设备管理 工单处理流程
mes生产管理流程步骤
mes生产管理流程步骤Mes生产管理流程步骤是指在制造执行系统（MES）中，对生产过程进行管理和控制的一系列步骤。
MES是一种集成了计划、执行和控制功能的系统，可以帮助企业实现生产过程的高效管理。
下面将介绍MES生产管理流程的六个主要步骤。
第一步：需求计划需求计划是MES生产管理流程的第一步，它的主要目的是根据市场需求和企业能力，确定生产计划。
在这个阶段，企业需要收集市场需求信息，并将其转化为具体的生产计划。
这包括确定生产数量、产品规格、交货日期等。
第二步：生产计划生产计划是根据需求计划制定的，它具体规定了产品的生产顺序、生产批次、生产时间等。
在这个阶段，企业需要考虑生产能力、设备利用率、人力资源等因素，制定合理的生产计划。
生产计划一般由生产计划员制定，并通过MES系统进行管理和调整。
第三步：生产执行生产执行是MES生产管理流程的核心步骤，它涉及到实际的生产过程。
在这个阶段，MES系统会根据生产计划生成工单，并将其分配给相应的生产线。
生产人员根据工单执行生产操作，包括物料配送、设备设置、生产作业等。
MES系统会实时监控生产过程，并记录生产数据。
第四步：生产调度生产调度是根据实际情况进行的，它的主要目的是确保生产过程的顺利进行。
在这个阶段，MES系统会根据实际生产情况进行调度，包括调整生产顺序、分配生产资源、解决生产问题等。
生产调度需要考虑生产效率、生产质量、设备利用率等因素，以实现生产计划的最优化。
第五步：生产监控生产监控是MES生产管理流程的重要环节，它的主要目的是实时监控生产过程，并及时发现和解决问题。
在这个阶段，MES系统会收集和分析生产数据，包括生产数量、生产效率、生产质量等。
同时，MES系统还可以提供实时报警和异常处理功能，以帮助企业及时调整生产过程。
第六步：生产分析生产分析是MES生产管理流程的最后一步，它的主要目的是对生产过程进行分析和改进。
在这个阶段，企业可以利用MES系统提供的数据和报表进行生产分析，包括生产效率分析、生产质量分析等。
工单管理系统需求分析
工单管理系统需求分析工程部工单系统需求分析说明一、工单业务流程管理1.用户信息管理用户信息管理模块是工单生成的资料基础，也是所有工程任务处理的资料基础。
该模块集中公司所有项目的使用用户资料，设计为按项目分类处理的信息管理模块。
该模块包含用户编号、接收机序列、公司名称、用户名称、地址、电话、天线类型、排序编号、传真、电缆线类型、联系人、电缆线长度、联系人手机、开通时间、当年是否维护、设备IP地址、管理IP地址、LNB序列、开通人员、信号值、信噪比和备注等信息。
管理功能包括添加、修改、删除、查询检索、统计筛选和报表。
查询检索功能可以通过用户编号、公司名称、用户名称等条件查询，并可由此生成内容齐全的工程表单（维护、维修等等）。
统计功能可以统计各项目有维修记录的小站以及维修次数，维护完成情况和新开通或者搬迁等数据。
报表功能可以将上述查询、统计结果打印出来。
2.工单管理工单管理模块是实现电子工单流管理的核心模块，以工程任务管理的流程为主线，各阶段逐步处理形成闭环的设计。
该模块包括工单的开单模板管理、工单的派发方式管理、工单的流转流程管理和工单的呈现方式。
工单的开单模板管理需要提供灵活的方法来保证用户不断变化的需求，保证用户能尽量少输入就可以填写好工单。
工单的派发方式管理有自动派发和人工派发两种方式。
自动派发方式的一般用于监控系统产生的故障信息生成的工单，可以通过连接到短信中心，利用短信相关的协议以手机短信的方式来派发工单。
人工派发的方式就是用户选定模板自己填写工单进行指派，基本上为手机短信或电子邮件的方式。
工单的流转流程管理要根据用户的具体要求来确定，而且也具有变化性的特点。
因此，工单的流转流程可修改。
工单的呈现方式一般采用web方式，提供给用户方便的查询接口，用户可以按照时间、工单的状态、部门等条件进行查询。
用户登陆系统后自动呈现和用户有关的待处理的工单信息。
3.工单的回单处理工单的回单处理模块是工单流转的最后一环，主要是对工单的处理结果进行记录和反馈。
erp工单管理操作要点
一、工单创建事务代码：IW31 菜单路径：后勤 ->工厂维护 ->维护处理 ->工单->创建1、进入工单创建界面选择输入订单类型以及检修对象（设备或者功能位置，二者选其一）2、点击按钮或按钮或回车，进入“建立一般维护工单:中央表头”出现如下界面输入工单描述\计划员组\维护中心\PM作业类型\基本开始\基本完成日期3、点击“工序”选项卡，进入“工序总览”界面维护工序短文本,如果维护工作中心不同,可修改4、点击“组件”选项卡，进入“组件总览”界面可通过”所描述工厂的物料”查询方式查找物料;如果工序不只一道,还需要选择工序,点击工序清单选择工序回车(物料描述、工厂等信息会自动带过来)，填入所需的物料数量如果所需的物料在系统中查不到，与物资部门确定不在系统管理的非库存物料，则在描述处输入所需要的物料描述，填写需求数量、计量单位（UM）、库存信息（IC），回车，输入采购组和采购组织及预估价格5、点击成本选项卡,计算并查看成本点击计算器按钮,计算该工单所发生的成本6、点击“附加数据”选项卡，进入“表头细节数据”界面选择输入所属的大修项目，7、将用户状态改为“待审”二、工单审批菜单路径：单个维护：后勤 -> 工厂维护->维护处理 ->工单->更改，事务代码：IW32 1、通过“订单清单”或者“订单描述”找到需要审批的工单审批无误后，将用户状态改为“审批”保存退出三、工单下达菜单路径：单个维护：后勤 -> 工厂维护->维护处理 ->工单->更改，事务代码：IW32 1、通过“订单清单”或者“订单描述”找到需要下达的工单点击绿色小旗，下达维护结算规则四、工单技术完成菜单路径：单个维护：后勤 -> 工厂维护->维护处理 ->工单->更改，事务代码：IW32 1、通过“订单清单”或者“订单描述”找到需要技术完成的工单点击黑白小旗，做技术完成IW38 查询/修改工单工单管理操作要点1、事务代码：IW31，进入创建工单初始界面订单类型：注意选择合适的订单类型（尤其注意委托类的设备和抢修的情况）接口开发未完成前，非生类的设备需选择检修的设备，生产类的设备由于还没有传过来，选择功能位置创建工单2、回车进入工单维护抬头数据界面：填写工单描述、计划员组、维护中心、PM作业类型、基本开始、基本完成时间3、进入工序界面：维护检修任务的工序4、进入组件界面：维护检修所需材料，需求数量5、进入附加数据界面：维护WBS元素维护用户状态：改为待审6、具有审批权限的领导（通过事务代码：IW32）进入修改工单界面检查工单创建的正确性，如果无误则将用户状态改为“审批”7、检修工作开始时，委外工单操作要点1、IW32将工单下达后RTRL+F11查看凭证流程并记录工序采购申请单号；2、ME54N,找到工序申请，双击后点击F7更改为审批状态；（批准工序外委）3、ME21N，将采购申请(小齿轮)拖入购物车,选择供应商，选择税码为J0，记录下方生成的一般采购申请号并给领导(1开头的)；4、领导ME29N，将采购申请(小齿轮)拖入购物车后点击批准，批准后将采购订单号给主任，(4开头的)5、ML81N,点击其它采采购订单输入领导提供单号，选中项目点击创建条目单,在下方点击服务选择，选择单项服务点击服务按钮，点击绿色小旗；6、IW32，技术完成工单。
设备故障请修工作单
设备故障请修工作单概述设备故障请修工作单是用于记录和跟踪设备故障报告及维修过程的重要文件。
在工作中，当发现设备出现故障时，员工需要填写设备故障请修工作单，并提交给维修人员进行处理。
本文档将介绍设备故障请修工作单的内容和填写要求，以及处理流程等信息。
设备故障请修工作单内容设备故障请修工作单通常包含以下内容：•工单编号：每份设备故障请修工作单都应有一个唯一的工单编号，用于区分不同的工单。
•设备信息：包括设备名称、设备型号、设备位置等详细信息，以便迅速定位故障设备。
•故障描述：详细描述设备出现的故障情况，包括故障现象、出现时间等信息。
•填写人信息：填写人的姓名、部门、联系方式等信息，以便维修人员联系。
•维修人员信息：安排维修人员，并记录维修人员的姓名、联系方式等信息。
•维修记录：维修人员填写的维修过程记录，包括故障排查、维修措施、维修时间等信息。
•维修结果：记录维修后设备的状态，是否修复成功，是否还需要进一步处理等信息。
•验收签字：填写人和验收人的签字，确认维修过程和结果。
设备故障请修工作单填写要求为了确保设备故障请修工作单的准确性和完整性，填写人应注意以下要求：1.详细描述故障：在填写故障描述时，要尽可能详细描述设备出现的故障现象，不要遗漏重要信息。
2.填写清晰：填写时应使用清晰的字迹或打印，确保信息可读性。
3.准确记录：记录维修过程和维修结果时，应准确记录维修人员的操作过程和设备状态变化。
4.及时提交：发现设备故障后应及时填写设备故障请修工作单，并提交给维修人员处理，避免延误处理时间。
设备故障请修流程设备故障请修工作单的流程一般包括以下步骤：1.发现故障：员工发现设备故障后，填写设备故障请修工作单。
2.提交审核：填写人提交设备故障请修工作单给维修人员审核。
3.安排维修：维修人员接收工作单后，安排维修时间和方式。
4.维修：维修人员执行维修任务，并记录维修过程。
5.验收：维修完成后，填写人验收设备状态，确认维修结果。
订单生产管理流程
生 效 日 期2016/07/15文件类别：二级文件发行单位：文控中心 页 码Page of 52 1.目的加强公司订单生产流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货.2.适应范围：与生产相关的部门以及各流程.3、流程管理3.1订单评审管理流程3.1。
1该流程由订单主管部门（销售部）组织公司内的资材部、研发部、生产部、品质部、综合部、销售部、合同签订人等对订单进行技术评审，提出处理意见,外协加工，需要组织外协厂派员参加或远程参加会议.3.1.2对能满足客户（合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案，评审会议通过。
对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。
3。
1。
3根据总经理签批3.1.3.1总经理直接同意的,由资材部回复《订单执行通知书》并开立工单，转入《工单作业计划管理流程》。
3.1.3.2需要与客户协商的,若协商达成,转3。
1.3。
1，若协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录。
3。
1.4流程图(图1)销售部 资材部生产，品质，资材部 ALL 部门订单审批处理下达订单 制订生产综合计划生产实施生产反馈交货后管理 订单接收开始订单评审订单审批是否3。
1。
6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2。
1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。
（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数.报研发部总监签批。
生效日期2016/07/15 文件类别：二级文件发行单位：文控中心页码Page of 543。
2。
2.1研发部需提供新的:图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。
3.2。
2。
2订单评审确认上述资料完全，由资材部下达《订单执行通知书》，进入《工单作业计划管理流程》。
综合代维管理系统_通用工单流程操作手册_20160104
通用工单操作流程手册1功能说明1.1业务描述通用工单流程是无线、集客和传输共用的一个工单流程，用户根据业务需求走相应的工单流程。
1.2流程图说明：目前三专业流程环节相同。
（1）移动公司或代维工单任务派发人新建任务工单，选择代维人员、工单审核人进行派发。
代维人员可以是任务工单执行人，也可以是代维管理人员（再转派）。
（2）移动公司审核人审核通过后直接派发给新建工单时指定的代维人员。
（3）代维执行人可以进行阶段回复、回复。
（4）代维执行人回复工单到移动人员进行审核，审核后进行归档，或者作废。
2流程操作说明2.1各专业类型工单配置参数（省移动代维管理员）用户登录代维系统，点击“工单管理”=》“通用工单管理”=》“工单参数配置表”进入页面，如下图：支持新增、修改、删除。
由省代维管理员维护。
描述字段名称类型是否必填专业类型下拉是字典值同工单的专业类型任务范围下拉否字典值同工单的任务范围任务类型下拉是字典值同工单的任务类型计费数量下拉是字典值：1，2,3,4,5，用户填写。
如果字典值是‘用户填写’则在新增工单时计费数量由用户填写；如果字典值不是‘用户填写’在新增工单时则系统默认该配置的值，不可修改；计费单价文本否手工输入。
在新增工单时，默认参数配置的值，不可修改材料费下拉是字典值：无材料费、有材料费。
如果字典值是‘无材料费’则在新增工单时材料费字段默认0，不可修改；如果字典值是‘有材料费’则在新增工单时材料费字段由用户填写材料费。
说明文本否用户手工输入此类型工单的一些说明信息，在新增工单时将该字段作为工单的属性显示，提醒用户方便理解使用。
默认参数表的值，用户不可修改。
2.2新增工单（移动人员、代维人员）2.2.1总体说明用户登录代维系统，点击“工单管理”=》“通用工单管理”=》“新增工单”进入新增工单页面，如下图：➢专业类型：新增工单时首先选择‘专业类型’、‘任务范围’、‘任务类型’。
根据选择的不同的专业类型专业任务范围任务类型集团客户简单开通（无施工）简单开通（需扩容）简单迁改家庭宽带家宽初装二阶段（电力猫）家庭宽带家宽初装二阶段（热熔）家庭宽带家庭宽带拆机家庭宽带家宽初装二阶段（FTTH按需覆盖）家庭宽带家宽初装二阶段（其他覆盖）➢计费数量：根据配置表有2种情况。
EAM培训工单和预防性维修
二、概念术语（工作流管理?） 概念术语（工作流管理 ）
工单系统内置工作流管理系統， 工单系统内置工作流管理系統，按照行业内的最佳业 务实践设立业务审批与执行流程，从工单的申请、 务实践设立业务审批与执行流程，从工单的申请、审 执行、相关各业务环节的处理，责任落实到岗位， 批、执行、相关各业务环节的处理，责任落实到岗位， 岗位与具体人员挂钩， 岗位与具体人员挂钩，优化的业务流程避免了作业的 反复、返工、和重叠。 反复、返工、和重叠。 优化的工作流程的运行将企业的管理模式和数据统一 和规范起来。为企业的一致性管理创造有利的基础。 和规范起来。为企业的一致性管理创造有利的基础。 这种一致性也为企业提高管理水平， 这种一致性也为企业提高管理水平，提供管理决策分 析创造了方便条件。 析创造了方便条件。
岗位名 设备使用单位 设备管理专工 设备管理综合专工 设备管理主管 设备管理分管领导 岗位职责 申报购置设备 汇总、补充、修改设备购置计划 确定设备购置计划费用来源 审核、审批设备购置计划 审核、审批大额设备购置计划
3、维护计划和工单策划（设备部） 、维护计划和工单策划（设备部）
计划的物料在“仓库” 计划的物料在“仓库”中预留 ，预留条件的判断 生成标准作业计划 故障检修， 故障检修，故障分析 计划工单的工时, 备件 物料 人力及工具集成 物料,人力及工具集成 计划工单的工时 备件,物料 自动生成备件,物料 人力 自动生成备件 物料,人力 工具的预期成本 物料 人力,工具的预期成本 记录工单的实际情况 比较工单的预期值和实际发生值
工单是维护管理的 核心。 核心。 工单指定要完成的 特定任务以及执行 该任务所需的人工、 该任务所需的人工、 物料、工具。 物料、工具。
二、概念术语（工单层次结构?） 概念术语（工单层次结构 ）
EOMS故障工单派发流程
EOMS故障工单派发流程1. 背景介绍EOMS（Enterprise Operation Management System）是一种企业级操作管理系统，用于跟踪和管理各类故障工单。
故障工单派发流程是指当系统检测到故障时，自动将故障工单派发给相应的人员或团队进行处理的一系列操作。
2. 故障工单派发流程概述故障工单派发流程通常包括以下几个步骤：•故障检测：系统通过监控设备、传感器等方式实时监测系统运行状态，当检测到故障时，触发故障工单派发流程。
•故障分类：系统根据故障类型自动将故障工单分类，以便后续派发给相应的处理人员或团队。
•优先级评估：系统根据故障的紧急程度和影响范围评估故障工单的优先级，以便安排合适的处理人员或团队。
•工单派发：系统根据故障工单的分类和优先级，自动将工单派发给相应的处理人员或团队，通常通过邮件、短信、系统消息等方式进行通知。
•工单接收：处理人员或团队接收到故障工单后，确认接收并开始处理，通常会记录处理人员、接收时间等相关信息。
•处理过程：处理人员根据故障工单的内容和指导，采取相应的措施进行故障处理，可能需要与其他人员或团队进行协作。
•处理结果记录：处理人员记录处理过程中的关键信息、操作记录、处理结果等，以便后续追踪和分析。
•处理完成：处理人员完成故障处理后，将处理结果反馈给系统，通常包括处理时间、处理结果等信息。
•工单关闭：系统根据处理结果自动判断故障工单是否可以关闭，如果可以关闭，则将工单关闭。
3. 故障工单派发流程详解3.1 故障检测故障检测是故障工单派发流程的触发点，系统通过监控设备、传感器等实时监测系统运行状态，一旦检测到故障，会触发故障工单派发流程。
3.2 故障分类故障分类是将故障工单按照故障类型进行分类的过程，通常系统会预定义一些故障类型，例如硬件故障、软件故障、网络故障等，当故障发生时，系统会根据故障现象、错误码等信息自动识别故障类型，并将工单分类。
3.3 优先级评估故障工单的优先级评估是根据故障的紧急程度和影响范围来确定的，通常系统会预定义一些优先级标准，例如紧急、高、中、低等级别，根据故障影响范围、服务等级协议等信息，系统会自动进行优先级评估。
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设备管理工单处理流程
一、创建工单
1.1根据设备故障、维修、保养等需求，设备管理员在系统中创建新的工单。
1.2填写必要的信息，如设备名称、型号、故障描述、维修需求等。
1.3设定工单的优先级和预计处理时间。
二、派发工单
2.1系统根据设备类型、地理位置等因素，自动派发工单至相应的维修人员。
2.2如有必要，设备管理员也可手动调整工单派发。
三、工单确认
3.1维修人员收到工单后，需在系统中确认接收，开始计时。
3.2确认内容包括工单内容、处理时间和地点等。
四、工单执行
4.1维修人员根据工单要求，进行设备的维修、保养等工作。
4.2执行过程中，需详细记录操作步骤和结果。
五、工单验收
5.1维修完成后，由设备管理员或指定的质检人员对工单进行验收。
5.2检查维修结果是否符合要求，设备是否正常运行。
5.3验收合格后，确认并关闭工单。
六、工单关闭
6.1确认设备维修或保养完成后，关闭相应的工单。
6.2工单关闭后，系统自动记录工单的处理时间和结果。
七、工单归档
7.1工单关闭后，系统自动将工单归档至相应目录，以便日后查阅。
7.2归档内容包括工单的全部处理过程和结果记录。