如何用钻芯法检测混凝土强度
钻芯法检测混凝土强度技术规程
钻芯法检测混凝土强度技术规程目录1.. 总则2.符号与术语3.检测技术3.1 一般规定3.2 钻芯验证3.3 钻芯修正3.4 结构混凝土强度推定3.5 单个构件检测4. 重要设备5. 芯样的钻取6. 芯样的加工及技术规定7. 芯样试件实验8. 混凝土抗压强度换算9. 结构混凝土强度推定附录一实验报告中应记载的内容附录二芯样端面补平方法附录三本规程用词说明附表一t分布表附表二x2分布表1 总则1.0.1 为提高检测结果的精度和可信限度，制定本规程。
1.0.2 本规程合用于从在施工工程和已有结构中钻取混凝土芯样，检测混凝土强度。
1.03 按本规程推定的结构混凝土强度可作为结构混凝土的评判依据和结构安全性鉴定的依据。
1.0.4 钻芯检测混凝土强度不应代替国家标准规定的混凝土强度检查评估方法。
1.0.5 当钻芯法与其它混凝土强度检测方法配合使用时，尚应遵守该检测方法相应技术规程的有关规定。
1.0.6 钻芯操作应由纯熟的工作人员完毕，应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。
2 符号与术语2.1 符号f cu.e-——结构或构件混凝土强度推定值（MPa）；f cu.k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；f c cu——混凝土立方体抗压强度换算值（MPa)；f c cu.m——混凝土立方体抗压强度换算值的算数平均值（MPa)；f c cor.i——单个芯样的换算强度值；f c cor.m——芯样试件换算强度的算数平均值（MPa）；f c cu.m1——采用其它测试方法所得到的换算强度的算数平均值（MPa)；f c cu.io——修正后的采用其它测试方法所得到的换算强度值（MPa)；f c cu.i——未修正后的采用其它测试方法得到的换算强度值（MPa)；f cu.m2——当钻芯法与其它方法配合使用时，其他方法所得到的换算强度的算数平均值；f c cu.mo——采用其它测试方法相应芯样测区或构件局部混凝土换算强度值（MPa)；f c cu.m——采用其它测试方法相应芯样测区或构件局部混凝土换算强度平均值（MPa)；f c cu.c1——结构混凝土强度推定上限值（MPa)；f c cu.c2——结构混凝土强度推定下限值（MPa)；s——混凝土换算强度样本的标准差（MPa）s1——当钻芯法与其他配合使用时，钻芯混凝土换算强度样本的标准差（MPa)；s2——当钻芯与其他方法配合使用时，其他方法混凝土换算强度样本的标准差（MPa)；F——芯样试件的抗压实验测得的最大压力（N）；d——芯样试件的平均直径（mm);β——不同高径比的芯样混凝土强度换算系数；H——抗压芯样试件的高度（mm);k——结构总体混凝土强度均值推动系数；k1、k2——结构总体混凝土标准值上、下限推定系数；η——一一相应修正系数；△z——总体修正量（MPa)；△j——局部修正量（MPa)；2.2 术语2.2.1 混凝土强度推定值（推定强度）在测试龄期的具有95%保证率的边长为150mm立方体的混凝土抗压强度；2.2.2 换算强度（混凝土立方体抗压强度换算值）通过某种换算关系，得到的测试龄期的边长为150mm立方体的混凝土抗压强度；2.2.3 结构混凝土强度把整个结构或结构的一部分构件视为同一批成型的混凝土，进行强度检测；2.2.4 置信度被测试结构混凝土强度均值的真值落在置信上限和置信下限之间的概率；2.2.5 估计精度置信上限和置信下限所涉及的区间叫置信区间，也叫估计精度。
钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结
钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结1混凝土强度的检测方法随着时代的发展，混凝土在铁路、公路、建筑、水利等工程领域中得到了广泛的应用，混凝土的施工质量也更加重视了起来。
混凝土是以水泥、骨料和水为主要原材料，根据需要加入矿物掺合料和外加剂等材料，按一定配合比，经拌合、成型、养护等工艺制作的、硬化后具有强度的工程材料。
混凝土的施工对结构质量起着重要性的作用，混凝土施工从支模、浇注、振捣、养护都要求严格控制，从而才能确保最后的混凝土的质量。
混凝土强度是否满足设计要求对于混凝土的质量来说是不可或缺的一项指标。
对于混凝土强度的检测，现主要方法有钻芯法及回弹法，回弹法检测混凝土强度最大的优点便是作为无损检测对受检结构不产生影响，仅在混凝土构件表面进行，但结果为混凝土强度的推定值，存在一定误差，若混凝土内部存在缺陷，对混凝土强度的推定会产生较大影响，不能很好地显示混凝土强度是否满足要求。
钻芯法检测混凝土强度会对受检构件造成一定的影响，但是得出的结果能准确地显示钻芯部位的强度。
2混凝土强度检测结果分析对某在建铁路工程的隧道进行混凝土强度检测，本次检测混凝土设计强度为C50,分别采用回弹法和钻芯法进行检测，检测结果见表Io对于钻芯法检测混凝土强度这样的结果，差异性太大，无法作为判定。
造成这样的结果，有检测人员在现场钻取芯样试件、芯样试件的运输、芯样试件加工、芯样试件养护、芯样试件抗压试验各环节没有严格按规范进行，就会有可能造成检测结果不准确,并最终导致做出错误的判定。
本文对造成上述结果的因素进行分析，并提出了一些有效解决这些问题的措施。
3造成钻芯法检测混凝土强度结果偏差的原因分析3.1 现场钻取芯样试件钻芯法检测混凝土强度，按照规范的要求选用钻芯机应选用直径为IIOmm的钻头。
规范要求选取的取芯位置应避开主筋、预埋件和管线位置，并尽量避开其他钢筋。
取芯前使用一体式钢筋扫描仪，探测主筋、预埋件及管线位置，选取合适的钻孔位置，但因现场钢筋网分布密集，无法完全避开钢筋。
钻芯法检测混凝土抗折强度检测报告
钻芯法检测混凝土抗折强度检测报告1.引言概述部分的内容可以写成以下样式：1.1 概述混凝土是建筑工程中广泛应用的一种重要材料，其抗折强度是评估混凝土结构性能的重要指标之一。
然而，传统的混凝土抗折强度检测方法需要采取破坏性试验，不仅工作量大，而且对实际工程造成了一定的损害。
为了解决这一问题，钻芯法成为一种广泛应用的非破坏性混凝土抗折强度检测方法。
钻芯法通过在混凝土结构上钻取芯样，并利用芯样所承受的剪应力来间接评估混凝土的抗折强度。
相较于传统的破坏性试验，钻芯法不仅具有不破坏性、高效率的特点，而且可以在施工过程中进行多次测量，对实际工程的损害更小。
本文旨在介绍钻芯法检测混凝土抗折强度的原理和方法，并探讨该方法的优势和适用范围。
接下来的章节将首先阐述钻芯法的工作原理和检测方法，包括芯样的钻取过程和试验的具体操作步骤。
然后，本文将详细讨论钻芯法相较于传统方法的优势，如不破坏性、高效率和可重复性等。
同时，我们将探讨钻芯法的适用范围，包括不同混凝土强度等级和不同结构形式的应用情况。
通过本文的研究和总结，将进一步明确钻芯法检测混凝土抗折强度的可行性，并展望其在混凝土结构工程中的意义和应用前景。
旨在为工程师和科研人员提供一个更加准确、高效和经济的混凝土抗折强度检测方法，推动混凝土结构工程的发展和创新。
1.2 文章结构文章结构本文主要包括以下几个部分：1. 引言：介绍本文所要讨论的问题，并概括了钻芯法检测混凝土抗折强度的背景和意义。
2. 正文：2.1 钻芯法检测混凝土抗折强度的原理和方法：详细介绍了钻芯法检测混凝土抗折强度的原理，包括了测试设备、试验步骤和数据解析等内容。
2.2 钻芯法检测混凝土抗折强度的优势和适用范围：阐述了钻芯法检测混凝土抗折强度相较于其他方法的优势，例如无损、准确性高、样本不受破坏等，并说明了适用的具体场景和条件。
3. 结论：3.1 钻芯法检测混凝土抗折强度的可行性总结：总结了钻芯法检测混凝土抗折强度的可行性和可靠性，强调其在实际工程中的应用价值。
钻芯检测混凝土强度技术规程
钻芯检测混凝土强度技术规程【最新版】目录一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程四、钻芯法检测混凝土强度的优缺点分析五、钻芯法检测混凝土强度的应用案例六、钻芯法检测混凝土强度的未来发展趋势正文一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述钻芯法检测混凝土强度技术规程，是由中国建筑科学研究院编写，经中华人民共和国住房和城乡建设部批准，自 2008 年 1 月 1 日起实施的一项技术规程。
该规程主要介绍了钻芯法检测混凝土强度的技术要求、实施流程、检测结果处理等内容，为混凝土强度检测提供了技术指导。
二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点钻芯法检测混凝土强度技术规程主要包括以下几个方面的技术要点：1.芯样尺寸：芯样尺寸对于钻芯法检测混凝土强度的结果具有重要影响。
根据规程要求，芯样尺寸应符合相关标准，如外径 110 毫米等。
2.钻芯设备：钻芯设备的选择和操作对混凝土强度检测结果具有直接影响。
规程中对钻芯设备的类型、性能、操作要求等方面做了详细说明。
3.检测方法：规程中规定了钻芯法检测混凝土强度的方法，包括直接法、间接法等，并详细介绍了各种方法的适用范围、操作步骤、结果处理等内容。
4.检测结果处理：规程对检测结果的处理做了详细规定，包括检测结果的表示方法、精度要求、合格判定等内容。
三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程钻芯法检测混凝土强度的实施流程主要包括以下几个步骤：1.确定检测对象：根据工程需要，确定需要进行钻芯法检测混凝土强度的对象，如建筑物、桥梁等。
2.选择钻芯设备：根据检测对象的特点和要求，选择合适的钻芯设备。
3.钻取芯样：在检测对象上钻取芯样，并按照规程要求进行芯样处理。
4.进行混凝土强度检测：采用规程中规定的方法对芯样进行混凝土强度检测。
5.处理检测结果：对检测结果进行处理，包括结果表示、精度要求、合格判定等。
6.编写检测报告：编写混凝土强度检测报告，记录检测过程、结果等内容。
钻芯法检测混凝土强度
1项目名称钻芯法检测混凝土强度2应用范围2．1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土；2．2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样；2．3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
3编制依据和采用标准CECS 03：88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》4检测人员5 设备仪器5.1 液压式压力试验机型号：NYL—300型量程：0—300kN最小分辨率：0.2kN5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机5.3游标卡尺量程：0-200mm最小分辨率：0.02mm5.4游标量角器6具体步骤和方法6.1钻取芯样6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取：6.1.1.1结构或构件受力较小的部位；6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位；6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位；6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
6.1.2安装固定钻芯机：6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套；6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧；6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产生位置偏移；6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。
进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电；6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏；6.1.5芯样加工6.1.5.1芯样抗压试件的高度和直径之比应在1~2的范围内；6.1.5.2采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平垂直于芯样轴线，锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样；6.1.5.3芯样试件内不应含有钢筋。
水泥路面强度检测方法
水泥路面强度检测方法
常用检测方法
1.1钻芯取样法
利用钻机直接在混凝土上取样，检测混凝土的强度和缺陷。
它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。
钻芯法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。
钻芯法检测混凝土费用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。
1.2无损检测
无损检测内容包括对水泥混凝土的受力和耐久性进行检测，从整体上进行观测混凝土的强度是否符合规范。
主要方法有回弹法、超声回弹法、频谱分析方法。
在水泥混凝土之中，水泥的配比是会对其强度造成一定的影响。
一般情况下，在合理配比的情况下，如果水泥强度高，那么最后混凝土的强度就高，水泥是在其中起到决定性的影响的。
而且水泥混凝土路面是属于刚性的路面，运用瑞雷面波的方式进行检测，不会对已经成型的路面结构造成损害，相比较钻芯取样法来说，这种方式是一种比较高效理想的测量方式，只要操作方法科学规范，对于水泥混凝土
强度的检测结果也会更加真实准确，从而有助推进公路施工后续工作的顺利开展。
钻芯法检测混凝土强度
钻芯法检测混凝土强度注意事项一、检验依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:88）、《普通混凝土力学试验方法标准》（GB/T50081-2002）。
（参考：《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003））二、钻取芯样数量、尺寸一）CECS03:88第3.0.3条规定1、按单个构件检测时每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件钻芯数量可取2个；2、对构件的局部区域进行检测时应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量。
二）CECS03:88第3.0.4、2.0.3条规定1、钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；2、钻取芯样时宜采用内径100mm或150mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
有资料表明，对钢筋混凝土，由于钢筋的间距较小，内径可考虑采用75mm，只要控制其高径比（一般1.5左右），其结果的可靠度还是比较高的。
三、芯样试件的混凝土强度换算值1、芯样试件的混凝土强度换算值系指用钻芯法测得的芯样强度换算成相应于测试龄期的边长为150mm的立方体试块的抗压强度值。
2、单个构件或单个构件的局部区域可取芯样试件混疑土强度换算值中的最小值作为其代表值。
3、第5.0.1条芯样试件的抗压试验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》中对立方体试块抗压试验的规定进行。
4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）中关于钻芯法的规定应该可供参考，其描述清楚，操作性强，CECS03好象不是很好理解（7.6.1混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。
7.6.2受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值）。
5、如果混凝土体积（面积）较大，可以分成若干测区，然后按上述原则确定代表值。
混凝土取芯检验方法
钻芯法检测混凝土抗压强度是指采用在混凝土中钻取直径100mm的标准芯样或小直径芯样（公称直径不应小于70mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍）进行试压，以测定结构混凝土的强度。
普遍认为它是一种直观、可靠和准确的方法，但对结构混凝土造成局部损伤，是一种半破损的现场检测手段。
对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：1、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；2、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；3、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时；4、需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。
检测依据中国工程建设标准化委员会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007仪器设备及检测环境钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备仪器均应具有产品合格证。
计量器具应有检定证书并在有效使用期内。
钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便并应有水冷却系统。
钻取芯样时宜采用人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样得磨平机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工。
补平装置除保证芯样的端面平整外尚应保证端面与轴线垂直。
探测钢筋位置的磁感仪应适用于现场操作其最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm一般规定（1）从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。
（2）芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。
（3）抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3 倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
注：标准芯样标准差相对较小，小直径芯样的标准偏差可能偏大，但在一定条件下，70-75mm 的芯样试件抗压强度平均值与标准试件的平均值基本相当。
钻芯法检测混凝土强度作业指导书
作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：目录1 适用范围 (3)2 检测依据 (3)3 检测设备 (4)4 取样大小及样本 (4)5 芯样的抗压强度试验 (7)6 芯样混凝土强度的计算 (8)7 注意事项 (9)8 钻芯法检测混凝土强度的流程图 (9)9 检测报告 (10)钻芯法检测混凝土缺陷一适用范围本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：a、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；b、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；c、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；d、需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。
二检测依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECSO3-2007；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004。
三检测设备钻芯机；冲击钻；补平装置；游标卡尺。
四取样大小及样本1.采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：a 工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称；b 结构或构件种类、外形尺寸及数量；c 成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告；d 设计采用的混凝土强度等级；e 有关的设计图和施工资料等；f 检测的原因2. 钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取：a 结构或构件受力较小的部位；b 混凝土强度质量具有代表性的部位；c 便于钻芯机安放和操作的部位；d 避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；e 用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
3. 钻取芯样的数量应符合下列规定：a 按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3 个；对于较小构件，钻芯数量可取2 个；b 对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量；c 作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6 个。
建筑基桩钻芯法检测技术方案
建筑基桩钻芯法检测技术方案1.1一般规定1.1.1 本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性。
当采用本方法判定或鉴别桩端持力层岩土性状时，钻探深度应满足设计要求。
1.1.2 每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置，应符合下列规定：1桩径小于1.2m的桩的钻孔数量可为１～2个孔，桩径为1.2m～1.6m的桩的钻孔数量宜为2个孔，桩径大于1.6m 的桩的钻孔数量宜为3个孔；2 当钻芯孔为1个时，宜在距桩中心10cm～15cm的位置开孔；当钻芯孔为2个或2个以上时，开孔位置宜在距桩中心（0.15～0.25）D内均匀对称布置；3对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于1个孔。
1.1.3 当选择钻芯法对桩身质量、桩底沉渣、桩端持力层进行验证检测时，受检桩的钻芯孔数可为1孔。
1.2 设备1.2.1钻取芯样宜采用液压操纵的高速钻机，并配置适宜的水泵、孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。
1.2.2 基桩桩身混凝土钻芯检测，应采用单动双管钻具钻取芯样，严禁使用单动单管钻具。
1.2.3 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
1.2.4锯切芯样的锯切机应具有冷却系统和夹紧固定装置。
芯样试件端面的补平器和磨平机，应满足芯样制作的要求。
1.3现场检测1.3.1钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。
钻机在钻芯过程中不得发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不得大于0.5％。
1.3.2 每回次钻孔进尺宜控制在1.5m内；钻至桩底时，宜采取减压、慢速钻进、干钻等适宜的方法和工艺，钻取沉渣并测定沉渣厚度；对桩底强风化岩层或土层，可采用标准贯入试验、动力触探等方法对桩端持力层的岩土性状进行鉴别。
1.3.3 钻取的芯样应按回次顺序放进芯样箱中；钻机操作人员应按本规范附录D表D.0.1-1的格式记录钻进情况和钻进异常情况，对芯样质量进行初步描述；检测人员应按本规范附录D表D.0.1-2的格式对芯样混凝土，桩底沉渣以及桩端持力层详细编录。
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一仪器设备1钻取芯样的设备应具有产品合格证；2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵
活、固定和移动方便，并应有水冷却系统；3钻芯机主轴的径向跳动不应超过0.1㎜,工作时
噪音不应大于90db；4钻取芯样时宜采用内径100㎜或150㎜的金刚石或人造金刚石薄壁钻
头、钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体的同心度
偏差不得大于0.3㎜，钻头的径向跳动不得大于1.5㎜；5操测钢筋位置的磁感仪，应适用
于现场操作，其最大探测度不应小于60㎜，探测位置偏差不宜大于5㎜。二钻取芯样现场操
作1检查取芯位置能否满足平整的要求；2根据工程设计图纸和施工记录的钢筋分布情况,使
在进行取芯过程中尽量避免碰到钢筋；3钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转
方向（三相电动机），当旋转方向为顺时针时，方可安装钻头；4安装钻头，并使它牢固，在
取芯过程中不会产生机器振动；5选取合适尺寸的冲击电钻钻头和膨胀螺栓，在所选位置附
近用冲击电钻钻进约5㎝，牢**装好膨胀螺栓；6把钻芯机在膨胀螺栓上固定好，使钻头对
准预先选定的取芯位置。钻芯机主轴的旋转轴线，应调整到与被钻取芯样的混凝土表面垂直；
7仔细检查电源线是否对接正常，是否漏电，电压是否满足要钻芯法检测混凝土强度HDTS/
Ⅳ-26第2页共2页求；钻芯机用水是否正常，确保用水不间断；8接通钻芯机水源，拨动变
速钮调到所需转数，使钻芯机通电钻头开始转动。顺时针转动操作手柄，使钻头慢慢接触混
凝土表面，使钻头刃部入槽稳定后方可适当加压进钻。若此时碰到钢筋则应退出，重新选取
取芯位置；9钻进到预定深度后，断开钻芯机电源、水源，逆时针钻动操作手柄，将钻头转
出到混凝土表面，再拧松膨胀螺栓螺母，把取芯机搬走；10用小扁铁条插入钻孔缝隙中，再
用小锤小心敲击芯样即可在底部断开，然后把芯样取出；11芯样稍稍晾干后应标上清晰的标
志，注明工程名称、构件部位以及芯样编号，芯样长度及外观质量不能满足要求时应重新钻
取。芯样在搬运前仔细包装，避免损坏；12芯样取出后，应将钻孔修补好，以保证混凝土结
构的正常工作；13钻芯工作结束后，卸下钻头，仔细清除污物，并应在导轨、齿条等部位涂
油，防止锈蚀。