薄壁构件，砂率取偏大值；4．表中的砂率系指砂与骨料总量的重量比。
2）坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定，也可在表6的基础上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以调整。
3）坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应通过试验确定。
根据碎石（5-30mm）连续级配，取水灰比为0.60,碎石最大粒径40mm，在36~41%间，取最小值33%，再根据设定的极限坍落度为250 mm则调整后的砂率为: ρs =33%+（250 mm-60 mm）÷20 mm×1%≈43%。
（2）计算粗、细骨料的用量，算出供试配用的配合比在已知混凝土用水量、水泥用量和砂率的情况下，可用体积法或重量法求出粗、细骨料的用量，从而得出混凝土的初步配合比。
1）体积法体积法又称绝对体积法。
这个方法是假设混凝土组成材料绝对体积的总和等于混凝土的体积，因而得到下列方程式，并解之。
101.00=++++αρρρρww ss gg cc m m m m%100000⨯+=s g s s m m m β式中 m m0——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m 3）；m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m 3）； m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m 3）； m w0——每立方米混凝土的用水量（kg/m 3）； ρc ——水泥密度（g/cm3）可取2900~3100（kg/m 3）； ρg ——粗骨料的视密度（g/cm 3）； ρs ——细骨料的视密度（g/cm 3）；ρw ——水的密度（kg/m 3）可取1000（kg/m 3）；α——混凝土含气量百分数（%）在不使用含气型外掺剂时可取α＝1； βs ——砂率（%）。
在上述关系式中，ρg 和ρS 应按《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）及《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-92）所规定的方法测得。
2）重量法重量法又称为假定重量法。
这种方法是假定混凝土拌合料的重量为已知，从而，可求出单位体积混凝土的骨料总用量（重量），进而分别求出粗、细骨料的重量，得出混凝土的配合比。
方程式如下：m c0＋m g0＋m s0＋m w0＝m cp%100000⨯+=s g s s m m m β式中 m cp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg/m 3），其值可取2350~2450kg/m 3。
其他符号同体积法。
在上述关系式中m cp ，可根据本单位累积的试验资料确定。
在无资料时，可根据骨料的密度、粒径以及混凝土强度等级，在2350~2450kg/m 3的范围内选取。