工业废水中提取银的方法
贵金属的回收和提纯方法
贵金属的回收和提纯方法贵金属的回收和提纯方法是一个非常综合性的话题，涉及到多个领域的知识。
在本文中，我将从贵金属的回收和提纯的基本原理入手，然后介绍常见的回收和提纯方法。
此外，还将讨论一些特殊情况下的回收和提纯方法。
最后，我还将和大家探讨一些环保的回收和提纯方法。
希望通过本文的介绍，能够对贵金属的回收和提纯方法有全面的了解。
回收和提纯的基本原理贵金属的回收和提纯方法主要是基于贵金属的物理和化学性质。
首先，我们需要了解贵金属的特点，贵金属包括金、银、铂、钯、铑和钌，它们在自然界中的存在量很少，并且具有较高的化学稳定性和耐腐蚀性。
这些特点使得贵金属在多个领域（如电子、珠宝、化工等）中得以广泛应用。
1.熔炼法：熔炼法是最常见的回收和提纯贵金属的方法之一、该方法适用于高纯度金属的回收和提纯。
熔炼法的基本原理是将含有贵金属的物质通过高温熔融，贵金属会在熔融物质中析出，然后通过物理分离和净化的方法提取纯度较高的贵金属。
2.电解法：电解法是一种将溶解贵金属离子还原为金属的方法。
该方法适用于贵金属溶液的回收和提纯。
电解法的基本原理是将含有贵金属的溶液作为阳极，通过电流的作用，使贵金属阳极上的离子还原为金属。
通过控制电流和电压，可以控制贵金属的沉积速度和纯度。
3.溶剂提取法：溶剂提取法是一种利用溶剂提取贵金属的方法。
该方法适用于贵金属与其他杂质的分离。
溶剂提取法的基本原理是将含有贵金属的溶液与适当的溶剂混合，通过溶剂的选择性溶解，将贵金属从废液中分离出来。
随后，通过调整溶剂的条件，可以将贵金属从溶剂中提取出来。
4.化学法：化学法是一种利用化学反应将贵金属转化为易于分离的化合物，然后再通过物理分离方法将其提取出来的方法。
该方法适用于一些特殊情况下的回收和提纯。
例如，可以通过氰化物法将金从含有金的矿石中提取出来。
1.电子垃圾的回收：电子垃圾中含有大量的贵金属，如金、银等。
回收电子垃圾中的贵金属需要采用特殊的方法。
通常，电子垃圾会经过分解、破碎、研磨等处理过程，然后通过物理和化学方法提取贵金属。
废水中21种常见污染物的来源及处理方法
废水中21种常见污染物的来源及处理方法废水中各种污染物众多，来源也比较广泛，本文将为大家介绍21种常见污染物的来源以及处理方法。
1. 耗氧有机物（易生化）的来源有哪些？处理方法有哪些？污水中耗氧有机物（易生化）主要有腐植酸、蛋白质、酯类、糖类、氨基酸等有机化合物这些物质以悬浮或溶解状态存在于废水中在微生物的作用下可以分解为简单的CO2等无机物这些有机物在天然水体中分解时需要消耗水中的溶解氧因而称为耗氧有机物。
含有这些物质的污水一旦进入水体会引起溶解氧含量降低进而导致水体变黑变臭。
生活污水和食品、造纸、石油化工、化纤、制药、印染等企业排放的工业废水都含有大量的耗氧有机物。
据统计我国造纸业排放的耗氧有机物约占工业废水排放的耗氧有机物总量的1/4城市污水的有机物浓度不高但因水量较大城市污水排放的耗氧有机物总量也很大。
污水二级生物处理要重点解决的问题就是将这些物质的绝大部分从污水中去除掉。
耗氧有机物成分复杂分别测定其中各种胶有机物的浓度相当困难实际工作中常用CODCr、BOD5、TOC、TOD等指标来表示。
一般来说上述指标值越高消耗水中的溶解氧越多水质越差。
自然水体中BOD5低于3mg/L时水质良好达到7.5 mg/L时水质已较差超过10mg/L时表明水质已经很差其中的溶解氧已接近于零。
易降解有机物利用生化法就可以去除，有推流式活性污泥法（例如曝气池），序批式活性污泥法（例如SBR、CASS工艺）、生物膜或者MBR等。
2. 难生物降解有机物有哪些？处理方法有哪些？难生物降解有机物指的是不能被未驯化的活性污泥所降解、而经过一定时间驯化后能在某种程度上降解的有机化合物。
废水中的一些有毒大分子有机物如有机氯化物、有机磷农药、有机重金属化合物、芳香族为代表的多环及其他长链有机化合物都属于难以被微生物降解的有机物。
还有一些有机化合物根本不能被微生物降解可称为惰性有机物。
因此对含有这类有机物的废水应采取培养特种微生物等形式对其进行单独处理或对其采用厌氧等特殊工艺处理使其部分CODCr转化为BOD5、提高可生化性然后再混合其他污水一起进行二级生物处理。
银电解废液回收工业化生产实践
色 可直 接达 到 国标 １ 银 标准 。 号 ２ 项 目特 点 ２ １ 操 作 简单 ， 动强 度 低 、 境 污染 小。 ． 劳 环
收稿 日期 ：０ ５ ２ ２ ２ ０ 一ｌ 一ｌ
２ ６ 还 原 银粉 易洗 涤 ， 银 与 母液 分离 彻底 。 ． 纯 ３ 工 艺 条 件 及 工 艺 步 骤 ３ １ 工 艺 条 件 ： 产 规 模 １ ０— １ ０ ｇ 批 ， 间 ２ ． 生 ４ ８ｋ／ 时 天 ， 料 ： 电解 废 液 、 杂 剂 、 原 剂 、 原 银 除 还 自来 水 ３ ２ 工 艺 步 骤 ： 将 电 解 废 液 打 入 ５ ０ｌ 桶 。 水 ． ① ０ 钛 加 稀 释 至 含 银 １ ０ １ ０ ／ ； 将 上 述 电解 废 液 进 行 除 ０ ～ ５ ｇ ｌ⑦ 杂 处 理 ， 置 ； 将 上 清 液 用 泵 打 入 塘 玻 璃 反 应 釜 静 ③ （ ０ ０ １ 。 汽 加 热 。 上 升 至 一 定 温 度 时 。 始 加 １ ０ ） 蒸 待 开 入还 原 剂还 原 ， 应 结束 后溶 液 澄清 ； 还原 后废 水 反 ④ 取 样 ， 测 合 格 后 排 入 废 水 处 理 系 统 ； 将 溶 液 连 同 检 ⑤ 还原 银 粉放 入 吸滤盘 ， 滤 。 还原银 粉 用热 水 充分 过 将
到很 好控 制 。 ２ ５ 本 工 艺 除 铅 效 果 明 显 。 以有 效 控 制 和 去 除 溶 ． 可
１ 项 目背景 长 期 以来 ， 电解废 液 一 直采 用 氯 化 钠 沉 银一 银
铁 置 换 方 法 回收 ， 种 方 法 具 有 原 料 成 本 低 、 用 设 这 所
备 简 单 等 优 点 。 但 从 生 产 实 践 中 看 ， 用 这 种 方 法 采
用亚硫酸钠从分银渣中浸出银
用亚硫酸钠从分银渣中浸出银陈小红;赵祥麟;楚广;周兆安;杨天足;苏莎【摘要】采用稀硝酸预处理亚硫酸钠浸出体系浸取分银渣中的银,研究预处理剂硝酸和浸出剂亚硫酸钠的质量浓度、浸出固液比、温度、时间以及体系pH值对银浸出率的影响.实验结果表明:在稀硝酸质量分数为2％,亚硫酸钠质量浓度为200g/L,pH值控制在8,固液比为1:8,反应时间为2h,温度为30℃的条件下,银的浸出率可达95％以上.该工艺具有操作简便、能耗低及环境友好等优点,对节能环保处理分银渣具有重要意义.【期刊名称】《中南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(045)002【总页数】5页(P356-360)【关键词】分银渣;银;亚硫酸钠;浸出【作者】陈小红;赵祥麟;楚广;周兆安;杨天足;苏莎【作者单位】中南大学冶金与环境学院,湖南长沙,410083;金川镍钴研究设计院,甘肃金昌,737100;中南大学冶金与环境学院,湖南长沙,410083;深圳市危险废物处理站有限公司,广东深圳,518049;中南大学冶金与环境学院,湖南长沙,410083;湖南有色金属研究院,湖南长沙,410015【正文语种】中文【中图分类】TF832分银渣是指铜阳极泥经硫酸化焙烧，稀酸分铜，碱浸分碲，氯化分金，亚钠分银处理工艺的最后残渣，其主要成分是硫酸铅、硫酸钡，同时还含有少量Ag，Au，Pt 和Pd等贵金属，具有一定的综合利用价值[1]。
但是，由于分银渣成分复杂，贵金属含量相对又比较低，提取难度较大，过去大多数冶炼厂往往把分银渣放置或者直接返回阳极泥处理工序，加大阳极泥处理工序的负担。
随着资源的日益匮乏，分银渣中有价金属的提取逐渐引起重视。
目前，分银渣的处理工艺主要分为火法和湿法工艺。
孙文达[2]采用火法还原熔炼富集金银工艺处理分银渣，而铜阳极泥中贵金属的提取技术也一直采用火法冶金，其主要缺点是投资大、工艺流程冗长，同时对环境造成污染[3]。
分银渣的湿法处理方法主要有硫酸煮浸法[4]、硝酸浸出法[4−5]、硫代硫酸盐浸出法[1, 6−7]、氨浸出法[8]和亚硫酸钠浸出法[9−10]。
金属冶炼中的炼银与炼金技术
汇报人：可编辑 2024-01-05
• 金属冶炼概述 • 炼银技术 • 炼金技术 • 金属冶炼中的安全与环保问题
目录
Part
01
金属冶炼概述
金属冶炼的定义与目的
定义
金属冶炼是指通过一系列化学和物理过程，将矿石或废旧金属中的有价金属元素提取出 来，并加工成纯金属或合金的过程。
冶炼副产品
在冶炼其他金属的过程中，会产生含有贵金属的副产 品，如铜阳极泥等。
炼金方法
火法炼金
利用高温将矿石中的贵金属提取出来，主要包括 焙烧、熔炼、吹炼等工序。
电解法
利用电解原理，将金属阳离子在阴极还原成金属 单质，适用于从矿石或精矿中提取贵金属。
化学法
通过化学反应，将矿石中的贵金属转化为可溶性 的化合物，再通过还原、置换等方法提取出来。
冶炼过程中产生的废渣可能含有重金属和其他有 害物质，长期堆放可能对土壤造成污染。
金属冶炼中的安全与环保措施
建立健全安全管理制度
强化环保监管
制定和完善安全操作规程，加强员工安全 培训和教育，提高员工安全意识。
严格执行环保法规，加大环保投入，提高 污染物处理效率，减少污染物排放。
采用先进技术与设备
废渣、废水处理与资源化利用
通过高温熔炼将银从原料中分离出来。
电解法
利用电解原理，将银从溶液中电解沉积出来 。
化学法
通过化学反应将银从原料中提取出来，如置 换法、沉淀法等。
炼银设备
高温熔炼炉
01
用于高温熔炼含银原料，提取银。
电解槽
02
用于电解含银溶液，沉积银。
化学反应器
03
用于进行化学反应提取银。
水银产生的方式
水银产生的方式1. 引言水银是一种常见的金属元素，化学符号为Hg，原子序数为80。
它具有较高的密度、流动性和折射率等特性，在工业和实验室中被广泛应用。
然而，水银也是一种有毒物质，对人体健康和环境造成潜在风险。
了解水银产生的方式对于控制和预防水银污染具有重要意义。
2. 自然形成水银在地球上以自然形式存在，并通过自然过程产生。
以下是几种常见的自然形成方式：2.1 火山喷发火山活动可以释放大量的气体和矿物质，其中包括水银。
当火山喷发时，地下岩浆中的水银会被释放到大气中，并随着火山灰和气溶胶传播到周围地区。
2.2 地下矿床地下矿床中通常含有一定量的水银矿石。
当地壳运动或地质作用导致矿床暴露在地表或近地表时，水银会通过风化和侵蚀作用释放到环境中。
2.3 水体沉积物水体中的沉积物可以富集水银。
当有机物和无机物与水银相互作用时，形成的沉积物中可能含有较高浓度的水银。
3. 人类活动引起的水银排放除了自然形成的水银外，人类活动也是水银排放的重要来源。
以下是几种常见的人为活动引起的水银排放方式：3.1 燃煤和燃油燃煤和燃油是主要的人类活动引起的水银排放来源之一。
在燃烧过程中，含有微量水银的煤和油会释放到大气中，并随着气溶胶、颗粒物等形式传播到大气中。
3.2 工业生产过程许多工业生产过程中涉及到使用或处理含有水银的物质。
电子产品制造、化工生产、金属冶炼等行业都可能产生大量的水银废物和排放。
3.3 医疗废弃物处理医疗废弃物中含有一定量的水银，如废弃的温度计、血压计等。
不当的处理和处理方法可能导致水银的释放和排放。
3.4 废水排放许多行业和家庭生产活动中产生的废水中含有水银。
如果废水没有经过适当的处理，其中的水银将被排放到自然环境中，对水体生态系统造成潜在危害。
4. 水银污染防治措施为了减少水银污染对人类健康和环境的影响，采取相应的防治措施是必要的。
以下是一些常见的防治措施：4.1 燃煤和燃油控制对于燃煤和燃油排放的控制是降低大气中水银浓度的重要手段之一。
锑、银的提取分离及锑白生产
锑、银的提取分离及锑白生产一、引言提出锑和银的重要性及用途，介绍锑、银矿床的分布和资源储量。
二、锑、银的提取分离1. 锑的提取介绍锑的提取方法，包括氧化焙烧法、碱性压氧浸出法、硝酸浸出法等。
2. 银的提取介绍银的提取方法，包括氰化浸出法、氯化浸出法、硫化浸出法等。
3. 锑、银的分离介绍锑、银的分离方法，包括锑、银共沉淀法、锑、银串扰萃取法等。
三、锑白的生产1. 锑白的定义和用途介绍锑白的定义、化学成分和用途。
2. 锑白的生产工艺介绍锑白的生产工艺，包括锑白的制备方法、反应条件、反应机理等。
四、锑、银在环境中的应用1.锑、银的危害性讨论锑、银在环境中的危害性，主要是它们的毒性。
2. 锑、银的应用同时讨论锑、银在环境中的应用，分析其作用及影响。
五、展望对锑、银提取、分离及锑白生产进行展望，提出未来的发展方向和研究方向。
注：本篇文章提供的是一个参考提纲，实际论文内容可能需要根据具体情况进行更改和调整。
第一章：引言锑和银作为一种非常有价值的金属，在世界范围内具有广泛的应用价值。
锑是一种重要的工业金属，广泛应用于制造合金、半导体材料以及防火材料等领域，具有重要的经济和国防意义。
因此，锑是一个备受研究的热点领域。
另一方面，银是一种高档金属，普遍用于制造各种珠宝首饰、精密器械和电子材料等领域。
银也是世界上非常重要的纯利金属之一。
锑和银的开采、提取和分离是一个极其复杂和多方面的过程。
在矿山开采和冶金过程中，锑和银与其他金属杂质和矿物质经常混合在一起，这就要求工业化生产中要对锑和银进行高效分离，并提取出相应的纯净金属。
因此，锑、银分离技术的研究和发展具有重要的现实意义。
本论文将讨论锑、银的提取分离技术和锑白的生产过程，旨在深入探讨锑、银在工业领域中的应用，对未来的发展方向和研究方向进行展望。
第二章将详细介绍锑、银的提取和分离。
首先介绍了锑的提取方法，包括氧化焙烧法、碱性压氧浸出法、硝酸浸出法等。
其次介绍了银的提取方法，包括氰化浸出法、氯化浸出法、硫化浸出法等。
浅谈贵金属冶炼中的废水处置
浅谈贵金属冶炼中的废水处置摘要：基于铜冶炼企业，在甄选稀贵金属冶炼废水中常用的处理工艺有过氧化氢法、臭氧氧化法、活性炭吸附氧化法、电化学法、硫酸亚铁法、微生物降解法、水解法等。
这些传统的稀贵金属冶炼废水处理工工艺，存在很多的局限性和缺点，稀贵金属回收率比较低，造成大量浪费。
基于此，开展从贵金属冶炼废水中回收有价金属以及废料环保化处理工艺应用探讨就显得尤为必要。
关键词：贵金属冶炼废水处置废液组分有色冶炼一、工艺概述在贵金属冶炼流程中，金属车间各个生产工序产出的废液、尾液从不单独外排，主要是防止Ag、Au意外流失，这些产出的废贵液都要经过分析化验，确定其中不含Ag、Au或含量可忽略不计时，才能送入车间废水处理工序进一步处理以回收Cu等有价金属。
此外，在各个生产工序都设有废液收集装置（如地坑等），主要是用来收集地面洗水、槽罐体外表面洗水等废液，这些废液中可能会含有Ag、Cu等有价金属。
车间内部设有废水处理系统，主要用于处理含有价金属废液和储存废液。
二、废液组成及工艺流程2.1废液组成贵金属车间产出的废液主要分为两部分，一部分废液不含有Cu等有价金属，可直接储存：另一部分废液含有Cu等有价金属，需要回收处理后才能送入储槽储存。
车间内设有一个废液储存总罐（70 m3），用来收集储存全部废液，总罐内的废液等积累到一定量后，再送往厂中央废水处理系统。
有价金属废液主要包括以下几部分：银电解精炼工序：含Ag废液加铜粉置换尾液。
金精炼工序：金泥预浸尾液；氯化银沉淀置换作业时的尾液；沉铂、钯作业时的尾液；金精炼作业区域集液坑收集的废水（主要是洗涤地面的废水）。
处理方式采用加碱（碳酸钠）沉淀法，主要反应式如下：2 H+ +CO22—→ H2O + CO2↑2Cu2— + 2OH- + CO22—→ Cu2（OH）2CO3↓2.2废水处理过程管理废液处理，正常生产时，银电解精炼产生的含有价金属废液集中储存在一个缓冲槽中，根据碳酸盐沉淀槽的实际情况，若空置或未满应打开缓冲槽底排液阀门，启动泵将缓冲槽内废液泵到沉淀槽中待处理。
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课题名称：工业废水中提取银的方法研究时间：2010年6月一．摘要：正银是贵重金属,具有良好的导电、导热和延展性能,且不易被氧化,用途极广。
然而世界上银的资源极其有限,在地壳中的含量仅为10~(-8),且多半共生于铅、铜和锑矿之中,提炼较难。
因此国际市场上,银的供需矛盾十分突出,价格不断上涨,每公斤已突破150美元。
银主要用于电子工业和发电设备,此外,在医药、化工、光学与感光材料、电镀、餐具及工艺品等方面也有广泛的应用。
这些行业及医院等部门,均有数量可观含量不低的含银废液。
如在废电镀液、镀银纯化物、制镜废水、医院的废定影液中,银的含量一般均在5～12g/kg之间。
据统计,全国仅感光材料每年要流失近百吨的白银。
这些含银废液不仅弃之可惜,还会造成环境污染,因此,从含银废液中提取回收白银的社会和经济效益不容忽视。
从含银废液中提取白银,得率较高的方法大致有电解法,置换法、沉淀法、离子交换法四种,提取率在75％～99％之间。
此外,还有萃取法、活性炭吸附法、浮选法、加热法等,这些方法银的提取率均在30～60％之间。
二：①、原料丰富通常人们只知道黄金、白银是从矿石中提取的，但还不知道全国各地照相馆、医院放射科、印刷厂、电镀厂、制镜厂、保温瓶厂、电台、电器开关厂、药检所、实验室、感光材料厂等单位每天排放的废水、废料中均含有大量白银，而每年这些含有大量白银的废水废料都被白白扔掉，没人发现这里面含有丰富的金银资源。
如果每县市有一家利用此技术把以上各单位可利用的废水废料都收集起来集中提炼，所获利润是惊人的，既治理环境污染，又给提炼者带来巨大财富。
②、白银市场看好白银是一种价格昂贵的金属，具有极强的反光能力和良好的导热、导电性，广泛应用于摄影、机械、电子、仪器、仪表、首饰、餐具等行业。
目前国家收购价1600元/公斤，今后由于工业用银大量增加，白银供不应求，价格将继续上涨。
③、先进的提炼技术废水回收白银，过去采用电解法，但设备投资大，成本高，时间长，且只能回收70%的银；后采用NA法，虽可回收90%的银，但在操作时有毒，对人体健康有影响，设备投资高达上万元。
我单位独创的一种适合个人投资的两步法高效快速提取白银新技术，它提炼的白银经国家技术监督部门检测，符合国家收购标准。
半小时即可将废水中的白银全部提出，手工操作，不用特殊设备，投资少（100－200元左右），一人即可操作，无毒、无污染、无放射性，提炼所需的化学药品在各县市医药公司或化学试剂商店均有售。
常用的有置换法（使用铁等化学性质比银活泼的金属放置在废水中，过一段时间后铁表面会结出一层薄银。
该法原始且效率低下）；离子交换法（使用阳离子交换树脂，含银废水在经过树脂的时候，树脂上的活泼的阳离子与水中的银离子发生交换吸附作用，吸附在树脂上，再通过树脂的洗脱再生作用将银离子洗脱收集，主要是将水中的银离子富集收集）；中和沉淀法（因为银的化学活性低，它的盐在水中往往是偏酸性的，投加碱中和后碱的阳离子与银的盐发生反应，形成新的盐和溶解度极小的银的氢氧化物，通过沉淀的方式出来，通过加温和加氢或碳等还原剂反应，成为单质银）；电解法（置换法的升级版本，在水中设阴极阳极，通电后，加速较活泼金属如铁和银的置换效率）等。
银是贵金属,其蕴藏量及产量都是有限的,进行回收利用可节约资源和增加经济收入。
含银的废弃物,主要源自电影洗印厂,计算机照排,照相馆和医院放射科等部门。
从废定影液中提银有多种方法,如电解法,离子交换法,气浮法等。
这些方法各有其特点和不足之处。
我们从事此业对工艺的选择上，最重要的是做好两个重要的步骤：a、废液中银的回收率，也就是尽可能的把废定影液中的银沉淀出来，这就要求加料科学准确，既可节约化学药品，又提高收率；b、银的纯度问题，我的要求是达到99%，这样的话在销售价格上有优势。
做好这两点，在废水、废片回收上就有了竞争力，同时保证了提银的利润收益。
目前白银的价格不断攀升，而各地都有含银的废液分布，所以从废水废料回收白银不失为广大城乡人员增加经济收入的一个途径。
专职或者兼职做此业都可以，从事白银回收不需要昂贵的设备,工艺简便，资金回笼时间短（收来废水后一个工作日就能炼出可直接销售之白银），除了收废水的资金外投入比较低。
下面简单介绍一下废水、废胶片回收白银的过程：废水的来源：医院放射科和C T室的定影液废X光胶片、废C T片照相馆的定影液、漂定液废胶卷头印刷厂的菲林废液菲林片废水的价格：收购时首先要确定废水含银浓度，用银试纸测定方法简便快速，15秒出结果。
测定并计算出银的含量后，才可以给出收购废水的价格。
确定好废水中含有的银的数量后，准确加入携带的化工原料（固体），在10分钟内与废水中的银反应并沉淀出来，过滤得到银粉，带回家熔化即成纯度99.9%的银块。
此方法为最新研制成功的最实用的提银方法，此方法与以往的方法比较具有独到的优势：1、操作过程中无有害气体产生，充分保障从业者的健康；2、操作简便，只需将2种提银添加剂投入废定影液，10分钟就把废液种的银全部以银粉的状态沉淀出来，用滤布袋过滤后直接熔化即可。
3、提银添加剂为固体，方便携带，提银时为现场操作，无运输废水之繁琐。
4、熔化出的白银纯度高，达到99.9以上，在出售时价格上有优势。
银试纸用方法测定原理：对废液中的离子状态的银起反应，根据废液含银量的高低，试纸会由橙黄色变为黑色，其变黑的色度与废液中的银离子含量成正比。
注意事项：试纸测定银离子浓度的范围为0—9克/升，对于一些含量高的废液（如照排废液）需要对废液进行稀释再测定，稀释后的结果乘以稀释倍数。
例：照排水1份+4份水，然后测定为5克/升，则实际含量为稀释倍数5*5克/升=25克/升。
除此详细的工艺外还有以下技术资料：[1]还原法:配制还原溶液与含银废液反应;即可还原粗银冶炼得纯银。
[2]新生物提银法[3]置换法:往含银废液中加入化工原料,可直接沉淀出银泥,简易加工得纯银。
[4]沉淀法；加如化学试剂，沉淀出银粉，冶炼得999纯银。
[5]循环法提银法[6]保险粉提银法[7]废胶片的处理和提银工艺。
[8]废液含银量的简单测试方法。
[9]黑白定影液和彩色定影液回收处理的注意事项。
[10]最简便实用的胶片处理方法。
工业废水的概念工业废水（英文：industrial wastewater ）包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
生产过程中排出的水。
工业废水的概念重金属废水重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。
废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。
由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。
例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。
因此，重金属废水处理原则是：首先，最根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。
重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。
更不应当不经处理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。
对重金属废水的处理，通常可分为两类；一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。
这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。
工业废水处理工艺流程企业的工业废水，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。
从工业废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的工业废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的工业废水是处理的重点。
本文主要介绍几种比较典型的工业废水处理技术。
1.磨光、抛光工业废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂工业废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。
3.酸洗磷化工业废水酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。
可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。
该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。
可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放4.铝的阳极氧化工业废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化工业废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。