煤矿作业人员安全站位管理要求
各工种岗位作业站位规定
各工种岗位作业站位规定1、机组开机时，机组前后5m及转载皮带两侧严禁有人。
2、机组割煤时，正副司机要密切配合，防止挤坏设备或炮头绞坏上一棚支护。
3、锚杆工施工中，两人配合，一人站在作业平台上打设锚杆，一人负责上起网片，施工中作业平台必须支设牢固，宽度、厚度、长度必须达规定要求。
4、帮锚杆施工中，有片帮或煤墙破碎的情况，必须提前进行敲帮问顶，并补打单体锚杆对破碎区域进行临时管理。
5、顶锚杆施工中，转机操作人员必须站在稳固的炮头平台或支设的作业平台上，扶持转机人员必须在支护完好区域站立，临时支护必须完好有效，正面煤墙护网必须紧贴煤墙，并使用好撑杆和小链。
6、顶锚杆施工中，塞药卷人员或打帮人员要避开转机手把旋转方向。
7、锚杆施工中，要找好眼位，防止钻尖缠网造成伤人事故。
8、顶锚杆施工中，人员不的踩在转机上或正面煤墙护网上塞药卷或换接钻杆。
9、锚索张拉施工中，必须一手抓手柄一手握进回油管，防止崩管伤人，张拉千斤回缩时，必须抓好，防止掉下伤人。
10、作业人员靠帮行走时，要时刻注意，防止帮锚杆挂伤人员。
11、锚索外露超长必须切割，在掘进机上行走、站立时，要密切注意，防止超长锚索挂伤人员。
12、联网工使用梯子时，必须放牢支稳，并放于实底上，有必要时专人必须扶持梯子。
13、施工中，任何人不得在空顶、空帮区域作业。
14、机组割煤时，机尾工必须监护好禁区的管理，任何人不得在未停机的状态下进入禁区。
15、检修设备时，需起吊过程中，施工人员严禁在大件易倾倒或掉落侧站立。
16、需要抬运物件时，作业人员要同肩同侧、口令一致、轻抬轻放。
17、需要登高作业时、梯子必须落于实底，并有专人扶持。
18、底皮带运料时，上卸料台作业人员要联系好，卸料台处不得有人站立或走动。
各工种岗位作业站位规定综掘二组2008-9-16。
工作岗位的安全站位
蔚永亮 2019.11.9
工作场所的安全站位 您关注了吗
若在工作中，作业者能清楚地识别其 所处位置的风险，进而采取必要的安全措 施，人身伤害就可以减轻直至避免。人员 选择站位时考虑的因素包括以下几个方面， 一起来学习下。
是否可能被运动的物体撞击 挤压
风险评估：在站位时考虑，四周有没有移动的 物体，设备或潜在可能使设备移动的作业等。例如： 车辆、船只或设备的移动；压力、冲击试验；机械 设备试车；牵引作业；吊装作业等。
预防措施：上述问题，除了对人员加强作业姿势 方面的培训外，加强对作业环境的检查和整改也十分 重要，应从两方面着手，解决不良作业姿势的问题。
人员的位置
1、人员位置的重要性 2、人员位置不当可能会造成的伤害 3、如何观察人员位置
人员的位置
人员的位置
人员的位置
人员的位置
人员的位置
人员的位置
人员的位置
预防措施：选择站位时考虑保持安全距离、风向， 或借助于其他专业保护设备保护人身健康安全。
是否过度接受有害波的影响
风险评估：有害辐射，例如：光电、焊接电弧、 太阳光线、微波、激光、工业射线等。其他有害波， 如：噪音、震动等。
预防措施：现场工作人员应该根据实际情况考虑 上述因素，采取诸如增加屏蔽、加大距离、缩短暴露 时间或佩戴个人防护用品等手段来减低有害波对人身 健康的伤害，人员避免或减少处于辐射或噪音危害的 区域也是主要的降低危害的手段之一。
预防措施：应注意，所有极端温度是否已经辨识清楚 且采取了必要保护措施，如加装保温、设置隔离区域等。 对于遇水或其他物质反应吸热或放热的物质，是否进行了 特殊存储以保证其对人员无害，另外，作业人员应当与极 端温度物体保持一定安全距离。
开拓工作面安全站位标准
开拓工作面安全站位标准1.安装或拆除锚索托盘、锚杆托盘等巷道顶部支护材料时，身体应处于支护材料及工具下落的范围以外，严禁其他人员及作业人员身体任何部位（必要时除手以外）处于支护材料或工具下落范围内。
2.耙装机出矸时及运行期间除耙装机司机外，其他人员严禁站在耙装机两侧，迎头导向滑轮前方6米及耙斗运行范围内严禁有其他人员穿行、停留或作业。
3.使用锚杆钻机钻眼或打注顶部锚杆或锚索时，三个操作人员协同作业；一名操作者握好操纵手把，另外两名协助上钻杆，握好护圈，保证锚杆钻机的稳定性，并且人员必须站在锚杆、钻杆下落的范围以外。
4.风动凿岩机打眼时，人员应在钻机左右两侧站在距离凿岩机最近的巷帮对侧，严禁骑跨在气腿上或在钻杆下方作业，严禁戴手套抓握钻杆。
5.喷浆作业时上料人员必须站在喷浆机周围方便上料的区域，喷浆人员站在喷浆作业的对侧或斜对侧，照灯人员站在喷浆人员侧前后方方便照灯的位置。
6.液压钻车前进期间钻臂前2m范围严禁站人，后退期间，后退方向1m范围内严禁站人。
液压钻车在桥式转载机右侧行走时，钻车两边严禁站人。
液压钻车行走期间后方收、放电缆人员距钻车尾部电缆架不得小于1m。
钻车在工作面打眼期间，工作面、钻臂下、钻臂活动范围内严禁站人。
7.工作面有人作业时，在施工人员后方至少6m位置设置警戒，施工人员严禁站在警戒范围以内，挖掘机严禁挖掘警戒线内的矸石。
挖掘式装载机运行期间所有人员严禁站在挖掘机两侧、前方及履带后方2m范围内。
转载皮带机头看护人员站在距转载皮带行走小车0.5m以外进行打点，并且用手扶住急停按钮，遇紧急情况及时按下急停按钮。
转载皮带机尾看护人员，站在距挖掘机1m位置，进行积矸清理等工作，严禁接近挖掘机1m位置以内。
出矸期间严禁人员从转载机下穿过。
8.架设前探梁时必须对工作面进行彻底的敲帮问顶，找净活矸活石，确保施工区域安全后方可进行下一步工作。
9.工作面敲帮问顶时，必须设专人（2人，其中一人必须是班组长，一人照灯观察、一人工作）面向工作面站在已支护好的顶板下进行敲帮问顶工作，敲帮问顶时，施工人员必须佩戴防护手套站在安全地点用专用撬杠捣掉顶板及两帮危矸活石，其他人员严禁站在施工区域内。
煤矿井下作业人员安全站位50个严禁
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3、机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走 在吊运、拖拽物体的运动路径上，防止脱 钩或断绳伤人。
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4、严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口 、坑口或边缘，防止人员跌落伤害。
5、严禁将手放在容易伤害的挤压点。
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22、严禁未佩戴防护面具或护目镜的人员进行电焊、气割作业，或近距离观看电焊、气割 作业，防止被强光、铁屑伤害。
23、严禁不戴保险绳人员进行高空作业。 24、锤击作业时，严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行走。 25、铲削作业时，铲削方向正前方3米以内严禁站人。 26、运行中的煤溜、皮带正前方2米内严禁站人或行走，必须停机过人。 27、采煤机运转期间，前后5米内严禁站人或行走。
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11、严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。 12、严禁任何人站、坐、靠炸药箱或雷管箱上。
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38、采、掘工作面，严禁任何人员面向机头方向骑溜作业。 39、综采工作面转载机运行期间，严禁任何人员在破碎机入口处站立、停留或作业。 40、严禁坐、靠、躺卧带电设备。 41、严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或其他作业。 42、严禁站立或骑行绞车钢丝绳。 43、严禁站、坐、行于绞车钢丝绳拐弯的内侧。
站位管理相关内容
站位管理一、什么是站位管理站位管理指在作业的过程中，人员所处的位置必须在安全范围之内。
站位管理分为两大类型：一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内；二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常作业或安全。
二、目的和意义煤矿作为一个高危行业，由于生产环境的特殊性、条件多变性和不可知性，发生事故的机率较高。
根据统计分析，在所有的伤害事故中，由于人的不安全行为所造成的事故比例占到了85%以上，而在所有的不安全行为中，人员的站位问题,直接涉及到作业者的人身安全,在行为事故中站位问题所造成的伤害事故约占50%以上，通过推行站位管理,作业者能清楚地识别其所处位置的风险,进而采取必要的安全措施,减轻或避免人身伤害。
三、如何推行1、讨论规范正确站位先组织各专业科室人员将井上下涉及到人员站位的操作进行规范，明确安全站位和不安全站位，并组织基层区队进行讨论，形成符合现场实际的站位汇编。
2、加强职工培训将站位汇编以正式文件形式下发，矿上组织站位管理培训，让区队明确站位管理的重要性，区队组织职工认真学习本岗位作业相关的站位管理，并达到熟练掌握。
3、加强现场落实区队正职、科室管理人员入井时，必须抽查职工站位管理掌握情况，并检查现场是否落实，对落实不到位，违反站位管理规定的落实处罚。
四、如何考核1、考核掌握情况，通过现场抽查，对掌握不到位的进行经济处罚。
2、考核落实情况，在职工作业过程中，对违反站位管理的进行经济处罚，并纳入区队双基考核，进行扣分。
五、运行效果通过一年的运行，某矿采煤系统2013年未执行站位管理时出现的零打碎敲事故为6起，2014年执行站位管理后出现的零打碎敲事故为4起，通过对比，可以看出，零打碎敲事故明显下降，取得了极为有效的效果。
煤矿作业人员站位管理活动目标
煤矿作业人员站位管理活动目标一、引言在煤矿作业中，作业人员的站位管理是保障煤矿安全的重要环节。
合理的站位安排可以提高作业人员的工作效率，减少工作中的事故风险。
因此，制定科学的站位管理活动目标对于煤矿作业来说至关重要。
二、确立站位管理活动目标1. 提高作业人员的安全意识：通过站位管理活动，引导作业人员树立安全第一的思想，增强安全意识，自觉遵守安全规章制度，减少事故发生的可能性。
2. 优化站位布置：根据作业区域的特点和工作任务的具体要求，合理规划作业人员的站位布置，确保作业人员之间的安全距离，避免发生人员伤害事故。
3. 提高作业效率：通过合理的站位管理，最大限度地减少作业人员之间的冲突和干扰，提高作业效率，保证煤矿正常运营。
4. 强化站位管理措施：制定明确的站位管理措施，例如制定站位管理制度、进行站位培训、加强站位巡查等，确保站位管理工作得到有效执行。
三、实施站位管理活动1. 制定站位管理制度：根据煤矿作业的实际情况，制定详细的站位管理制度，明确作业人员站位的要求和规范，例如站位间距、站位方向等，并将其纳入煤矿安全管理体系。
2. 进行站位培训：通过定期组织站位培训，向作业人员传达站位管理的重要性和操作规程，提高作业人员的站位管理意识，确保每位作业人员都能正确、规范地站立。
3. 加强站位巡查：煤矿管理人员应定期进行站位巡查，发现作业人员站位不规范或存在安全隐患的情况及时纠正，并对违规行为进行相应的处罚和教育。
4. 定期开展站位演练：煤矿应定期组织站位演练，模拟实际作业环境，让作业人员在实际操作中学习站位管理技巧，增强应对突发情况的能力。
5. 建立站位管理考核机制：建立站位管理考核机制，对作业人员的站位管理情况进行考核评估，通过奖惩措施激励作业人员规范站位，形成压力，促使作业人员自觉遵守站位管理规定。
四、站位管理活动目标的效果评估为了评估站位管理活动目标的实施效果，煤矿管理人员可以从以下几个方面进行评估：1. 安全事故率：通过比较实施站位管理活动前后的安全事故率，评估站位管理活动对安全生产的影响。
站位管理办法
安全站位管理规定一、设备安装、回撤、维护作业站位管理1、对接设备、管路时，应站在设备、管路移动、坠落范围外，需要对对接部位进行调整时，应采用工具辅助，严禁使身体任何部位处于设备、管路的眼孔、对接部位或移动、坠落范围内。
2、作业人员拆除设备、管路时，注意先释放应力，躲开受力方向，严禁骑在设备、管路上进行拆卸。
3、安装好的设备试运行时，必须与新运行设备保持安全距离。
4、用皮带输送机带皮带时，严禁人员站在两者相交点3m范围内及拐弯的内侧。
5、皮带订扣时，严禁人员站在皮带上，抡大锤人员前后方向不对有人站立。
6、裁接皮带时，与皮带传动部位保持3m以上距离，严禁任何人员站在皮带收缩方向或皮带上。
7、井筒内作业时，人员不得平行作业。
二、运输作业站位管理1、斜坡运输时，所有人员应立即撤离斜坡或撤至躲避硐中，平巷运输时，应在巷帮距轨道的宽度不低于1.0m处等待车辆通过后再行走或作业，严禁在运输中平巷轨道上或斜坡行走、逗留。
2、人力推车时，应站在车辆的后方，手扶矿车扶手、框架或物料末端，严禁站在轨道上、车辆两侧、手扶在物料的突出部位推车。
3、处理车辆掉道时，应站在车辆上方侧、车辆倾倒及移动范围外操作，严禁站在车辆下方侧、车辆倾倒及移动范围内处理。
4、物料卸车时，人员应站在物料前行及下落范围外，严禁站在物料前行及下落范围内。
5、需要跨越有车辆停放的轨道时，应绕过矿车，摘挂车辆插销时，应侧身摘挂，严禁跨越临时停放的车辆或将身体除手臂以外任何部位伸到矿车之间摘挂插销。
6、大巷行走过程中有车辆通过时，应站在距轨道宽度不低于1.0m的巷帮侧等待车辆通过，严禁在大巷中与车辆同行。
7、乘坐罐笼时，人员不得拥挤、打闹，不得紧靠安全门。
8、乘坐猴车时，人员双手扶紧，不得倾斜，不得睡觉。
9、乘坐箕斗或罐笼运输小件物体时，必须装载专用容器内，防止井筒坠物伤人。
10、立井运输时，严禁人与物料在同一罐笼或箕斗。
三、起吊拖运大件作业站位管理1、起吊时，应站在起吊重物上方侧及手拉葫芦链条弹出范围外，严禁站在起吊重物坠落、摆动可能波及的范围内及手拉葫芦链条弹出范围内。
作业安全站位与作业安全监护
耳塞的佩戴方式 以左手绕过脑后，轻提右耳顶端使耳道 张开，将耳塞放入耳道后轻压
个人防护装备
呼吸防护用具
1、防尘口罩 ➢ 缺氧环境不适用 ➢ 包括一次性、多次使用两种
2、防毒口罩 ➢ 缺氧环境不适用 ➢ 配有可更换滤毒剂
个人防护装备
3、供氧式呼吸器
呼吸防护用具
备有可携带气瓶的自供空气式与供气系统连接的自供空气式
折梯（人字梯）的安全使用
有问题么？
动火安全管理
动火作业现场管理
动火作业属地方和施工方的安全责任
➢ 属地方的安全责任：为施工方 创造安全的动火作业条件
➢ 施工方的安全责任：始终依照 安全标准完成全部作业过程
动火作业现场管理
气瓶的储存、搬运、使用
动火作业现场管理
气瓶的储存、搬运、使用 三点接触式-倚墙摆放
进入受限空间管理
事故案例
2007年3月22日，上海某制氧 站3名员工未做好安全防护措 施便进入空分分离塔内进行氩 气保护焊接工作。由于空间狭 小，氧气供应不足，导致3人 先后窒息昏迷在分离塔管道内, 后经抢救无效死亡。
进入受限空间管理
作业许可
➢ 签发前，必须保证所有针对性的安全措施已落实 ➢ 该证只对一个受限空间有效 ➢ 必须张贴在受限空间附近以便参阅 ➢ 暂停的作业加装人孔锁
隔离区域的范围 由作业双方共同 商定，作业影响 的范围均应在隔 离区内，且包含 工具材料的摆放
隔离区应设置进出 的通道（门），禁 止翻越隔离带
门口应悬挂警示标 志和作业许可相关 材料
隔离带规格： 隔离带，高度1～ 1.2米隔离柱黄黑 相间，间隔小于8 米不可系在工艺管 线、阀门上危险消 除后及时拆除
➢ 除非该工作性质简单，需时较短 ➢ 工作时人员应一手作业，一手扶梯 ➢ 高于2米的复杂作业应提供工作平台
起吊人员安全站位规定(3篇)
第1篇一、引言起吊作业是建筑施工、设备安装等领域的常见作业，但同时也存在着较高的安全风险。
为确保起吊作业过程中的安全，保障起吊人员的人身安全，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有起吊作业过程中的起吊人员，包括但不限于起重机司机、指挥员、吊装工、配合工等。
三、安全站位原则1. 严格遵守国家有关安全法律法规和行业标准。
2. 以人为本，确保起吊人员的人身安全。
3. 合理规划站位，确保作业过程中的视线、指挥、操作等环节的顺畅。
4. 作业过程中，密切关注吊装物、吊装设备、作业环境等因素，及时采取安全措施。
四、起吊人员安全站位规定1. 起重机司机（1）司机应站在起重机驾驶室内，确保视线清晰，能够观察到吊装物、吊装设备、作业环境等。
（2）司机应熟练掌握起重机操作规程，确保操作准确、稳定。
（3）作业过程中，密切关注吊装物、吊装设备、作业环境等因素，发现异常情况及时采取安全措施。
2. 指挥员（1）指挥员应站在起重机指挥位置，确保视线清晰，能够观察到吊装物、吊装设备、作业环境等。
（2）指挥员应佩戴明显的标志，便于其他作业人员识别。
（3）指挥员应严格按照操作规程进行指挥，确保作业过程中的视线、指挥、操作等环节的顺畅。
（4）指挥员应密切关注吊装物、吊装设备、作业环境等因素，发现异常情况及时采取安全措施。
3. 吊装工（1）吊装工应站在吊装物附近，确保视线清晰，能够观察到吊装物、吊装设备、作业环境等。
（2）吊装工应熟练掌握吊装工具的使用方法，确保吊装过程中安全可靠。
（3）吊装工应密切关注吊装物、吊装设备、作业环境等因素，发现异常情况及时采取安全措施。
4. 配合工（1）配合工应站在配合位置，确保视线清晰，能够观察到吊装物、吊装设备、作业环境等。
（2）配合工应按照指挥员的指令进行配合，确保作业过程中的视线、指挥、操作等环节的顺畅。
（3）配合工应密切关注吊装物、吊装设备、作业环境等因素，发现异常情况及时采取安全措施。
五、特殊情况下起吊人员安全站位规定1. 高空作业（1）起吊人员应佩戴安全带，确保在作业过程中不会坠落。
井下安全设施规定最新(3篇)
第1篇一、引言随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿井下作业环境日益复杂，井下安全设施的重要性日益凸显。
为保障煤矿井下作业人员的安全与健康，预防和减少事故发生，国家相关部门不断修订和完善井下安全设施规定。
本文将对最新的井下安全设施规定进行梳理和分析。
二、井下安全设施规定概述1. 井下通风设施（1）矿井通风系统：矿井通风系统是保证井下空气质量、防止瓦斯积聚、降低有害气体浓度的关键设施。
矿井通风系统应包括主通风系统、辅助通风系统、局部通风系统等。
（2）通风设备：通风设备包括通风机、通风管道、通风构筑物等。
通风机应选用高效、低噪音、防爆型通风机；通风管道应选用抗腐蚀、耐磨、防火、防爆的管道材料；通风构筑物应满足安全、实用、美观的要求。
2. 井下排水设施（1）排水系统：排水系统是防止井下涌水、确保矿井正常生产的必要设施。
排水系统包括排水泵房、排水管道、排水构筑物等。
（2）排水设备：排水设备包括排水泵、排水管道、排水构筑物等。
排水泵应选用高效、低噪音、防爆型排水泵；排水管道应选用抗腐蚀、耐磨、防火、防爆的管道材料；排水构筑物应满足安全、实用、美观的要求。
3. 井下供电设施（1）供电系统：供电系统是保证井下照明、通风、排水、运输等设施正常运行的必要设施。
供电系统包括主变压器、配电柜、电缆、母线等。
（2）供电设备：供电设备包括主变压器、配电柜、电缆、母线等。
主变压器应选用高效、低噪音、防爆型变压器；配电柜应选用符合防爆要求的配电柜；电缆应选用抗腐蚀、耐磨、防火、防爆的电缆；母线应选用符合防爆要求的母线。
4. 井下运输设施（1）运输系统：运输系统是保证井下煤炭、材料、设备等物资运输的必要设施。
运输系统包括提升系统、运输巷道、运输设备等。
（2）运输设备：运输设备包括提升机、皮带输送机、电机车等。
提升机应选用高效、低噪音、防爆型提升机；皮带输送机应选用符合防爆要求的皮带输送机；电机车应选用高效、低噪音、防爆型电机车。
5. 井下安全监测监控系统（1）安全监测监控系统：安全监测监控系统是实时监测井下环境、瓦斯浓度、温度、湿度等参数，及时发现和处理安全隐患的必要设施。
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25、需要跨越有车辆停放的轨道时，应绕过矿车，摘挂车辆插销时，应侧身摘挂，严禁跨越临时停放的车辆或将身体未停放在阻车器上的车辆间穿过为运输类一般违章；其余内容加入规程或措施中）
三、运输作业站位管理
20、人力推车时，应站在车辆的后方，手扶矿车扶手、框架或物料末端，严禁站在轨道上、车辆两侧、手扶在物料的突出部位推车。（人员站位不当为轻微违章，人手扶位纳入措施中）
21、无极绳绞车运输期间，如需要跟车的，应在措施中明确规定，并且跟车人员应站在梭车上方侧5～15m的地点跟车（平巷为后方），其他人员不允许在绞车钢丝绳运行的范围内。（矿在措施中有明确规定）
33、作业人员应在采取了可靠的防护措施后方可进入煤、矸仓上口护栏以里，严禁非作业人员私自进入煤、矸仓上口护栏以里。（矿违章有明确规定，严重违章起步）
34、敲击螺钉或其他物件时，应先定位后砸入或用钳子等工具辅助操作，严禁用手扶被敲击物件。（加入规程或措施中）
35、落底、刷帮、清矸等使用手镐、锨、钎子作业时，其他人员应站在工具、矸石甩出范围以外的安全地点，严禁站在工具、矸石甩出的范围内。（加入规程或措施中）
二、设备安装、回撤、维护作业站位管理
15、对接设备、管路、轨道时，应站在设备、管路、轨道移动、坠落范围外，需要对对接部位进行调整时，应采用工具辅助，严禁使身体任何部位处于设备、管路、轨道的眼孔、对接部位或移动、坠落范围内。（作业规程或措施中规范）
18、安装支架卸卡具时，操作人员应遵循先下后上、先里后外的原则在支架侧方操作，严禁人员站在支架车下方。（作业规程或措施中规范）
22、处理车辆掉道时，应站在车辆上方侧、车辆倾倒及移动范围外操作，严禁站在车辆下方侧、车辆倾倒及移动范围内处理。（作业规程或措施中规范）
23、皮带打料期间，巷道中人员应在硐室中躲避或撤至警戒线以外，严禁在运输通道内人行道行走或逗留；皮带、刮板运输机运行期间，不允许从其上边拿取或放入任何东西，必须拿取或放入东西时要先采取停机措施。（作业规程或措施中规范）
40、敲帮问顶时，人员应用长柄工具站在煤矸坠（片）落的上方侧进行操作，严禁站在煤、矸石坠（片）落的范围内。（加入作业规程或措施中）
43、抬运管路、钢梁等长材时，应用手托住长材，在底板平整的地点行走，底板湿滑不平整时，应采取拖运方式，严禁抬运长材时人员在湿滑的底板上行走，严禁将手放在长材末端或上方。（加入作业规程或措施中）
煤矿作业人员安全站位管理要求
一、采掘工作面作业站位管理
1、安装或拆除锚索托盘、锚杆托盘、钢带、锚索梁等巷道顶部支护材料时，身体应处于支护材料及工具下落的范围以外，严禁其他人员及作业人员身体任何部位（必要时除手以外）处于支护材料或工具下落范围内。（加入作业规程或措施中）
14、对顶帮进行支护或其他作业时，应站在顶帮支护良好、无片帮掉矸危险、后路畅通的安全地点作业，严禁在后路不畅通处、无有效支护的煤帮及顶板下作业。（作业规程或措施中规范）
四、钻孔施工作业站位管理
五、起吊拖运大件作业站位管理
31、电气焊、锻造、锤击等作业时，除操作人员外的其他人员应站在飞屑波及范围外，严禁靠近电气焊、锻造、锤击作业地点。（加入规程或措施中）
七、其他作业站位管理
32、登高作业时，应站在专门架设的平台、架子、梯子或凳子上操作，严禁站在矿车帮、花车帮、三用阀、油桶、电缆线等不可靠地点作业。（加入规程或措施中）