塑料隔膜阀

G41F-10S/U/V/F2

如上海博球防腐阀门有限公司生产的

塑料隔膜阀

塑料隔膜阀材质卫生无毒阀体重量轻、耐腐蚀性强

塑料隔膜阀外型结构紧凑美观

塑料隔膜阀本体重量轻容易安装

塑料隔膜阀耐腐蚀性强，应用范围广

塑料隔膜阀耐磨损、容易拆卸，维护简单易行

塑料隔膜阀适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体

例如：纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、

酸碱和化学溶液系统等多个行业。

塑料隔膜阀详细说明

塑料隔膜阀使用范围及结构特点：

1.适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节，根据材质不同使用温度-14℃～100℃、-40℃～140℃。

2.过流部件彩RPP或PVDF注塑件组装而成，耐腐蚀性能优良，操作方便，体量轻，能代替不锈钢阀门。

3.密封件膜片采用F46或PFA制造，耐折次数≥1200次，耐腐蚀性能与F4相当。

4.采用螺杆升降结构，启闭力矩大，平稳性好。塑料隔膜阀

的安装与使用：

1.两端法兰与管路连接时，要均匀拧紧螺栓，防止法兰变形，造成泄漏。

2.顺时针方向旋手柄为关闭，反之开启。

3.根据指示器位置可判断开启程。塑料阀门系列：塑料蝶阀，塑料球阀，塑料截止阀，塑料止回阀，塑料闸阀，塑料单向阀，塑料逆止阀，塑料底阀，塑料液面计，塑料视镜，塑料过滤器，塑料安全阀，塑料放料阀，玻璃钢球阀。

常用材质相关介绍：

FRPP增强聚丙烯-20°C~90°C

UPVC硬聚氯乙烯-10°C~70°C

CPVC氯化聚氯乙烯-40°C~95°C

PVDF聚偏二氟乙烯-40°C~140°C

PPH聚丙烯-20°C~95°C（ABS,PPR材质需订制）

根据工程需要，个别产品可装蜗轮传动，气动机构，电动执行器。

公称外径25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560630mm

公称直径DN15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800900 1000MM

塑胶阀门——说明书

摘要：通过对国际塑料阀门产品和试验方法的标准中原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容介绍，可以了解对塑料阀门所需要的密封试验、扭矩实验和疲劳强度试验等基本质量控制的要求。以表格的形式汇总了塑料阀门产品所需性能要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验

和操作扭矩的规定。通过对国际标准出现几个问题的探讨，使塑料阀门的生产者和使用者引起关注。

关键词：塑料阀门使用寿命密封试验疲劳强度试验试验条件

随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。

由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重，形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中，其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。

国际上塑胶阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。

在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。

1国际标准的主要技术要求

1.1原料要求

阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和

ISO15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。1.2设计要求

a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。

b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。

c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：

—对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90％；

—对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。

d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。

e）在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。

f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。

g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。

1.3制造要求

a）购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。

b）阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。

c）阀体应标注出生产者厂名或商标。

d）阀体应标注出生产日期或代号。

e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。

1.4短期性能要求

短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。

阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。

塑胶阀门与管路系统连接的方式有

对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；

插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；

电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；

承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；

承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；

法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；

螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；

活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。

一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。

使用压力与温度的关系

随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。

塑料衬里管道防腐蚀技术

编号：AQ-JS-08237 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑塑料衬里管道防腐蚀技术 Plastic lining for anticorrosion technology of pipeline

塑料衬里管道防腐蚀技术使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 (1)氟塑料衬里管道。用于防腐蚀工程中的氟塑料有：聚四氟乙烯——F4 ，聚三氟氯乙烯——F3 ，三氟氯乙烯与偏氟乙烯的共聚物——F23 ，全氟乙丙烯(四氟乙烯与六氟丙烯共聚物)——F46 。氟塑料具有高度的化学稳定性和耐高低温性能。其中F4 俗称'塑料王'，除熔融碱金属(或它的氨溶液)、三氟化氯及元素氟外，能抵抗任何种类、任何浓度的酸、减、盐、氧化剂、有机溶剂和其他所有强腐蚀性介质的腐蚀。耐温范围为-195～+250℃，是目前所有氟塑料中用量最大的一种。但是F4与其他塑料不同，即使在熔融状态，也无流动性，很难用模压、注射等一般热塑性塑料的加工方法来制造形状复杂的制件。因而出现了F46

和PEA(可溶性聚四氟乙烯)两个改性品种，两者都有较好的热流动性，便于加工成型，其耐腐蚀性能与F4基本一样。但F46 耐温低，最高使用温度为200℃。PEA使用温度250℃，价格贵，大量使用受到限制：目前在国内防腐蚀工程中主要用F4 衬管道和大型设备衬里；F3 主要用于衬里各种阀门；F46 主要用于衬离心泵，用缠绕方法衬管道，大型设备的衬里，用模压法衬各种阀门和泵。 ①常用氟塑料的性能 a．F4 树脂的性能悬浮法生产的F4 树脂，化工部部颁标准HG2—234—67规定的牌号为'SFX-1'。 F4树脂外观为白色小粉末，粒径150～250μm，表观密度为400～500g/L，压缩比约为4，相对密度为2．1～2．2，烧结温度380℃，分解温度大于400℃，结晶熔点327℃。315℃左右结晶速

阀门压力等级对照表62547

阀门压力等级对照表阀门公称压力系列适用于阀门) Metric Equivalent Charts

In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号公称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号

类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）类型代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）连接形式代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号

隔膜阀详细说明

隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动的。其工作原理见下图。常用的隔膜阀材质分为铸铁隔膜阀，铸钢隔膜阀，不锈钢隔膜阀，塑料隔膜阀。简介隔膜阀隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。 ②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。 ③手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。 ④手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。 ⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。故障与消除

气动隔膜阀工作原理

关于气动隔膜阀漏原理 2)气动隔膜阀和电动隔膜阀的工作原理是什么隔膜阀(diaphragmvalve)是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。隔膜阀的特点如下：最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。# N+ g& \! A" } 1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。-v7A;[&N!i2N+Z M3X! \ 2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。 3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。 4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀.6 @1 j' B3 [1n( p6 y# ] : p/ p0 u" j; r! s' s% v. _ 1气动和电动指的是阀门的驱动方式。这个是气动执行机构原理，简单的说就是压缩气体使活塞运动来驱动阀杆。4 电动的简单的这么说就是用马达代替手动操作。隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。主要性能3 D. `. W3 j7 {% @1 f l" F

漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S；/ w' ]9 c! K/ L1 G& x 材料：304、316L；工作介质：气，水，油；/ j$ C/ f% h' H: \/ v5 M/ J" K工作温度：氟橡胶-30℃～＋150℃；原理和特点原理：以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便；}! A. L) I0 g: k& m+ O" D; K 电动隔膜阀：1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、电动装置和其它驱动零件等组成。 2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。* o3 }; z$ B* ?8 [/ X! U% g) f/ p 3.当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，首先应 2将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。 4.当需恢复电动操作时，必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。/ C' G1 f/ s, I8 v( M 3

ISO 8233-1988热塑性塑料阀门扭矩试验方法(中文)

ISO 8233-1988热塑性塑料阀门扭矩试验方法 1适用范围本标准规定了一种热塑性塑料阀门启闭力矩测定的试验方法。 2应用领域本标准适用于用于流体输送的所有类型的热塑性塑料阀门。 3参考文献 ISO 161-1，用热塑性塑料管的液体运输公称外径和公称压力-第1部分：公制系列ISO 6708，管道部件-公称尺寸的定义 ISO 7349，热塑性塑料阀门的连接参考(已作废，无后续版本，译者注) 4定义 ISO 6708中对公称直径（DN）的定义和下列定义适用在本国际标准。 4.1关闭力矩在公称压力下，完全关闭阀门实现密封所施加的转矩。 4.2开启力矩施加的扭矩最初打开阀门，从完全关闭或在全开口操作 4.3公称压力（PN）用于参考的，对阀门的机械强度有关的字母数字标识。通常它表示阀门在20℃水中的工作压力(单位：bar)。(见ISO 161-1) 5试验样品测试样品应是未使用过的阀，除非在特定产品标准中另有规定。 6试验条件 6.1阀门在23±2℃和公称压力下用水或空气（使用空气时最大压力为0.6MPa）试验，连接应符合ISO7349。按照第8节进行试验。 6.2其他的测试条件，包括使用其他的液体和/或其他温度，也可能是由特殊用途的阀门规范规定，如那些用于运输气态燃料的阀门。 7设备注：如果以空气作为试验介质，压缩气体必须采取适当的安全预防措施。 7.1泵，在试验期间能提供不小于公称压力的试验压力。 7.2装置，能够提供所需的扭矩，精度为±2%。 7.3测量仪器，在扭矩装置和阀门之间，应允许连续读取所需的精度为±2%的转矩，并

记录其最大值。 8程序 8.1调节前的扭矩试验试验前开启和关闭阀门10次，以达到平滑操作，状态调节12h后进行后续测试。 8.1.1在阀门关闭状态下，压力在至少60s内逐渐升高到阀门的公称压力，保压5min。 8.1.2将阀门手柄或阀杆与扭矩测量装置连接，施加扭矩，并逐渐增加到阀门完全开启。按照表中规定的要求完成阀门的开启。 8.1.3记录开启扭矩，如有可能记录整个过程的开启扭矩。 8.1.4在公称压力下关闭阀门到完全密封，记录关闭扭矩，如有可能记录整个过程的关闭扭矩。 8.1.5试验结果应符合相关产品标准的测试要求。 8.2调节后的扭矩试验 8.2.1将实验阀门保持关闭状态，按照指定的标准使其处在公称压力下，保持一定的时间。 8.2.2按8.1.1至8.1.4重复测试。阀门应满足8.1.5要求。 8.2.3双向阀门应在两个方向分别进行试验。 9试验报告应为每一个测试的阀门提供一个测试报告，并应包含下列信息： a）本国际标准和测试名称（第8条）的参考； b）完全识别阀门类型： -阀体和密封件的材料， -公称尺寸（DN）或外径d n，承口直径或插口直径的尺寸， -阀门的公称压力（PN），

氟塑料衬里阀门生产工艺

氟塑料衬里阀门生产工艺氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到生产成本，原料供应，环境影响等方面。压塑是氟塑料成型工艺方法之一（如图1），也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之一，是将一定量的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。如图2衬里工艺流程图。衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法，人们不断探索，反覆实践，开发出了系列氟塑料衬里阀门。氟塑料衬里阀门与常规通用阀门相比，不论是材料选择上，还是制造工艺上有其自身的特点。氟塑料衬里阀门结构长度和法兰两端尺寸，按钢制阀门的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T 12221标准的规定，结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并限制在法兰端连接，不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。衬里层厚度的确定既是一个科学问题，又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料，衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性，随温度的升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时，采用增加厚度来弥补这一缺陷。经过试验验证，确定衬里层厚度2mmt匕较合适。并且随着阀门通径的增大而增加，衬氟塑料厚度如表1所示： S1油压机与阀体模压示意圏 1-油官卜油缸 5甬动朝4立柱9-压头10-压模A紧国螺母-上横梁卜操纵箱4下横染 11-阀体 mm 表1衬氟塑料厚度公称通径DN 衬氟塑料厚度 10 15 20 >2.0 25 32 40 50 2.5 65 80 100 125 3 150 200 250 300 4 350 400 10H 5 E 7 8

衬里球阀

衬里球阀结构特点：本衬里球阀结构为全通径浮动球式（二段式）和全通径固定球式（三段式），主要用于截断或接通管路中德腐蚀性介质，并可用于流体的调节与控制，与其它阀门相比，有如下特点：流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力最小的一种。开关迅速、方便，只需要将球转动90°，便完成开启和关闭动作。采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面于PTFE阀座组合，密封性好，达到零泄漏。球体于阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全性可靠性。可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。上海铁氟龙防腐设备有限公司在进行深入市场调研基础上，经过科技人员的不懈努力，成功研制开发出了氟塑料衬里球阀、蝶阀、隔膜阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、闸阀等系列阀门，氟塑料内衬材料扩展到PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PVDF(F2)\、PO(PE)等十几种材料用以满足各种工况参数的需要。公司的全体员工将在：以市场为导向，以科技求发展的方针指导下，不懈努力，不断探索，研制开发出更多、更好的耐腐蚀性阀门，用以回报多年来始终如一支持我们的广大用户。耐腐阀门的使用注意事项： 1、阀门或管件法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封。 2、耐腐蚀阀门与管路连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面连接时英采用适当的垫片，以保护衬氟面。 3、不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的永久损害。 4、有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。 5、产品在系统使用中，如在较高温下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。阀门类型代号类型Type 代号Code name 类型Type 代号Code name 闸阀Gate valves Z 旋塞阀Plug valves X 截止阀Globe valves J 止回阀Check valves H 球阀Ball valves Q 管夹阀GJ 蝶阀Butterfly valves D 放料阀FQ 隔膜阀Diaphragm valves G 柱塞阀U 订货时用户应提供的基本参数公称压力（磅级）PN Mpa 结构长度（标准号、非标准）mm 最高工作压力Pmax Mpa 法兰型式（对夹、法兰、对焊、承插焊）公称通径（英寸）DN/NPS mm（in）法兰尺寸（标准号）流量（CV值）(T/h) 衬里层形式（全衬里层、半衬里层、卡套式）最高工作温度Tmax （℃）衬里层材料（F46、F3、F4、F2、PO等）最低工作温度Tmin （℃）操作方式（手动、电动、气动、涡轮）使用介质（是否含有颗粒）涂漆颜色主体材料、内件材料（轴、板、瓣等）标志及其他特殊要求

隔膜阀

隔膜阀(diaphragm valve)是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。特点最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。 1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。 2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。 3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。 4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使. 衬里材料的使用温度和适用介质

隔膜阀类型、结构和工作原理：隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。管夹阀的阀体类型选择阀体的选择是管夹阀选择中最重要的环节。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。衬氟塑料球阀阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在

电磁隔膜阀

电磁隔膜阀随”协议。业内把全球钢铁业称作“多米诺骨牌”，这副骨牌一路倒下之后，中国钢厂成为“最后站着的一张牌”。中国钢厂是全球最大的铁矿石买家，矿山方面当然也不可能无视其提出的要求。近期淡水河谷公司连发“狠招”，先是向中国主要钢厂一一发出价格“确认函”，中国钢厂以“谈判小组谈判尚未结束”为由一一打回。之后淡水河谷老总又通过海外媒体要求中国钢厂限期确认价格，否则矿石供应将另行决定，这些举动招致中国业内人士的普遍反感。据可靠人士透露，在中国钢厂的坚决要求下，谈判将一、产品[气动隔膜阀]的详细资料：产品名称：常开式气动隔膜阀产品特点：G6B41J-10型常闭气动G6B41W-6.4型G6B41J-6.4型G6B41FS-6.4型设计与制造按：GB12239 结构长度按：GB12221 法兰连接尺寸按：GB4216.4 试验与检验按：GB/T13927 常开式气动衬胶隔膜阀,常开式衬氟塑料隔膜阀

二、性能规范：型号公称压力 PN（MPa）试验压力PS（MPa）适用介质工作温度（℃）壳体试验密封试验 G6K4 WUFS- 6 0．6 0．9 0．66 W．非腐蚀性流体 J·一般腐蚀性流体 FS。强酸碱及各种有机溶剂（溶融碱金属元素氧除外） ≤100 ≤85 ≤150 G6K4 WUFS- 4 0．4 0．6 0．44 三、主要零件材质：零件名称阀体阀瓣、阀盖气缸、气缸盖螺杆、阀杆、活塞隔膜材料HT200衬氟塑料、衬橡胶HT200 HT200 35 氟丁橡胶、氟塑料四、工洲牌G6B41J-10型常开气动隔膜阀外形连接尺寸及重量：型号公称通径 DN （㎜）尺寸（mm）气动装置（㎜）质量（㎏）L D1 D n-d H1 D0 耗气量㎝2 气源压力MPa G6B41WJ FS-6 25 145 85 115 4-13．5 306 120 2．395×102 0．4 7．5 32 160 100 140 4-17．5 - 140 6．082×102 0．4 14．3 40 180 110 150 4-17．5 415 140 6．082×102 0．4 16．5 50 210 125 165 4-17．5 458 160 1．235×102 0．4-0 ．5 24 65 250 145 180 4-17．5 - 160 3．725×103 0．4-0 ．5 30 80 300 160 200 4-17．5 642 200 3．725×103 0．4-0 ．5 51 100 350 180 220 8-17．5 710 240 9．458×103 0．4-0 ．5 92 125 400 210 250 8-17．5 804 320 - 0．4-0 ．5 148 150 460 240 285 8-22 920 320 2．868×104 0．5 200 G6B41WJ FS-4 200 570 295 340 8-22 1145 400 4．619×104 0．5 275 注：1、气动隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器或定位器，以适应自近控、程控或调节流量的需要。 2、气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术。 3、采用气缸活塞式。 4、当气源发生故障时，可操作手轮使阀门开启。

氟塑料衬里阀门生产工艺

氟塑料衬里阀门生产工艺氟塑料衬里阀门生产工艺氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到生产成本，原料供应，环境影响等方面。压塑是氟塑料成型工艺方法之一（如图1），也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之一，是将一定量的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。如图2衬里工艺流程图。衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法，人们不断探索，反覆实践，开发出了系列氟塑料衬里阀门。氟塑料衬里阀门与常规通用阀门相比，不论是材料选择上，还是制造工艺上有其自身的特点。氟塑料衬里阀门结构长度和法兰两端尺寸，按钢制阀门的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T 12221标准的规定，结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并限制在法兰端连接，不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。

衬里层厚度的确定既是一个科学问题，又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料，衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性，随温度的升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时，采用增加厚度来弥补这一缺陷。经过试验验证，确定衬里层厚度δ≥2mm比较合适。并且随着阀门通径的增大而增加，衬氟塑料厚度如表1所示

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

性能特点：优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：

衬氟阀门

百科名片衬氟阀门衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。目录衬氟阀门简介聚四氟乙烯简介衬氟阀门主要衬里材料衬氟阀门用途和使用衬氟阀门特点衬氟阀门的保管衬氟阀门的安装衬氟阀门分类衬氟阀门简介聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD于1938年首先衬氟球阀研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介

质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。聚四氟乙烯简介在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能好，将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。衬氟阀门主要衬里材料聚全氟乙烯FEP (F46) 适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150 特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。聚三氟乙烯PCTEF (F3) 适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度：-195~120 特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些聚丙烯：RPP 适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80 特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55 特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。聚四氯乙烯PTFE(F4) 使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180

带你认识阀门的种类和工作原理解析

带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者：空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类（一）按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。（三）按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中，阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理：供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件（阐板）沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。（1）平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压，中、小口径（N50-400mm）的管道。（2）楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。（3）明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。（4）暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较

衬氟阀门主要用途和注意事项

随着现代工业的飞跃发展，衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广，显示了强大的生命力，做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的极大关注与青睐，是一种极具市场潜力的朝阳产品。衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。衬氟阀门价格较高，所处的工况环境恶劣，不是有毒有害的化学物质，便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济，使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命，杜绝各类事故的发生，保障管道的正常运行。因此，使用中必须注意下列各点： 1、使用前，仔细阅读产品使用说明书。 2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。 3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在阀门前后增加U形膨胀节。 4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门，注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置，开启和关闭到位后，不要再强行加力关闭，避免氟塑料密封面过早损坏。 5、对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。 6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门，严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能，但也不推荐在带压状态下更换填料。 7、对于具有自燃性介质的管道，要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点，防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。 8、对于管道剧烈而长期的振动，要采取措施消除，避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。 9、衬氟阀门在使用过程中，氟塑料密封面因质地较软，经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤，导致密封泄漏，发现后及时整修或更换密封件。 10、有些衬氟阀门衬氟球阀在使用中部份开启作为调节流量用，高速介质导致密封面过早损坏，遇到这种情况，要及时更换密封件。 11、衬氟阀门中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏，可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏，则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。 12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟阀门，可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜，要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门，应该拆开检查，清除污物，排除故障。拆卸这类衬氟阀门时，应注意衬氟阀门管道中是何介质，是使用过的，还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质，工作人员应戴防护面罩和胶手套，穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外，杜绝事故发生。

衬聚四氟乙烯衬里的工艺

聚全氟乙丙烯塑料（FEP）性能与阀门衬里工艺胡远银彭庆武（上海耐腐阀门集团有限公司上海 201611）摘要介绍了聚全氟乙丙烯塑料（FEP）的性能，成型工艺方法，总结了氟塑料衬里过程中容易出现的几种问题，提出了相应的解决方案。关键词：聚全氟乙丙烯塑料；阀门；衬里工艺 1.概述氟塑料衬里阀门最大特点是过流面采用氟塑料蔽覆，以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触。这样既解决了氟塑料强度低，不能承受高压力的问题，又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题，而且合理地利用了资源，符合国家节能降耗的产业政策，因而得到迅速的发展。在氟塑料衬里阀门的生产制造中，最重要的是选用合适的氟塑料原料和制订合理的衬里工艺及模具设计，本文就此问题谈谈粗浅的看法。 2.聚全氟乙丙烯塑料的性能在氟塑料衬里阀门中，氟塑料用量最多的是聚全氟乙丙烯，聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，又称氟塑料46，简称FEP。通常四氟乙烯占83％，六氟丙烯占17％。FEP是完全氟化的聚合物，它是为克服PTFE成型加工困难而开发的一种改性新型氟塑料。其结构形式： FEP的合成一般采用三氯乙酰过氧化物为催化剂，对四氟乙烯和六氟丙烯进行本体共聚；也可用过硫酸铵、焦磷酸钠为催化剂，在55～64℃内进行悬浮聚合。FEP是一种直链的高分子化合物，可视为PTFE中一部分与主链碳原子相连的氟原子被三氟甲基（－CF3）取代，分子排列混乱非常不规整，结晶速度缓慢，结晶度最多为40％～47％。它可看作是无规共聚物。熔体的粘度较低，可用一般热塑性塑料的方法对其成型加工，从而克服了PTFE? 成型困难的缺点。但是FEP 的分子中也都是由碳氟两种元素以共价键结合而成，所以它的性能又与PTFE基

衬氟里耐腐蚀阀门

衬氟里耐腐蚀阀门衬氟里耐腐阀门是将聚四氟乙烯树脂等氟塑料或塑料（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力窗口及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制作成各类阀门和压力容器。在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯等氟塑料或塑料具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，既克服襄四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差．成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外．其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好．将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间摩擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使范围还可扩展到食品、医药工业。产品说明耐腐衬里阀门主要有两大类型t一类称为全衬里型耐腐蚀阀门，一类称为半衬里型耐腐蚀阀门，设计与制造标准分别为中国国家标准(GB)和美国ANSI/API．ANSI/MSS标准，产品共计七个系列和其它管路附件。 ■全衬里阀门一般指直接与介质接触的阀体、阀盖等承压件的内壁，阀杆.碟板、塞体等内件的外表面采用模压或其它热加工方式包衬一层一定厚度氟塑料或塑料的耐腐蚀阀门，常用材料有F46、F4、Fa、Fa、PO、PE、PFA等。 ●半衬里阀门一般指阀体、阀盖等承压件内壁采用模压方法包衬一层氟塑料或塑料．如F4、F46、PO、PE.PP．而其它的蝶板、塞体等内件赢接由不锈钢制成（不包衬）的耐腐蚀阀门。法兰尺寸

EG6K41J常开气动隔膜阀

一、产品[气动隔膜阀]的详细资料：产品型号：EG6K41J 产品名称：常开型气动隔膜阀产品特点：EG6K41J衬胶气动隔膜阀,常开型气动隔膜阀设计与制造：BS5156 结构长度：BS5156 法兰连接尺寸：BS4504、DIN2532、JIS B2212、ANSI B16.1、ISO2004

部件列表：1．阀体2．阀体衬里3．隔膜4．阀瓣5．下阀杆6．阀盖7．气缸8．气动薄膜9．弹簧10．气缸盖11．上阀杆12．手轮二、用途：本阀专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶、适用于不同工作温度和液体管路。适用温度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照衬里和隔膜材料) 压力等级：PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 三、材料：阀体：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢阀盖：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢衬里：无衬里、橡胶隔膜：橡胶阀瓣：铸铁气缸：铝合金、碳钢气动薄膜：橡胶阀杆：碳钢、不锈钢手轮：铸铁四、测试：衬里层：电火花检测试验与检验按BS6755标准公称压力：PN(MPa) 阀体：PN×1.5 密封：PN×1.1

五、EG6K41J常开气动隔膜阀主要连接尺寸：注：1. 气动隔膜阀门尚可附装反馈信号、限位器或定位器，以适应自控、程控或调节流量的需要。 2. 气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术。 3. 采用薄膜式气缸替代活塞式气缸，排除了活塞易损漏而导致无法启闭阀门的弊端。 4. 当气源发生故障时，可操作手轮使阀门开启。订货须知：一、①EG6K41J常开气动隔膜阀产品名称与型号②EG6K41J常开气动隔膜阀口径③EG6K41J常开气动隔膜阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的EG6K41J 常开气动隔膜阀型号，请按EG6K41J常开气动隔膜阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：直通式隔膜阀卫生级隔膜阀内螺纹隔膜阀气动衬里隔膜阀

各种类型阀门的特点及适用范围

各种类型阀门的特点及适用范围 1.闸阀 (1) 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，因而是化工生产装置中用得最多的一种类型。 (2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。 (3) 当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。 (4) 闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。二. 截止阀 (1) 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。它的密封性能可靠，也适于调节流量，一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。 (2) 流体流经阀芯时改变流向，因而压力降大，同时易在阀座上沉积固形物，故不适用于悬浮液。 (3) 截止阀与同口径的闸阀相比，体积较大，因而限制了它的最大口径(最大DNl50～200)。 (4) Y型截止阀和角式截止阀与普通直通阀相比，压力降较小，且角式阀兼有改变流向功能。 (5) 针形阀也是截止阀的一种，其阀芯为锥形，可用于小流量微调或用作取样阀。三. 旋塞、柱塞阀、球阀 (1) 三者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门。阀芯有横向开孔，液体直流通过，压力降小，适用于悬浮液或粘稠液。阀芯又可作成上形或丁形通道而成为三通、四通阀。外形规整，易于作成夹套阀用于需保温的情况，这几类阀可较方便地制成气动或电动阀进行遥控。(2) 三者的不同在于柱塞阀，球阀的工作压力略高。

四. 蝶阀有一定的调节功能，特别适用于大流量调节，使用温度受密封材料的限制。五. 止回阀 (1)止回阀是用以防止流体逆向流动的阀。一般用于防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。 (2) 常用的有旋启式、升降式和球式三类。旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。升降式和球式口径较小，且只能安装在水平管路上。 (3) 止回阀只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此对严格禁止混合的物料，还应采取其它措施。 (4) 离心泵进口为吸上状态时，为保持泵内液体在进口管端装设的底阀也是一种止回阀。当容器为敞口时，底阀可带滤网。六. 隔膜阀及管夹阀这两种阀在使用时，流体只与隔膜或软管接触而不触及阀体其它部位，特别适用于腐蚀性流体或粘稠液、悬浮液等。但使用范围受隔膜或软管的材质所限。