压力排水管道安装技术交底
压力排水管道施工方案技术交底
压力排水管道施工方案技术交底一、施工前准备工作1.项目背景：说明施工范围、工程量和工期要求。
2.施工目标：明确施工质量要求，保证排水系统的安全性和稳定性。
3.施工条件：检查施工现场的环境和地质条件，确保施工的可行性。
4.施工组织：确定施工人员和责任划分，建立施工组织架构，制定施工计划和施工方案。
二、材料准备1.材料清单：列出所需的管道、管件、密封材料等材料的名称、规格、数量。
2.材料质量控制：检查材料的质量证明和出厂合格证，确保使用的材料符合国家标准和工程要求。
三、施工工艺1.管道布设：确定管道的走向和施工顺序，遵循材料的使用规范和施工图纸的要求。
在施工现场进行详细测量，布设好标高线和控制线。
2.管道安装：按照图纸和规范要求，采用适当的施工方法和工具，进行管道的切割、连接、固定等操作。
在连接时要保证管道的对齐和密封性。
3.施工接口处理：对于管道的插口、连接口和变径处理等，要根据要求进行处理，保证连接的可靠性和稳定性。
尤其是在变径处，要做好相应的过渡措施，避免流体冲击和阻力增大。
4.密封处理：对于连接口和管道间的密封，要使用符合技术要求和规范的密封材料进行处理，确保密封性能达到要求。
5.安全措施：在施工过程中，要注意人身和设备的安全，遵守相关的施工规范和安全操作规程。
安装好临时支撑、防护和标志等设施，确保施工现场的安全性。
四、施工质量控制1.测量检查：在施工过程中，要及时进行测量和检查，确保管道的几何形状、尺寸和位置符合要求。
尤其是在连接处和变径处，要进行测量检查，并记录相关数据。
2.管道充水试验：在管道安装完成后，进行充水试验。
按照试验要求，逐段加压，保持一定时间，检查是否有泄漏和变形情况。
3.清洗和消毒：在管道试验合格后，进行清洗和消毒处理。
采用适当的清洗和消毒剂，按照相应的方法进行处理。
确保管道内部的清洁和卫生。
五、施工计划和验收标准1.施工计划：根据工期要求和施工进度，制定施工计划。
明确施工过程中的各项工作和时间节点，并进行合理的安排和调整。
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录
1. 项目概述
本项目旨在施工一条新的排水管道系统，用于有效排放污水和雨水。
该系统将由多个关键步骤组成，如挖掘沟槽、安装管道和连接附件等。
2. 施工步骤
2.1 挖掘沟槽
- 确定挖掘沟槽的准确位置和深度，符合相关规范要求。
- 使用适当的设备和工具进行挖掘，确保沟槽的平整和稳固。
- 在挖掘过程中，应注意避免损坏现有地下设施，如电力线路和通信网。
2.2 安装管道
- 选用符合标准要求的排水管材料，并确保其质量合格。
- 按照设计图纸和规范要求，进行管道的铺设和连接。
- 使用适当的工具和方法，确保管道的平整和密封。
2.3 连接附件
- 安装排水管道系统所需的附件，如检查井和排气阀等。
- 确保附件的安装位置准确，并进行密封处理，以防止漏水和异味。
3. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
- 定期对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
以上为排水管道施工技术交底记录。
请施工人员按照以上步骤和注意事项进行施工，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的说明，请随时与负责人员沟通。
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
排水管道施工技术交底..
排水管道施工技术交底前言排水管道施工作为建筑工程的重要组成部分，必须要有技术上的准确把握和施工方案的细致制定。
本文将围绕排水管道施工技术交底进行详细说明，包括技术要求、施工方法和注意事项等方面的内容。
技术要求施工质量•管道安装的垂直度和水平度应符合设计要求；•管道应堵严无漏水，安装连接紧密，配合良好；•土工作业和钢筋混凝土施工应符合相关规范。
施工工序1.施工前的准备工作•对施工现场进行勘察，确定管道敷设区域范围；•确定施工区内地面的准确高程；•根据设计要求，测定排水坑井壁面的绝对高程，确定高程起点；•在排水坑井内设置垂直和水平基准线。
2.埋管道的挖掘•根据设计图纸，进行现场标准进行测量定位；•结合设计深度和规格确定挖掘深度和挖掘宽度，并根据实际情况进行修正。
3.管道敷设•保证管道垂直度和水平度的要求；•管道铺设应先沿线相互貼合，并实时修正管道的位置和高度。
4.管道连接和安装•管道的连接应严密，不得有漏水情况；•进行排水管道接口连接，并配合使用专业胶水；•确保管道两端对称平滑。
5.现浇混凝土基坑•根据设计要求和混凝土浇筑工艺流程进行施工；•现浇混凝土要保证达到设计强度和密度的要求。
施工安全•管道敷设过程中应该引导工作人员注意自身安全，防止事故的发生；•管道敷设在挖掘和扩大土方时，要避免倒塌事故的发生；•在进行施工时，应该遵循安全规程，保证现场的安全。
施工方法挖掘•确保挖掘的精度和偏差度符合要求；•当遇到强硬的岩石等，需要使用齿轮铲等强力设备解决。
排水管道敷设•对于排水管道安装，要注重管道敷设的水平度和垂直度，确保整个管道线路能够正确安装并流通；•对于复杂地形的管道安装，要事先进行现场勘察和设计，明确具体的安装方案，避免因为安装出错而影响排水效果。
连接管道•针对不同材质的管道，应该选择适当的硅胶和填充物；•接口处的胶水和填充物必须逐步填充，逐一压实；•水泥纤维纸或橡胶条等材料可以用来包裹管道，使其保持原有形状。
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底
深埋式压力排水管安装交底
深埋式压力排水管是一种用于排水和雨水的重型和超重型管道，是在地下深埋土层中安装的，具有重量重、管径大、管厚厚等特点。
其主要用来排水、收集雨水，可有效排除雨水，并在水位上升时发挥作用，可以确保地下埋设的排水管道的正常运转。
一、工作原理
深埋式压力排水管的工作原理是当雨水或表面水位上升时，深埋式压力排水管工作时的水位将会超过管道加压管的中心轴线的高度，从而向设备中的排水管道压入水，使得水位控制在可接受的水位。
二、雨水蓄水功能
深埋式压力排水管具有良好的雨水蓄水功能，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供有效的雨水收集功能。
深埋式压力排水管可以蓄水，可以在雨水多的地方收集雨水，储存雨水，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供水源。
三、防尘、防道滑功能
深埋式压力排水管可以有效防止道路积尘，以免道路滑坡和洪水造成灾害。
深埋式压力排水管的管壁经过精心设计，管内有一层防尘层，可以防止外来的灰尘和污物沉积在管道内。
四、工程施工
1、工程设计原则
（1）维护水力均衡；
（2）尽量减少建筑功能空间的占用。
004-压力排水管安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
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（1）施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）按设计图纸画出管道装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
技术负责人
交底人
接受交底人
（2）排水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（3） 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4） 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4.排污泵的安装
排污泵安装前应安排相关部门把集水井清理干净，抹边收光完之后再进行安装，排污泵安装应认真查阅图集
5.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门处均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再实行隐蔽工作。
防爆波阀。防空地下室给水管道上防护阀门的设置及安装应符合下列要求：当给水管道从出入口引入时，防爆波阀应在防护密闭门的内侧装置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；当穿越防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙的两侧管道上设置；人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm，防爆波阀应有明显的启闭标志。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
（6）本系系统压力排水形式采用固定式连接，管道与排污泵及管件的连接参照标准图集。
3.阀门的安装
本系统主管道上安装止回阀和蝶阀，穿越人防分区部分安装防爆波阀；各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；
距离m
3.5
4.0
4.5
5.0
6
6
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
（3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
（4）立管的支架间距不应大于2米。
（5）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。
2、主要机具设备
套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。
二、施工工艺：
1．支架的制作和安装
（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
（4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
一、施工准备：
（1）地下室压力排水管材为镀锌钢管，镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道及支架刷调和漆。
（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
公称直径mm
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300