阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)

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工艺管线防腐保温计算公式

工艺管线防腐保温计算公式

1.S=2.6D27L220.43S=0.06D4N0.12S=0.9D0.012N4B0.07S=0.377D1N0.70S=2600D0.06A1N8164.19V=π S=π(公式7)S=0.057D0.04δ680L318.57V=0.057D0.04δ680L8.67a)单 D’ 式中D1 —D2 — B)双 D'= c)双D'=D1 式中D1-主V=[(D S=[(D V=2.8D0.12δ1N1.70716将上述D'计算结果分别代入(公式6)、(公式7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式七、伴热管道绝热工程量计算公式(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

一、 (1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π*D*L(公式1)0.0082:捆扎线直径或钢带厚三、弯头表面积:S=π*D*1.5D*2*π*N/B (90°B=4;45°B=8)(公式3)四、法兰表面积:S=π*D*1.5D*K*N (K=1.05)(公式4)二、阀门表面积:S=π*D*2.5D*K*N (K=1.05)(公式2)五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量:S=π*(D+A )*N (A 法兰翻边宽)六、管道保温及保护层计算公式:S= 2.8D0.12δ2N28.74984 九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V=0.1D0.07δ10N0.10 S=0.325D0.07δ10N 4.03 十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V=0.219D0.05δ10N0.14 S=0.219D0.05δ10N 1.06 十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V=0.219D0.07δ10N1B 1.43S=0.219D0.07δ10N1B7.55 十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2∏S=2∏S=30D 3.445h0.06δ20.48V=30D16.5h0.06δ1566.1743.116.09 0.610.8 0.42。

保温工程量计算规则

保温工程量计算规则

《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11.1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L (1)式中:S————设备筒体、管道表面积(m2);D————设备筒体、管道直径(m);L————设备筒体、管道长度(m);π————圆周率,取3.14(以下不注)。

2.设备筒体、管道长度的确定,已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不扣除也不另行计算。

二、防腐蚀工程1.设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。

2.阀门表面积计算公式:S=π×D×2.5D×K (2)式中:S————阀门表面积(m2);D————阀门的公称直径(m);K————阀门表面积计算系数,取1.05。

3.法兰表面积计算公式:S=π×D×1.5D×K (3)式中:S————法兰表面积(m2);D————法兰公称直径(m);K————法兰表面积计算系数,取1.05。

4.管道弯头表面积计算公式:S=3πD×πD/B (4)式中:S————弯头表面积;(m2);D————弯头管外直径(m);B————弯头角度计算系数,90°弯头B=4,45°弯头B=8。

5.设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S=π×(D+A)×A (5)式中:S————法兰翻边部位面积(m2);A————法兰翻边宽(m);D————法兰公称直径(m)6.设备封头表面积计算公式:S=〔〕2×π×1.6×N (6)式中:S ————设备封头表面积(m2);D————设备外直径(m);1.6————设备封头表面积计算系数;N————设备封头个数。

7.带封头设备的表面积计算公式:S=π×D×L+〔〕2×π×1.6×N (7)式中:S————带封头设备的表面积,(m2);D————设备的外径,(m);L————带封头设备筒体直段长,(m);1.6————设备封头表面积计算系数;N————封头个数。

管道保温计算公式

管道保温计算公式

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义:D+1.033δ表示:保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度(0.033δ) = 调整后的保温层中心线长度π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形)1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度)π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。

D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。

D′=D1 +D伴大+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×NS=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

刷油、防腐、绝热工程量计算公式

刷油、防腐、绝热工程量计算公式

刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算公式一、除锈、刷油工程1、设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中:π——圆周率 D——设备或管道直 L——设备筒体高或管道延长米。

2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

二、防腐蚀工程1、设备筒体、管道表面积计算公式同1。

2、阀门、弯头、法兰表面积计算式如下:(1)阀门表面积: S=π×D×2.5D×K×N式中:D——直径 K——1.05 N——阀门个数。

(2)弯头表面积: S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中:D——直径 B植取定:K——1.05 90°弯头B=4;N——弯头个数; 45°弯头B=8。

(3)法兰表面积: S=π×D×1.5D×K×N式中:D——直径 K——1.05 N——法兰个数。

3、设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:S=π×(D+A)×A式中:D——直径 A——法兰翻边宽。

三、绝热工程1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中:D——直径 1.033、2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——捆扎线直径或钢带厚。

2、设备封头绝热、防潮和保护层计算公式:V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×NS=[(D+2.1δ)/2]2π×1.5×N3、阀门绝热、防潮和保护层计算公式:。

防腐保温预算公式

防腐保温预算公式

防腐蚀工程设备筒体、管道表面积S=π×D×L设备封头本体表面积S=π×(D/2)²×1.6×N阀门表面积S=π×D×2.5D×K×N(K=1.05)弯头表面积S=π×D×1.5D×2π×N/B(90°弯头B=4,45°弯头B=8)法兰表面积S=π×D×1.5D×K×N(K=1.05)设备和管道法兰翻遍防腐蚀工程量S=π×(D+A) ×A(A-法兰翻边宽)绝热、防潮和保护层工程设备筒体或管道工程量V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(1.033-高速系数)S=π×(D+2.1δ+0.0082) ×L(1.033、2.1-高速系数0.0082-捆扎线直径或钢带厚)注:伴热管道直径伴热管道单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)D’=D1+D2+(10~20㎜)(D’-伴热管道综合值D1-主管道直径D2-伴热管道直径)下同双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)D’=D1+1.5D2+(10~20㎜)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)D’=D1+D伴大+(10~20㎜)设备封头工程量V=[(D+1.033δ)/2]²π×1.033δ×1.6×N S=[(D+2.1δ)/2]²π×1.6×N阀门工程量V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N法兰工程量V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N弯头工程量V=π( D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B拱顶罐封头工程量V=2πr(h+1.033δ)×1.033δS=2πr×(h+2.1δ)。

防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则

防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则

防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则一、防腐工程量按以下规定计算:1、防腐工程项目应区分不同防腐材料种类及其厚度,按设计实铺面积以平方米计算。

应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占的面积,砖垛等突出墙面部分按展开面积计算并入墙面防腐工程量内。

2、踢脚板按实铺长度乘以高度以平方米计算,应扣除门洞所占面积并相应增加侧壁展开面积。

3、平面砌筑双层耐酸块料时,按单层面积乘以系数2.0计算。

4、防腐卷材接缝、附加层、收头等人工、材料已计入在定额中,不再另行计算。

5、硫磺胶泥二次灌缝按实体积计算。

二、保温隔热工程量按以下规定计算:1、保温隔热层应区别不同保温隔热材料,除另外有规定者,均按设计实铺厚度以立方米计算。

2、保温隔热层的厚度按隔热材料(不包括胶结材料)净厚度计算。

3、屋面、地面隔热层按维护结构墙体间净面积乘以设计厚度以立方米计算,不扣除柱、垛所占体积。

屋面架空隔热层按实铺面积以平方米计算。

4、墙体隔热层,内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算,应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。

外墙外保温按实际展开面积计算。

5、柱包隔热层,按图示柱的隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算。

6、天棚混凝土板下铺贴保温材料时,按设计实铺厚度以立方米计算。

7、树脂珍珠岩板按图示尺寸以平方米计算,并扣除0.3平方米以上孔洞所占的体积,8、其他保温隔热:(1)池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及厚度以立方米计算。

其中池面按墙壁计算,池底按地面积算。

(2)门洞口侧壁周围的隔热部分,按图示隔热层尺寸以立方米计算,并入墙面的保温隔热工程量内。

(3)柱帽保温隔热层体积并入天棚保温隔热工程量内。

(4)烟囱内壁表面隔热层,按筒身内壁并扣除各种孔洞后的面积以平方米计算。

(5)保温层排气管按图示尺寸以延长米计算,不扣管件所占长度,保温层排气孔按不同材料以。

9、钢结构面FVC防腐涂料,工程量按装饰装修工程消耗量定额中金属面油漆系数表规定,并乘以表列系数以吨计算。

工程量计算规则防腐保温

说明一、本章包括除锈工程,刷油工程,绝热工程,防腐蚀涂料工程,玻璃钢衬里工程,橡胶板及塑料板衬里工程,衬铅及搪铅工程,喷镀工程,耐酸砖、板衬里工程等9节;共1248条基价子目。

二、本章为各章的相关项目适用于各章的刷油、防腐蚀、绝热工程。

三、本章以国家和有关工业部门发布的现行产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。

四、本章基价的工作内容除各节已说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间,临时移动水、电源,配合质量检查和施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工器具的运输等。

五、本章基价不包括使用机械翻转施工的增加费用,发生时可按施工方案另行计算。

六、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以100kg为单位。

大于400mm型钢及H型钢制钢结构以10m2为单位,参照设备与矩形管道基价子目。

七、本章基价中操作物的高度是按距离楼地面6m考虑的。

工程量计算规则一、工程量计算公式1.除锈、刷油工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1)式中π--圆周率;D--设备或管道直径;L--设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2.防腐蚀工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门、弯头、法兰表面积计算式:①阀门表面积S=π×D×2.5D×K×N(2)式中D--直径;K--1.05;N--阀门个数。

②弯头表面积S=π×D×1.5D×2π×N/B(3)式中D--直径;N--弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

③法兰表面积S=π×D×1.5D×K×N(4)式中D--直径;K--1.05;N--法兰个数。

刷油、防腐、保温工程量计算

S=((D+2.1δ)/2) 2*π*1.5*N
3.14 3.14
1.033 2.1
阀门绝热、防潮和保护层 阀门绝热、防潮和保护层面积计算 阀 门 名称 计算公式 π (系数) 1.033 2.1
(绝热、防潮) 计算区(保温)m3 V=π(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N 3.14 计算区(防潮)m2
除锈、刷油 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*L
管道除锈、刷油工程表面积计算 除锈、刷油 除锈 π 3.14

门 名称 计算区 计算公式 S=π*D*2.5D*K*N π 3.14
阀门表面积计算 阀门 K(系数) 1.05
(表面积)
弯头表面积计算 弯头 弯 头 名称 计算区(90度弯头) 计算区(45度弯头) 法兰 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*1.5D*K*N π 3.14 计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B S=π*D*1.5D*K*2π*N/B π 3.14 3.14 K(系数) 1.05 1.05 (表面积)
B(系数) 4 8
D(直径)m 0.5 0.5
N(数量) 1 1
表面积m2 1.941 0.971
D(直径)m 0.25
N(数量) 5
表面积m2 1.545
表面积计算 D(直径)m 0.25 A法兰翻边宽m 0.02 表面积m2 0.017
防潮和保护层面积计算 防潮和保护层 δ(保温厚度)m 0.05 0.05 D(直径)m 0.219 0.219 L(长度)m 100 100 面积 4.389 104.311
S=π(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N
3.14

保温绝热工程量计算公式

保温绝热⼯程量计算公式刷油、防腐蚀、绝热⼯程量计算公式1、除锈、刷油⼯程。

(1)设备筒体、管道表⾯积计算公式:S=π×D×L;式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体⾼或管道延长⽶。

(2)计算设备筒体、管道表⾯积时已包括各种管件、阀门、法兰、⼈孔、管⼝凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀⼯程。

(1)设备筒体、管道表⾯积计算公式同1(2)阀门表⾯积计算式:S=π×D×2.5D×K×N式中 D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

(3)弯头表⾯积计算式:S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中 D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表⾯积计算式S=π×D×1.5D×K×N式中 D——直径;K——1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀⼯程量计算式:S=π×(D+A)×A式中 D——直径;A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)⼯程量计算式:S=L×π×D+(D÷2) 2×π×1.5×N式中 N——封头个数;1.5——系数值。

3、绝热⼯程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中 D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热⼯程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹⾓⼩于90°时)。

D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

定额中保温计算公式

1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式:S=π×D×2.5D×K×N式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:S=π×D×1.5D×K×N式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×LS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′=D1+D2+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

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阀门按下面的公式计算:1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N
D:公称直径δ:保温层厚度N:阀门个数
弯头和三通就折合到管道里面计算了
11.什么是阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?
阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.
弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.
(1)阀门表面积:
S=πD×2.5DKN
(1-3)
式中D——直径;
K一一系数,取1.05;
N——阀门个数.
(2)弯头表面积:
S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中D——直径;
K——系数,取1.05
N——弯头个数;
B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8
(3)法兰表面积:
S=πD×1.5DKN
(1-5)
式中D——直径;
K——系数,取1.05;
N——法兰个数.
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.
S=π(D+A)A
(1-6)
式中D——直径;
A——法兰翻边宽.
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π(D+1.033δ)X1.033δL
(1-7)
S=π(D+2.18δ+0.0082)L
(1-8)
式中
V——绝热层体积;
S——绝热层面积;
D——直径;
1.033、
2.1——调整系数;
d——绝热层厚度;
L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚.
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时):
D`=D1+D2+(10~20米米)
式中
D`——伴热管道综合值;
D1——主管道直径;
D2——伴热管道直径;
(10~20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.
2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):
D`=D1+1.5D2+(10~20米米)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同,夹角小于90°时):
D`=D1+1.5D2+(10~20米米)
(1—1)
式中
D`——伴热管道综合值;
D1——主管道直径.
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
(1-12)
S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。

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