12ZW6064322YA电动摩托车用一体轮电机 产品规格书
新安乃达驱动技术(上海)有限公司
产品技术规格书
产品名称：电动摩托车用一体轮电机
型号：12ZW6064322YA
版本号：A0
发布日期： 2015.04.30
编制：赵红梅审核：
客户确认：批准：
特别告知：
如果产品技术规格书需要更改，必须通过安乃达文件更改流程，还要经过所有该文件签字人的重新签字认可以及客户的认可。
该规格书中相关条款的澄清以及解释应该在项目技术负责人指导下进行。
参考文献：
QC/T792-2007《电动摩托车和电动轻便摩托车用电机及控制器技术条件》
1、产品特征、性能和客户要求
3、外观和外形尺寸
12ZW6064322YA电机外形图
4、包装尺寸
长(L)=49.5cm
宽(W)=32.5cm
高(H)=39cm
包装数量：每箱2pcs
包装材料采用环保、节约和可回收利用。
5、产品标识Literature/Marking
6 、保质期
?电机三包期三年，但轴承三包期二年，轮毂三包期一年；
?根据电机出厂时间，半年以内的所有产品，因产品质量问题，全部免费以旧换新；半年以上三包期之内的产品，对有质量问题的零部件免费维修。
三相同步电机参数的测定
三相同步电机参数的测定 一、实验目的 掌握三相同步发电机参数的测定方法，并进行分析比较加深理论学习。 二、预习要点 1、同步发电机参数X d、X q、X d'、X q'、X d''、X q''、X0、X2各代表什么物理意义？对应什么磁路和耦合关系？ 2、这些参数的测量有哪些方法？并进行分析比较。 3、怎样判别同步电机定子旋转磁场与转子的旋转方向是同方向还是反方向？ 三、实验项目 1、用转差法测定同步发电机的同步电抗X d、X q。 2、用反同步旋转法测定同步发电机的负序电抗X2及负序电阻r2。 3、用单相电源测同步发电机的零序电抗X0。 4、用静止法测超瞬变电抗X d''、X q''或瞬变电抗X d'、X q'。 四、实验方法 1 2、屏上挂件排列顺序 D34-2、D51 3、用转差法测定同步发电机的同步电抗X d、X q。 (1) 按图5-6接线。同步发电机ＧＳ定子绕组用Y形接法。校正直流测功机ＭＧ按他励电动机方式接线，用作ＧＳ的原动机。R f选用R1上1800Ω电阻，并调至最小。R st选用R2上180Ω电阻，并调至最大。R选用R6上90Ω固定电阻。开关S合向R端。 (2) 把控制屏左侧调压器旋钮退到零位，功率表电流线圈短接。检查控制屏下方两边的电枢电源开关及励磁电源开关都须在“关”的位置。 (3）接通控制屏上的电源总开关，按下“启动”按钮，先接通励磁电源，后接通电枢电源，启动直流电动机MG，观察电动机转向。
图5-6 用转差法测同步发电机的同步电抗接线图 (4）断开电枢电源和励磁电源，使直流电机MG 停机。再调节调压器旋钮，给三相同步电机加一电压，使其作同步电动机起动，观察同步电机转向。 (5）若此时同步电机转向与直流电机转向一致。则说明同步机定子旋转磁场与转子转向一致，若不一致，将三相电源任意两相换接，使定子旋转磁场转向改变。 (6）调节调压器给同步发电机加5～15%的额定电压（电压数值不宜过高，以免磁阻转矩将电机牵入同步，同时也不能太低，以免剩磁引起较大误差）。 (7）调节直流电机MG 转速，使之升速到接近GS 的额定转速1500 r/min ，直至同步发电机电枢电流表指针缓慢摆动（电流表量程选用0.3A 档），在同一瞬间读取电枢电流周期性摆动的最小值与相应电压最大值，以及电流周期性摆动最大值和相应电压最小值。 (8）测此两组数据记录于表5-14中。 计算： 4、用反同步旋转法测定同步发电机的负序电抗X 2及负序电阻r 2。 (1) 将同步发电机电枢绕组任意两相对换，以改换相序使同步发电机的定子旋转磁场和转子转向相反。 (2) 开关S 闭合在短接端(图示下端)，调压器旋钮退至零位。 (3) 接通控制屏上的钥匙开关，按下启动按钮，先接通励磁电源后接通电枢电源。启动直流电机ＭＧ，并使电机升至额定转速1500 r/min 。 min max max min 33I U X I U X d q ==
电器产品规格书格式
* * 有限公司 产品规格书 （产品名称） 型号： 制定日期： 版本: A [变更履历]
（客户公司）（客户公司） １．适用围 （产品使用的额定电压，或指只适用于销售于某一地区所使用的电压。） ２．型式 型号说明 主要参数 操作或使用说明 ３．外观 1）颜色 各部件颜色要符合表面处理及限度样板。 2）丝印 ①不能有刮伤、印空、脱落等现象。 ②印刷色要符合限度样板。 3）喷油 ①不能有刮伤、脱油等现象。 ②颜色及表面处理要符合限度样板。 4）标识 ①标识容要明确。符合图纸。 ②在指定位置印刷及贴付。 5）制品批号、个?外装箱批号指定位置要正确、明确地标示出来。 6）不能有刮伤、脏汚、破裂等。 7）电源线有效长度（根据客户要求或参考产品销售地区的安规标准如：UL/PSE/CE等.） ４．构造,部品 １）组装 各部品的组装不能强行压入、接合处、间隙等要根据图面要求。
２）部品 各部的部品根据图面或部品承认图。 ３）空间距离、沿面距离 导电体与其它导电体之间的距离 2.5mm以上 导电体非导电体之间的距离 2.0mm以上 ４）部配线 不能触及可动部、高温部、配线装入时不要过分用力。 ５）电器装配部品 如：风扇/马达等 （详细说明部品的生产厂商/型号/规格等。） ６）包装 符合包装仕样书要求。 ５．性能 １）绝缘电阻 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用绝缘电阻测试仪测量导电部和非导电部之间的绝缘电阻 规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定） ２）绝缘耐压 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用耐压测试仪测量导电体和导电体之间的耐压 规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定） ３）额定功率 机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。，用功率测试仪测试机器工作 时的功率 规格：（产品功率平均值）W±%以。（功率波动围根据不同类型的产品和客户要求制定）
产品需求说明书(PRD)模板_精简版
Confidential (公司内部文档) XXXX需求规格说明书
需求规格说明书
目录 1 前言 (4) 1.1编写目的 (4) 1.2文档约定 (4) 1.3术语和缩略词 (5) 1.4参考资料 (5) 2 项目概述 (5) 2.1项目背景 (5) 2.2项目目标 (6) 2.3需求范围 (6) 2.4总体框架 (6) 2.5组织机构 (6) 2.6用户特点 (6) 2.7设计约束 (7) 3 功能性需求 (7) 3.1总体流程 (7) 3.2角色定义 (7) 3.3系统功能 (7) 3.4功能描述 (8) 4 非功能性需求 (10) 4.1软件需求 (10) 4.2硬件需求 (11) 5 风险分析 (12) 6 其他说明 (12)
1前言 1.1编写目的 [说明编写这份需求规格说明书的目的，指出预期的读者（一般包括评审人员、软件设计人员、软件开发人员，针对具体情况，还可能包括客户），它是软件开发的基础。] 示例： 1.准确全面定义、阐述xx业务需求，明确xx系统的目标和功能。 2.为有关业务部门和技术部门提供对这个系统的统一的文字的理解。为业务部门判断系统 是否满足其业务需要提供文字依据，为技术部门监督项目功能提供统一标准。 3.在xx系统之前尽可能周密考虑全部需求及设计要求，减少以后可能的重新设计、重新 编码、重新测试等工作。 4.为设计项目方案、编制计划进度提供文字依据。 5.为对项目的完成进行确认和验证提供基准。 本需求规格说明书合法读者对象为：软件开发项目管理者、设计师、测试工程师、技术人员、业务人员。 1.2文档约定 [描述编写文档时所采用的字体标准或排版约定，包括标题和正文的字体和字号约定。完成文档编写后，文档编写完成后本部分须裁剪] 字体大小约定： 标题1 宋体三号加粗 标题2 宋体小三号加粗 标题3 宋体四号加粗 标题4 宋体小四号加粗 标题5 宋体小四号 正文宋体五号 段落约定：文章中每段落需抬头，即段落开头需有两字元的缩排，单倍行距。 表与图编号约定：文中所有表、图须按章节编号，如：第四章节第二个表，编号为：表4-2。
解析直驱电机转台技术
解析直驱电机转台技术-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电机咨询：解析直驱电机转台技术 直驱电机，即直接驱动式电机的简称，主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置（如传动皮带等）。与生活相关的最常见的应用是洗衣机，即洗衣机滚动与驱动电机之间不使用皮带连接。由于电机结构的特殊性，可实现低速大扭矩输出，满足加工中心机床用转台切削进给的需要。电机具有很好的伺服刚性和动态性，可使转台加速度增大，回转速度大幅度提高。由于直驱电机直接与转动负载相连，因此在电机和负载之间实现了“零”传动。基于此，直驱转台应用于加工中心将是一种较好的选择。 直驱电机转台主要由以下几个部分组成：电机定子及转子，轴承，编码器，转台及旋转部分，基座、外套及固定部分，直驱电机转台所需要的密封和防尘结构，循环冷却结构。 在转台结构设计中，为了保持电机的性能，我们应该注意以下问题： 第一，密封防尘结构 直接驱动电机转子具有永磁性，如果工作台加工区的金属灰尘进入转台内部，会被吸附到转子上，影响到电机的性能甚至会导致其失效，所以通常在设计中，需要采取迷宫结构和气密封相结合的方式，持续吹入干净干燥的气体，以保证电机安全可靠的运转。 在密封方面必须充分考虑，如果电机遭遇冷却液入侵，将引起其绝缘性的降低或退化。此外，转台上所采用的州承和编码器皆为精密运动件和检测元件，使用中必须保证其密封结构的可靠性。 第二，制动 转台作为机床的工作台，需要有分度及准确定位的功能。直驱电机换台安装的直接驱动电机与通常伺服电机相同，当接到停止指令时由其动态制动电路来制动电机。但由于直驱电机转台电机与转台之间没有减速和传动机构，转速
产品研发项目功能规格书模板V10(DOC)
产品研发项目功能规格书 Prepared by 拟制Date 日期 Reviewed by 评审人Date 日期 Approved by 批准Date 日期
Revision Record 修订记录
目录 1.简介 (4) 1.1.目的 (4) 1.2.适用范围 (4) 2.功能概览 (4) 3.功能性需求部分 (5) 3.1.功能1 (5) 3.1.1.功能1.1 (5) 3.2.功能2 (8) 3.3.功能3 (8) 4.非功能性需求部分 (8) 4.1.性能要求 (8) 4.1.1.系统响应时间要求 (8) 4.1.2.数据存放时间 (9) 4.2.安全要求 (9) 4.2.1.业务安全要求 (9) 4.2.2.技术安全要求 (9) 4.3.扩展性要求（横向、纵向） (9) 4.4.易开发能力要求 (9) 4.5.可客户化要求 (9) 4.6.易部署能力要求（如不停机在线部署，远程发布能力等） (9) 4.7.稳定性能要求 (9) 4.8.易监控能力要求 (10) 4.9.兼容性要求 (10)
1. 简介 1.1. 目的 本文档目的是理清楚产品的需求，作为和需求相关人员进行产品功能范围沟通以及后续的产品设计、开发和测试等工作服务。 1.2. 适用范围 <描述本文档使用范围和预期读者，需要从以下两个方面进行描述： 适用范围是何种类型项目； 预期读者是那些部门或那种角色。> 2. 功能概览 <用层级菜单的方式勾栏本系统的所有功能。对小系统可以直接在此处贴图，对于功能比较多的系统，采用在此处插入对象方式。> 如: 请点击《功能点列表WBS模板.mpp》查看，XXX产品总体功能概要。 或者： XXX产品总体功能概要如下：
产品需求规格说明书_模板
项目名称（v1.0）产品需求说明书 XXXX公司
(版权所有,翻版必究)
文件变更控制 目录 1.文档介绍 (6)
1.2.术语和缩略语 (6) 2.用户需求 (6) 2.1.用户概述 (6) 2.2.使用场景 (6) 3.产品（版本）概述 (7) 3.1.目标7 3.2.产品结构图 (7) 3.3.页面结构图 (7) 3.3.1.模块1页面结构 (7) 3.3.2.模块2页面结构 (7) 3.4.核心业务流程图 (7) 3.4.1.核心业务1流程图 (7) 3.4.2.核心业务2流程图 (8) 3.5.全局说明 (8) 4.功能需求 (9) 4.1.功能需求总述 (9) 4.1.1.功能需求总表 (9) 4.1.2.角色、权限需求 (10) 4.2.功能需求1 (10) 4.3.功能需求2 (11) 4.4.功能需求N (11) 5.非功能需求 (11) 5.1.性能需求 (11) 5.2.安全保密需求 (12) 5.3.扩展性需求 (12) 5.4.稳定性需求 (12) 5.5.兼容性要求 (12) 5.6.部署需求 (12) 6.时间计划要求 (13) 7.界面要求 (13)
1.文档介绍 1.1.编制目的 描述文档编写的内容及目的和作用。 1.2.术语和缩略语 1.3. 2.用户需求 2.1.用户概述 产品用户分为几类，每种类型的用户特点及关注点进行描述； 2.2.使用场景 描述用户使用该产品核心功能的场景，作为产品功能需求的重要依据 通过业务背景，使用软硬件环境，业务流程，性能要求等方面描述几个用户最关心的核心功能场景，重点是强调用户的业务需求。
振动给料机的使用说明书
振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体
积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大
永磁同步电机参数测量试验方法
一、实验目的 1. 测量永磁同步电机定子电阻、交轴电感、直轴电感、转子磁链以及转动惯量。 二、实验内容 1. 掌握永磁同步电机dq 坐标系下的电气数学模型以及机械模型。 2. 了解三相永磁同步电机内部结构。 3. 确定永磁同步电机定子电阻、交轴电感、直轴电感、反电势系数以及转动惯量。 三、拟需实验器件 1. 待测永磁同步电机1台； 2. 示波器1台； 3. 西门子变频器一台； 4. 测功机一台及导线若干； 5. 电压表、电流表各一件； 四、实验原理 1. 定子电阻的测量 采用直流实验的方法检测定子电阻。通过逆变器向电机通入一个任意的空间电压矢量U i (例如U 1)和零矢量U 0,同时记录电机的定子相电流,缓慢增加电压矢量U i 的幅值,直到定子电流达到额定值。如图1所示为实验的等效图,A 、B 、C 为三相定子绕组,U d 为经过斩波后的等效低压直流电压。I d 为母线电流采样结果。当通入直流时，电机状态稳定以后，电机转子定位，记录此时的稳态相电流。因此，定子电阻值的计算公式为： 1 ,2a d b c d I I I I I ===- (1) 23d s d U R I = (2)
图1 电路等效模型 2． 直轴电感的测量 在做直流实验测量定子电阻时,定子相电流达到稳态后,永磁转子将旋转到和定子电压矢量重合的位置,也即此时的d 轴位置。测定定子电阻后,关断功率开关管,永磁同步电机处于自由状态。向永磁同步电机施加一个恒定幅值,矢量角度与直流实验相同的脉冲电压矢量(例如 U 1),此时电机轴不会旋转(ω=0),d 轴定子电流将建立起来，则d 轴电压方程可以简化为： d d d q q d di u Ri L i L dt ω=-+d d d d di u Ri L dt =+ (3) 对于d 轴电压输入时的电流响应为： ()(1)d R t L U i t e R -=- (4) 利用式(4)以及测量得到的定子电阻值和观测的电流响应曲线可以计算得到直轴电感值。 其中U /R 为稳态时的电流反应，R 为测得的电机定子电阻。由上式可知电流上升至稳态值的倍时，1d R t L - =-，电感与电阻的关系式可以写成： 0.632d L t R =? (5) 其中为电流上升至稳态值倍时所需的时间. 3． 交轴电感的测量 测出L d 之后,在q 轴方向(d 轴加90°)施加一脉冲电压矢量。电压矢量的作用时间一般选取的很短 ,小于电机的机械时间常数,保证电机轴在电压矢量作用期间不会转动。则q 轴电压方
物资采购技术规格书模板
XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：
目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他
1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与
本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求
产品需求规格说明书(格式)
项目名称 产品需求规格说明书
版本历史
目录 0. 文档介绍 (4) 0.1文档目的 (4) 0.2文档范围 (4) 0.3读者对象 (4) 0.4参考文档 (4) 0.5术语与缩写解释 (4) 1. 产品介绍 (5) 2. 产品面向的用户群体 (5) 3. 产品应当遵循的标准或规范 (5) 4. 产品范围 (5) 5. 产品中的角色 (5) 6. 产品的功能性需求 (6) 6.0功能性需求分类 (6) 6.M F EATURE M (6) 6.m.n Function M.N (6) 7. 产品的非功能性需求 (7) 7.1用户界面需求 (7) 7.2软硬件环境需求 (7) 7.3产品质量需求 (7) 7.N 其他需求 (7) 附录A：需求建模与分析报告 (8) A.1需求模型1 (8) A.N 需求模型N (8) 附录B：需求确认 (9)
0. 文档介绍 0.1 文档目的 0.2 文档范围 0.3 读者对象 0.4 参考文档 提示：列出本文档的所有参考文献（可以是非正式出版物），格式如下：[标识符] 作者，文献名称，出版单位（或归属单位），日期 例如： [SPP-PROC-PP] SEPG，需求开发规范，机构名称，日期 0.5 术语与缩写解释
1. 产品介绍 提示： （1）说明产品是什么，什么用途。 （2）介绍产品的开发背景。 2. 产品面向的用户群体 提示： （1）描述本产品面向的用户（客户、最终用户）的特征， （2）说明本产品将给他们带来什么好处？他们选择本产品的可能性有多大？ 3. 产品应当遵循的标准或规范 提示：阐述本产品应当遵循什么标准、规范或业务规则（Business Rules），违反标准、规范或业务规则的产品通常不太可能被接受。 4. 产品范围 提示：阐述本产品“适用的领域”和“不适用的领域”，本产品“应当包含的内容”和“不包含的内容”。说清楚产品范围的好处是：（1）有助于判断什么是需求，什么不是需求；（2）可以将开发精力集中在产品范围之内，少干吃力不讨好的事情；（3）有助于控制需求的变更。 5. 产品中的角色 提示：阐述本产品的各种角色及其职责。各种角色的具体行为将在功能性需求中描述。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。 （2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。 （3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 （4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 （5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。 （6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽
Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 （1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。 （2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。 （3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。 （4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。 （5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
解析直驱电机转台技术
电机咨询：解析直驱电机转台技术 直驱电机，即直接驱动式电机的简称，主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置（如传动皮带等）。与生活相关的最常见的应用是洗衣机，即洗衣机滚动与驱动电机之间不使用皮带连接。由于电机结构的特殊性，可实现低速大扭矩输出，满足加工中心机床用转台切削进给的需要。电机具有很好的伺服刚性和动态性，可使转台加速度增大，回转速度大幅度提高。由于直驱电机直接与转动负载相连，因此在电机和负载之间实现了“零”传动。基于此，直驱转台应用于加工中心将是一种较好的选择。 直驱电机转台主要由以下几个部分组成：电机定子及转子，轴承，编码器，转台及旋转部分，基座、外套及固定部分，直驱电机转台所需要的密封和防尘结构，循环冷却结构。 在转台结构设计中，为了保持电机的性能，我们应该注意以下问题： 第一，密封防尘结构 直接驱动电机转子具有永磁性，如果工作台加工区的金属灰尘进入转台内部，会被吸附到转子上，影响到电机的性能甚至会导致其失效，所以通常在设计中，需要采取迷宫结构和气密封相结合的方式，持续吹入干净干燥的气体，以保证电机安全可靠的运转。 在密封方面必须充分考虑，如果电机遭遇冷却液入侵，将引起其绝缘性的降低或退化。此外，转台上所采用的州承和编码器皆为精密运动件和检测元件，使用中必须保证其密封结构的可靠性。 第二，制动 转台作为机床的工作台，需要有分度及准确定位的功能。直驱电机换台安装的直接驱动电机与通常伺服电机相同，当接到停止指令时由其动态制动电路来制动电机。但由于直驱电机转台电机与转台之间没有减速和传动机构，转速很高的电机，急停时会发生很小角度的过转，因而在直驱电机转台中需要有另外的机械或者液压锁紧机构以保证准确定位。在重切削情况下，也需要锁紧转台轴。如果转台倾斜或垂直使用，制动机构的作用将更为突出。 第三，循环冷却 转台内部的电机运转时会产生热量，处理得不好，会影响转台和机床的精度稳定性。为此，需要在转台电机定子套上开槽用于循环冷却，工作时通入循环冷却水或油带走量。电机扭矩的获得与电机的冷却相关联，只有电机得到有效冷却才能达到其标定扭矩。但是过度冷却又会产生冷凝现象，从而降低电机的绝缘性，因此推荐采用室温跟踪式冷却系统。
振动给料机系列主要技术全参数
振动给料机系列主要技术参数 型号 最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品
振动给料机主要技术参数
(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
(完整版)需求规格说明书模板
精心整理需求规格说明书(ISO标准版) 编者说明： 当需求调查、分析工作告一段落时，你就需要将这些需求进行规格化描述，整理成文，即软件需求规格说明书，也就是SRS。这是在软件项目过程中最有价值的一个文档。ISO所提供的标准虽然已经时间久远，但还是颇具参考价值的。 1．引言 1.1编写的目的 [ [ [ 2 解 [ 3 3.2.2时间特性要求 [说明对于该系统的时间特性要求。] 3.2.3灵活性 [说明对该系统的灵活性的要求，即当需求发生某些变化时，该系统对这些变化的适应能力。] 3.3输入输出要求 [解释各输入输出数据类型，并逐项说明其媒体、格式、数值范围、精度等。对系统的数据输出及必须标明的控制输出量进行解释并举例。] 3.4数据管理能力要求（针对软件系统） [说明需要管理的文卷和记录的个数、表和文卷的大小规模，要按可预见的增长对数据及其分量的存储要求作出估算。]
3.5故障处理要求 [列出可能的软件、硬件故障以及对各项性能而言所产生的后果和对故障处理的要求。] 3.6其他专门要求 [如用户单位对安全保密的要求，对使用方便的要求，对可维护性、可补充性、易读性、可靠性、运行环境可转换性的特殊要求等。] 4．运行环境规定 4.1设备 [列出运行该软件所需要的硬设备。说明其中的新型设备及其专门功能，包括： a. 处理器型号及内存容量 b. 外存容量、联机或脱机、媒体及其存储格式，设备的型号及数量 c. 输入及输出设备的型号和数量，联机或脱机； ] 典型的优势是产品会增加组织在市场上的价值，减少运作成本，或提供更好的客户服务。这个优势应该是可度量的，这样才能够让您确定交付的产品是否达到目标。] 2.客户、顾客和其它风险承担者 2.1客户是为开发付费的人，并将成为所交付产品的拥有者 [这一项必须给出客户的姓名，三个以内是合理的。] [客户最终将接受该产品，因此必须对交付的产品满意。如果你无法找到一个客户的姓名，那么也许你就不应该构建该产品。] 2.2顾客是将花钱购买该产品的人 [也给出姓名和相关的信息] 2.3其它风险承担者
直驱技术
直驱技术 直驱是指直接驱动（Direct Drive）是新型的电机直接和运动执行部分结合，即电机直接驱动机器运转，没有中间的机械传动环节。典型的直接驱动技术的应用包括，以直线电机为核心驱动元件的直线运动部件和以力矩电机为核心驱动元件的回转运动元件。 传统的传动技术是由电机旋转产生动力，通过机械传动环节（如：变速箱、减速器、丝杠、涡轮蜗杆），将动力放大，传递给执行部分，于是机器运转。 传统的机械传动发展到今天已经接近极致，遇到技术上的瓶颈。主要体现在以下三个方面： 速度瓶颈：传统的机械传动速度提升已经到了极限，高速度带来的问题包括噪音高，摩擦损耗高，能量损失大等等。 精度瓶颈：传统机械传动在精度上存在间隙、弹性变形等很多影响精度的环节。很多零件制造误差积累起来直接使整机的精度降低。 成本的瓶颈：为了在精度上、速度上取得进步，传统的机械传动装置不得不付出更高的制造成本，而且成本的提高和性能的提高不是成比例的。 直驱技术作为近十年来世界范围内新兴的传动技术，具有传统传动无法比的优越性。直驱技术突破了这些瓶颈： 在速度上，在制造装备中，传统运动可实现15米/分钟的直线运动速度和十几到几十转每分钟的分度速度。而直驱技术应用后，直线运动速度可以提升到150米/分钟以上，转台转速可以达到几百转每分。这就意味着生产效率可以提升10倍以上。 在精度上，直驱技术可以在设备上轻松地实现几千分之一毫米或角秒级的灵敏度，而传统的机械传动大多只能实现几百分之一毫米或角分级的灵密度。直驱可以使设备的综合精度提升一倍以上。 在设备寿命方面，直驱技术减少了机械传动零件，减少了磨损，提高了设备寿命，还节约了能源。 此外，直驱技术取消了机械传动，节约的零件的原材料和制造成本，从而降低的设备整体的成本。 总的来讲，直驱技术可以使设备加工效率提高3-5倍，精度提高3-5倍，从而使设备的综合价值提升3-5倍。以机床为例，普通采用机械传动数控机床售价30-50万元，采用直驱技术的高精度数控机床能够卖到100-200万元。
电机振动给料机安装要求(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机振动给料机安装要求(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电机振动给料机安装要求(通用版) 电机振动给料机安装要求: 1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。 3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
电机振动给料机维护与要求: 1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电磁振动给料机说明书
一、用途、特点及技术性能 （一）用途 电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 （二）特点 GZ系列电磁振动给料机特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低。 （2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。 （3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。 （4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。 注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。 附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 （三）技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 （一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；
图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。（二）可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。
新能源汽车轮毂电机直驱技术发展趋势【最新版】
新能源汽车轮毂电机直驱技术发展趋势 随着国内石油能源紧张以及环境污染的日益加剧，采用新能源汽车替代传统燃油车成为今后国内汽车行业主要的发展方向。随着政府政策的大力支持和各大主机厂的广泛宣传，近些年新能源汽车特别是纯电动汽车和插电式混合动力汽车受到了大量消费者的青睐。同时，分布式驱动系统作为区别于中央驱动的另外一种驱动方式，也受到了广泛关注。 其实早在1900年，费迪南德保时捷就把轮毂电机技术应用到了汽车制造上，首先制造出了前轮装备轮毂电机的电动汽车。但是受制于当时的电池寿命等原因，该技术并未得到广泛应用。直到20世纪70年代，轮毂电机技术逐步在矿山运输车等专业领域得到应用。目前市面上生产销售的电动自行车，多采用轮毂电机直驱方案，但该电机功率小、扭矩低，并不能满足乘用车的动力要求。 图1:早期装载轮毂电机的汽车 随着电机技术的不断发展，国外已有几家企业，如Protean、Elaphe 和e-Traction等设计了适用于乘用车和商用车的轮毂电机产品。但笔者认为乘用车应用门槛高、产品验证周期长，对系统的安全性、可靠性和耐久性等要求高，同时采用轮毂电机直驱系统对现有底盘平台的
颠覆太大，短期内轮毂电机并不会在乘用车上首先实现批量生产。但其高效的驱动形式、紧凑的结构设计和灵活的控制方式，在商用车、专用车和无人驾驶等领域应该会先于乘用车得到广泛的应用。本文主要针对商用车、专用车和无人驾驶平台，阐述和分析采用轮毂电机直驱系统的优势和目前还需克服的技术难题，也希望和大家共同探讨分布式驱动系统的应用前景。 一.商用车和物流车领域 现代物流业作为国民经济的基础产业，也间接推动了物流车行业的发展。物流配送主要可分为城际物流和同城物流:由于受到续航里程和充电时间的限制，目前用于城际配送的物流车基本采用传统的柴油车，今后可以重点发展串联式混合动力或者燃料电池物流车来解决里程焦虑和充电问题，不论哪种形式均可采用轮毂电机后驱方案;但对同城物流来说，国内很多大城市都限制燃油物流车进入市区，故同城物流配送采用纯电动物流车替换如依维柯、全顺、海狮等车型将成主要趋势。 目前市面上大部分的纯电动物流车都是在传统柴油车的基础上改装而来，采用中央电机替换柴油发动机，整车质量重、底盘离地间隙高、载重量和装载空间有限、能耗高，不能满足物流行业对于车辆大装载空间、高载重比和长续航的需求。如采用分布式驱动系统，可
GZY系列振动给料机使用说明书
GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂
目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)
1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个
半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳
永磁电机直驱系统考察报告
永磁电机直驱系统考察报告 稀土永磁直驱电机是国家稀土永磁电机工程技术研究中心唐任远院 士的一项研究成果。它无减速系统，具有低转速、大扭矩直接启动特性； 已实现变频控制、根据负荷调速功能。应用在皮带输送机驱动中，有效 解决皮带机动态张力波对皮带和设备造成的冲击危害。 一、永磁电机的制造特点 1、在电机转子中嵌入稀土永磁体： 由于稀土永磁体的高磁能积和高矫顽力（特别是高内禀矫顽力）， 使永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点，广泛
应用在航空、航天、航海及工业与民用方向。 目前煤矿中主要应用于皮带输送机，研究方向趋于煤矿提升系统采用永磁电机直驱控制。 2、电机定子绕组灌注树脂，提高绝缘强度： 电机定子线槽采用大开口燕尾槽、绕组整体镶嵌技术；绝缘树脂封 装，电机的耐水、防潮性能得到很大提高，从而能够承受较恶劣环境下 的使用损害，延长设备寿命。 二、电机直驱系统的特点 1、免维护：无减速系统及附属的液压系统、冷却系统，机械传动 效率接近100%；维护难度降低，（电机轴承需定期润滑，维护量较少）
维护成本降低。 、可靠性提高、噪音更低：无齿轮传动，噪音低；机械磨损造成2．的精度损失得到有效控制，寿命更长； 3、变频控制：无冲击：永磁电机可控性好，具备零速满转矩输出 特性，可以实现重载起动，同时较好地解决了长距离、大运量皮带机的 多驱功率平衡问题；具备低速验带功能（考察井下现场未试验该功能）。变频调速：采用矢量控制，双闭环（速度环、电流环）调节，实现 “S”曲线起动、停车、根据负载调整皮带运行速度的效果；并采用 四 象限运行方式能解决下运制动及紧急停车问题。 变频器匹配电抗器和滤波装置，不会污染电网和干扰其他设备的正 常工作。
电机振动给料机说明书
电机振动给料机 使用说明书石家庄五环矿山设备有限公司
一、代号说明 D Z G XX XX 送槽长度(mm) 输送槽宽度( mm) 给料机 振动型 电机 二、用途 适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去，主要用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。三、技术参数 技术参数表
四、主机结构 五、安装与调试 1、如图所示，前后吊钩挂起，安装后要求给料机横向水平，上接口漏斗中心线对准给料机进口中心线，给料机出料对中下接口，保证整个给料机处于自由状态； 2、振动电机和输送槽的连接要牢固； 3、给料机可水平安装，也可在0～－10°范围内（“—”号表示出料端下降）； 4、开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏
心块夹角是否一致，如不一致，调到一致，并将其固定螺栓拧紧； 5、试起动观察两台振动电机是否转向相反，若不是转向相反，则调换任意一台振动电机的任意两相接线； 6、开机后观察机体不得有横向摆动，电机电流要符合要求。整机无异常声响。 六、使用与维护 1、起动与停车 DZG系列电机振动给料机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。 2、试运行 在设备出厂前，机体各部分在空载试车时已调整到了最佳位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行后如无异常便可投入正常生产。 3、产量调节 ⑴可调节给料机的倾角来调节产量，以给料机水平放置时的产量为基数，如果给料机前端下倾，倾角角度为5—12°，视物料不同，产量可提高30—50%。
⑵停机调节振动电机偏心块夹角，以减少或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下。 当可动偏心块固定偏心块重合时，偏心力最大；当可动偏心块与固定偏心块相对反方向安装时，偏心力为零，当偏心力大时，激振力也大。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。 4、维护与要求 ⑴给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。 ⑵振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。