工程机械安全操作规程
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(四篇)

装载机、挖掘机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强装载机、挖掘机司机的安全意识,规范其操作行为,确保工作环境的安全和人身安全,制定本规程。
第二条装载机、挖掘机司机应做到安全第一,在工作中始终牢记安全生产的重要性,遵循操作规程,严格按照安全操作要求进行工作。
第二章装载机司机安全技术操作规程第三条装载机司机应具备以下安全技术操作的能力和知识:1. 具备装载机的结构、性能及技术规范的基本知识;2. 熟悉装载机的工作原理和常见故障处理方法;3. 确保装载机的安全检查工作已完成,包括油液、轮胎、刹车系统等;4. 按照规定的装载重量进行装载作业,不得超载;5. 确保装载物品的稳固,并采取必要的安全防护措施;6. 正确操作装载机的各种控制装置。
第四条装载机司机在工作中应当遵守以下安全规定:1. 不得超速行驶,应根据路况合理控制速度;2. 不得随意变更行车方向,应提前示意或通知其他司机及工作人员;3. 不得在坡道上停留或长时间停车;4. 在装载过程中,不得有人站在装载物下方或靠近装载位置;5. 在操作过程中,不得在车辆周围逗留、嬉戏或吸烟等;6. 不得超过装载机的驾驶限制高度;7. 在停车时,必须拉手刹和挂空挡,保持车辆稳定;8. 不得在未经允许的情况下调整车辆的卸载器或其他工作装置;9. 工作结束后,应将车辆停放在指定位置,并关闭所有开关。
第五条装载机司机在遇到紧急情况时应当立即做出正确的反应:1. 遇到刹车失效时,应立即使用紧急制动装置,并采取其他安全措施;2. 遇到发动机故障或异常时,应立即停车并报告维修人员;3. 在遇到天气恶劣或路况复杂时,应暂停工作并等待改善;4. 遇到其他紧急情况时,应立即停止工作,并向上级报告。
第三章挖掘机司机安全技术操作规程第六条挖掘机司机应具备以下安全技术操作的能力和知识:1. 具备挖掘机的结构、性能及技术规范的基本知识;2. 熟悉挖掘机的工作原理和常见故障处理方法;3. 确保挖掘机的安全检查工作已完成,包括油液、润滑、液压系统等;4. 确保挖掘机的操作空间和周围环境安全,并采取必要的安全防护措施;5. 熟悉挖掘机的各种工作装置,正确操作挖掘机;6. 在挖掘过程中,保持机器的稳定,防止翻滚或倾覆;7. 确保挖掘机的运行状态正常,并正确使用设备。
勾机正确操作规程(3篇)

第1篇一、前言勾机,作为一种常见的建筑机械,广泛应用于土方工程、基础施工、道路建设等领域。
正确操作勾机不仅能提高工作效率,还能确保作业安全。
本规程旨在规范勾机的操作流程,确保作业人员的人身安全和机械设备的正常运行。
二、操作前的准备1. 检查机械状况:操作前应仔细检查勾机的各个部件,包括液压系统、电气系统、传动系统等,确保其处于良好状态。
2. 熟悉操作手册:操作人员必须熟悉勾机的操作手册,了解机械的性能、技术参数、安全注意事项等。
3. 佩戴个人防护用品:操作人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 检查场地环境:确保作业场地平整、坚实,无障碍物,且周围环境安全。
三、启动与预热1. 启动发动机:按照操作手册的指导,启动勾机发动机。
2. 预热:启动后,让发动机预热几分钟,以便各部件达到工作温度。
四、操作步骤1. 缓慢行驶:起步时,应缓慢加速,避免急加速或急刹车。
2. 掌握方向:操作方向盘时,应平稳转动,避免猛打方向。
3. 提升与下降:提升或下降斗杆时,应缓慢操作,避免突然动作。
4. 旋转与行走:旋转与行走时,应先进行低速操作,确认无误后再进行高速操作。
5. 装载与卸载:装载时,应确保斗内物料均匀分布,避免超载。
卸载时,应将斗杆伸直,确保物料顺利卸出。
6. 倒车操作:倒车时,应先观察四周环境,确认安全后再进行操作。
五、注意事项1. 严禁超载:操作过程中,严禁超载作业,以免损坏机械。
2. 严禁酒后操作:严禁酒后操作勾机,确保操作安全。
3. 严禁无关人员进入作业区域:作业区域应设立警示标志,严禁无关人员进入。
4. 紧急情况处理:遇到紧急情况,应立即停车,采取有效措施,确保人员安全。
六、操作后的保养1. 清洁机械:操作结束后,应及时清洁勾机,保持机械清洁。
2. 检查油液:检查液压油、冷却液等油液,确保其在规定范围内。
3. 检查紧固件:检查所有紧固件,确保其紧固可靠。
4. 保养记录:做好保养记录,以便跟踪机械状况。
工程机械修理工安全操作规程

工程机械修理工安全操作规程1 工程机械进入修理场地后,需将铲刀或铲斗平放着地。
需要将铲刀或铲斗举起维修作业时,必须用枕木垫牢,并将发动机熄火,操纵杆锁死。
2 拆装、修理压路和滚筒,推土机铲刀及装载机铲斗时,必须将车和上述总成垫牢,以防滚落伤人。
3 使用风动工具时,必须检查风管与收卷机是否连接牢靠,以免风管伤人,并遵守风动工具的安全操作规范。
4 总成件或零件安装时,严禁用手探摸螺栓孔或其它配合孔。
5 修理发动机时,应遵守贝拉斯汽车发机修理工安全操作规程有关规定。
6 使用变速箱翻转架时,必须将变速箱固定好,以免滑落伤人。
7 拆装弹簧式转向离合器时,必须先将弹簧压缩牢靠,以防弹簧或活塞弹出伤人。
8 吊装重物时,必须根据物体重量正确选用丝绳和卸扣,不准用螺杆作为连接物。
起吊时,必须有专人指挥。
起重物下,严禁站人。
9 拆装推土机八字架时,必须用枕木将推土机四角架牢,以防倾覆。
10 在推土机上拆装支重轮时,不准只用铲刀和松土犁顶起推土机,必须用枕木将推土机垫牢。
1l 解开推土机履带时,必须使张紧缸缩回到根限;泄放黄油压力时,应防黄渍射出伤人;履带解开时,八字架前后5m内,不准站人。
12 拆卸轮胎式设备的轮胎时,必须遵守大型车辆轮胎工安全操作规程。
13 拆装推土机缓冲弹簧时,必须用专用工具,防止弹簧崩出伤人。
使用压销机时,必须使用锁套,园头或斜头的引销不准使用。
14 使用千斤顶时,千斤顶必须放水平,底部用枕木垫平到适当高度,上部不准垫物。
设备举升到适当高度时,用枕木保险。
15 检修、调试液压系统,必须严格按规范操作,防止高压流体伤人。
16 修理结束,应清点工具和所带物品包括螺丝、螺帽等,确认机上无杂物时,方能试车,修理人员只准原地发动,不准开动车辆。
17 在机台上动火修理时,必须采取严格的消防措施。
抡大锤时,前后不准站人。
18 遵守检修钳工安全操作规程和汽车电工安全操作规程。
工程机械安全操作规程

3)作业后的要求
(1)挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道 和桥梁时,须有专人指挥;挖掘机与高压 线距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行 走。
(2)行走时动臂应和履带平行,回转台应止 住,铲斗离地面应1m左右;下坡应用低速 行驶,禁止变速和滑行。
(3)挖掘机停放位置和行走路线应与路面、
5.平地机操作规程
(7)在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认能安全作业后方 可继续工作,严禁推土机在倾斜的状态下度过障碍物;爬过障碍物时 不得分离主离合器。 (8)避免突然起动、加速或停止;避免高速行驶或急转弯。 (9)填沟或回填土时,禁止推土机铲刀超出沟槽边缘,可用后一铲推前 一铲土的方法进行填方,并换好倒车挡后,才能提升推土机铲进行倒 车;在深沟、陡坡的施工现场作业时,应有人指挥,以确实保证安全。 (1O)多台推土机在联合作业时,前后距离应大于8m;左右距离应大于 1.5m,若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推 土机,驾驶员必须技术熟练,雾天作业时必须打开车灯。 (11)在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得大于 2m;小型推土机机沟槽深度不得大于1.5m。若超过上述规定时,必须 按规定放置安全装置或采取其他安全措施后,方可进行施工。 (12)轮胎式推土机用于除冰、除雪作业时,轮胎要加防滑链;用于清 除石料作业时,要方加戴轮胎保护链。
(1)指示仪表、指示灯是否异常。 (2)工作机构、操纵机构有无异常。 (3)工作场地有无异常变化。 (4)工作质量是否符合工程技术要求。
4.工作后的检查维护制度
(1)工作机构有无过热、松动或其他故障。 (2)按照保修规范和使用说明书的要求进行 例保作业。 (3)做好次日或下一班的准备工作。
履带式挖掘机安全操作规程(3篇)

履带式挖掘机安全操作规程1. 操作准备操纵履带式挖掘机之前必须做好以下准备工作:1.1. 确保挖掘机处于稳定的工作地点,避免斜坡、湿滑地等危险环境;1.2. 检查润滑油、液压油、冷却水等液体的液位,确保在正常范围内;1.3. 检查履带的压紧度,确保不会滑脱或松动;1.4. 检查挖斗、铲斗、吊钩等工作部件,确保没有损坏或松动;1.5. 检查操作台内的控制杆、按钮、开关等,确保能正常操作;1.6. 确保所有安全设备齐全,并测试其功能是否正常;1.7. 穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 挖掘作业操作规范在进行挖掘作业时,必须遵守以下规范:2.1. 挖掘前,应先仔细观察挖掘区域是否存在障碍物、电线等危险物,并进行标记和防护;2.2. 挖掘时,应保持挖掘机的稳定性,避免过度倾斜或旋转;2.3. 挖斗接触地面时,应缓慢下降,并适时调整挖斗的角度和位置;2.4. 挖掘过程中,应注意与周围人员和设备保持安全距离,防止发生意外;2.5. 挖掘机操作员应时刻保持警惕,随时检查挖斗的负载情况,避免超载;2.6. 挖掘机操作员应注意观察地面情况,避免挖掘过程中出现坍塌等危险情况;2.7. 挖掘结束后,应将挖斗提升至安全高度,并将挖掘机停在安全地点。
3. 移动作业操作规范在进行移动作业时,必须遵守以下规范:3.1. 移动前,应先仔细观察移动区域是否存在障碍物、人员等,并进行标记和防护;3.2. 移动时,应保持挖掘机的稳定性,避免过快或过急加速或刹车;3.3. 在窄小的空间内移动时,应特别小心,并遵循安全信号或导引;3.4. 移动中,应注意观察周围情况,避免与其他车辆、人员等发生碰撞;3.5. 移动结束后,应将挖掘机停在安全地点,并拔掉钥匙以防误操作。
4. 维护保养操作规范在进行维护保养时,必须遵守以下规范:4.1. 维护保养前,应将挖掘机停在平稳的地方,并关闭发动机;4.2. 维护保养时,应穿戴好防护手套和眼镜,避免接触到刺激性物质;4.3. 维护保养时,应先断开电源或燃料供应,防止发生意外;4.4. 维护保养时,应按照操作手册的要求进行操作,避免损坏设备;4.5. 维护保养结束后,应仔细检查设备,确保所有部件都在正常工作状态。
工程机械安全规程、工程机械安全细则范文(二篇)

工程机械安全规程、工程机械安全细则范文工程机械安全规范1. 基本要求1.1 所有工程机械操作人员需经过专业训练,且必须持有有效证书才能上岗。
1.2 工程机械在投入使用前,必须通过专业验收并确认合格。
1.3 作业现场需设置适当的警告标识,并配备相应的安全设施。
1.4 工程机械的操作控制装置应保持完好,并定期进行维护保养。
2. 作业前的准备2.1 操作人员需穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全头盔、防护眼镜和防护手套等。
2.2 操作人员需熟悉设备操作手册及所有相关安全注意事项。
2.3 作业现场应清除所有杂物和障碍物,确保地面平整稳固。
2.4 工程机械需进行必要的检查和测试,以确保所有功能正常运行。
3. 设备操作准则3.1 操作人员必须严格遵守设备操作规程,禁止超负荷使用。
3.2 操作人员需时刻关注周围环境和行人,防止发生碰撞和伤害事故。
3.3 如作业中出现突发情况或异常,操作人员应立即停止操作,并及时向上级报告。
3.4 操作人员需定期参加安全培训和应急演练,提升应急处理能力。
4. 设备维护标准4.1 工程机械需定期进行维修保养,确保所有安全装置和控制系统正常运行。
4.2 维修保养工作应由专业技术人员执行,禁止无资质人员擅自维修。
4.3 在维修过程中,必须切断电源和液压系统,以防止意外发生。
4.4 所有的维修记录应详细记录,并按时归档备份。
5. 事故处理5.1 发生工程机械事故后,应立即启动紧急救援程序,并及时通报相关部门。
5.2 事故调查需由专业调查人员进行,以确定事故原因并提出改进建议。
5.3 对于事故中的责任人员,应按照相关规定进行责任追究和惩处。
5.4 事故处理结果应及时通知相关人员,并采取措施防止类似事故再次发生。
本规范涵盖了工程机械安全的一般要求、作业前准备、设备操作准则、设备维护标准以及事故处理等多个方面。
通过严格执行安全规范,可以确保工程机械操作的安全性,减少事故风险,同时对已发生的事故,需迅速采取措施进行救援和处理,以完善和强化安全措施,防止同类事故的再次发生。
履带吊安全操作规程范文(三篇)
履带吊安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范履带吊的操作,保障操作人员的安全,保证设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用履带吊进行工作的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的规定,严守各项操作规程,保障个人安全。
第四条操作人员必须熟知设备的性能、结构、工作原理,并按照操作指南进行操作。
第五条操作人员必须定期参加吊车操作培训,学习相关知识和技能。
第六条严禁未经培训的人员操作履带吊。
第二章操作前准备第七条操作人员在进行正式操作前,必须进行以下准备工作:1. 检查设备:检查履带吊的机械部分、电气部分、液压系统等设备部分是否完好,无故障。
2. 确认工作区域:确认吊车作业区域的地形、地势、环境等是否适合操作。
3. 做好安全标志:在作业区域内设置合适的警示标志,确保他人不会进入危险区域。
4. 确定起吊物体:根据工作需求,确认起吊物体的重量、形状、稳定性等,判断起吊所需的吊具。
第八条操作人员在进行操作准备时,必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第九条操作人员在进行作业前,必须对设备进行试运行及试吊。
1. 试运行:操作人员需先对履带吊的各个部位进行试运行,确保设备运转正常。
2. 试吊:操作人员需进行试吊,确认起吊物体的稳定性和吊具的牢固性。
第十条操作人员必须确保作业区域内没有人员和其他障碍物,以免发生意外。
第三章操作规程第十一条操作人员在进行吊车操作时,必须按照以下规程进行操作:1. 吊车起吊:操作人员在起吊前必须确认起吊物体没有超出吊车的额定载重范围,且吊具和起重点连接牢固。
2. 起吊动作:操作人员在起吊动作时,必须确保起重物体稳定,且用力平稳,避免晃动。
3. 放吊动作:操作人员在放吊动作时,必须确认放吊地点平整、稳定,并慢慢放下起吊物体。
4. 转动操作:操作人员在进行吊车转动操作时,必须确保周围无人,以防意外伤害。
第十二条操作人员在操作时必须时刻保持对操作环境的观察,并及时做出相应的调整。
推土机安全驾驶操作规程(三篇)
推土机安全驾驶操作规程推土机安全驾驶是工程机械操作中的重要环节,合理的驾驶操作规程可以有效保障操作人员的安全,同时也能最大限度的保护机械设备,延长使用寿命。
以下是推土机安全驾驶操作规程,根据《推土机使用与维护》和相关规定总结而成。
一、操作前的准备工作1. 查看推土机的机件、部件是否完好。
如有破损、松动、缺失等情况,应及时报修。
2. 确认操作人员是否具备推土机操作资格,持有效证书;未满18周岁的未成年人不得操作推土机。
3. 穿着相应的工作服、帽子、鞋子等,制服束发飘动的衣物。
4. 检查推土机的油量、水温、液压油位等,确保工作正常。
5. 通知周围人员有工程机械作业,确保工作地点和周围区域安全。
二、操作中的安全注意事项1. 严禁酒后驾驶、疲劳驾驶和同时操作手机等行为。
2. 在操作前,要进行一次全面的观察,确保周围没有人员和障碍物。
3. 严禁未经许可的操作,任何人员都不得靠近推土机前部;若有需要靠近的情况,必须提前示意驾驶员停车。
4. 在工作中保持适当的速度和距离,注意避免与其他作业人员和机械接触,避免相互干扰。
5. 注意前进方向,避免推土机碾压土地或地下管线等设施。
6. 在起铲或装卸铲土时,要保持推土机平稳、缓慢、均匀的行进速度,避免急转弯或猛加速等造成车辆翻倒或滚滑。
7. 在斜坡作业时,严禁推土机沿坡向下行驶,只能沿坡向上行驶。
8. 当推土机堵塞或过负荷时,应立即停车,进行故障排除,不能用人力排除故障。
9. 在操作结束时,要将推土机的铲土器归位,停车时选择平整坚固的地面,保持机器的稳定停放。
三、紧急情况处置措施1. 在操作中遇到危险情况时,应迅速切断推土机的动力,保持车身稳定。
2. 如遇到突发事故,应及时报警并拨打应急电话,同时做好现场保护,防止二次事故的发生。
3. 在操作过程中,若出现异常声音、异味、震动或其他异常情况,应立即停机检查,消除故障后才能继续操作。
四、操作后的清理工作1. 使用散热器和水泵冲洗推土机,保持散热系统的畅通。
吊车工安全操作规程(三篇)
吊车工安全操作规程第一章总则第一条为保障吊车工安全,规范吊车操作行为,制定本规程。
第二条吊车工必须严格遵守本规程,提高安全意识,正确操作吊车。
第二章吊车工基本要求第三条吊车工必须具备合法的吊车驾驶证,具备相关吊车操作培训证书。
第四条吊车工必须年满18周岁,身体健康,无吸毒、酗酒等不良嗜好。
不得处于精神状态不稳定、疲劳、病伤等不适宜操作吊车的情况下。
第五条吊车工必须熟悉吊车结构、性能与操作方法,掌握基本维修保养技巧。
第三章工作前的准备工作第六条吊车工应事先了解工作任务以及工作场地条件,确保目标物体的重量、形状、位置等,做到心中有数。
第七条吊车工应对吊车进行外观检查,包括了解是否有磨损、油水是否足够、刹车是否灵活等,并检查吊车的安全设施是否齐全。
第八条吊车工应检查工作场地,包括地面是否平整、稳固,是否有障碍物阻挡等,确保承重能力足够。
第九条吊车工应正确选择合适的吊具,并进行检查,确保吊具无损坏现象。
第四章吊车操作注意事项第十条吊车工应熟悉吊车的所有操纵杆、仪表,了解其功能和使用方法,并严格按照操作手册操作。
第十一条吊车工应在吊车操作前,向工地人员进行交流,了解工地情况以及周围环境,协商确定具体的操作方案。
第十二条吊车工应准确掌握货物的重量、中心位置、吊点等信息,并确保吊具正确配备,能够稳固吊起货物。
第十三条吊车工应保持良好的操作习惯,不违规越界,不超速行驶。
严禁从高处跳下吊车,不得将吊车用于非法活动。
第十四条吊车工应密切关注吊车的工作状况,如发现异常情况,立即停工检查,排除故障。
第五章安全措施与事故预防第十五条吊车工操作吊车时,应按照以下安全措施进行操作:1. 吊车操作前必须开启并调试报警、照明、通信设备,确保工作安全。
2. 吊车必须按照规定的路线行驶,并保持安全的车距。
3. 吊车操作时必须保持平稳,避免急刹车和急转向,确保货物牢固。
4. 吊车操作时必须确保视野良好,并定期清理吊车窗户,保持清晰视线。
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(三篇)
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程在重型工程机械领域,装载机与挖掘机扮演着重要角色。
为确保作业安全,操作这些设备的专业人员必须掌握一系列安全技术操作规程。
本文旨在从安全意识、操作准则、应急处理和维护保养四个维度,深入探讨这些规程的要点。
一、安全意识培养操作装载机与挖掘机是一项高风险作业,因此,司机必须始终保持高度的安全意识。
1. 操作手册学习:在开始操作前,操作人员应详细阅读并充分理解相关设备的操作手册,掌握其结构、功能及操作过程中的各项规定。
2. 开机前检查:日常开机前要执行彻底的安全检查,包括检查各类油液是否充足,机器是否存在松动、损坏或过热等异常状况。
3. 精神状态保持:操作过程中,应避免饮酒、吸烟,并确保自身精神状态的高度清醒,防止因个人原因导致操作失误。
二、操作准则遵守为了保障装载机与挖掘机的安全作业,操作人员需严格遵循操作准则。
1. 操作技能培训:司机应通过正规培训,熟练掌握设备的操作技巧,降低操作失误的风险。
2. 规范程序执行:操作时必须严格按照规定的程序执行,如启动顺序、工作部位操作顺序等,禁止违规操作。
3. 精准控制:操作过程中应精准控制力度,减少误差,确保各项动作的准确执行。
4. 安全速度操作:在操作过程中,应按照设备规定的速度进行,避免超速,特别是在弯道、坡道及交叉口等危险区域,更要做好限速措施。
三、应急处理能力在操作装载机与挖掘机的过程中,应急处理能力至关重要。
1. 火灾应对:一旦发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
若火势无法控制,应迅速撤离并通知消防人员。
2. 液压系统故障:发现液压系统异常时,应立即停机检查,切勿继续操作。
若液压油泄漏,应使用吸油器进行清理,保持工作区域干净。
3. 电气故障:发现电气设备故障,应立即切断电源,并在修复前进行必要检查。
四、维护保养工作定期的维护保养是确保装载机与挖掘机正常运行的关键。
1. 定期检查:定期对设备进行检查和维护,如更换润滑油、清理滤清器等,以保证机器的最佳工作状态。
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施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编 - 1 - 工程机械安全操作规程 1装载机安全技术操作规程 一、作业前的准备 1、在发动机启动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。 2、检查轮胎气压是否符合规定标准。 3、作业前,先做无负荷运转3~5分钟,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。 4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入。 二、作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其它地方严禁乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。 3、装料时应低速行进,不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料。 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料,如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行铲装,应先用其他机械松动后,再用装载机装料。 6、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰撞车箱。 7、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。 9、在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。 施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编 - 2 - 10、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应采用低速档。 11、下坡时,应采用制动减速,不可空档滑行,以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中,在不妨碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低高度。 13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过时再匀速通过,在桥上应避免变速,制动和停车。 14、涉水时,应在发动机正常、转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过,涉水深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后,应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置,必须将铲斗落地。 三、作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。 2、停机前,发动机应怠速运转5分钟,切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。
2机动翻斗车安全操作规程 1、行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,防止在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3、翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。 施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编 - 3 - 4、料斗内严禁载人,料斗在卸料情况下不得行驶作业。 5、内燃机运转或料斗内有载荷时,严禁在车底下进行任何维修等作业。 6、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。 7、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
3自卸汽车安全操作规程 1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。 2、装卸料时要听从指挥,不得在指定处以外装卸料。严禁车厢内载人。 3、配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。 4、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,以防翻车。 5、卸料前,应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升至顶点时,应降低发动机转速,以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。 6、向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持一定的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。 7、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。 8、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,待车厢复位后锁闭倾卸料操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。 施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编 - 4 - 9、当车厢内附着有粘土时,应即刻清除,以防粘土积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 10、需要举升车厢进行维修、清洗和润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压系统锁定进行作业。 11、非顶升作业时,应将顶升作业操作杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。 12、装运混泥土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。
4挖掘机安全操作规程 1、挖掘机行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空挡滑行。 2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。 3、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 4、工作中,禁止突然换向行驶,突然改变回转方向,突然制动,突然转弯。 5、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再启动发动机。 6、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定安全距离,防止挖掘机滑入沟槽。 7、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。 施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编 - 5 - 8、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过,如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。 9、向运土车辆装载时,应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。 10、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。 11、铲斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。 12、禁止用斗子来平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。 13、液压挖掘机运行时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。 14、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗和回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。 15、停放挖掘机时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。
5压路机安全操作规程 1、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 2、开动前,机械周围应无障碍及无关人员。 施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编 - 6 - 3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。 5、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。 6、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁换档滑行或溜放。 7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。 8、两台压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。 9、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎正常气压。并注意是否有石块夹在轮胎之间。 10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。 11、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。 12、碾压松软路面时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。 13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。 14、压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。 15、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。 施工单位机械设备安全操作规程 工程机械安全操作规程汇编
- 7 - 16、压路机应停放在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。
6推土机安全操作规程 一、启动前准备 1、启动前,检查各部位螺丝应紧固;电器线路无短路损坏;燃油、润滑油、液压油,冷却系统应充足无泄漏。 2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可启动。严禁拖、顶启动。 3、启动前各操纵杆应放在“空挡”或“保持”位置,制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求,绞盘、液压缸等处应无污泥。 4、启动发动机时启动马达每次不得超过15秒,如发动机不能启动,必须间隔3分钟后,方能再次启动,发动机启动后立刻释放启动电钮,并确认启动马达停止工作。 5、用启动机带动主发动机运转,当主发动机机油压力表指针显示正常后,将减压杆放在运转位置。 二、运转中注意事项 1、有离合器装置的推土机,离合器接合应平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。 2、越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。