施工机具操作规程
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程随着科技的发展和建筑工程的改进，施工机具的使用已经成为现代施工工程的重要组成部分。
机械化施工方法不仅提高了工作效率，而且是现代施工过程的必要条件。
因此，在使用施工机具时，必须保证安全操作，以确保人员的安全和设备的正常工作。
本文为大家介绍施工机具的使用安全操作规程。
安全注意事项在开启施工机具之前，需要遵守相应的安全注意事项，以确保施工人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全注意事项：1. 运输安全•施工机具的运输需要使用专业的车辆，以保障安全。
•机器装卸时，需要使用专业工具并且由专业人员负责，确保操作流程规范。
2. 安装•在安装施工机具过程中，要遵守相应的步骤和流程，不允许苛刻任何步骤。
•安装前应仔细检查零部件、刀片、传动链、托架和润滑部件等是否齐全，安装是否牢固等，并且进行必要的校验。
3. 操作•施工机具必须由经过培训的人员来操作，不允许未经过培训的人员操作施工机具。
•在机器运转中，不允许操作人员把手、身体等接近机器作业部件，以确保人员的安全。
4. 维护•对施工机具必须定期维护，确保设备正常工作。
•维修施工机具时，必须关闭电源，并且必须由专业的技术人员负责。
使用施工机具的安全规程当施工机具的使用与运输、安装、操作、维护等各个方面有关时，必须按照施工机具使用的规程来操作。
以下详细描述了施工机具的安全规程。
1. 运输•施工机具的运输使用专业车辆，专业人员装卸，不允许乱丢抛物。
•设备运输时，必须保证在良好的交通工具和路面上行驶，并确保设备处于良好的工作状态。
2. 安装•仔细阅读使用说明书和安装步骤，认真准备各种配件和工具。
•安装时必须按照施工机具的安装步骤，先组装后拆卸，安装完成后做相应的检查。
3. 操作•操作施工机具的员工必须获得相应的培训与考核，并持有相关证书。
•在施工机具的操作过程中，不允许把手、产品等探入启动施工机器中，以免引起危险。
•任何时候都不要在距离操作员50米范围内站立，以确保安全。
施工机具安全操作规程内容全面
施工机具安全操作规程内容全面施工机具的安全操作规程是为了确保施工机具的正常运行和操作人员的安全，避免因操作不当导致的事故和伤害，是建筑施工中不可或缺的一环。
下面是关于施工机具安全操作规程的内容：1.施工机具使用前检查在使用施工机具之前，应仔细检查机具是否完好，如电源是否正常，是否有损坏或松动的零件等。
如果发现问题，必须及时修复或更换，确保机具的正常运行。
2.操作前准备工作在操作施工机具之前，需要进行相应的准备工作。
首先，要确认操作人员具备相关的技能和经验，确保能够正确操作机具。
其次，要找到合适的施工场地，并清除任何可能影响操作的障碍物。
最后，要确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3.操作时注意事项在操作施工机具时，操作人员应特别注意以下事项：-熟悉机具的使用说明书，了解相应的操作步骤和注意事项。
-严禁操作人员穿着松散的衣物，以免被机具的活动部件纠缠。
-在使用电动机具时，应特别注意电源和电线的安全，避免电源短路和触电事故。
-在使用高空作业设备时，要确保设备牢固，操作平稳，并采取必要的防护措施，如栏杆、安全带等。
-在使用重型机具时，要控制好速度和力度，避免因操作不当导致的损坏或伤害。
-在操作机具时，应集中注意力，不得分心或玩闹，以免发生事故。
4.保养和维修为了确保施工机具的长期稳定运行，需要定期进行保养和维修。
保养包括清洁机具、润滑活动部件、更换磨损零件等。
维修则需要由专业人员进行，及时修复或更换发现的问题。
在进行保养和维修时，必须断开电源并采取必要的安全措施，避免操作人员意外受伤。
5.使用后的存放在使用施工机具后，要进行适当的存放。
首先，要将机具清洁干净，避免灰尘和腐蚀物对机具造成损坏。
其次，要妥善保存机具的配件和附件，避免丢失或损坏。
最后，要将机具存放在干燥、通风的地方，并远离易燃物和腐蚀物，以防发生意外事故。
总结起来，施工机具的安全操作规程涵盖了使用前的检查和准备、操作时的注意事项、保养和维修以及使用后的存放等多个方面。
施工机具操作规程
进场施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。
做好验收记录，验收人员履行签字手续。
严禁使用倒顺开关控制机具。
(一)木工机具1、平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。
刨厚度小于 30mm 或者长度小于 400mm 的木料时，应用压板、棍推进。
2、平刨金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时应切断电源。
4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台机电的多功能木工机械。
5、锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，应用推棍送料。
6、圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
7、无人操作时应切断电源。
(二)、道路施工机械1、沥青摊铺机和压路机等施工机械司机应有合格驾驶证。
2、混合料施工时应设置安全警戒线，卸料施工时，有专人指挥。
3、浇捣、振平等用机电具应按规定设置漏电保护。
4、施工机械定期进行保养，防止浮现漏油、冒黑烟、制动装置失灵等情况。
(三)手持电动工具1、I 类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。
2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用 I 类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。
3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。
(四)钢筋机械1、钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。
3、钢筋机械的传动部位应装设防护罩。
(五)电焊机1、电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器或者触电保护器。
2、一次电源线长度不得超过 5M，二次线长度不得超过 30M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。
3、不得使用手动电源开关，应使用自动开关。
4、焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或者接头超过三处的应及时更换。
5、电焊机应有防雨设施。
(六)搅拌机1、搅拌机应做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不超过标准。
3、操作手柄应设保险装置，以防误动作。
施工机械使用安全操作规程
A 施工机械使用安全操作规程A.1挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m 左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
A.2推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。
施工机具安全技术操作规程范本（2篇）
施工机具安全技术操作规程范本一、概述施工机具是在建筑工地和其他施工现场中常用的设备和工具，为了保障施工人员的安全，提高施工效率，制定施工机具安全技术操作规程非常重要。
该规程旨在规范施工机具的正确使用方法，防止意外事故发生。
本规程适用于所有使用施工机具的施工现场。
二、施工机具的安全操作流程1. 施工机具的检查和维护a) 使用施工机具前，必须进行全面的检查，确保机具的完好无损。
如发现有损坏或故障的机具，应立即报告工作负责人，并进行维修或更换。
b) 施工机具的操作人员应熟悉机具的使用说明书，并按照说明书进行正确操作。
c) 操作人员应定期对机具进行保养和维修，包括清洁、润滑、调整等，确保机具的正常工作。
2. 施工机具的正确使用方法a) 操作人员必须经过专业培训并取得相应的资质证书后，方可操作施工机具。
b) 操作人员在使用机具时，必须穿戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
c) 操作人员在操作机具前，必须确保周围没有人员或其他障碍物，保证作业安全。
d) 操作人员将机具用于作业时，必须按照规程要求进行正确设置和调整，确保机具能够正常工作。
3. 施工机具的安全保护措施a) 对于易燃易爆物品或危险化学品的作业区域，必须设立专门的防护措施，如隔离带、防爆设备等。
b) 对于高空作业或深坑作业，必须设置合适的安全措施，如安全绳、防护网等，确保操作人员的安全。
c) 对于需要使用电力的机具，必须遵守电气安全操作规程，确保不发生电击事故。
d) 对于需要进行维护和修理的机具，必须采取安全措施，如断电、标识、隔离等，防止意外启动或伤害操作人员。
4. 施工机具的紧急处置措施a) 在发生意外事故或紧急情况时，操作人员应立即停止工作，并采取相应的紧急处置措施，如报警、撤离等。
b) 操作人员在处理紧急情况时，必须保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。
五、总结施工机具的安全使用对于保障施工人员的生命安全具有重要意义。
施工机电设备安全操作规程
施工机电设备安全操作规程一、作业前准备1. 工作人员必须全面掌握机电设备的性能、使用方法和安全操作规程，经过专门培训并获得相应的操作证书。
2. 需要检查机电设备的工作环境是否符合安全要求，检查设备是否有损坏或故障，并及时报修或更换。
3. 在进行操作前，需确保机电设备的电源已经切断，并将关键部件上的开关置于OFF位置。
二、机电设备操作1. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁携带物品放置在机电设备上，避免干扰设备的正常运行。
3. 进行机电设备启动前，需先检查各个传动部件是否安装牢固，并确保操作空闲时设备周围无人员站立。
4. 开启机电设备后，操作人员需认真观察设备运行状态，一旦发现异常情况，需立即停止操作，并及时上报。
5. 在进行机电设备维修、清理或更换部件时，需先切断电源，并确保设备电流已完全释放。
6. 在对设备进行检修或调整时，严禁随意改动设备参数或操作设备功能，必须经过专业工程师的指导才能进行。
三、机电设备保养1. 定期对机电设备进行保养和维护，清理设备表面的灰尘和污垢，特别是设备的散热部件。
2. 定期检查机电设备的电线、插头和插座是否损坏，如有损坏应及时更换。
3. 对机电设备的轴承、传动带、制动器等关键部件进行定期检查和润滑。
4. 定期清洁机电设备的过滤器，并定期更换。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，立即按下机电设备上的紧急停机按钮，并迅速切断电源。
2. 在使用灭火器或灭火器材进行火灾扑救时，应根据火灾的性质，选择合适的灭火器材和灭火剂。
3. 紧急情况结束后，需要对设备进行全面检查，确认无残留危险后方可重新启动。
五、禁止事项1. 禁止在机电设备运行时对设备进行乱动或进行不正当操作。
2. 禁止擅自将机电设备的电源插头拔除或启动开关开启。
3. 禁止未经授权擅自拆卸或更换机电设备的关键部件。
4. 禁止在机电设备周围堆放易燃、易爆物品，以免引发火灾或爆炸。
建筑施工机械设备操作规程
建筑施工企业机械设备操作规程1、钢筋切断机操作规程2、钢筋弯曲机操作规程3、配电箱操作规则4、钢筋对焊机操作规程5、钢筋冷拉机安全技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装“十不准”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设要求16、脚手架使用维修17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程一、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳定、牢靠,各种安全装置应齐全有效。
2、机械使用前,应检查各部位是否良好,并经试运转正常后,方可开始工作。
3、机械运转达到正常转速时,方可切料。
切料时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。
4、切短料时,不准用手直接送料；切长料时,应有专人扶住,操作时动作要一致。
5、机械运转中,严禁直接用手清除刀口附近的杂物。
6、发现机械运转有异常时,应立即停机检修。
二、钢筋弯曲机操作规程1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。
2、机械使用前,应按规定加足润滑油,并检查各部件是否良好,经试运转正常后,方可开始工作。
3、操作时,将钢筋需弯的一头,插在转盘固定肖,另一端紧靠机身固定肖,并用手压紧。
4、弯曲长钢筋时,要有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,两人互相配合。
5、作业中,严禁更换芯轴、肖子、和变换角度,亦不得加油、清扫。
6、工作完毕,应拉闸、断电、锁箱,并做好机械的“十子”作业。
三、配电箱规则1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防雨、防尘措施。
2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M,小于1.5M。
移动式配电箱应大于0.6M,小于1.5M。
3、每台电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备含插座 ,并按规定正确使用漏电开关。
机械施工用具安全操作规程范文
机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。
第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。
第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。
第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。
第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。
第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。
第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。
第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。
第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。
第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。
第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。
第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。
第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。
第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。
第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。
第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。
第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。
第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。
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施工机具操作规程
一、混凝土搅拌机安全操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、机器开动前就检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后将料斗固定好。
4、运转时严禁将工具伸时滚筒内。
5、严禁无证操作，严禁操作时擅离开工作岗位。
6、现场检查时，应固定好料斗，关闭电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
7、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，关闭电源锁好箱门。
二、钢筋切割机安全操作规程
1、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口）、防护罩是否齐全牢固，吸空装置是否良好，如一切正常还应开动机器空转检查，各部位转动正常，没有振动后方可工作。
2、操作时材料应缓慢接触砂轮，砂轮与材料接触正常后，再均匀用力切割。
3、夹具要夹稳，切割的材料、长料两端都要用托架托住，并防止切割时长料跳动。
4、工作时要扣防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一飞出伤人。
5、电源要安装触电保护安全器，开关设在操作处附近。
三、钢筋冷拔机安全操作规程
1、检查机械各连接是否牢固，模具有无裂纹，轧头具的规格配套，然后启动空转，确认正常后，方可作业。
2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械说明书规定施行，不得超量缩减模具孔径。
无资料时，可按一次缩减孔径0.5mm-1mm.
3、轧头时应先使钢筋的一端穿过模具长度这100-150 mm再用卡具卡平。
4、作业时，操作人员应离机0.5m以外，和轧辊应保持0.3-0.5m的距离，不得用手直接接触钢筋和滚筒。
5、冷拔模架中就随时加注润滑剂（以石灰和肥皂水调和晒干后粉末），钢筋通过冷拔前应涂沫少量润滑剂加以润滑。
6、当钢筋的未端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。
四、蛙式打夯机安全操作规程
1、蛙式打夯机用于夯实灰和素土地地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石的杂土。
2、两台以上蛙式夯在同一工作面作业时，左右间距离不得小于5m，前后间距不得小于10 m。
3、操作的传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
检查电器应符合要求，接地良好，各传达室动部件均正常后，方可作业。
4、手把手电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘罩或其它绝缘物。
5、作业时，电览线不可张拉过紧，应保证有3-4米余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。
6、操作时，不得挪、推、拉或按压手柄，转就时不得用力过猛，严禁急转弯。
7、夯实填高墙时，应从边缘以内10-15cm开始夯实2-3遍后，再夯边缘。
8、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打地墙壁上。
9、作业后切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
五、卷扬机操作规程
（1）卷扬机安装
1）卷扬机安装必须稳定可靠，工作间无积水，操作棚搭设不应挡住最高层楼板视线，安装时须设地锚。
2）卷扬机与前成的导向滑轮之间的距离应大于卷筒长度的两倍，以免产生钢丝磨擦，磨损钢丝绳。
（2）卷扬机的安全使用
1）电动卷扬机的电器设备要接地，防止触电，停止使用时要切断电源，控制器应在零位。
2）电动卷扬机送时时，控制器应在零位，起吊重物时，应对机械各部位进行检查，不能带病运转。
3）卷扬机使用时，对各部位要勤润滑，信号不明和快绳附近有人时，不准开车，开车运转时，禁止跨越快绳。
4）卷筒上的钢丝绳应与卷筒锚接牢固，起吊时，留在卷筒上的钢丝绳不能小于三圈。
5）起吊重物所需牵引力不能大于卷扬机的额定牵引力。
六、木工机械一般安全操作规程
1、机械上的电动机及电器分应按有关规定执行。
2、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟，并不得存放油、棉、纱等易燃物。
3、工作场所的待加工己加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
4、机械应保持清洁，安全防治装置齐全可靠，各部件连接坚固，工作台上不得放置杂物。
5、机械的皮带轮、锯轮、锯片、砂轮等各部件应在安装时做平衡实验，各种刀具不得有裂纹破损。
6、装设有气力除尘装置的木工机械，作业前应先启动排风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。
7、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上同和底部木屑、刨花和杂物。
8、运行中不准跨过机械转动部分传递工件、工具等，排除故障，拆装刀具时必须先切电源，待机停稳后，方可进行，操作人员与辅助人员应密切配合，以
同步匀速接送料。
9、根据木材的材质粗细、温度等选择合适的切削和送伯速度，加工前从材料中清除铁钉，铁丝与金属物。
10、作业完毕后，切断电源，锁好闸箱，清除机械台面和底部木屑，刨花等杂物，并做好润滑保养工作。
七、圆盘锯安全操作规程
1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置。
在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装，应保持车轴同心。
锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长主不得超过20mm，裂逢末端应防止裂孔。
2、被锯木料厚度，以锯片能露出果木料10-20 mm为限，扶持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。
3、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应小于500mm，接近端头时，应用推辊送料。
4、如锯线起偏，应逐渐纠正，不得用力猛扳，以免损坏锯片。
5、操作人员不得站在和面对车锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。