虾料生产工艺及注意要点PPT精选文档
虾酱及制品的生产
酶解工艺
01
02
03
酶选择
根据原料的不同，选择适 当的酶进行水解，如蛋白 酶、脂肪酶等。
加酶量
根据原料的质地和所需的 消化程度，加入适量的酶 。
酶解温度和时间
控制酶解的温度和时间， 使酶解反应得到最佳效果 。
发酵工艺
发酵菌种
选用适当的发酵菌种，如 乳酸菌、酵母菌等，进行 发酵。
发酵温度和时间
控制发酵的温度和时间， 使发酵过程得到最佳效果 。
健康饮食引领市场潮流
近年来，健康饮食成为全球范围内的热门话题。虾酱作为一种高 蛋白、低脂肪、富含营养的食品，有望在健康饮食市场中占据更 大份额。
多元化和个性化需求
随着消费者对食品需求的多元化和个性化，虾酱制品将不断创新 和丰富，满足不同消费者的需求。
企业发展策略建议
加强品牌建设
在市场竞争中，品牌影响力是企业的重要资产。企业应注 重品牌建设，提高品牌知名度和美誉度，增强消费者对品 牌的信任和忠诚度。
炒制
将虾头泥放入炒锅中，加入适 量的油、盐、糖等调料，进行 炒制。
包装
将熬制好的虾头酱装入包装瓶 中，进行密封包装。
03
生产设备与设施
原料处理设备
粉碎机
用于将虾肉粉碎成适合加工的 细小颗粒，以便后续酶解和发
酵过程。
清洗设备
用于清洗虾肉和原料，去除杂 质和污染物。
脱水设备
用于将虾肉脱水，以便后续的 酶解和发酵过程。
通风设备
用于向发酵罐中通风，保持发酵过程中的氧气供应。
提取与精制设备
提取设备
用于从发酵后的虾酱中提取出所需的成分，如虾油、虾膏等。
精制设备
用于将提取后的成分进行精制，去除杂质和提高纯度。
虾料生产工艺流程
虾料生产工艺流程
虾料是一种常用的调味料，主要由虾、香料和辅料制成。
下面是虾料的生产工艺流程：
1. 材料准备：准备新鲜的虾和所需的香料和辅料。
虾可以选择新鲜的大虾或小虾，根据需要去壳和去虾线。
2. 清洗处理：将虾洗净，去除泥沙等杂质，并用清水漂洗几次，确保干净卫生。
然后将虾放入开水中焯水，以去除腥味和异味。
3. 制作虾膏：将焯水后的虾放入搅拌机中，添加适量的水或高汤，搅拌成细腻的虾膏。
虾膏的质地可以根据需要调整，可以加入少量淀粉或植物胶使其更加浓稠。
4. 调味料准备：根据虾料的口味需求，准备所需的调味料。
通常包括香菜、葱姜蒜、辣椒、盐、糖、酱油等。
5. 烹调虾料：将适量的植物油加热，加入葱姜蒜炒香，然后加入调味料和虾膏，翻炒均匀。
根据个人口味喜好，可以加入适量的辣椒调味。
6. 煮制：将虾料煮沸，煮开后转小火慢慢炖煮，使虾料的味道充分渗透，同时也能使虾料的口感更好。
注意保持适当的火候和时间，以免虾料过于干燥或过于稀释。
7. 过滤和包装：将煮熟的虾料倒入滤网中，将虾渣和不需要的杂质过滤掉。
然后将虾料倒入瓶子或其他容器中，密封保存，
以保持其新鲜和持久的口感。
虾料的生产工艺流程一般较为简单，但也需要注意一些细节，如虾的品质、调味料的比例和火候的掌握等。
通过精心制作，可以制作出口感醇厚、味道鲜美的虾料，为烹饪提供更多美味的选择。
虾酱及其制品的生产方法
01
在锅中加入适量食用油，加热后放入葱花爆 香。
03
加入适量清水，煮开后打入鸡蛋，煮至蛋凝 固。
05
02
将面条煮熟，捞出备用。
04
加入适量虾酱，翻炒片刻。
06
将煮熟的面条和蔬菜放入锅中，搅拌均匀， 即可享用美味的虾酱汤面。
虾酱调味汁
准备材料：优质虾酱 、蒜末、辣椒粉、食 用油。
将虾酱与蒜末、辣椒 粉混合。
虾酱新品类的拓展
利用虾酱的独特风味和营养价值，开发新的虾酱 制品，如虾酱饼干、虾酱面包等。
技术创新与升级
提升虾酱生产工艺
探索新的生产工艺，提高虾酱的生产效率和产品质量。
引入现代科技手段
利用现代科技手段对虾酱进行质量检测、成分分析、工艺改进等 。
虾酱功能性研究
开展虾酱功能性研究，开发具有特定功能的虾酱制品，如高蛋白 、低脂肪、富含微量元素等。
虾酱市场前景广阔 ，未来发展潜力巨 大。
虾酱产品种类丰富 ，不同品牌和规格 满足不同消费者需 求。
消费者需求与趋势
1
消费者对虾酱的口感、品质和健康要、安全和营养越来越关注。
3
消费者对虾酱的消费习惯和购买渠道呈现多样 化趋势。
竞争格局与市场机会
虾酱市场竞争激烈，各大品牌 竞争激烈。
02
虾酱制品的生产方法
虾酱炒饭
准备材料：优质虾酱、新鲜米饭、鸡蛋 、葱花、食用油。
最后加入适量葱花，翻炒均匀，即可享 用美味的虾酱炒饭。
打入鸡蛋，搅拌均匀，使鸡蛋与米饭和 虾酱混合。
将米饭放入锅中，用小火炒至米粒松散 。
加入适量虾酱，继续翻炒，使其与米饭 充分融合。
虾酱汤面
准备材料：优质虾酱、新鲜面条、蔬菜、鸡蛋、 食用油。
虾酱及其制品的生产
品质量。
生产工艺控制
02
严格控制生产工艺参数，如加热温度、时间等，确保产品口感
和品质。
产品检验
03
对生产过程中的半成品和成品进行质量检验，确保符合标准。
食品安全标准
食品卫生法规
遵守国家和地方食品安全法规，确保生产过程中的卫生条件符 合要求。
食品添加剂使用
严格按照规定使用食品添加剂，确保不会对人体健康造成危害 。
酶解工艺
01
02
03
酶选择
使用特定的蛋白酶，如碱 性蛋白酶等，对虾肉进行 酶解处理。
酶解条件
控制酶解的温度、pH值 和时间，以获得最佳的酶 解效果。
灭酶
在完成酶解后，加热灭酶 ，停止酶解过程。
发酵工艺
发酵菌种
使用特定的乳酸菌或霉菌 作为发酵菌种。
发酵条件
控制发酵的温度、湿度和 时间，促进微生物的生长 和发酵。
美味的调味品，在餐饮业的需求量不断增长。特别是在一些海鲜餐厅
和特色餐厅，虾酱成为了不可或缺的食材。
02
家庭烹饪
虾酱在家庭烹饪中的应用也越来越广泛。许多家庭主妇将虾酱作为调
味品和配料，为家人制作美食。同时，由于虾酱的营养价值较高，也
成为了家庭健康饮食的一部分。
03
食品加工
虾酱在食品加工领域的应用不断扩大。许多企业将虾酱作为主要原料
根据不同菜肴的配方而定。
烹调技巧
特点
一般采用炒制的方式，需要注意火候和烹调 时间。
具有浓郁的虾香味和丰富的口感，营养丰富 ，适合用于家庭和餐厅烹饪。
03
生产设备与设施
原料处理设备
破碎机
用于将虾米破碎成小块，以便 于后续处理。
虾、蟹饲料营养要求与加工方法
需要加入大量的磷。维生素的添加则是
保证虾蟹在生长过程中换壳的需求，如
果虾蟹在换壳的过程中体内缺乏维生
素，换壳的时间就会照维生素含量正常
的情况长很对，虾蟹的重量就会下降。
#"虾蟹饲料的加工方法及要求 #"! 原料方面的要求
饲料如果想要满足要求，上文提到
了，蛋白质的含量在饲料当中需要占很
大一部分的比例，这些蛋白质最好选用
!"虾、蟹饲料的营养特点 !"! 蛋白质方面的需求 虾蟹饲料在蛋白质方面上的需求 和同样生活在水中的鱼类要求不同，取 平均值来看虾蟹饲料对蛋白质的要求 要远远高于同属水产的鱼类饲料。另外 需要注意的是不同品种的虾蟹在不同 生长周期以及饲养虾蟹的环境不同，对 于蛋白质方面的需求也不尽相同。举例 来说同为中国对虾，在虾苗时期需要的 饲料蛋白质含量为 #$%到 &'%之间，而 长成之后则需要 &(%到 )(%之间。这说 明同一种类的虾在不同的生长周期时 对饲料中蛋白质含量的需求不一样。而 白对虾在虾苗时期喂食的饲料需要的 蛋白质含量为 #*%到 '#%之间，在长成 之后需要的则是 '(%。这就可以看出不 同品种的虾对于蛋白质的需求也是不 一样的，例如白对虾来说，可以看出对 于饲料中蛋白质含量的需求并不是随 着虾的生长而递增的，需要合理地根据 数据去进行调配。我国对虾饲料中蛋白 质的含量分为不同区域，由不同部门制 定了很多规定，例如福建省水产厅就规 定体长超过 ) 厘米的斑节竹虾饲料中 的蛋白质含量要在 '+%到 '*%之间。上 海现在有很多生产饲料的合资企业，企 业规定重量大于 $( 克的河蟹饲料中的 蛋白质含量要大于 ''%。虾蟹饲料当中 对蛋白质的要求这么严格的原因只要 是因为虾蟹需要通过饲料进行蛋白质 的摄取，蛋白质经过消化之后会被转化 成为肽、氨基酸等这种小分子的化合 物，虾蟹的个头才会更大，才会更加饱 满。 !"# 脂类方面的需求 脂类同蛋白质一样。也是虾蟹在生 长过程中必不可少的一种营养物质，同 时还是构成虾蟹集体的主要成分。通常
虾料生产工艺流程
虾料生产工艺流程
《虾料生产工艺流程》
虾料是一种以虾为主要原料制作而成的调料，特点是味道鲜美，适合用于烹饪各种菜肴。
虾料的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：首先需要准备新鲜的虾和其他辅料，如盐、糖、味精、鸡精、食用油等。
虾要去头、去壳、去虾线，然后清洗干净。
2. 调味腌制：将清洗好的虾加入适量盐、食用油、味精等调料中腌制一段时间，让虾肉充分吸收调料的味道。
3. 烘干：将腌制好的虾放入烤箱或晒干，待虾完全干燥后取出。
4. 碾磨：将干燥好的虾放入研磨机中进行碾磨，直至虾变成粉末状。
5. 包装：将碾磨好的虾粉装入密封罐或袋中，进行密封包装，确保虾料的新鲜和保存。
以上就是一般虾料的生产工艺流程。
通过这个流程，制成的虾料不仅口感鲜美，而且富有营养，是家庭烹饪的好帮手。
虾料不仅可以用于烹饪各种菜肴，还可以加入汤料、调味料等，增加味道。
虾料的生产工艺虽然简单，但是要保持产品的质量和口感，还需要对工艺流程进行不断改进和调整。
希望通过不断
的努力和创新，可以生产出更加优质的虾料产品，满足消费者的需求。
对虾饲料生产过程控制
2、主动沟通（知会）
27
培训需要
1、对设备性能的认识
2、对质量影响因素的理解 3、对出现不合格品的原因分析 4、相关岗位的技术交流
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管理指导
1、鼓励创新、组织试验 2、按能力、特长不同组合分工 3、质量保障、效率跟上
4、提供各种学习、实践机会
29
总
结
目标明确 条件清晰
9
达到质量要求所需的工艺 干燥
1、不同干燥设备的局限性
2、干燥时间长短
3、烘干机内水份下降幅度
4、冷却时间
5、冷却机内水份下降幅度
6、冷却机排料均匀（不结拱）
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产品质量要求（一）
成份符合 ——配料准确 ——混合均匀 ——减少残留与交叉污染
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产品质量要求（二）
影响产品耐水性的因素 1、配方的淀粉质含量 2、熟化程度：粉碎细度、混合均匀度、物料水份、
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产品质量要求(五)
色泽
1、制粒水份 2、制粒温度 3、后熟化时间
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产品质量要求(六)
包装质量
1、计量
2、封口、缝线
3、包装袋质量
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过程控制要点（一）
配料工段
1、配料准确性
2、除杂
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过程控制要点(二)
粉碎工段 1、粉碎细度（粉碎效果）＞92%（80目） 2、粉碎效率
粉碎工艺是（粉碎、制粒、干燥）
三大耗电工艺之一
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过程控制要点(三)
混合工段
▲液体材料添加量要准确 1、混合均匀度 2、卸料机构的密封性（防止漏料） 3、防止缓冲斗结拱 水份：11.5~13.5%
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过程控制要点(四)
龙虾饲料配方生产工艺流程
龙虾饲料配方生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!龙虾饲料配方生产工艺流程根据提供的信息，我整理了以下内容：一、龙虾饲料配方生产工艺流程1. 原料选择与预处理1.1 原料选择：选择新鲜、高质量的原料，如鱼粉、虾粉、豆粕、麦麸等。
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二次混合对制粒的保证
我司目前使用的一些混合参数 1、混合时间：湿混合240S-300S； 2、混合物的充满系数：60%-80%； 3、油脂温度85 ℃； 4、0.75MPa渣油泵，进混合机前压力0.4MPa； 5、喷油管道全程保温； 6、喷嘴我们公司选用2.5mm螺旋喷嘴，60kg油 脂添加时间50S。
。
VI. 蒸汽控制阀门选择：手动和比例阀都可以，只要添加准确、灵敏，能 保证微量添加。
VII. 制粒前温度： 1.0mm≥98℃；1.2mm≥98℃、1.4mm以上≥98℃
。
VIII.环模选择：
IX. 压缩比：虾料选择范围22-25之间，压缩比越高成品水分越低，产品
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2.2间隙调整 虾料生产环模调节视频.mp4
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制粒工序可能会忽略
下料是否均匀？半偏 ？还是大波浪？？
外分料刀
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调质制粒要点
I. DDC在蒸汽添加时必须多点进汽，保证蒸汽与物料接触面积，整个
投料
粗粉碎
一次配料
一次混合
调质 制粒 稳定器
二次配料 液体添加 冷却器
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超微粉碎
一次粉碎
预混料稀释
预混料添加
分级筛 入库
清粉
打包
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主要内容 2、注意要点
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配料后粗粉再进行超微粉
1.一次配料先粗粉再超微粉
使用1.5筛片，一次粉碎时产16吨以上 细度更稳定，对虾料破碎料减少豆粕皮有一定的效 果 超微粉配件耗用牌
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调质设备
➢单轴桨叶式调质器 ➢多层单轴桨叶式调质器 ➢蒸汽夹套保温调质器 ➢水平式双轴差速差径调质器(DDC) ➢长效调质器（保质器或保持器）
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调质处理的优点
生产能力得到提高
因为使用蒸汽对物料进行部分蒸煮，就使得将产品加温至最 高温度所需的机械能要少得多，因而对一个给定功率的设备而 言，生产能力要比具有相同功率的干式挤压机要高得多。
项目 单位
2015年费用
2016年费用
筛片 元/吨
0.90
0.53
锤片 元/吨
0.21
0.25
锤头 元/吨
3.58
2.34
齿圈 元/吨
4.29
2.63
耐磨板 元/吨
1.53
1.23
增减比例%
-40.91% 18.12% -34.52% -38.78% -19.71%
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（90度） 差的送料和 混合效果 差的清理效果
0
15
45
75
90
调整调质器浆叶角度 相当于调整螺距，螺距小则调质时间长
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影响调质时间的因素
➢调质器容积 (长度和直径)； ➢浆叶调整角度 (影响到输送速度)； ➢轴转速（线速度7-9s/m）； ➢物料充满度 (40%– 70%)不能太满。
调质时间达到360S就够了，能达到制粒要求；
II. 调质水分控制在14.5-16.5%，根据环境气温调节气温越低水分相应
减少；
III. 调质温度要求98 ℃以上；
IV. 虾蟹料蒸汽添加采用上加够下补充原则，即第一段把温度达到95℃以
上 ，最下层调质器再适当添加，确保进制粒机的温度在100℃左右;
V. 温度监控：第一段DDC出料口和制粒室入口两个位置都要安装温度计
成型的能力更大
蒸汽和水的使用使得物料的水分含量得到提高，这就大幅度 改进了产品的成型性能以及产品最终的品质。
后工段的磨耗减少
由于蒸煮过的物料已具有相应的温度和熟化度，因此其在机 腔内无须很高的压力及摩擦力，同时水分起到润滑作用，这些 都大大降低了摩蚀，从而使机腔及模具寿命得到提高。
优秀的淀粉糊化确保颗粒粘结性提高
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水平式双轴差速差径调质器(DDC)
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长效调质器（保质器）
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制粒机
主电机功率:160KW 环模内径:530mm 压辊:2个 生产能力:2-3.5T/H(1.0-2.5) 喂料电机:0.75KW,差速调速器：
虾料生产工艺及控制要点
李琨 南通巴大
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主要内容 1、生产工艺流程图 2、注意要点 3、讨论点
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主要内容
1、生产工艺流程图 工艺流程图最新(制粒).dwg
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虾蟹饲料料生产工艺流程图
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超微粉碎
超微粉就不讲了，破碎料和1.0、1.2小颗粒细度至少98%，其余的颗 粒虾蟹料95%!!
电耗不能从细度上想办法！！！！！
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超微粉检验筛
虾蟹 料生产，使 用32M高方筛，糊 不糊筛？？？
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2* 4 KW*，保质器：1*5.5KW ， 调质器：1*4KW ； 调质时间:最短时间500S 保质器调质时间：360-720S
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2.环模角度选择、修复及间隙调整
2.1环模修复
我司从供应商处 订的环模要求是 38°喇叭口， 使用后自己修复 使用40 °。
混合及混合机
原理：由两个旋转方向相反 的转子组成，转子上焊有 多个特殊角度的桨叶。工 作时，2组桨叶在转动中 一方面推动混合物旋转， 使物料不断翻转和对流， 另一方面，2组桨叶相对 运动，将混合物抛空，从 而使混合物形成一个失重 状态，避免因混合物比重 不同而造成混合不均，达 到最佳混合效果。
允许加入30%液体
由蒸汽带来的高温和水分双重作用下，淀粉糊化度明显提高， 从而获得优异的外观质量和水中稳定性（长效调质器表现更明 显）
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调整浆叶的影响
（0/15度） 送料效果一般 较佳的混合效果 最干净的清理效果
（45度） 最佳的送料效果 混合效果一般
（75度） 较差的送料效果 较差的混合效果