煤水沉淀池渣浆泵检修危险点预控措施(标准版)
水泵工操作中潜在危害因素的识别和控制措施
水泵工操作中潜在危害因素的识别和控制措施水泵工危害因素辩识及控制措施水泵工是一种涉及到许多机械设备和管道工作的职业，在操作过程中面临着多种潜在的危害因素。
本文将就机械伤害、噪音危害、电气安全、腐蚀和泄漏、高温和辐射、化学品接触、溺水风险、紧急情况处理、劳损和疲劳以及雷击和静电等方面的危害因素进行辩识及控制措施进行探讨。
1.机械伤害：2.在操作水泵时，机械设备的运动部件可能导致伤害。
为了预防机械伤害，应穿戴合适的个人防护用品，如防护手套、安全鞋等。
同时，应保持设备维护和检查，确保设备在良好的工作状态下运行。
3.噪音危害：4.水泵工作过程中可能会产生高分贝噪音，长期暴露在噪音环境中可能导致听力受损。
为了减少噪音危害，应佩戴防噪音耳塞、耳罩等防护用品。
同时，应定期检查工作场所的噪音水平，采取必要的降噪措施。
5.电气安全：6.水泵工在操作过程中可能涉及到电力设备，存在触电等电气安全风险。
为了确保电气安全，应穿戴绝缘鞋、手套等个人防护用品。
同时，应定期检查电气设备的安全性能，遵守电力操作规程，切勿湿手接触电源开关。
7.腐蚀和泄漏：8.水泵内部的化学物质（如酸、碱等）可能会腐蚀设备，甚至造成泄漏。
为了预防腐蚀和泄漏，应选择耐腐蚀材料制造水泵，并定期检查设备的腐蚀情况。
发现泄漏时，应立即采取措施进行修复。
9.高温和辐射：10.水泵工在高温环境下工作或接触高温物体时，可能受到热辐射的危害。
为了预防高温和辐射危害，应穿戴合适的个人防护用品，如防护手套、面罩等。
同时，应定期检查工作场所的温度，采取必要的降温措施。
11.化学品接触：12.水泵工在操作过程中可能接触到各种化学品，如清洁剂、润滑剂等。
为了减少化学品接触危害，应穿戴防护服、手套等个人防护用品。
同时，应了解并遵循化学品的安全使用规程，确保工作安全。
13.溺水风险：14.在某些情况下，水泵工可能需要进入水池或水箱等场所进行维修或安装工作，存在溺水风险。
为了预防溺水风险，应佩戴救生衣、安全绳等防护用品，并制定完善的工作计划和应急预案。
煤矿危险点分析及预控措施(全册)
煤矿危险点分析及预控措施(全册)
本文档旨在对煤矿危险点进行分析，并提出相应的预控措施。
以下是对各危险点的分析和相应的措施：
1. 煤尘爆炸危险点
- 分析：煤尘爆炸是煤矿中常见的危险，主要由于大量煤尘积
聚和火源引发。
- 预控措施：要定期进行煤尘控制工作，加强通风系统，严禁
在易燃煤尘区域使用明火，采用防爆设备和安全灯等防护措施。
2. 瓦斯突出危险点
- 分析：瓦斯是煤矿中常见的有害气体，会引发瓦斯突出事故。
- 预控措施：要加强瓦斯抽放和通风系统，严控瓦斯浓度，设
置瓦斯检测警报器，定期检测、清理和修复瓦斯抽放管道。
3. 坍塌危险点
- 分析：地质构造不稳定和采矿活动可能导致矿井坍塌事故。
- 预控措施：要进行地质勘探和坍塌危险评估，制定稳定的支护方案，并定期巡查支护设施的状况。
4. 机械设备故障危险点
- 分析：煤矿中的机械设备故障可能导致事故和人员伤亡。
- 预控措施：要加强设备维护和保养，定期进行设备检查和测试，及时更换老化设备，提供员工培训和安全操作指导。
5. 人为操作失误危险点
- 分析：人为操作失误是煤矿事故的主要原因之一，包括违规操作、忽视安全规程等。
- 预控措施：要加强员工培训和安全教育，建立严格的安全规程和操作规范，加强监督和管理，设立举报机制。
综上所述，针对煤矿危险点的分析，我们提出了相应的预控措施，包括煤尘爆炸和瓦斯突出的控制、地质勘探和支护措施、设备
维护和人员培训等。
通过有效的预控措施，可以降低煤矿事故的发生概率，保障煤矿工作环境的安全。
碎煤机大修危险点预控措施
碎煤机大修危险点预控措施前言碎煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它主要用于将煤炭进行初步的破碎、分离和筛选。
然而，由于使用时间较长和工作条件较为恶劣，常常会发生一些操作失误、设备故障和人员误操作等问题，导致事故的发生。
为了更好地预防事故的发生，本文将从碎煤机大修危险点入手，提出相应的预控措施。
碎煤机大修危险点预控措施1. 机器内部空间危险点在进行碎煤机大修时，需要对机器的内部进行检修，但机器内部空间常常很小，从而导致工作人员在内部作业中的安全隐患。
针对此类问题，需采取以下措施：•在大修前，必须对机器内部进行全面的清理和检查，确保机器内部清理干净，没有任何杂物和危险物品；•在作业时，必须切断电源，并对机器内部进行围挡隔离，禁止无关人员进入作业空间；•对作业人员进行防护培训，提高他们遇到危险时的自救能力。
2. 机器故障问题碎煤机是煤矿生产中的重要设备，对其故障问题必须高度关注，如要对其进行大修，需做出以下预控措施：•升级设备，更新技术，提高设备稳定性和操作性，降低机器故障的风险；•对设备进行维护保养，加强日常检查，发现问题及时通报，提高设备运行的效率；•做好设备的备份方案，尽量避免大修出现影响矿井生产的情况。
3. 作业人员安全问题在进行碎煤机大修时，安全问题特别重要。
在这方面，必须采取以下预控措施：•作业人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如口罩、防护服、防护手套等，做到全面的人身安全防护；•在作业时需严格按照作业规范操作，做好作业记录和事故统计，确保每位作业人员的安全；•大力加强作业人员的安全教育和培训，提高他们预测和识别危险的能力。
总结通过对碎煤机大修危险点预控措施的探讨，我们可以看出，预防事故的发生有着很多方面的措施，需要综合考虑。
除了机器内部空间、机器故障和作业人员安全之外，还有其他方面的控制措施，这些都需要注意。
因此，我们需要根据具体情况，结合实际情况，采取切实可行的预控措施，确保矿山生产的安全和稳定。
输煤专业危险源清单及预防控制措施
输煤专业危险源清单及预防控制措施一、任务背景和目的输煤是煤炭行业中的重要环节，但同时也存在一定的安全隐患和危险源。
为了保障输煤作业的安全性，本文将提供一份输煤专业危险源清单，并针对每个危险源提出相应的预防控制措施。
二、危险源清单及预防控制措施1. 煤尘爆炸危险源煤炭在输送、堆放和破碎过程中会产生大量煤尘，存在爆炸危险。
为预防煤尘爆炸事故，可以采取以下措施：- 安装煤尘监测仪器，及时监测煤尘浓度，一旦超过安全阈值即刻采取措施。
- 加强通风系统的设计和维护，确保煤尘能够及时排除。
- 使用防爆设备，如防爆电器、防爆照明设备等，降低火花引发爆炸的风险。
- 建立煤尘防爆管理制度，加强员工培训，提高安全意识。
2. 突水危险源输煤作业中，可能会遇到突发的水患，给作业人员和设备带来严重威胁。
为预防突水事故，可以采取以下措施：- 建立水源监测系统，及时掌握水位和水质信息，预警突水风险。
- 定期检查和维护输煤管道和设备，确保其完好无损，防止水源渗漏。
- 建立应急预案，明确突水事故的应对措施，包括人员疏散、设备保护等。
- 加强员工培训，提高突发事件应对能力。
3. 机械设备故障危险源输煤作业中使用的机械设备存在故障风险，可能导致人员伤亡和生产中断。
为预防机械设备故障事故，可以采取以下措施：- 建立设备维护管理制度，定期对设备进行检修和保养，确保其正常运行。
- 增加设备故障监测装置，及时发现故障迹象，防止故障扩大。
- 加强设备操作培训，提高操作人员的技术水平和操作规范性。
- 配备紧急停机装置，一旦发现设备异常，能够快速切断电源。
4. 人为操作错误危险源人为操作错误是导致事故的常见原因之一，为预防人为操作错误事故，可以采取以下措施：- 建立标准化操作规程，明确操作步骤和注意事项，减少人为错误的发生。
- 加强员工培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
- 设立监督检查机制，定期对操作人员进行检查和指导，纠正错误行为。
- 建立事故报告和分析制度，及时总结教训，防止类似事故再次发生。
水泵危险点源及防范措施
循环水危险点源及防范措施
①危险点源：操作工在泵体手动盘车操作过程中，如果精力不集中，泵体叶轮存在惯性，易造成人身伤害事故。
防范措施：1.注意叶轮惯性旋转，在叶轮没有完全停下来前，禁止手动盘车；2.穿戴好劳动保护用品，尤其佩戴好必要的劳保手套；3.杜绝习惯性违章操作，作业过程中必须有专人监护。
②危险点源：下阴井维护、检修等操作，易造成人身伤害事故。
防范措施：1.严格按有限空间作业管理规定，办理有限空间作业票；2.办证填写内容不能漏项，坚持现场确认签字；3.选派责任心强的人员做监护人；4.佩戴必要的劳动保护用品，下井作业系好安全绳。
③危险点源：操作人员定期巡检过程中，尤其是夜间，如果精力不集中，上、下梯板过程中存在踏空、摔伤等风险，易造成人身伤害事故。
防范措施：1.上下走梯要把住扶手；2.巡检过程中，精力集中。
设备检修危险源清单及预防控制措施
设备检修危险源清单及预防控制措施1. 引言设备检修是一项重要的工作，但同时也存在一定的危险源。
为了确保检修工作的安全进行，降低事故风险，本文提供了设备检修危险源清单及相应的预防控制措施。
这些清单和措施旨在帮助工作人员识别可能的危险源，并提供有效的控制措施。
2. 设备检修危险源清单2.1 电气危险源•高压电源•电弧•电击2.2 机械危险源•旋转部件•运动部件•高温表面•移动装置2.3 化学危险源•腐蚀性物质•毒性物质•可燃物质2.4 热危险源•高温液体•高温气体•火焰2.5 高压危险源•高压气体•高压液体•高压装置2.6 其他危险源•噪音•振动•尘埃•辐射3. 预防控制措施在进行设备检修时，应采取适当的控制措施以确保工作人员的安全。
以下是常见的预防控制措施：3.1 电气危险源的预防控制措施•断开电源，确保设备处于安全状态后再进行检修操作。
•使用绝缘工具和设备，避免触电风险。
•在进行电弧作业时，戴上适当的防护设备，如防护面罩和防火服。
3.2 机械危险源的预防控制措施•确保设备停止运行并断开电源，避免机械运动引起人身伤害。
•戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
•在进行高温操作时，使用绝缘材料或绝缘手套以防止热量传导。
3.3 化学危险源的预防控制措施•戴上适当的防护装备，包括眼镜、呼吸器和手套。
•在必要的情况下，使用化学品存储柜、通风系统和泄漏应急设备。
3.4 热危险源的预防控制措施•避免接触高温表面，使用绝缘材料进行隔热。
•在进行高温操作时，戴上防护面罩、防火服和热隔离手套。
3.5 高压危险源的预防控制措施•在进行高压作业时，使用绝缘工具和设备。
•遵守操作规程，确保高压设备处于安全状态。
3.6 其他危险源的预防控制措施•使用耳塞或耳罩来减少噪音的影响。
•使用减振器或隔振材料来减少振动的传播。
•在产生大量尘埃的情况下，使用合适的呼吸器和防护装备。
•在接触辐射源时，使用合适的防护设备，如防护眼镜和铅衣。
化学检修危险点预控措施
作业内容 危险点 控制措施 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、检查各检修工具是否完好，确认完整好用后方可进行检修作业。 4、作好检修现场的布置，准备好大件堆放的场地和放置小零件、精密件的油 盘 5、材料、零 件工器具要摆放整齐，做到文明施工。 6 、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、放掉泵壳内的积水及油室的机械油。 4、材料、零件工器具要摆放整齐，做到文明施工。 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、联轴器防护罩安装牢固。 4、试运前，工作人员撤离至安全地点。 停送电及刀闸的拉和，由电气值班员进行，严禁私自乱动。 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、禁止在装有易燃易爆物品的缸体上焊接。 4、对存有易燃易爆物品的缸体，应冲洗干净，并将盖口打开，分可准许焊接 。 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。 4、若缸体内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进 行通风，把有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质清除后，方可进入 内部工作 5、工作人员应轮换工作和休息。 6、工作人员不得少于2人，其中1人在外面监护。在有可能发生有害气体的情 况下，则工作人员不得少于3人，其中2人在外面监护。监护人应站在能看到或 听到缸体内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其它工 作。 7、在关闭罐体内人孔门以前，工作人 员必须清点人员。 1、在罐体内进行防腐作业时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。 2、工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、工作人员应熟知酸碱烧伤的急救知识。 4、工作现场应备有0.5％的碳酸氢钠及2％的硼酸溶液等急救药品及工业水源 。 5、进入酸气较大的 场所进行紧急抢救时，应使用套头式防毒面具。 6、法兰连接 应严密。在人行道附近的阀门、法兰均应设有保护罩，法兰均应设有保护罩及 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、进入酸碱容器内进行检修工作时，容器外须设专人监护。 4、排掉管道及容器内的酸碱液，用清水冲洗干净；放净容器内的气体，进行 通风 1、确认工作票安全措施已执行。 2、严格按照要求穿戴整齐各种劳动防护用品。 3、检查各检修工具是否完好，确认完整好用后方可进行检修作业。 4、作好检修现场的布置，准备好大件堆放的场地和放置小零件、精密件的油 盘 5、材料、零 件工器具要摆放整齐，做到文明施工。 6 、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安规》 1、酸碱容器应具备完备的走梯、平台、照明充足。 2、2m及以上的检修地点进行的作业，必须使用合格的安全带。
煤粉管检修危险因素控制措施
煤粉管检修危险因素控制措施1.煤粉气体浓度危险：煤粉管内可能存在着高浓度的可燃气体，一旦泄漏或爆炸，将对人员的生命和财产安全造成威胁。
对此，可以采取以下控制措施：-检查煤粉管道及附属设备的密封情况，确保无泄漏。
-在检修期间，使用专业的气体检测仪器监测煤粉管内气体浓度，确保操作环境安全。
-采用适当的通风设备，保持煤粉管内的气体浓度低于爆炸限。
2.高温危险：煤粉管道内的温度可能很高，接近或超过人体耐受温度，一旦接触将导致烫伤等安全事故。
针对这种危险，可以采取以下控制措施：-采用合适的隔热装置，如保温材料、防烫工作服等来保护工作人员。
-在管道附近设置警示标识，提醒工作人员注意高温危险区域。
-加强工作人员对热应急处理的培训，提高工作人员对高温的敏感性和防范意识。
3.水压危险：煤粉管道内可能存在着一定的水压，如果突然泄漏或破裂，会对工作人员的安全造成威胁。
为了控制这种危险，可以采取以下措施：-在检修之前，排空煤粉管道内的水压，确保管道内无水压。
-在检修期间，设置警戒线，禁止非操作人员靠近，并加强监控管道周围的压力变化，一旦发现异常及时采取处理措施。
-为工作人员配备安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，以减轻水压造成的伤害。
4.机械伤害危险：煤粉管道内可能存在着一些机械设备或构件，如果不注意安全操作，可能导致机械伤害。
为了控制该危险，可以采取以下措施：-在检修前，对机械设备进行全面检查，确保正常运行，并做好相应的维护保养工作。
-给工作人员提供必要的安全培训，教育他们正确使用工具和设备，避免不必要的伤害。
-设置警示标识，提醒工作人员注意管道内机械设备的存在，并配备专门的工作装备，如手套、护具等。
综上所述，煤粉管检修危险因素的控制措施包括控制煤粉气体浓度、防范高温、降低水压、防止机械伤害等方面。
通过采取这些措施，可以最大限度地减少检修过程中的安全风险，保障工作人员的生命安全和财产安全。
碎煤机大修危险点预控措施
碎煤机大修危险点预控措施碎煤机大修是煤矿生产过程中的重要环节，也是存在一定危险性的作业。
为了保障工作人员的安全，必须对碎煤机大修进行危险点预控，并采取相应的措施来控制和降低可能发生的危险。
以下是碎煤机大修中常见的危险点以及相应的预控措施。
1.机械伤害：在碎煤机大修期间，工作人员接触到各种旋转和移动的机械部件，存在被夹伤、切割伤等机械伤害的危险。
预控措施：a.建立完善的作业规程，明确工作人员的职责和操作流程；b.戴好符合要求的个人防护装备，比如手套、安全鞋等；c.在机械部件周围设置防护罩，避免工作人员误触机械部件；d.操作时要专注，严禁戴长发、佩戴项链等容易纠缠的物品在作业区域。
2.坍塌和倾覆：碎煤机大修过程中可能伴随着大量的拆除和安装工作，存在地质变动和结构不稳定的风险，导致坍塌和倾覆事故的发生。
预控措施：a.进行必要的勘探工作，了解地质情况，制定拆除和安装方案；b.对工作现场进行及时的支护和固定，确保工作区域的结构稳定；c.使用合适的起重设备和工具，保证重物搬运的稳定和安全。
3.空气质量问题：碎煤机大修可能产生大量的粉尘和有害气体，对工作人员的健康造成威胁。
预控措施：a.提供合适的通风设备，保持作业现场空气流通；b.操作人员应佩戴符合要求的口罩，有效防护粉尘和有害气体的侵害；c.在施工现场设置封闭罩，减少粉尘扩散范围。
4.电气触电：碎煤机大修中存在大量的电气设备，操作人员接触到电气部件时存在触电的风险。
预控措施：a.确保所有电气设备符合相关标准，定期检查和维护设备的安全性；b.工作人员必须具备相关电气知识和技能，不得随意触碰电器；c.确保工作环境没有积水和湿润，避免电器发生漏电等事故。
5.物体打击：碎煤机大修现场存在大量的杂物和散乱物，可能会因不慎造成物体打击伤害。
预控措施：a.做好现场整理和清理工作，确保工作区域整洁、无杂物；b.工作人员必须佩戴安全帽，保护头部免受物体打击的伤害；c.现场应当设置合理的隔离和封控措施，避免无关人员进入作业区域。
检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施.docx
检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施一、危险有害因素辨识的作用和意义；危险辨识是风险分析与风险控制的基础，它是指对所面临的和潜在的事故危险加以判断，归类和分析危险产生的过程它包括两方面的内容。
1识别系统中可能存在的危险有害因素种类。
2确定其危害程度。
其目的是确定危险有害因素有哪些，什么情况下可能发生，怎样发生和为什么能发生，危害程度如何。
危险有害因素是指能对人造成死亡，对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。
对于危险有害因素的定义已明确清楚，危险因素在时间上比有害因素来的快，来的突然造成的危害性比后者重。
这里的因素应该理解为事故，作业过程、行为和环境。
因为在不同的行业主要危险有害因素差别较大，火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故。
设备的检修、爆破作业、运输属于作业过程。
违章操作、违章指挥属行为。
高温、雷电、雨雪等属于自然环境。
能量有害物质的存在，是危险有害因素产生的根源。
系统具有的能量越大，存在的有害物质的种类和数量越多，系统中潜在的危险和危害性也就越大。
能量有害物质的失控是危险有害因素产生的条件，失控主要体现在设备故障人为失误管理缺陷环境因素等几方面。
危险有害因素分类；（一）参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。
1物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备原因、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
2车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
3机械伤害指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
4起重伤害指各种起重作业中发生的挤压、坠落、物体打击等。
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煤水沉淀池渣浆泵检修危险点
预控措施(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services
to society. Systematic design, service and management.
矿山安全技术 | Mine Safety Technology
矿山安全
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煤水沉淀池渣浆泵检修危险点预控措施
(标准版)
作业内容
危险点
控制措施
拆卸泵体
触电
请专人断电，并测试。
坠落
1.下雨，下雪天要注意设备踏板上湿滑，在拆卸的过程中一定
要注意站稳抓捞。
吊运泵体
人员伤害
说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产
业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的
施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。
矿山安全技术 | Mine Safety Technology
矿山安全
第 2 页
1.在悬挂钢丝绳时要注意一定要挂牢固，防止脱落伤人，
2、专人指挥起吊作业。
3.在泵体运输到达目的地时一定要能车停稳后再接近泵体，进
行卸车，防止因泵体摇晃碰伤人员。
泵体拆卸
人员伤害
1.使用工具时一定要握紧、抓捞，防止脱手伤人。
2.使用行吊时要注意要缓慢进行，以免吊车摇晃伤人。
3.
运送、安装
坠落
1.下雨，下雪天要注意设备踏板上湿滑，在拆卸的过程中一定
要注意站稳抓捞。
人员伤害
1.在悬挂钢丝绳时要注意一定要挂牢固，防止脱落伤人，
2、专人指挥起吊作业。
矿山安全技术 | Mine Safety Technology
矿山安全
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3.在泵体运输到达目的地时一定要能车停稳后再接近泵体，进
行卸车，防止因泵体摇晃碰伤人员。
XXX图文设计
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