从废菲林片中提取银处理方法的综述

合集下载

从废菲林片中提取银处理方法的综述

从废菲林片中提取银处理方法的综述

从废菲林片中提取银处理方法的综述废菲林片是指在摄影过程中被废弃的废旧菲林片,其中富含银元素。

由于银是一种有价值的贵重金属,因此从废菲林片中提取银对于资源的回收与再利用具有重要意义。

本文将综述从废菲林片中提取银的处理方法。

废菲林片中的银可通过物理和化学方法进行提取。

物理方法包括磨粉法、熔化法和浸泡法等;化学方法则包括氧化还原法、氰化法、硫代硫酸法等。

下面将对其中的几种方法进行详细介绍。

首先是物理方法。

磨粉法是通过将废菲林片破碎成粉末状,再通过筛网分离出银粉。

这种方法简单易行,但需要注意控制粉末大小和筛选条件,以获得较高的回收率。

熔化法是将废菲林片加热至熔点,使银熔化并沉淀下来,最后进行分离与收集。

浸泡法则是将废菲林片浸泡于酸溶液中,通过溶解其他杂质并将银沉淀下来。

这类方法操作简单,但需要注意溶液浓度和浸泡时间的控制。

其次是化学方法。

氧化还原法是将废菲林片浸泡于含有氧化剂的溶液中,使银转化为可溶性的银盐,再通过还原反应将其还原为纯银。

例如,可以使用高锰酸钾与废菲林片反应,将银氧化为可溶解的高锰酸二钾,然后再用硫代硫酸法还原为纯银。

氰化法是将废菲林片浸泡于含有氰化物的碱性溶液中,因为银与氰离子形成稳定的配合物,从而使银溶解。

硫代硫酸法是将废菲林片浸泡于含有硫代硫酸钠的溶液中,使其与银发生反应生成可溶性的硫代硫酸银盐。

除了以上的方法,还有一些新型的技术逐渐应用于废菲林片中银的提取。

比如,电化学法是一种将废菲林片作为电极,在电解液中进行电解以提取银的方法。

还有一些基于微生物的生物法,通过利用特定的菌的代谢活性,将废菲林片中的银还原为金属银,然后进行收集与提取。

需要注意的是,从废菲林片中提取银的过程中,应注重环境保护和安全措施。

银属具有毒性,对人体和环境有一定的危害。

因此,在提取过程中应合理选择溶剂,控制操作条件,及时处理污水和废液等。

总而言之,废菲林片中的银可以通过物理和化学方法进行提取。

不同的方法各有优缺点,需要根据实际情况选择合适的提取方法。

从废菲林片中提取银处理方法综述

从废菲林片中提取银处理方法综述

从废菲林片中提取银处理方法综述废废菲林片中的银提取是一项重要的环保工作,因为银属于有价金属,具有很高的经济价值。

在传统的废菲林片银提取方法中,通常使用化学方法或电化学方法。

下面将综述几种常见的提取银的方法。

1.化学方法化学方法是提取废菲林片中银最常见的方法之一、主要包括酸浸法、氧化亚氮氧化法和氨水浸取法。

酸浸法是将废菲林片放入酸性溶液中进行浸泡,酸性溶液一般是硝酸。

通过酸性环境下,银与硝酸发生反应生成可溶性的银盐,然后通过过滤、电积析等步骤将银从溶液中析出。

氧化亚氮氧化法是将废菲林片进行氧化处理,将废菲林片与浓硝酸混合,然后在低温下进行反应。

通过氧化亚氮的氧化作用,将废菲林片中的银氧化成可溶性的银盐,之后通过过滤、电积析等步骤将银从溶液中析出。

氨水浸取法是将废菲林片与氨水溶液进行浸泡,通过溶液中的氨水与银离子反应生成银胶,然后通过离心、过滤等步骤获得银胶。

2.电化学方法电化学方法是利用电解技术提取废菲林片中的银。

主要包括直流电解法和交流电解法。

直流电解法是将废菲林片作为阳极,与银板作为阴极,在电解液中施加直流电流。

通过电解的过程,银离子被还原到银板上,形成金属银。

之后通过阴极析出的银可以从银板上收集。

交流电解法是将废菲林片作为阳极,与银板作为阴极,在电解液中施加交流电流。

交流电解法相比于直流电解法具有更高的析出效率,提取银的效果更好。

除了以上化学方法和电化学方法外,还有一些新型的银提取技术被广泛应用于废菲林片中银的提取,如离子交换法、浸煮法和微生物法等。

离子交换法是利用离子交换树脂吸附废菲林片中的银,然后用酸或盐溶液进行洗脱,得到银溶液,再通过电积析的方法将银从溶液中提取出来。

浸煮法是将废菲林片与氢氧化钠溶液进行浸煮,通过氨水溶液中的金属离子与废菲林片中的银反应生成银胶,在通过离心、过滤等步骤获得银胶。

微生物法是指利用一些可以将有机物氧化成无机物的微生物来提取废菲林片中的银。

这种方法具有环保性,不会产生污染物。

废料提取银的工艺

废料提取银的工艺

废料提取银的工艺
废料提取银的工艺一般包括以下几个步骤:
1. 溶解:将废料中含有的银化合物或银元素溶解到溶剂中,通常使用的溶剂有硝酸、氢氧化钠、氯化钠等。

2. 分离:通过化学反应或物理方法将银离子与其他杂质分离。

方法包括加入还原剂还原银离子沉淀,或者利用分离膜、离子交换树脂、沉淀剂等净化技术分离出单一化合物。

3. 沉淀:将分离出的纯银化合物或银精矿沉淀下来,在废料中得到银的高浓度,一般使用的还原剂有氢氧化钠、亚硫酸钠等。

4. 转化:将银化合物还原为金属银,通常使用的还原剂有氢气、氨气等。

5. 精炼:通过进一步的物理或化学处理,去除银中的其他杂质,提高纯度,使得提取的银达到市场需求。

精炼方法包括电解、氧化铅法、纯化法等。

以上是一般的废料提取银的工艺流程,具体的工艺参数和流程根据不同废料样品和工艺实验确定。

(完整版)废料白银的提取方法

(完整版)废料白银的提取方法

废料白银的提取方法:一、用“三废”提取白银.所谓“三废”即指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管出的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。

原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。

破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。

用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液。

用法与废定影液相同.提取方法:(一)置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等。

从废定影液中置换出银。

用法较简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯.(二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。

但产品再需提纯。

有关反应式如下:2[Ag(S2O3)2]3-+S—→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑因硫化氢有毒,操作应在通风处进行.(三)电解法:直接提取白银,可1次性处理,制得白银质量很纯。

电解法中两个电极的正确使用非常重要。

当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。

因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极,一起插入废定影液中进行电解.溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为0.3A/cms。

这样,在电解过程中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯自。

如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。

当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克),不宜再电解。

测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可以拿1条干净的铜丝,插入溶液中,2分钟后尚不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取了。

胶片提取银

胶片提取银

胶片提取银
胶片提取银的过程主要包括以下步骤:
1.清洗胶片:将胶片放入清水中浸泡,去除表面的污垢和化学残留物。

2.破碎胶片:将清洗干净的胶片剪成小块,然后用碾碎机将其破碎成粉末状。

3.加入化学试剂:将破碎的胶片粉末与适量的化学试剂混合,使银离子从胶
片中分离出来。

常用的化学试剂包括硝酸、盐酸、双氧水等。

4.沉淀和过滤:将混合物进行沉淀和过滤,使银离子形成沉淀物,与其他杂
质分离。

5.干燥和熔炼:将沉淀物干燥后放入高温熔炉中进行熔炼,将银与其他杂质
分离。

6.提纯:将熔炼后的银进行提纯,去除其中的微量杂质,得到高纯度的银。

需要注意的是,胶片提取银的过程涉及到危险化学品和高温作业,操作时要注意安全。

同时,废旧胶片中还含有其他有价值的材料,如塑料、染料等,需要进行回收利用,避免资源浪费和环境污染。

工业废水中提取银的方法

工业废水中提取银的方法

课题名称:工业废水中提取银的方法研究时间:2010年6月一.摘要:正银是贵重金属,具有良好的导电、导热和延展性能,且不易被氧化,用途极广。

然而世界上银的资源极其有限,在地壳中的含量仅为10~(-8),且多半共生于铅、铜和锑矿之中,提炼较难。

因此国际市场上,银的供需矛盾十分突出,价格不断上涨,每公斤已突破150美元。

银主要用于电子工业和发电设备,此外,在医药、化工、光学与感光材料、电镀、餐具及工艺品等方面也有广泛的应用。

这些行业及医院等部门,均有数量可观含量不低的含银废液。

如在废电镀液、镀银纯化物、制镜废水、医院的废定影液中,银的含量一般均在5~12g/kg之间。

据统计,全国仅感光材料每年要流失近百吨的白银。

这些含银废液不仅弃之可惜,还会造成环境污染,因此,从含银废液中提取回收白银的社会和经济效益不容忽视。

从含银废液中提取白银,得率较高的方法大致有电解法,置换法、沉淀法、离子交换法四种,提取率在75%~99%之间。

此外,还有萃取法、活性炭吸附法、浮选法、加热法等,这些方法银的提取率均在30~60%之间。

二:①、原料丰富通常人们只知道黄金、白银是从矿石中提取的,但还不知道全国各地照相馆、医院放射科、印刷厂、电镀厂、制镜厂、保温瓶厂、电台、电器开关厂、药检所、实验室、感光材料厂等单位每天排放的废水、废料中均含有大量白银,而每年这些含有大量白银的废水废料都被白白扔掉,没人发现这里面含有丰富的金银资源。

如果每县市有一家利用此技术把以上各单位可利用的废水废料都收集起来集中提炼,所获利润是惊人的,既治理环境污染,又给提炼者带来巨大财富。

②、白银市场看好白银是一种价格昂贵的金属,具有极强的反光能力和良好的导热、导电性,广泛应用于摄影、机械、电子、仪器、仪表、首饰、餐具等行业。

目前国家收购价1600元/公斤,今后由于工业用银大量增加,白银供不应求,价格将继续上涨。

③、先进的提炼技术废水回收白银,过去采用电解法,但设备投资大,成本高,时间长,且只能回收70%的银;后采用NA法,虽可回收90%的银,但在操作时有毒,对人体健康有影响,设备投资高达上万元。

废料白银提取方法

废料白银提取方法

废料白银提取方法一、用“三废”提取白银。

所谓“三废”即指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管出的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。

原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。

破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。

用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液。

用法与废定影液相同。

提取方法;(一)置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等。

从废定影液中置换出银。

用法较简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯。

(二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。

但产品再需提纯。

有关反应式如下: 2[Ag(S2O3)2]3-+S-→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑因硫化氢有毒,操作应在通风处进行。

(三)电解法:直接提取白银,可1次性处理,制得白银质量很纯。

电解法中两个电极的正确使用非常重要。

当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。

因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极,一起插入废定影液中进行电解。

溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为0.3A/cms。

这样,在电解过程中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯自。

如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。

当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克),不宜再电解。

测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可以拿1条干净的铜丝,插入溶液中,2分钟后尚不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取了。

从废菲林片中提取银处理方法的综述

从废菲林片中提取银处理方法的综述

从废菲林片中提取银处理方法的综述废菲林片是一种含有银负载的废料,通常包含着胶片基底、涂层和银负载,其中银负载是最有价值的组分。

因此,从废菲林片中提取银对于资源回收和环境保护都具有重要意义。

下面是从废菲林片中提取银的常见方法的综述。

1.化学法提取银化学法是提取废菲林片中银的常用方法之一、该方法包括以下几个步骤:首先,将废菲林片剪碎并浸泡在含有强酸(如盐酸或硫酸)的溶液中,以便将银溶解出来。

接着,通过调节溶液的pH值,将溶解的银沉淀为负载银的碳酸银、硫酸银或氯化银。

最后,通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到银的纯净产品。

2.电化学法提取银电化学法是另一种将废菲林片中的银转化为可用形式的方法。

该方法涉及使用一定电位和电流密度下的电解池。

废菲林片作为阳极,电解质溶液中的银离子作为阴极,通过在电解池中施加电流,将银离子还原和沉积在废菲林片上。

最后,通过清洗和干燥等步骤,得到纯净的银产品。

3.生物法提取银生物法是一种相对较新的技术,在提取废菲林片中银的过程中具有潜力。

该方法包括使用特定的微生物(如乳酸杆菌、硫酸盐还原菌等)或植物提取银。

这些微生物或植物通过自身的代谢活动将废菲林片中的银离子还原和沉积,并最终产生可收集的银沉淀。

相比于传统的化学方法和电化学方法,生物法具有更环保和可持续的特点。

4.热解法提取银热解法是另一种从废菲林片中提取银的方法。

该方法是将废菲林片加热至高温下,以分解胶片基底和涂层,并将银离子转变为金属银。

通过收集和提炼金属银,得到纯净的银产品。

热解法需要高温条件和专业的设备,但可以有效地提取废菲林片中的银。

综上所述,从废菲林片中提取银的方法主要包括化学法、电化学法、生物法和热解法。

每种方法都有其优势和局限性,因此在实际应用中需要根据具体情况选择最适合的方法。

随着科学技术的不断进步,我们相信在未来会有更多高效、环保和可持续的提取银的方法出现。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

从废菲林片中提取银处理方法的综述
一、银的浸出步骤大致可分为以下三大类。

1.1机械法
机械法, 是指将废感光材料经过沸水浸泡软化后用机械的方法刮取银体让片子和银体分离开来, 银体风干后, 在1000℃ - 1200℃的温度下进行熔炼得到银锭, 或是利用破碎、高速搅拌的摩擦把银层从胶片表面剥落[2] 。

优点是简单易行, 收率高, 没有二次污染, 缺点是设备投入大, 不适合大型生产, 运行费用高, 机械刮取的过程中会损坏部分胶片。

1.2生物法
生物法, 是指利用蛋白酶处理废感光材料破坏明胶从而使含银乳剂层与胶片分离开来的方法, 分离下来的含银乳剂层再采用电解法或是金属置换法等方法回收银[3] 。

生物法的优点是能同时回收银和胶片, 回收率高, 不会照成二次污染, 生产环境好, 不需要防护措施; 缺点是工艺条件苛刻, 操作困难在没有专门设备的条件下难以实施。

成本高, 反应速度慢, 有时需要对排放液进行处理。

1.3化学法
化学法, 是采用酸、碱、盐等化学试剂将胶片上的含
银乳剂层溶脱下来的方法。

化学法是一种比较常用的较成熟的方法
使用不同的化学试剂会产生不同的效果。

化学法可大致分为以下几种方法。

(1)用强酸强碱浸脱含银乳剂层
优点是来源广泛, 用料便宜, 操作简单; 缺点是具
有强腐蚀性会腐蚀损坏胶片, 硝酸会和银反应放出
氧化氮等有毒气体, 操作环境恶劣。

3Ag+4HNO3=3AgNO3+NO(g)=2H2O稀(硝酸)
Ag+2HNO3=AgNO3+NO2(g)+H2O浓(硝酸)
(2)用硝酸脲浸
脱乳剂层硝酸可以使明胶蛋白质分解成可溶性的氨基
酸, 尿素可以与
硝酸结合成硝酸脲, 减弱了硝酸的氧化性和腐蚀性,
使含银乳剂层脱离胶片而不腐蚀片基, 硝酸脲受热
又分解。

但要注意尿素与浓硝酸的配比, 严格控制
加入量。

(NH2)2CO+HNO3=(NH2)2CO.HNO3
(NH2)2CO.HNO3=(NH2)2CO+HNO3
(3)用Fe3+- 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)-Na2S2O3浸脱
乳剂层
原理是用氧化剂[Fe(EDTA)] 把银氧化成银离子, 然
后用
Na2S2O3作为配位剂使银呈配离子稳定地存在溶液
将Na2S2O3氧化。

而[Fe( EDTA)]可以氧化银而不会氧化Na2S2O3。

优点是适当补充浸取液的主要成分[Fe(EDTA)] 和Na2 S2O3可以多次利用, 可回收片基, 不会产生环境污染。

缺点是Fe3+-乙二胺四第2 页
乙酸二钠( EDTA)-N a2 S2O3 浸取剂的成本较高。

[Fe(EDTA)]+Ag+2S2O32-=[Fe(EDTA)]2-+[Ag(S2O3)2]3-
(4)用FeCL3 加Na2S2O3浸脱乳剂层先在一个反应器
里加入FeCl3 使胶片上的单质Ag 氧化为AgCl, 再将胶片移出到另一个加有Na2S2O3的反应器反应转为可
溶性的Na[Ag(S2O3)2] 。

这个方法的优点是成本低, 操作简单, 可大规模生产,FeCl3 可反复使用。

缺点是将胶片从FeCl3 反应器中取出时会将少部分FeCl3 溶液带入Na2S2O3 浸取液中氧化Na2S2O3。

&nb
sp; Ag+FeCl3= AgCl(s)+FeCl2
AgCl(s)+2S2O32-= Ag(S2O3)3-+Cl-
二、银的回收步骤银的回收是指利用湿法、火法或是
电解等方法将银从浸脱出来的乳剂层里回收出来的过程。

以下是几种常见的回收方法。

2.1 水合肼还原回收银法在浸取溶液中加入絮凝剂使
卤化银沉淀下来, 再加入氢氧化钠, 加热分解明胶, 最后将卤化银冷却到50℃ -6 0℃, 加60%的水合肼, 将银回收[2] 。

还原反应如下:
4AgBr+NH2.NH2.2H2O+4NaOH一4Ag+4NaBr+N2+ 6H2O
方便 ; 缺点是必须在浸取步骤将单质银转化为卤化银。

2.2 焙烧 - 硫脲浸出 - 铁置换工艺回收银 加入一定比例的碳酸钠在温度下进行焙烧 6 个-10 个小时 , 使有机物和卤化银转化为氧化银和金属银。

用硫酸调节 PH 值, 用酸性的硫脲溶液浸出焙烧渣 , 同时加入铁片置换银 , 置 换渣即是粗银粉 , 在温度 70℃ -80℃, 用 3mol/L-4mol/L 硫酸 洗涤浸泡粗银粉 3 小时 -6 小时 , 分离酸洗液 , 得到纯银。

优点 是工艺简单 , 操作简单 , 银纯度高 , 回收率高。

缺点是加入铁 置换要严格控制铁的加入量 , 否则会加重后续纯银提取的难 度。

2AgX+4CS(NH2)2=2Ag[2CS(NH2)2]X2
2Ag[2CS(NH2)2)X2+Fe=2Ag+Fe[CS(NH2)2]2X2
2.3 用硼氢化钠从含银废液中回收银 先将乳剂层里的银单质氧化为银离子 , 然后将 PH 值调至 8 左 右 , 在室温下加入硼氢化钠作为还原剂 , 搅拌反应 45~60 分钟 , 银的回收率为 96%(粉末状 ), 纯度可达到
99.9%[2] 。

其优点 是反应操作简单 , 操作环境好 , 不会产生二次污染。

缺点是还 原剂的价格较为昂
贵 ,162 元 /100g, 必须先将单质银氧化成 银离子。

将沉淀的银进行熔炼变成银锭。

优点是反应步骤简单 , 操作
8Ag- +BH4++3H2―0 8Ag+B(0H)3+7H -
2.4电解法回收银
有效的电解法以二个电极插入溶液中, 接通直流电, 银便在阴极上镀出。

阳极材料用碳(因碳能导电同时能抵抗腐蚀), 阴极则用不锈钢。

以电解法可直接获得金属银, 但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。

优点是生产环境好, 不会产生二次污染, 纯度高, 试剂成本低。

缺点是需将沉淀银溶解成溶液, 且要求溶液的含银浓度高, 反应周期长。

三、结语。

相关文档
最新文档