工业通风课程设计任务书指导书

建筑环境与设备工程专业xxxx级

工业通风课程设计

指导书

题目：市通风工程设计

指导教师：

建筑环境与设备工程教研室

2019年6月

一、通风课程设计的目的

1．掌握通风设计的程序和方法

2．掌握排除工业有害物的方法

3．掌握通风系统的设计和选择方法

4．掌握通风图纸的绘制方法

二、设计计算的内容

（－）酸洗、电镀车间主要得热量和失热量

我们把车间得热量和失热量的计算分为冬季和夏季两种情况来考虑，冬季与夏季的主要得、失热量项目如下：

1）冬季

失热量：

①围护结构耗热量（外墙、屋顶、例窗、天窗及地面）；

②冷风渗透耗热量（即加热由门窗缝隙渗入室里的冷空气的耗热量）；

③由外部运入的冷物材和运输工具的耗热量（较小不算）。

得热量：

①槽子散热量（应考虑不同时使用和一部分热量直接由排气罩排到室外等因素，可以根据夏季的计算结果乘上一个系数来计算）；（系数可取0．25）

②发电机、烘炬等用电设备的散热量（要考虑同时使用系数）；

③太阳辐射热（此项在围护结构耗热量的计算中已由朝向附加考虑进去了）；

④人体散热量（可以不算，作为一个有利条件考虑）。

2）．夏季：

得热量：

①太阳辐射热

②槽子散热量

③发电机、电焊机、烘柜等散热量

④人体散热量（可以不算）

失热量：

①水分蒸发吸热量，作为有利条件

②围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）。

（二）、局部排气设备的选择和局部排风量的计算

1．需排风的槽子：在酸洗电镀车间里，伴随着生产工艺过程，绝大多数槽子都散发着各种有毒蒸汽。若不加以有效的控制，则将给工人的健康造成相当大的危害。

2、槽边吸气罩的形势（有平口式倒罩式、吹吸式、条缝式等，应加以比较说明）。

3、局部排风量的计算

（三）、除尘通风

1、喷砂室

喷砂清理是借压缩空气喷射石英砂，以去掉金属表面的铁渣.锈和污垢，伴随着喷砂发生大量粉尘，必须设计除尘和通风。

喷砂室中产生的主要有害物是：5%的SiO

2,和游离的SiO

2

的粉尘。工人在

喷砂室外操作，排风量的确定，以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般要求喷砂室内断面风速为0．3～0．7m/s,且保证灰尘不溢到车间。喷砂室的体积一般在l立方米左右。

经常采用的另一种计算方法是：喷砂室换气资数n＝L/V=150次/h,若

小于1000m3/h，取L=1000m3/h

2、磨光工部：Ⅱ号车间（不带开窗的电镀车间）还有磨光工部，主要有磨光，抛光机等设备。

有害物：抛光粉剂、粉沫、纤维质灰尘、磨光粉尘等，初含尘浓度可达5g／m3，一般为0.5～1g／m3。

（四）、发电机室和检验室的通风

发电机室内直流发电机产生很大热量，要消除余热，夏季应用机械排风，且应保证室温不超过40℃；发电机室余热量较大，所以通风量较大。冬季可以考虑将发电机室的排风到电镀部，作为电镀部的补风，以更好地利用热量。（五）、空气平衡的计算

1.目的：为保证车间各工部的空气按需要分配，保证车间有良好的气流状态，

同时，使车间各工部按要求数值补充热量（冬季）或排走余热（夏季），使车间温度满足卫生标准要求。

2.注意事项

①整个车间各工部的空气平衡、热平衡要综合考虑，考虑其相互影响，保证车间各自独立平衡。

②根据各工部的得热量、耗热量确定各工部所需要的送风温度，送风量。

夏季：确定出自然通风量冬季：确定机械送风温度，送风量。

防止一个工部的有害物扩散到另一个工部，除保证电镀，除锈工部，磨光工部，喷砂工部负压外，还需保证喷砂工部负压最大，磨光工部居中，电镀等工部最小。

三、图纸部分

（一）内容

1、通风系统的平面图一张。1：100

2、通风系统的剖面图一张； 1：100

内容包括：主要工艺设备，通风系统的设备构件和风道

3、送风，排风及除尘的系统图，图上应注明：设备型号、规格、管径及标高

4、进气小室的平、剖面图1:50

（二）要求

1，对于通风及采暖方案要进行比较，选择适用。经济，美观及技术先进的方案.

2，设计说明书应按规定式编写，前有目录，后附参考资料目录，可采用适当的计算表格，并有必要的计算说明，计算数字要准确，字迹清楚，

文字简练扼要，说明书要求边设计边整理。

3，图纸要求：表达合理正确，遵守国家标准，线型层次清楚（突出通风设备和管线），字体端正准确。

四、参考资料

（1）《简明通风设计手册》孙一坚主编，中国建筑工业出版社2004.08

（2）《通风除尘设备设计手册》胡传鼎著，化学工业出版社2004.04

（3）《机械工厂采暖通风设计手册》

（4）《全国通用通风管道配件图表》

（5）《全国通风管计算表》