02J070001-2013 A3 电感镇流器检验规范
开关电源检验规范标准

1、目的通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行:环境温度:20 ~ 30℃;相对湿度:35% ~ 75%;大气压力:70 ~ 106KPa。
4.2 检验方法各检验项目内有检验方法,具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据,以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1 致命问题安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目;产品规格书中未界定的项目。
6、检验试验项目说明:以下检验方法,参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法;检验项目以产品规格书规定的为准,产品规格书有要求的项目为必检项目,产品规格书未要求的项目可不检验;检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准;当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时,以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节,但数据只需记录最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节,但数据只需记录最小负载,半载,额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz(当设备能力达不到47 Hz时按设备能达到的最小频率输入)、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz、额定低电压输入时为60 Hz。
外购镇流器检验报告

1、综合电参数测试表
抽检验时间段
8:00---9:00
9:00—10:00
10:00—11:00
11:00-12:00
13:00—14:00
14:00—15:00
15:00—16:00
16:00—17:00
备注
输入电压13.5(V)
输入冷启动电流5.5±0.8(A)
输入稳定电流3.2±0.3(A)
16:00—17:±0.5V,点灯正常(Y/N)
从最低点火电压开始缓慢升高,至灯熄灭。记录熄灭前的最高工作电压。17.2±1V
从最高工作电压开始缓慢降低,至灯点燃。记录最高点火电压16.8±1V
极性变换保护
镇流器输入反向额定电压,输出带负载接通5S后断开,恢复连接额定电压,能正常工作。(Y/N)
输入稳定功率40±3(W)
输出稳定电压85±17(V)
输出稳定功率35W±3(W)
工作效率≥80%
输出开路高压23±3(KV)
2、性能测试考核表
测试项目
测试方法
8:00---9:00
9:00—10:00
10:00—11:00
11:00-12:00
13:00—14:00
14:00—15:00
15:00—16:00
常温下13.5V点灯30S内,灯闪次数小于5次,1分钟内无自熄频闪现象(Y/N)
说明:1、单项判定合格用“Y”表示,不合格用“N”表示;以上数据必须在生产过程中检验并真实填写;
2、审核人员必须为品质负责人,必须对其产品负责;
4、每次到货材料必须附带该报告单,否则品管来料检验员将直接判定不合格。
3、结论:□合格□不合格
测试员/日期:审核/日期:
7 电器类产品检测规则

电器类产品检测规则1.适用范围本规则适用于电器类产品的检测。
适用的电器类产品包括电子变压器、电子镇流器(包括荧光灯用和高强度气体放电灯用的)和电感镇流器(包括荧光灯用和高强度气体放电灯用的)。
2.检测模式2.1送样检测2.2抽样检测3.检测的基本环节3.1抽(送)样检测登记3.2样品检验3.3确认检测结果并出具报告3.4对检验报告进行审核和批准3.5签发报告4.检测实施的基本要求(以下文件凡是不注明日期的,其最新版本适用于本规则)4.1产品的基本要求:GB 17743-电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限制和测量方法GB 17625.1-电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤6A)GB/T 15144-管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求GB/T 15042-灯用附件放电灯(管形荧光灯除外)用镇流器性能要求GB 19510.1-灯的控制装置第1部分:一般要求和安全要求GB19510.2-灯的控制装置第2部分:启动装置(辉光启动器除外)的特殊要求GB 19510.3-灯的控制装置第3部分:钨丝灯用直流/交流电子降压转换器特殊要求GB19510.4-灯的控制装置第4部分:荧光灯用交流电子镇流器的特殊要求GB19510.9-灯的控制装置第9部分:荧光灯用镇流器的特殊要求GB19510.10-灯的控制装置第10部分:放电灯(荧光灯除外)用镇流器的特殊要求GB19510.13-灯的控制装置第13部分:放电灯(荧光灯除外)用直流或交流电子镇流器的特殊要求4.2送样检测时应提交的资料1)说明书;2)包装盒;3)关键元器件和零部件清单(表格见附页);4)关键元器件和零部件清单中零部件的证书复印件(如有);备注:1、对于自产的样品,一定要提供完整样品及资料。
2、对于OEM新品如未能提供说明书、包装盒、型号贴等,应提供一份对所送样品的相关描述及说明(包括技术参数等)。
3、每一次送样都要提供关键部件清单,如果是整改样品应提供变更前和变更后的关键部件清单,并做出相应的变更说明。
QCS004电子镇流器检验规范

QCS004电子镇流器检验规范
1.目的:
确保我司出货产品达到设计、满足客户及国家标准要求,特制定此规范。
2.范围:
备注:
1、规范中常规检验项目:为出货时务必检验项目;
2、规范中确认检验项目:为新开发或者产品变更时务必增加检验的项目;且除变更检验外,一年最少也要进行一次确
认检验
6.有关文件:
6. 1. UPQC (QA)工作指引》--NVC-QC-W-018
7. 2.《不合格品操纵程序》-- NVC-CX-26
8. 3.《电子产品可靠性验证操作规程》一一NVC-QC-G-029
9. 4.《电子镇流器的电参数表》——NVC-QC-S-OlO
7.记录:
7. 1.《首件记录表》一NVC-QC-F-062.
8. 2.《镇流器巡检记录表》一NVJQC-F-063.
9. 3.《镇流器电参数测试记录表》一NVC-QC-F-059.
10..《实验报告》--NVC-QC-F-043.
11.5.《成品检验报告》一NVJQC-F-030-G。
电子元器件检验规范标准

电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年8 月入厂检验规范0ZDZ.935.031电阻类元器件代替: 共4页第1页ZD9110正泰自动化 软件系统本规规定了电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电阻类元器件的入厂检验。
电阻类元器件包括:电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法 电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1~表 8。
表 1 电阻表 2 功率电阻共4页第1页表 3 热敏电阻表 4 可调电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 2页表 5 压敏电阻表 6 精密电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 3页表 8 电位器ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 4页电感类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年10入厂检验规范0ZDZ.935.032正泰自动化软件系 统代替:共2页 第 1页ZD9110电感类元器件本规规定了电感元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电感类元器件的入厂检验。
电感类元器件包括:贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠 / 磁环、共模扼流圈、电压互感器(变换 器)、电流互感器(变换器)。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
表 1 贴片电感、插件电感和色环电感表 2 磁珠 / 磁环统共2页第1页0ZDZ.935.032共2页第2页表 3 共模扼流圈表 4 电压互感器(变换器)、电流互感器(变换器)NZB6装置上用的电压互感器 (变换器) 、电流互感器 (变换器) 由于尺寸不是国标, 因此需要参考检验卡片 6ZDZ.214.001JK 6ZDZ.213.001JK. 进行检验。
电子元器件检验标准

MI
8
数码管
性能
同批次的数码管亮度应基本相同,且每一个字的每一段的亮度也应基本相同,同时发光应稳定、颜色正确且均匀。
检测工装
CR
9
蜂鸣器
性能
将蜂鸣器装在工装上通电测试,其蜂鸣声响亮清晰。
检测工装
CR
标识
产品应明确标示出规格型号,且清晰,易识别
目视
MI
序号
物料类别
物料图示
标准要求
检验方法
判定
水准
10
直流稳压电源
CR
电源反接则不亮,测试其反向电阻应大于1MΩ
万用表
CR
序号
物料类别
物料图示
标准要求
检验方法
判定
水准
4
电感类
标识
标识丝印应清晰,易识别。
目视
MI
结构
磁心上的线圈绕制应排列整齐。
目视
MI
性能
测量其电感量值应在规定的范围内,注明允许误差的按标注值控制,未标注的按±10%误差控制。
LCR数字电桥
目视
CR
22
稳压管
结构
用PCB、散热片试装,应满足装配
检测工装
CR
23
温度保险丝
标识
产品上应明确标示出额定电流/电压值,以及耐受温度值。
目视
MA
认证
产品应经过安规认证。
目视
CR
序号
物料类别
物料图示
标准要求
检验方法
判定
水准
24
光耦类
标识
产品应明确标示规格型号,且与BOM表中内容一致;极性方向标示正确。
万用表
CR
电感 国际测试规范
RELIABILITY TEST CONDITIONSWIRE WOUND CHIP INDUCTORS TYPEFOR SMD322522/453232 / SMTSDR322520/453226 / SMDCHGR0603/0805/1008/1210 / SMDFSR1008 / SMTSItem (项目)Required Characteristics (要求)Test Method/Condition (测试方法)High temperature Storage testReference documents: MIL-STD-202G Method 108A高温储存试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Temperature: 85±2℃Time : 96±2 hoursTested not less than 1 hour, nor more than 2 hours atroom temperature.温度: 85±2℃,时间: 96±2,小时样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Low temperature Storage testReferencedocuments: IEC 68-2-1A 6.1 6.2低温储存试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Temperature: -25±2℃Time : 96±2 hoursTested not less than 1 hour, nor more than 2 hours atroom temperature.温度: -25±2℃,时间:96±2,小时样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Humidity test Referencedocuments:MIL-STD-202G Method 103B湿度测试1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%1. Dry oven at a temperature of 40° ±5°Cfor 24 hours.2. Measurements At the end of this period3. Exposure:Temperature: 40±2℃, Humidity:93±3%RH Time : 96±2 hours4. Tested while the specimens are still in the chamber5. Tested not less than 1 hour, nor morethan 2 hours at room temperature.1.样品必须先在40° ±5°条件下干燥24小时2.干燥后测试3.暴露: 温度:40±2℃, 湿度: 93±3%RH 时间:96±2 hours4.暴露结束后,在试验箱中进行测试.5.样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Thermal shock testReference documents: MIL-STD-202G Method 107G热冲击测试1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%For T: weight≦28g : 15Min;28g≦weight≦136g : 30Min1.无明显的外观缺陷2.感值变化小于10%3.质量因子变化小于30%4.直流电阻变化小于10%First -40℃forT time, next +125℃T time as 1 cycle. Gothrough 20 cycles.从-40℃作用T分钟,然后温度冲击到125℃作用T分钟, 作为一个循环,共作用20次.Solderability test Reference documents: MIL-STD-202G Method 208HIPC J-STD-002B可焊性测试Terminals area must have95% min.Solder coverage端子必须有95%以上着锡•Dip pads in flux then dip insolder pot at 245±5°C for 5 second.•Soler: Sn(93.5)/Ag(3.5)•Flux: rosin flux•端子侵入着焊剂,然后侵入245±5°C 锡炉中5秒•焊料:Sn(93.5)/Ag(3.5)•助焊剂: 松香助焊剂Heat endurance of Reflow solderingReference documents:IPC J-STD-020B过再流焊测试•No case deformationor change inappearance.•ΔL/L≦10%•ΔQ/Q≦30%•ΔDCR/DCR≦10%•无明显的外观缺陷•感值变化不超过10%•质量因不变化不超过30%•直流电阻变化不超过10%•Refer to the next pagereflow curve Gothrough3 times•The peak temperature : 245±5℃•参照下页回流焊曲线过三次•峰值温度为: 245±5℃Vibration test Reference documents: MIL-STD-202G Method 1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%Apply frequency 10~55Hz. 0.75mmamplitude in each of perpendiculardirection for 2 hours.(total 6 hours)201A振动测试1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%用10~55Hz 振动频率0.75mm振幅沿X,Y,Z方向各振动2小时.(共6小时)Drop testReference documents:MIL-STD-202G Method 203C落下试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%For T: weight≦28g : 15Min;28g≦weight≦136g : 30Min1.无明显的外观缺陷2.感值变化小于10%3.质量因子变化小于30%4.直流电阻变化小于10%Packaged & Drop down from1m with 981m/s2(100G) attitude In 1 angle 1ridges & 2 surfaces orientations.将产品包装后从1米高度自然落下至试验板上Terminal strength push testReference documents:JIS C 5321:1997端子强度试验Pulling test:DEFINE: A: sectional areaof terminalA≦8 (Sq M)force≧5N time:30sec8(Sq M) <A≦20(Sq M)force ≧10N time : 10sec20(Sq M) <A force ≧20 Ntime: 10secBending test:Soldering the products onPCB,after the pulling testandbending test ,terminal shouldnot pull off定义: A: 焊接端子截面积Bend the testing PCB at middle point,the deflectionshall be 2mmA≦8(Sq M)推力≧5牛顿时间: 30秒8(Sq M) <A≦20(Sq M)推力≧10牛顿时间: 10秒弯折测试:将产品焊于PCB上,分别经过推力测试和弯折测试后,端子不会发生松脱将PCB对中弯折,到达挠度2mmResistance to solvent test Reference documents:IEC 68-2-45:1993耐溶剂性试验No case deformation orchange in appearance,orobliteration of marking无外观破坏及标记破损To dip parts into IPA solvent for 5±0.5Min,then drying them atroom temp for 5Min,atlast ,to brushing making 10 times.在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟,室温下干燥5分钟,然后擦拭10次.Electronic characteristic test of major products 主要产品电特性测试Refer to catalogue of specificproducts参照具体产品目录页Refer to catalogue of specificproducts参照具体产品目录页书Overload test Reference documents: JIS C5311-6.13过负荷试验1.During the test no smoke, nopeculiar,smell, no fire2.The characteristic is normalafter test1.试验过程中无冒烟,异味,着火等,2.试验后产品特性正常.Apply twice as rated current for 5 minutes.通两倍额定电流 5 分钟voltage resistance test Referencedocuments:MIL-STD-202G Method 301绝缘耐压测试1.During the test nobreakdown2.The characteristic is normalafter test1.试验过程中无击穿2.试验后产品特性正常•For parts with two coils•DC1000V,Current:1mA,Time:1Min.•只针对SMT二绕组以上•电压DC1000V,电流1mA,时间1分钟.Curve of Heat endurance of Reflow soldering testA test is made under the conditions mentioned above. And it is left 1 hours in the normal temperature and humidity. After that, no mechanical and electrical defeat should be foundout. The reflow condition is according to the machine used by our company.电路设计基础知识——电感线圈电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感。
国网冀北电力公司《电力设备交接和检修后试验规程》技术标准qgdw
Q/GDW07 国网冀北电力有限公司企业标准Q/GDW07 001-2013-10501代替 Q/GDW07 001-2012-10501电力设备交接和检修后试验规程2013-12-31发布2013-12-31实施目次前言........................................................................ 1范围...................................................................... 2规范性引用文件.. (1)3术语、定义和符号.......................................................... 4总则...................................................................... 5电力变压器及电抗器........................................................ 6互感器.................................................................... 7开关设备.................................................................. 8套管...................................................................... 9支柱绝缘子、悬式绝缘子、复合绝缘子、RTV涂料 ............................. 10电力电缆线路............................................................. 11电容器................................................................... 12绝缘油和六氟化硫气体 (33)13避雷器................................................................... 14母线..................................................................... 15二次回路.................................................................16 1kV及以下的配电装置和馈电线路...........................................17 1kV以上的架空电力线路................................................... 18接地装置................................................................. 19串联补偿装置............................................................. 附录A(规范性附录)电力变压器的交流试验电压........................... 附录B(规范性附录)油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值............... 附录C(规范性附录)分接开关的试验项目开展要求和标准................... 附录D(规范性附录)高压电气设备的工频耐压试验电压标准................. 附录E(资料性附录)气体绝缘金属封闭开关设备老练试验方法............... 附录F(资料性附录)断路器回路电阻厂家标准............................. 附录G(资料性附录)绝缘子的交流耐压试验电压标准....................... 附录H(规范性附录)复合绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准则.... 附录I(资料性附录)橡塑电缆内衬层和外护套被破坏进水确定方法........... 附录J(资料性附录)橡塑电缆附件中金属层的接地方法. (59)附录K(资料性附录)接触电位差和跨步电位差的计算....................... 附录L(资料性附录)污秽等级与等值盐密/灰密的关系......................附录M(资料性附录)绝缘子表面灰密测量与计算方法....................... 编制说明....................................................................前言Q/GDW07 001-2013-10501《电力设备交接和检修后试验规程》根据最新的国家标准、行业标准、反事故技术措施以及冀北电网的具体情况,修订并明确了最新技术要求。
共模电感检验规范
目检
2.3 引脚浸锡良好,引脚无倒勾、发黑、弯曲、
变形、氧化;铜线与PIN脚焊接须良好,无空焊、
假焊、连锡或焊接点过高等。
样品
LEVER Ⅱ
MAJ
3
结构尺寸 3.1 尺寸规格须符合承认书及图纸要求
测量
承认书、图纸 /卡尺
n=10
MAJ
4.1 感量:将测试频率按规范及承认书要求设
承认书/图纸
4
电性参数 定,其检测数据须符合规范及承认书要求。
量不能超标(我司标准)
核对 检测
《绿色环保供应 商名录》/ X-R光谱仪
n=1
CRI
9
出货报告 9.1 有合格出货检验报告 * 参考
备注 来料检验报告文件编号:FO-IQC13-09 A/0版
检验环境: 1.光线明亮(单支40w光管1m范围内),距离30cm 2.室温环境(25±5℃ ≤75%RH)
/
或代码、物料编码、规格型号、生产日期等,外
箱标识须与实物一致,无错料、混料
1.3 内盒实物摆放整齐、方向一致,搬运防
护良好,封装紧固,无崩出或散落等。
全检
MIN
2.1 表面无脏污、破损、磁芯松动、锡珠、锡渣
及废线头等,玛拉胶带粘合紧固无翘起和破损。
2.2 标贴印字内容与承认书及样品对比须正确无
2
外观检查 误,粘贴位置须与承认书及样品相符。
依据/工具
SI-3C89 A/1
2013.3.18 2/2
是■否□
抽样水准 缺陷类别
1.1根据送检单核对外包装标签及实物是否都正
确,同时检查外箱标签内容是否有按我司要求执
行,外箱标签要求统一使用欧陆通专用标签,相
变压器和电感器检验测试技术要求
变压器和电感器检验测试技术要求目次规范性引用文件 (1)1 术语 (1)1.1 Q值 (1)1.2 自谐频率 (1)1.3 直流电阻 (1)1.4 类别温度范围 (1)1.5 上限类别温度 (1)1.6 下限类别温度 (1)1.7 额定直流电流 (1)1.8 电感温度特性 (1)1.9 直流叠加特性 (2)2 优选值 (2)2.1 标称电感值及其偏差的优选值 (2)2.2 标称电感值的优选值 (2)2.3 标称电感值偏差的优选值 (2)2.4 电感器引线间距的优选值 (2)3 试验和测量方法 (2)3.1 标准大气条件 (2)3.1.1 正常的试验大气条件 (2)3.1.2 恢复条件 (2)3.1.3 仲裁试验的标准大气条件 (3)3.1.4 基准的标准大气条件 (3)3.2 外观检查和尺寸检查 (3)3.2.1 外观检测 (3)3.2.2 外形尺寸 (3)3.2.3 标志 (3)3.3 电性能 (3)3.3.1 电感量 (3)3.3.2 Q值 (4)3.3.3 直流电阻 (4)3.3.4 绝缘试验 (4)3.3.4.1 电气强度试验 (4)3.3.4.2 目的: (4)3.3.4.3 程序 (4)3.3.5 感应电压试验 (5)3.3.6 损耗 (5)3.3.7 电感量 (6)3.3.8 漏感 (6)3.3.9 电容 (7)规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 8554-1998 电子和通信设备用变压器和电感器测量方法和试验程序SJ 2885-88 电子设备用固定电感器总规范GB/T 14860-93 通信和电子设备用变压器和电感器总规范GB/T 2423.2-81 试验B:高温试验方法GB/T 2423.28-2005 试验T:锡焊试验方法GB/T 2423.29-81 试验U:引出端及整体安装强度GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表1术语1.1Q值在正弦波作用下,电感在一周期内储存的能量于损耗的能量之比。
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文件名称 电感镇流器检验规范 文件编号 版本 A/3
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批准: 审定: 审核: 编制: 生效日期: 年 月 日 文件名称 电感镇流器检验规范 文件编号 版本 A/3
第 2 页 共 10页 文件修订页 序号 版本 修改条款 文件受控编号 修订日期 修订人 1 A/0 新建 2 A/1 能效因数测试从确认检验改为常规检验 3 A/3 修改文件编号、抬头及相关记录 文件名称 电感镇流器检验规范 文件编号 版本 A/3
第 3 页 共 10页 1 目的 确保我司出货产品达到设计、满足客户及国家标准要求,特制订此规范。 2 范围 适用于我司生产之所有电感镇流器产品。 3 检验条件 3.1.照明条件:日光灯600~800LUX 。 3.2.目光与被测物距离:30~45CM。 3.3.灯光与被测物距离:100CM以内。 3.4.检查角度:以垂直正视为准±45°。 3.5.检察员视力:双眼视力(包括戴眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等。 4 参照标准 依照MIL-STD-105EⅡ单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5 依照MIL-STD-105EⅡ单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样 GB19510.1 灯控制装置一般要求和 安全要求 GB19510.9 荧光灯用镇流器的特殊要求 GB14044 管形荧光灯用镇流器的性能要求 GB17896 管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值 GB17625.1 电磁兼容发射限制电流谐波发射限制要求 5 检查内容 章节 检查项目 检验方法 检验标准 不良描述 检验 类型 检验水平 不良评定
1.0 外观 包装、外观、尺寸检查 常规 确认 AQL
1.1 包装外观 目视 包装外箱上丝印内容、字样大小正确,无漏贴相关贴纸现象,且符合封样及图纸要求。
丝印内容不正确,漏贴相关贴
纸,不符合封样或图纸要求 √ 正常Ⅱ级单次 Ac/Re:0/1
外箱包装方法正确,无破损、变形现象 包装方法不正确,破损、变形现象 √ 0.65
外箱合口不得有大于0.3mm的间隙 外箱合口大于0.3mm √ 1.5 所配附件(如说明书)齐全无误 附件(如说明书)不齐或错误 √ 0.65 包装产品无漏装、错装现象 漏装、错装 √ Ac/Re:0/1 包装外箱平整、清洁、无刮伤、无色差、重影、斜影等影响外观的缺陷 不清洁、脏污、不平直、色差、重影、斜影现象 √ 1.5 文件名称 电感镇流器检验规范 文件编号 版本 A/3
第 4 页 共 10页 章节 检查项目 检验方法 检验标准 不良描述 检验 类型 检验
水平
不良评定
1.0 外观 包装、外观、尺寸检查 常规 确认 AQL
1.1 包装外观 目视 所用包装外箱材质符合图纸等资料的要求。 外箱材质不符合图纸等资料的要求 √ S-2 单次 1.5
外箱堆放排列整齐,堆码层限不超标且可靠。 堆放不整齐、超出堆码层限 √ 正常Ⅱ级单次 1.5
1.2 丝印外观 目视 产品上丝印内容、字样大小正确,且符合封样、图纸、认证一致性的要求。 丝印内容部正确,不符合封样、图纸、一致性 √ 正常Ⅱ级单次 Ac/Re:0/1
丝印字体无色差、暗淡、重影、斜影现象。 丝印字体色差、重影、斜影现象 √ 1.5
丝印内容清晰、无字样缺笔画现象 丝印不清晰、缺笔画 √ 0.65 丝印位置正确,整齐,无歪斜现象,且符合封样、设计要求。 标贴、粘贴位置不正确。 √ 1.5
1.3 产 品 外 观 目视 产品表面清洁平整、漆层均匀厚实、无明显流挂、堆漆、起泡、露底及杂质色差现象;无变形、生锈、破损、刮花、斑点、污渍等影响外观的缺陷。 产品脏污、破损、刮花等不符合检验要求。 √ 正常Ⅱ级单次 1.5
螺丝无遗漏、松动、生锈现象。 螺丝遗漏、松动、生锈 √ 1.5 接线端子装接整齐、干净、无破损,且端子与端盖间隙≤0.5mm。 接线端子装接整齐、干净、无破损 √ 1.5
所用到的漆包线、接线端子等物料必须符合BOM清单和认证时“关键元器件清单”要求。 关键元器件不符合清单要求 √ S-2 单次 2.5
1.4 标记试验 水、汽油 用浸有水的湿布轻擦试标志15S,待干后,再用浸有汽油的不擦拭15S,试验后标志应清晰可辩、不模糊、不脱落。 试验后字印模糊不清晰 √ S-2 单次 2.5
1.5 尺寸 卡尺 测量镇流器长、宽、高等部件的尺寸应符合设计图纸、封样、标准要求。 尺寸不符合设计图纸、封样要求 √ S-2 单次 2.5 文件名称 电感镇流器检验规范 文件编号 版本 A/3
第 5 页 共 10页 章节 检查项目 检验方法 检验标准 不良描述 检验 类型 检验水平 不良评定 1.0 外观 包装、外观、尺寸检查 常规 确认 AQL
1.5 尺寸 卡尺 安全距离:①不同极性的带电体之间的电气间隙/爬电距离应≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。带电体与可触及的金属体之间电气间隙/爬电距离应≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。工作电压不超过50V的灯具距离应≥0.6mm。 ②不同极性的带电体之间的爬电距离应≥2.5mm(绝缘体PTI<600)。带电体与可触及的金属体之间爬电距离应≥2.5mm(绝缘体PTI≥600)。工作电压不超过50V的灯具距离应≥0.6mm。 电气间隙/爬电距离尺寸不符要求 √ S-2 单次 2.5 章节 检查项目 检验方法 检验标准 不良描述 检验 类型 检验水平 不良 评定 2.0 功能 功率仪 功能、参数测试 常规 确认 AQL
2.1 输入电流 功率仪 被测试镇流器与相应匹配光源在额定电压和额定频率下工作时,实际测得的电流与额定电流之差不应大于±10%或符合附表1测试要求 输入电流不符检验要求 √ 正常Ⅱ级单次 0.65
2.2 功率因数 功率仪 被测试镇流器与相应匹配光源在额定电压和额定频率下工作时,其实际功率因数不得比标称值相差±0.05或符合附表1测试要求 功率因数不符检验要求 √ 正常Ⅱ级单次 0.65 2.3 功率损耗 功率仪 被测试镇流器与相应匹配光源在电源电压和频率下工作时,其实际功率损耗符合附表1要求 功率损耗不符检验要求 √ S-2 单次 2.5 2.4 灯功率 功率仪 被测试镇流器和基准灯在额定电压和额定频率下工作时,其实际的功率不小于基准镇流器和基准灯功率的92.5% 灯功率不符检验要求 √ S-2 单次 2.5 2.5 灯电流 功率仪 被测试镇流器和基准灯在额定电压和额定频率下工作时,提供的灯电流不得超过基准镇流器与基准灯工作时的115% 灯电流不符检验要求 √ S-2 单次 2.5 2.6 波峰比 功率仪 被测试镇流器在额定电压和额定频率下工作时,电流波峰比应≤1.7 波峰比不符检验要求 √ S-2 单次 2.5 文件名称 电感镇流器检验规范 文件编号 版本 A/3
第 6 页 共 10页 章节 检查项目 检验方法 检验标准 不良描述 检验 类型 检验水平 不良 评定 2.0 功能 功率仪 功能、参数测试 常规 确认 AQL
2.7 谐波 功率仪 有功功率≤25W的镇流器三次谐波电流不得超过86%,五次谐波电流不得超过61%,有功功率>25W的镇流器二次谐波电流≤2%,三次≤30λ%,五次≤10%,七次≤7%,九次≤5%,十一次至三十九次≤3%。 各次谐波不符合检验要求 √ S-2 单次 2.5 2.8 启动性能 电源 镇流器与相应匹配光源在常温状态下,施加190V电压10S应能正常启动。 灯不能启动,且灯损坏 √ 正常Ⅱ级单次 0.65 2.9 能效因数 光谱分析仪 被测试镇流器和基准灯在额定电压和额定频率下工作时,被测产品的能效因数值不得低于附表3要求。注:针对节能认证产品。 能效因数不符合检验要求 √ S-2 单次 2.5 2.10 磁屏蔽 功率仪 被测试镇流器与相应匹配光源在额定电压和额定功率下工作时,当一块镇流器的钢片放在镇流器的各个面相距1mm的位置,测得灯电流浮动不得超过2%。 电流变化不符合检验要求 √ S-2 单次 2.5
2.11 噪音测试 拾音器 将电感镇流器置于消声室内接通额定的电源及负载工作1h后,把拾音器置于被测电感镇流器同高度并距离表面边缘10cm处用拾音器测试,不应超过35dB(消声室≤25dB)或装在灯具中距离30cm出以正常听力检查,没有明显噪音。 噪音较大超出接收范围,有明显噪音 √ S-2 单次 2.5 章节 检查项目 检验方法 检验标准 不良描述 检验 类型 检验水平 不良 评定 3.0 安全 安全、可靠性测试 常规 确认 AQL
3.1 潮湿试验 潮湿箱 在温度为20-30℃,相对湿度为91%-95%的潮湿箱内,将镇流器放置48h后,测试绝缘电阻、介电强度应无异常 试验后绝缘电阻、介电强度不合格 √ S-2 单次 2.5
3.2 绝缘电阻 绝缘电阻测试仪 给镇流器相互分开或可以分开具有不同极性的带电部件之间、带电部件和外部元件之间(包括定位螺丝)、带电部件和相应接线端子之间,施加DV500V电压,持续60S,实验测得的加强绝缘电阻≥4MΩ/基本绝缘电阻≥2MΩ 注:生产时按车间环境测试(DV500V电压,持续3S测试) 绝缘电阻测试不符检验要求 √ 正常Ⅱ级单次 Ac/Re: 0/1