板式换热器的清洗及维护方法

板式换热器的清洗及维护方法

以板式换热器作水冷却器为例，清洗流程，虚线为临时接管(101．6mm)。清洗前对板式换热器进行试漏，检查有无内漏(介质由高压侧向低压侧渗漏)：将板式换热器两侧介质排尽，对需要清洗的一侧充氮气至操纵压力后保压，另一侧留一打开的导淋或排气孔。同时在酸槽中挂人不锈钢挂片3块，以测定侵蚀速率。当设备处于使用状态时，建议不要夹紧。板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。化学清洗过程中的分析项目及频率。酸洗液配方。

对板式换热器进行热水(50℃左右)冲刷，控制清洗泵的出口压力及流量在板式换热器答应的前提下运行，尽可能冲刷出附着在板片上的垢，直到板式换热器出口的水无显著浑浊为止。向槽内加人大量净水进行轮回清洗，边排边补水至pH值趋于中性后，休止补水及排放，酸洗完毕用氮气或压缩空气吹干设备。冷却器清洗结束时的分析数据。在酸槽内加入轮回冷却水和LX9-O01缓蚀剂进行溶解。

板式换热器的清洗与维护

板式换热器的重要部件及其功能。准确的操纵对板式换热器的使用寿命有直接影响，因此在换热器运行时，应避免水锤等影响其机能的分歧法操纵，介质人口应加合适的过滤器。清洗程序分为试漏、冲刷、化学清洗、漂洗等步骤。酸洗时间以2—3h为佳，一般不超过3h。实践证实，加了消泡剂的aMDEA溶液将会泛起胶垫溶胀现象。终点的判定，若以碳酸钙为主的水垢，可视泡沫消失，槽中液面下降，浊度不再上升，酸液浓度不乱情况确定清洗终点。

板式换热器的维护

假如板式换热器板片存在垢下侵蚀，则需要进行系统评估，再确定换热器清洗方案或其他措施。漂洗采用一次通过的方法比轮回方法的效率及效果要好。在日常维护及开泊车过程中，防止水锤和压力突变对设备的冲击，酸洗工艺前提及操纵。

板式换热器化学清洗相对可靠，机械清理要咨询厂家。硝酸用量3％一5％，LXg-001用量0．1％，温度为常温。其中易损部件是板式换热器的密封垫片，一般用三元乙丙胶垫，耐酸、耐碱、耐盐，合用于在有氯化物及有机溶剂等严峻侵蚀的场合，工作温度一般在一20～150℃。清洗结束时应及时掏出挂片观察侵蚀情况并计算均匀侵蚀速率。

酸洗结束后，将系统残留酸液排至临时贮槽进行中和排放。或检查板式换热器的各个有可能产生泄漏的地方，假如查明有内漏，则板式换热器板片需要修复或更换。板式换热器的介质应清洁并保持设计流速，在换热器介质进口处加合适的滤网，并定时清洗滤网。用热水冲刷既有利于降低化学药剂的用量，也可缩短化学清洗的时间。

对于备用设备，若长期不使用时，应将拧紧螺栓放松到划定尺寸，以确保垫片及换热器板片的使用寿命，使用时再按要求夹紧。从目前运行情况分析，胶垫的使用寿命大约在12a。若压力不降，说明其密封机能很好。

设备连续运行时，在信号孔发现介质流出时应进行分析，如是螺栓松动或因为长期热交换而伸长，在对其进行夹紧时应非常小心，由于板式换热器之所以具有较高的传热系数，其最主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非专业职员在夹紧时，极有可能对其产生不可恢复的损坏。轮回冷却水被隔离，化学清洗液从S4进入从s2流出。

总铁：酸洗前分析1次，以后2次／h；酸浓度：2次／h；浊度：2次／h。漂洗是进一步将板式换热器中的残留酸液置换出来。启动泵打轮回，20rain后分次加入硝酸配成约3％～5％酸洗液。若发现密封垫片老化应予更换。