隐患整改方案安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT483

版本/ 修改状态：01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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隐患整改方案安全技术措施通用范本

隐患整改方案安全技术措施通用范本

使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

为确保灵石国泰红岩煤业有限公司在整改过程中，严格按照省督查组检查出问题，认真进行整改，特制定整改安全技术措施。

第一节安全制度

1. 严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。

2. 认真执行矿级领导带班制度，与工人同上同下，深入井下一线发现与处理安全隐患，切实在安全前提下组织好整改工作。

3. 认真组织职工贯彻学习（主斜井、副斜

井、回风井作业规程），《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。

4. 严格施工工程质量标准化，强化顶板管理，完善各项规章制度，确保施工建设的安全。

5. 加强机电设备管理工作，要按照设备管理标准进行严格的管理，对机电设备的维修与保养，必须严格按照规程要求进行检修和保养，保证设备处于完好状态。

6. 严格交接班制度，工作面安全生产情况汇报制度，认真做好工作记录，针对检查出的问题，严格认真执行“五落实”，真正做到（措施、时间、责任人、资金、预案）落实到实处。

第二节施工准备

1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。

2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。

第三节“一通三防”管理

一、通风管理

1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。

3.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。

4.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。

5.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线

路供电。

6.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

二、防火管理

1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。

2.因机械摩擦发热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。

第四节顶板管理

1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查，加强支护。

2.开拓巷道中，施工人员要坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮位置，支模板，绑钢筋，浇注或挂网，安注锚杆过程中应及时清理危岩、排除隐患，确保安全。

3．帮顶遇有大块断裂矸石或矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢的找下，不得硬刨强挖。

4.每次爆破后，工作面人员要等工作面炮烟吹散视线清楚后，必须有爆破工、瓦斯员和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆情况，在有支护的安全地点下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行正常支护。

5.严禁空顶作业，爆破后及时喷浆进行临时支护。

6.复喷巷道时，必须遵守下列规定：

（1.）电缆、风筒、电气设备在复喷时，必须使用塑料遮掩好，防止喷浆破坏电缆或风筒。

（2.）复喷时应保持工作面正常供风。

7.复喷前必须认真用水冲洗巷道喷体，把粘在喷体上的粉尘等全部冲洗干净，严禁不冲洗或冲洗不干净就直接在其上复喷。

8.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

9.每班安装的锚杆要在交接班时，有验收员用测力计进行测力验收：当班测定合格的锚杆，必须有验收员记录于原始记录本中，存好备查。锚杆抗拔力试验每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3

根。

10.顶锚杆在做拉力试验时必须遵守下列规定：

（1.）紧固被测锚杆周围相邻锚杆。

（2.）在被拉锚杆周围打设2-3根点柱顶牢顶板。（3.）做拉力试验时被测锚杆周围不得有人。

（4.）不合格的锚杆必须补打并再做一根，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。

（5.）做完拉力试验紧固好托盘后方可回掉点柱。

11.安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、矸石等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30-50mm。

12.安装锚杆必须使用锚杆安装机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入。

13.锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在按照顶眼时更应该注意，锚杆安装后60s前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。

14.施工现场应备好力矩扳手和测力计，并正确惊醒拉力试验，施工过程中要保护好器材。

15.掘进工作面迎头要整齐，不准有额头或危岩。两帮及底眼必须刷齐顺直。

第五节爆破管理

1.开拓工作面所有爆破人员，包括爆破、运药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.井下爆破工作必须有专职爆破工担任并

严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业必须严格按照“一炮三三制”（一炮三检制、三人连锁放炮制、人绳牌齐全）.“一炮三检制”即在工作面装药前、放炮前和放炮后，由瓦斯检查员检查瓦斯，放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时，严禁装药、放炮，必须立即处理。“三人连锁放炮制”就是放炮员、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并严格执行换牌制。

3.不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。

4.爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级为一级，工作面应一次起爆。严禁使用2台发

爆器同时进行爆破。

5.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁：严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备、不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

6.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽雷体，也不得手拉雷体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

第六节机电管理

1. 井下不得带电维修、搬迁电器设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检

查瓦斯。

2.操作井下电器设备应遵守下列规定：

（1）非专职人员不得擅自操作电器设备。

（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须解除的部分必须有良好的绝缘。

（3）机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护措施。

（4）电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能：检查合格并签发合格证后，方准入井。

（5）掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其

他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

第七节运输大件安全技术措施

1. 提升运输大件长件材料是，必须有班组长统一指挥，号令统一，协调一致。

2. 利用绞车提升大件长件时，要对材料进行固定、绞车的固定、负荷、钢丝绳的承载能力进行校核，确保无误后方可操作。

3. 装车时，要放平稳，捆绑牢固可靠，无滑动部位，无超高超宽。

4. 钢轨、管路等长料下放时，应用专用板车下放，且要用细钢丝绳绑牢固。确需用矿车下放时，两端必须要用细钢丝绳捆绑牢固，且放置在道木上，道木与矿车连接牢固。

第八节灾害预防

工作面在开拓、掘进期间，要严格执行对

顶板、提升运输、机电、爆破、防火和防治水等部分的要求，发现不安全隐患要及时处理。当工作面发生事故时，现场所有人员都有责任向调度室汇报，并将事情发生的时间、地点、状况、可能受威胁的范围等讲清说明，同时采取一切有效的措施，将灾害控制在最小范围，按照避灾路线组织撤人。

山西灵石国泰红岩煤业有限公司

二0一二年四月二十三日

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