排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底
因路面施工需要，检查井砌筑需分两次施工，第一次施工至路基顶面高程，采用钢板遮盖井口，待基层水泥稳定碎石施工完毕后，反开挖砌筑剩余部分。
⑴雨水检查井：DN≤600，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“ф1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；DN=800，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“φ1500圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；DN≥1000，新建雨水检查井按国标06MS201-3-31“矩形直线砖砌雨水检查井”施工。
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高种
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
注：表中D为管径
⑴污水管排水管必须全部做闭水试验，雨水排水管根据业主、监理要求进行抽检。
②钢塑缠绕管管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
③管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。
⑤管道及检查井连接，采用钢性接口，在施工时要求井及管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，井底流槽及管内壁接合平顺，管口及井内壁齐平。
排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底一、工人入场前必须进行三级教育，经培训合格后，方可进入施工现场。
二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
三、排水工程3.1排水管网施工工艺流程测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。
3.2支护工程采用钢板桩支护结构，钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。
3.3沟槽土方挖运采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。
土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。
开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法，对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方，采用人工配合小型挖掘机方式修坡。
预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。
根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力，开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。
采用专用运土车辆，车厢为全封闭结构。
弃土外运专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输，合理布置施工场地内外的土方外运路线。
施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划有步骤地进行。
3.4排水管铺装（1）安装前管床处理：管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
（2）稳管：管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面，减少管子与砂层的摩擦，以及安装时阻力。
（3）管道撞口：管道撞口前再检查一边承插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
室外雨水排水管道安装技术交底
室外雨水排水管道安装技术交底
一、安装目的
本文档旨在交底室外雨水排水管道的安装技术要求，确保管道系统的有效运行和排水功能。
二、安装位置
1. 管道应沿着建筑物外墙或主干道路铺设，确保排水畅通。
2. 管道的坡度应根据排水要求逐渐下降，以确保顺畅排水。
3. 管道距离建筑物和其他地下设施的最小安全距离应符合相关法规和要求。
三、材料使用
1. 管道材料应符合相关标准和规范，选用耐腐蚀、耐压和耐久的材质。
2. 防水材料和密封材料应选用符合标准的产品，确保接口密封可靠。
四、安装要求
1. 管道应按照设计布置的尺寸和坡度进行安装。
2. 管道连接应采用密封可靠的连接方式，避免漏水和渗漏。
3. 管道的支撑和固定应牢固可靠，能够承受正常使用和自然灾害带来的压力。
4. 管道的检修口和阀门应设置在易于维修和操作的位置，方便日常维护和清洁。
5. 安装前应对土地进行勘察，确保没有地下障碍物和不稳定的土质。
五、验收标准
1. 将管道系统与其他系统进行连接和测试，确保管道连通性。
2. 进行水压试验，确保管道系统的密封性。
3. 检查排水效果，确保排水顺畅。
4. 管道系统安全稳定，无泄漏和渗漏现象。
六、安全注意事项
1. 安装过程中严禁使用损坏的或不合格的材料。
2. 安装人员应佩戴防护装备，注意施工安全。
3. 完工后应清理施工现场，确保周边环境整洁。
以上为室外雨水排水管道安装技术交底，如有疑问请及时咨询相关人员。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
施工技术交底记录排水管道垫层基础
施工技术交底记录排水管道垫层基础项目名称：工程项目项目地点：地区施工单位：建筑工程有限公司交底日期：XXXX年X月X日交底人：XXX受交人：XXXX一、项目背景本项目是工程项目，主要涉及排水管道的施工。
为确保项目的顺利进行，特进行施工技术交底，明确施工过程中的操作要求和注意事项。
二、工作内容管道垫层基础施工是排水管道施工的重要环节，本次技术交底主要包括以下内容：1.施工材料与设备准备：-所需材料：混合料（水泥、砂、石头）、钢筋、模板等；-所需设备：混凝土搅拌机、铲车、打桩机等。
2.基础施工准备工作：-清理施工场地，确保施工场地的平整；-根据设计要求，设置基准点，确定基础标高；-移除场地上的杂物和软土，确保基础施工的稳定性。
3.模板搭设：-根据基础尺寸和要求，搭设模板，要求模板平整、稳固，并保证模板之间的连接牢固；-对模板进行检查，确保模板的尺寸、形状与设计要求一致。
4.钢筋布置：-根据设计图纸要求，对基础进行钢筋布置；-确保钢筋的规格、间距和连接符合设计要求；-对钢筋的清理、固定进行检查，确保钢筋的牢固性。
5.混凝土浇筑：-使用混凝土搅拌机搅拌混合料；-选取合适的施工节奏，进行连续性浇筑；-浇筑过程中要确保混凝土的均匀性，避免混凝土的偏压和夹杂物的出现。
6.后续处理：-浇筑完毕后，对混凝土基础进行养护，保持基础的湿润，避免龟裂和开裂现象；-在养护期间，对基础状态进行监测，确保基础的稳定性。
三、施工要求与注意事项1.严格按照设计图纸要求施工，确保基础尺寸和标高的准确性；2.施工材料和设备要合格、可靠，并进行日常维护保养；3.施工现场要保持整洁，确保施工质量和安全；4.操作人员要持证上岗，并严格遵守施工作业规程；5.管道垫层基础的施工顺序和操作要点要清晰明确；6.对施工中出现的问题和隐患要及时处理和报告。
四、施工人员签字确认交底人：（签名）交底日期：（年/月/日）。
交联聚乙烯排水管道施工技术交底
交联聚乙烯排水管道施工技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍交联聚乙烯（PEX）排水管道的施工技术，以确保施工过程中的安全性和质量。
PEX管道是一种高弹性且抗腐蚀的材料，广泛应用于建筑物的排水系统。
在施工过程中，我们应遵守相关规范和标准，采取适当的步骤和措施，以确保管道的可靠性和长期使用效果。
2. 施工前准备在开始施工之前，我们需要进行以下准备工作：- 确保施工现场清洁，并清除任何障碍物。
- 检查管道材料的质量和数量，确保满足设计要求。
- 检查工具和设备的完好性，并确保其可靠性和安全性。
- 确定管道布局和连接方式，制定施工计划。
3. 施工步骤3.1 安装管道支架- 根据设计要求，在墙壁或天花板上安装适当的支架，用于支撑管道。
- 确保支架的稳固性和可靠性，以承受管道的重量和水压力。
3.2 制作管道连接- 使用合适的工具和方法，制作管道连接。
- 在每个连接处使用适当的密封材料，以确保连接处的密封性。
3.3 安装管道- 将管道逐段安装到支架上，确保管道的正确定位和水平度。
- 使用适当的支撑和固定材料，固定管道以防止移动或变形。
3.4 完善管道系统- 完成所有管道连接后，进行系统的压力测试，以确保没有泄漏。
- 检查管道系统的稳定性和可靠性，对异常情况及时进行修复和调整。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要始终注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守相关安全规定和标准，如施工现场的安全操作规程。
- 仅使用合格的工具和设备，确保施工过程的可靠性和安全性。
- 在施工现场建立警示标志，并采取必要的安全措施来保护工人和周围环境。
5. 施工质量控制为了确保施工质量和管道系统的可靠性，我们将采取以下质量控制措施：- 使用符合标准和规范的合格材料和工具。
- 检查材料的质量和数量，以满足设计要求。
- 进行施工前和施工中的质量测试和检查，以识别潜在问题并及时解决。
- 进行系统的压力测试，并记录测试结果和修复情况。
PVC管道-施工技术交底
PVC管道-施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
2. 管道安装2.1 安装前准备在安装PVC管道前，需做好以下准备工作：- 确认管道安装的位置和线路路径；- 准备所需的PVC管道、接头、胶水等材料；- 检查管道和材料的质量和规格是否符合要求。
2.2 管道安装步骤根据以下步骤进行PVC管道的安装：1. 根据设计要求设置管道的坡度，并保证管道能够顺利排水。
2. 用螺丝刀将管道固定在支架上，并确保管道的位置水平稳固。
3. 安装必要的接头和特殊连接件。
4. 使用合适的胶水将管道连接在一起，并按照正确的顺序进行连接。
5. 检查连接是否紧密，确保无漏水现象。
6. 在管道两端安装止回阀和阀门。
3. 管道连接3.1 连接方式PVC管道的连接方式有以下几种：- 热熔连接：使用热熔焊机将管道加热并连接。
- 碗口连接：通过管道的两端形成碗口，使用橡胶密封圈连接管道。
- 胶水连接：使用PVC胶水将管道连接在一起。
3.2 连接注意事项在进行PVC管道连接时，需注意以下事项：- 管道连接前，应检查连接件和管道的质量和规格是否一致。
- 使用合适的工具和方法进行连接，确保连接牢固可靠。
- 使用适当的胶水，并按照胶水的使用说明进行操作。
- 连接完成后，进行漏水测试，确保连接无漏水现象。
4. 管道维护为保证PVC管道的正常使用和延长使用寿命，需做好以下维护工作：- 定期检查管道连接是否松动或损坏，并及时进行修复；- 清洁管道内部，防止污物堆积和堵塞；- 定期检查管道的阀门和止回阀是否正常工作；- 如发现问题，应及时采取措施进行修复或更换。
5. 总结本文档详细介绍了PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
在进行PVC管道施工时，务必遵循相关安装规范和要求，确保施工质量和安全性。
同时，定期进行管道维护和检查，可以延长管道的使用寿命和保证其正常运行。
排水管道及配件安装技术交底
分项工程名称排水管道及配件安装技术交底交底日期全防护要求的严禁使用。
遵守施工现场消防、保卫制度，不准随处吸烟、乱扔烟头。
中午严禁喝酒，酒后严禁进入施工现场。
7、现场同一垂直面上下交叉作业必须戴好安全帽，操作时，思想应集中，交叉作业时，应互相注意安全，协调一致，不得擅自离开自己的岗位。
九、地方标准及公司细部做法1、排水管道要有防落物封堵保护措施，竣工交付时应选用配套成品保护配件。
2、高层建筑排水UPVC阻火圈安装A、安装详见国标图集19S406P56-58；B、应按照设计要求在管道贯穿部位的环形间隙内紧密填塞防火封堵材料；应采用膨胀螺栓将阻火圈固定在建筑结构或构件上。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录鲁SN----010工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装技术交底交底日期项目专业技术负责人：交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制箭头大小尺寸对照表管径㎜ LL2Hh≤80125～2001.5H箭尾/文字宽度 1/2H ＞80200～4001.5H 箭尾/文字宽度1/2H4、管道及标识颜色除设计文件要求外，管道及标识颜色如下表：十、建筑节能节能节水:严格执行《节水型生活用水器具》(CJ164-2002)卫生洁具:均按节水办要求选用节水型产品以减低用水量;卫生洁具的五金配件配建设部指定的节水型产品。
管材及管件:采用耐腐蚀,密封好的给水管材及管件,采用零泄漏的阀件,以减少管网漏损。
水表计量:按用水性质设置水表计量,其目的是使能有效管理及监察用水,避免浪费。
HDPE排水管安装技术交底
HDPE排水管安装技术交底一、引言本文档旨在对HDPE（高密度聚乙烯）排水管的安装技术进行交底，确保安装过程中的正确操作和安全性。
二、材料准备1. HDPE排水管及配件2. 排水井3. 手动挖掘工具4. 凿口机5. 链锯6. 清洁布三、安装步骤1. 扫除施工现场，并确保工作区域是干净且平坦的。
2. 根据设计图纸确定排水管及配件的安装位置。
3. 使用手动挖掘工具挖掘出排水井的位置，并确保符合设计要求的深度。
4. 使用链锯切割排水井井盖的安装口，并确保平整。
5. 将HDPE排水管的配件与管道连接部分进行清洁，并确保没有异物。
6. 将HDPE排水管逐段安装到对应的位置，使用凿口机进行必要的处理以确保接口连接紧密。
7. 安装完毕后，检查排水管的安装是否水平、垂直，并排除任何可能的漏水问题。
8. 清洁施工现场，确保没有任何杂物残留。
四、安全注意事项1. 在安装过程中，请佩戴合适的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
2. 使用工具时要小心操作，避免造成人身伤害。
3. 在挖掘过程中特别注意地下管线的存在，避免损坏其他设施。
五、质量控制1. 使用HDPE排水管及配件时，请确保其符合相关的国家标准和要求。
2. 在安装过程中，严格按照设计图纸和相关要求进行操作，确保材料与位置的准确性。
3. 安装完成后，进行仔细检查，排除任何可能存在的质量问题。
六、维护与保养1. 定期检查排水管的运行情况，发现问题及时处理并修复。
2. 避免在排水管上施加过大的负荷或压力，以免损坏管道。
3. 定期清理排水管，防止堵塞和积聚。
以上即为HDPE排水管安装技术交底的内容，请所有相关人员在安装过程中严格遵守，并根据实际情况进行灵活应用。
保障安装的质量和安全是我们共同的目标。
雨水管道施工安全技术交底
雨水管道施工安全技术交底1. 引言雨水管道施工是建筑工程中非常重要的一项工作。
为了确保施工过程中的安全，减少工人受伤和事故的发生，必须进行安全技术交底。
本文档旨在详细介绍雨水管道施工的相关安全技术要求和注意事项。
2. 施工前安全准备在进行雨水管道施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些关键的准备措施：•确保施工区域的安全：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保工人的安全通行。
•确定施工过程中的危险点：对施工过程中可能存在的危险点进行评估和标识，如坑洞、施工用具等。
•提供必要的安全设备：为施工人员提供必要的安全设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
3. 施工过程中的安全要求在雨水管道施工的过程中，必须严格遵守以下安全要求：•人员安全：施工现场必须设置专门的安全警示牌，提醒工人注意安全。
同时，所有参与施工的人员必须戴上必要的安全设备，并遵守相关的安全操作规程。
•机械设备安全：在使用机械设备进行施工时，必须确保设备的正常运行和安全使用。
定期检查和维护机械设备，避免设备故障造成事故。
•施工材料安全：选择符合国家标准的施工材料，并确保施工材料的质量和安全性。
在施工过程中，尽量减少材料浪费和堆放，防止材料对工人的伤害。
•环境保护：施工过程中必须遵守环境保护要求，减少对周围环境的污染和破坏。
妥善处理施工废弃物，避免对水源和土壤造成污染。
4. 施工中的安全措施为了确保雨水管道施工的安全，需要采取一些特定的安全措施：•挖掘作业安全：在进行挖掘作业时，必须先确定地下管道的位置，并采取适当的防护措施，避免破坏地下管道。
挖掘过程中，要确保边坡的稳定，避免坍塌事故的发生。
•管道安装安全：在进行管道安装时，必须确保管道的质量和稳定性。
安装过程中，要注意防滑措施和坡度控制，避免工人滑倒和材料滚落造成伤害。
•排水系统安全：在进行排水系统的施工时，必须确保排水通畅和防水效果。
检查和测试排水系统的质量，防止漏水和堵塞现象的发生。
5. 事故处理和应急措施即使在施工过程中严格遵守安全要求和措施，事故仍然可能发生。
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排水管道施工技术交底交底人：复核人: 接收人：日期：交底接收签字表排水管道施工技术交底一、项目简述二、排水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核.根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核.2、沟槽开挖和支护根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工：⑴基坑开挖深度H＜2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。
开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖.详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。
开挖沟槽宽度表B值（单位：mm）沟槽开挖放坡系数K取值雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1。
5≤H≤4。
0m）⑵基坑开挖深度H≥2根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m，开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0。
6～0。
8m)，靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。
注意事项：①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1。
5m.在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。
沟槽自检尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地基承载力。
②开挖遇其它管线时，确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑,悬吊等保护后，然后开挖土方。
基槽开挖允许偏差和检验方法3、管道基础施工（1）埋地式双平壁钢塑复合缠绕管采用国标06MS201—2—54“埋地塑料排水管道基础”施工,h=200mm，其中上层为50mm中粗砂垫层，下层为150mm碎石垫层，碎石粒径为5～40mm。
管道应尽可能铺设在原土地基上，如在回填土路段铺设，应在路基成形再行开挖管槽，并确保管道基础下为天然沙砾回填。
对于超挖的管沟，也应回填天然沙砾到管道基础标高，管沟内的废弃构筑物,砾径超过20毫米的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
(2）在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个龙门板,基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线。
(3）碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设，厚度20cm，其中上层为50mm中粗砂垫层,下层为150mm碎石垫层，碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
（4）管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石,若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。
（5）在基础施工前，基底报验监理,合格后方可施工。
在管道下管前应检查底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。
每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。
(6）根据各种管径、重量采用人工或机械下管。
下管要有专人负责指挥,切实注意安全。
下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内.（7）管道基础允许偏差4、管道安装⑴铺设前应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作。
施工期间，为防止杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。
⑵在地形坡度较大的管沟中铺管时,应考虑横向固定，以防止管道移位。
固定型式和间距的选择以及所有补充要求,应按监理工程师的指示办理。
还应采取预防地表水流入管沟的措施。
并在管沟全回填前，在管沟内适当间隔设置止水装置，以防止管沟基础被冲刷。
⑶管道的铺设质量要达到以下要求：①管材类型、规格应符合要求，应有产品合格证；②管材不得有破损、裂缝及明显缺陷；③接口用的不锈钢活套，必须与管材规格配套，应有产品合格证。
④下管安装作业,槽内不得有积水，严禁槽内带水下管安装。
⑤管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的管段，应进行高程复测和外观检查，如有浮管等现象，应做返工处理。
管道铺设允许偏差表⑷管道接口埋地双平壁钢塑复合缠绕管采用卡箍式弹性连接管道接口程序如下：①管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，两根管材端面中心轴对齐。
②接口时，先将管材外壁清理干净,然后将橡胶密封件对称设置在连接管的两端。
③将不锈钢卡箍置于密封件外并同步锁紧螺栓.④复核橡胶密封件无误,不产生扭曲。
⑤卡箍连接及相关参数见下图⑸排水管接入箱涵及排水渠涵洞及方渠施工时应注意预留排水管接入孔位，排水管过旧箱涵需将元箱涵凿除宽1。
2m深1m的沟槽，然后布置钢筋网,与旧涵一起现浇沟槽.雨水管接入新建箱涵4处、详见表4。
1;雨水管接入就箱涵8处，详见表4.2;雨水管穿过旧箱涵4处，详见表4。
3。
雨水管接入涵洞加固构造见图4。
1，雨水管穿过涵洞加固构造见图4。
2.表4。
1雨水管接入新建箱涵工程数量表表4.2雨水管接入旧涵洞（水渠)工程数量表表4。
3雨水管穿过旧涵洞工程数量表图4.1排水管接入箱涵加固图图4.2排水管穿过过路涵加固设计图⑹注意事项①钢塑缠绕管管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
②钢塑缠绕管管材，一般用人工搬运,必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材.③管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。
雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。
⑤管道与检查井的连接，采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1：2。
5水泥砂浆接合紧密，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
5、检查井砌筑因路面施工需要,检查井砌筑需分两次施工，第一次施工至路基顶面高程，采用钢板遮盖井口,待基层水泥稳定碎石施工完毕后，反开挖砌筑剩余部分。
⑴雨水检查井：DN≤600，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“ф1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；DN=800,新建雨水检查井按国标06MS201-3—16 “φ1500圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工;DN ≥1000，新建雨水检查井按国标06MS201-3-31 “矩形直线砖砌雨水检查井”施工。
⑵污水检查井:DN=400，新建污水检查井按国标06MS201—3-19 “φ1000圆形砖砌污水检查井(收口式）”施工；W1顶管工作井和W3接收井详见结构大样图，井内设置检查井：按国标06MS201—3-37“矩形直线砖砌污水检查井”施工.检查井与工作井之间的空隙用石屑填充,石屑需水冲夯实。
⑶顶管工作井与接收井之间检查井W2详见结构大样图.⑷所有检查井设置防护网，具体做法见《检查井防护网大样图》.⑸检查井砼基础下均加设200mm后碎石垫层。
检查井不设流槽，增设300mm高沉砂位。
⑹检查井井盖及井座均为防盗型,材质为球墨铸铁,荷载等级为重型，最低选用D400型。
⑺本项目范围内所需保留的检查井井盖及井座均需更换，更换要求与本项目新建检查井的井盖以及井座要求一致。
塑料管与检查井的连接按国标06MS201—2—57“埋地塑料排水管道与检查井的连接（六）"施工。
⑻注意事项①检查井的砖砌体(要求砼预制,方便现场施工)必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等.井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10普通混凝土块，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰采用1：2防水水泥砂浆。
检查井内外采用1：2防水砂浆抹面，井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平.铸铁井盖及座圈必须完整无损,安装平稳，位置正确。
②砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
③井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
圆井,应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求.④应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动;砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆.⑤检查井允许偏差及检验方法见表5.1。
⑥井室的允许偏差见表5。
2。
表5。
1检查井允许偏差及检验方法注：表中D为管径5.2井室的允许偏差6。
闭水试验⑴污水管排水管必须全部做闭水试验，雨水排水管根据业主、监理的要求进行抽检。
⑵试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
⑶管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：①管道及检查井外观质量已验收合格。
②管道未回填土且沟槽内无积水.③全部预留孔应封堵，不得渗水。
④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固,不渗水。
⑷管道闭水试验应符合下列规定①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
⑸当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
7.雨水口、支管、检查井井盖及井座施工均在路面基层（或底基层）施工完成后采用反开挖施工.⑴雨水口施工①按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出肥槽.槽底夯实,及时浇注砼基础。
②在基础放出井墙位置线,并安放雨水管,管端面露于井内，露出长度不大于2厘米，管端面应无破损。