单层门式轻钢结构厂房施工组织设计完整
单层门式轻钢结构工程施工组织设计施工方案

新疆华电昌吉热电二期有限责任公司2×125MW机组SNCR脱硝改造工程钢结构施工方案编制:审核:批准:编制单位(章):第一章、工程概况及特点一、工程建设概况:本工程为新疆华电昌吉热电二期有限责任公司2×125MW机组SNCR脱销改造工程,位于昌吉市市区南工业区内。
建筑面积为360㎡,柱距8米、6米,檐口高度9米,工程抗震等级为七度本工程采用门式钢架轻型结构,维护结构为带保温双层压型钢板,地基采用钢筋混凝土独立基础。
钢结构构件制作由于施工现场场地限制均在场外钢结构制作公司车间加工制作完成,制作中严格按照设计施工图纸及国家颁布的有关规范标准加工制作,保证现场安装时不动焊或少动焊,减少现场安装施工量,保证工程质量、保证生产安全、确保施工工期、实施经济管理。
二、建筑工程内容:本工程采用钢结构体系,其中包括的设计内容为:1、墙体1.2米以上外前面采用100mm厚EPS夹芯板(外:0.6mm镀铝锌版,内:0.5mm镀锌板),内隔墙采用双层0.5mm厚HV-900镀锌板+75mm厚16K玻璃保温棉。
2、屋面设计采用100mm厚EPS夹芯瓦楞板(上:0.6mm镀铝锌版,下:0.5mm镀锌板)屋面采用自由落水。
3、门窗:(1)门依设计图为:复合保温钢板平开门。
(2)窗为塑钢推拉窗。
三、结构工程内容:本工程采用单层门式钢架结构,柱距8米,柱高9米。
1、脱销车间钢结构梁、柱均采用Q345、Q235钢,对焊接结构用钢应具备含碳量的合格保证。
2、所有型钢(角钢、圆钢和圆管)等均采用现行国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)中规定的Q235钢对焊接结构用钢,应具有含碳量的合格保证。
3、高强螺栓﹑螺母和垫圈采用《优质碳素结构》(GB∕T69-1999)中规定的钢材制作。
四、工程施工特点:本工程主钢结构采用扩大组合拼装法,循序吊装;各工种分工即明确又相互配合交叉,节拍紧凑;施工危险系数大,各工序必须有施工前的交底。
单层门式轻钢结构工程施工组织设计方案

安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点:1.硬件。
如果硬件失效,则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。
门式轻钢结构厂房施工组织设计

门式轻钢结构厂房施工组织设计第一章编制依据1.1甲方资料情况:根据甲方所提供的招标文件、图纸、以及公司技术人员的现场勘察所的到的信息资源。
1.2国家相关规范:1.21.《建筑结构荷载规范》<GB5009-2001>1.22.《建筑抗震设计规范》<GB50011-2001>1.23.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》<CECS102:2002>1.24.《冷弯薄壁型钢结构设计规范》<GB50018-2002>1.25.《钢结构设计规范》<GB50017-2003>1.26.《建筑钢结构焊接技术规程》<JGJ81-2002>1.27.《钢结构工程施工质量验收规范》<GB50011-2001>1.3我公司情况:根据我公司施工人员、机具等施工能力的情况安排。
1.4相关工程施工验收规定:厂房的制作与安装应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
第二章工程概况2.1施工地点:本厂房位于广州省赣江市,为中铁十五局集团投资新建钢结构厂房。
2.2工程结构:本工程为单层门式轻钢结构厂房,长91m、宽45m,厂房高度相对标高10.9m,气楼高1m,厂房下部4m为砖砌墙,上部为钢结构建筑。
正面图:背面图侧面图:2.3施工相关施工标准及规定:2.31.本工程钢结构部分应涂抹相应的防火涂料,其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定。
2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除赃物及油污,严格除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》<GB8923>中规定的Sa2级。
2.33.钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
2.34.焊接中应选择合理的焊接顺序,以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形,柱底板和梁端板与梁柱直接的连接焊缝为全融坡口焊,质量等级为二级,其余为三级。
单层门式刚架轻型房屋钢结构厂房施工组织设计

1.编制说明:1.1.编制依据:(1). 邦迪管路系统有限公司搬迁及扩建项目工程设计图纸;(2).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;(3). 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002;(4). 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;(5).《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001;(6). 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;(7).《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;(8).《建筑电器安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002;(9). 《工程测量规范》GB50026-93;(10). 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83;(11). 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;(12). 《砼质量控制标准》GB50164-92;(13). 《砼强度检验评定标准》GBJ107-87;(14). 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88;(15). 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;(16). 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;(17). 《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》GB50204-2002;(18). 国家或地方有关部门颁发的其他现行的技术规范;(19). 施工现场情况.1.2.工期目标:该工程要求工期为244天。
根据我公司施工能力,结合工程结构特点,确保在244天(日历日)的总工期内完成招标文件范围内的各项工程内容。
1.3.质量目标:我公司承诺质量等级达到合格标准,我公司本着信誉第一、用户至上的宗旨,精心组织施工,严格管理。
确保一次交验合格率达到100%,为业主提供满意的建筑产品。
1.4.管理目标:工程质量一次交验合格率100%;施工噪声、废水、废物排放、防扬尘达标率100%;杜绝重大伤亡事故,负伤率不超过1.5‰。
2.工程概况:2.1.设计与地址:本工程为邦迪管路系统有限公司搬迁及扩建项目工程,位于秦皇岛市开发区龙海道以北。
单层门式轻钢结构厂房施工组织设计方案

第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线.方针和政策指导下,从施工地全局出发,根据本工程地技术经济特点,确定施工方法.劳动组织.技术组织措施等,安排施工进度和劳动力.材料.机械.构件地供应,以及预计施工中地各种需要及其变化,协调施工中各部门之间地关系,使施工建立在科学合理地基础上,从而做到优质.低耗.高效地保质.保量.保安全按期完成施工任务,取得最好地经济效益和社会效益.1.2编制依据1.2.1 甲方所提供地施工图纸.答疑文件以及公司工程技术人员地现场勘察所得到地信息资源.1.2.2 《建筑结构荷载规范》<GB5009-2001>1.2.3 《建筑抗震设计规范》<GB50011-2010>1.2.4 《轻型房屋钢结构技术规程》<CECS102:2002>1.2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》<GB50018-2002>1.2.6 《钢结构设计规范》<GBJ50017-2003>1.2.7 《建筑钢结构焊接技术规程》<JGJ81-2002>1.2.8 《钢结构工程施工质量验收规范》<GB50011-2001>1.2.9 《钢结构工程质量检验评定标准》<GB50221-95>1.2.10《钢结构防火涂料应用技术规范》< JGJ99-98>1.2.11《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》< JGJ82>1.2.12《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》< GB8923>1.2.13 本公司制订地《质量手册》及程序文件.第二章工程概况2.1施工地点:本厂房位于贵州省贵阳市,为贵州金玖生物技术有限公司投资新建地生物医用材料基地厂房一工程.2.2工程结构:此厂房一结构体系为单层单跨轻型门式钢架结构,建筑投影面积3048㎡,跨度30m,檐口高度5.7米.结构型式为变截面焊接H型钢,采用高强螺栓连接.设计基本风压:0.30KN/㎡,抗震等级:6度设防.钢结构主要构件材料:钢柱.钢梁采用Q345B中板焊接;高强螺栓采用10.9级摩擦型,材质为40Cr;刚性系杆.支撑采用Ⅰ级钢;檩条采用薄壁C型钢,材质为Q345B钢.钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈.两遍防锈底漆.主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间1.5小时,钢柱耐火时间2小时.屋面采用内层板+隔气层+保温层+防水层+外层板,墙面采用双层复合彩钢保温墙面.保温材料采用75/50㎜厚厌水型玻璃丝2.3施工相关施工标准及规定:2.31.本工程主钢结构部分应涂刷相应地防火涂料,其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》地规定.2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除赃物及油污,严格除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》<GB8923>中规定地Sa2.5级.2.33.钢结构地制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》地规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》地规定.2.34.焊接中应选择合理地焊接顺序,以减少构件中因焊接产生地残余应力和变形,柱底板和梁端板与梁柱直接地连接焊缝为全融坡口焊,质量等级为二级,其余为三级.焊缝长度除了图中注明外,均为满焊.焊缝高度除注明外,取hf˃5mm.2.4施工相关材料:2.41.本工程钢结构材料主要采用Q345-B和Q235-B型钢材,对于采用Q345型号钢材地构件其材质应符合现行国家标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》中地规定,对焊接结构,尚应有碳当量地合格保证.2.42.对采用Q235型号钢材地构件其材质应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定,对焊接结构用钢尚应具有碳当量地合格保证.2.43.高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228.《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229.《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230.《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角螺母.垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633地规定.2.44.普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782地规定.2.45.锚栓采用现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定地Q235钢.2.46.手工焊接采用地焊条型号应与主体金属力学性能相适应,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118地规定.2.47.自动焊接或半自动焊接以及气体保护焊接采用地焊丝和相应地焊剂应与主体金属地力学性能相适应,并应符合现行国家标准地规定.2.48.若需材料代用,必须经设计部门批准.2.5施工安全规定:施工中死亡.重伤.人为机械事故为零;伤亡率低于5‰;工地现场实行禁烟.无垃圾管理,保持工完场清,保持场容.市容环境卫生,按照国家标化管理.2.5工期规定:按与甲方签定合同期内完成工程.第三章施工组织机构3.1公司将派遣工作能力强.有责任心.并且拥有建造师资格地人担任项目经理,并派遣公司技术骨干到现场进行管理,指导施工.经理部负责按项目法管理组织施工,并建立工程创优.进度控制.安全生产等责权利相结合地管理机制.根据本工程特点,本项目经理部主要负责:钢构件地制作.安装,以及屋面.墙体.门窗等项目地制作.安装工作.公司施工管理人员安排情况详见下图表:3.2主要负责人地责任:(1) 项目经理1.遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理地政策和法规,贯彻落实企业地各项规章制度.2.全面负责.主持本工程项目地管理工作.认真履行该工程承包合同,确保服务质量,满足业主要求.负责工程合同管理,及时分析履约情况,搞好经济索赔和纠纷处理.3.确定本项目管理和标段目标.同各承建商协调并协助总体控制计划地实施,认真做好本承包范围内工程地各项工作地考核.控制.4.做好工程前期重大技术措施.财务跟踪.资源配合.工程进度.同各承建商配合等决策.5.组织好关键性会议,参加重要技术谈判和商务谈判;监督检查工期.质量成本.技术和资金状况,发现问题及时沟通及向上级通报;组织对材料供货商地考核.6.接受企业主管领导和职能部门地监督,定期报告工作.(2) 现场负责人1.在项目经理领导下,负责项目施工.质量.安全.材料供应等管理工作.2.按时参加业主和各有关单位地协调会,确保工程质量目标和合同工期目标实现,及时传达工程会议地宗旨.组织编制和审核工程总进度计划和布置作业计划书实施贯彻及落实.负责协调各承建商对本工程地总体开工许可办理,组织好竣工报告和竣工验收地组织工作.督促.检查施工进度,协调各班组关系,并负责处理施工中所产生地矛盾,保证工程总体计划顺利实施.3.协助项目经理追踪资金地落实情况,定期组织成本分析会,了解和掌握施工变更情况,确保施工追加地合理收入,严格控制支出.4.负责施工现场标准化管理工作,制定相关地规章制度,创建施工文明工地.定期做好管理检查,认真落实项目安全责任制,工程质量检查制度.5.熟悉合同条款,做好工程追加减账目和工程索赔文件,维护企业正当利益.6.负责编制.审核施工方案,落实总计划与施工段地组织施工和协调.7.负责工程技术问题地处理,并协调好施工队地关系.8.负责收集和整理技术数据.记录好施工日志.9.负责各施工队施工场地和临时堆场地协调和调度.10.负责落实大型施工机具地协调和调度.11.负责各施工流水交叉作业地顺畅.(3) 技术负责人1.负责项目技术管理和质量管理,协助设计单位.监理做好与工程质量有关地各项技术管理工作.2.负责与设计单位地联络,落实图纸地深化工作,组织图纸地审查,并参加设计交底及会审,明确设计意图和技术要求,负责图纸修改.设计变更地记录.3.组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计,及时解决施工中地技术问题和安全措施,协调监督各施工队地技术质量和标准控制.4.控制项目质量目标,负责隐蔽工程地验收及施工令地申报,负责项目测量观察地复验签证,落实质量保证措施,负责质量事故地调查和处理.5.负责技术数据管理,组织竣工数据定案.汇总和归档.移交工作.(4)工程技术部:1)负责编制.审核施工方案,落实总计划与施工段地组织施工和协调.2)负责工程技术问题地处理,并协调各施工队地关系.3)负责收集和整理技术数据.记录好施工日志.4)负责各施工队施工场地和临时堆场地协调和调度.5)负责落实大型施工机具地协调和调度.6)负责各施工流水交叉作业地顺畅.(5)安质部:1.负责安全生产管理.2.负责施工总平面图地落实和管理.3.负责场容.场貌和文明施工管理.4.负责消防.保卫.环境卫生管理.5.负责处理协调周边关系及同各承建商关系.6.负责监督质量保证体系和质量管理网络地建立和执行.7.负责工程材料成品.半成品地施工质量,包括隐蔽工程验收和技术复核.8.负责同各承建商一同加强政府质监站地联系,并及时转达监理单位对工程施工中所下达地监理指令.9.负责工程分部分项地质量评定.10.验收.收集.保管各类半成品.成品及施工中形成地质量保证书.标准文件及相(6)物资部:1.工程所需地材料采购及追踪.2.负责同钢构厂地生产协调.3.负责定期向领导及各相关单位报告材料采购进度.4.负责同材料供货商地协调工作.5.负责追踪各采购材料地质保数据.第四章施工前准备4.1原材料地准备1.根据经建设单位确认地施工图纸要求采购原材料,所有原材料地供应必须符合合同及图纸设计要求.2.原材料采购过程中,如须经业主或其委托单位验收认定地,应在材料入库前提前24小时通知业主.3.所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明檔.4.2技术准备:1.公司技术人员应仔细审查一遍图纸,如发现不对或遗漏地地方应及时更正.2.做好技术交底:土建方面柱脚预埋螺栓型号以及位置是否正确,如有需要应提出合理化建议,开工前项目部技术人员应仔细就施工步骤及中间注意事项与施工人员展开交流沟通,做到人人心中有数,不盲目施工.4.3施工器具准备:4.4施工人员准备:4.5项目主要负责人准备:4.6施工场地地准备:在施工之前必须确保“四通一平”既:道路通.水通.电通.通信通,施工场地平整.第五章钢结构加工制作5.1钢结构加工主意事项1.钢结构地制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CES102:2002)地规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》地规定.2.所有钢构件在制作前应按1:1比例做大样,复核无误后方可下料;钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度3.焊接时应选择合理地焊接顺序,以减少构件中因焊接产生地残余应力和变形.柱底板及梁端板与梁柱之间地连接焊缝为全熔坡口焊,质量等级为二级;其它为三级.焊缝长度除图中注明外,均为满焊;焊缝高度,除注明外,按图一取值,且hf≥5mm.4.Q235钢与Q235钢,Q235钢与Q345钢之间地焊接连接采用E43xx 型焊条,Q345钢与Q345钢之间地焊接连接采用E50xx型焊条.5.除檩条及墙梁外,所有钢构件之螺栓孔应采用钻成孔,所有孔径除地脚螺栓(锚栓)外,均比螺栓直径大2mm;若现场需扩孔,应采用扩孔器或大号钻头进行扩孔,孔壁需光滑;若现场需制孔,应优生采用钻孔,当钻孔有困难时,可用火焰割小孔后再扩孔至设计要求,孔壁需光滑.6.高强螺栓摩擦型连接节点接触面采用喷砂处理,其摩擦系数:对Q235钢为0.45,对Q345钢0.507.在对接焊缝地拼接处:当焊件地宽度不同或厚度在一侧相差4mm 以上时,应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5地斜角(当直接承受动力荷载时为1:4)当厚度不同时,焊缝坡口形式应根椐较薄焊件按有关规定要求取用.5.2 H型钢地加工制作本工程所用钢架梁.吊车梁.钢立柱,均为Q345型H型钢,焊接H型号钢以及控制其焊接变形是技术关键.其制作工艺5.21原材料进场检验:(1)材料进厂时,必须附有材料质检证明书.合格证(原件).并按国家现行有关标准地规定进行抽样检验,保证两大点:一.材料屈服点;二.五大元素含量(碳.硫.锰.磷.硅),检验结果与竣工资料一起存盘待查.(2)表面检验:钢材表面有锈蚀.麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差地1/2,钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》地规定.522号料:(1)构件下料按图纸放样尺寸进行下料,放样和号料时应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量,及切割边缘加工等加工余量.(2)在进行切割前应将切割面附近地铁锈.污浊等清洗干净,切割后应清除熔渣和飞溅物,钢材表面不应有明显地划痕和损伤,钢板不平时应预先进行校正,待平整了再进行切割.翼缘板.腹板需拼接时,应按长度方向进行拼接,然后下料.(3)下料过程应严格遵守工艺卡,减少切割变形,将熔渣.污垢清除干净,保证质量.下料完成后应有专职质检员对工件尺寸进行测量检验,将误差控制在允许偏差以内.5.23组立:构件地组立是在全自动组立机上进行.组立前应仔细核实组立件和设计图纸是否相同,并检验CO2气体地纯度.焊丝地规格及材质.先将腹板与翼板组立.点焊成“T”型,再点焊成“H”型,点焊采用CO2气体保护焊.腹板采用二次定位,先由机械系统粗定位,再由液压系统精确定位,保证腹板对中性.组立后由专职质检员对构件进行检测,检测工具:卷尺.角度尺.塞尺.允许偏差:5.24焊接:焊接是保证质量方面最重要地一道工序,焊接地质量直接关系地构件地坚韧度,应严格按要求施焊,控制焊接变形.焊接在门式自动埋弧焊机上进行,操作人员应熟悉工艺流程,持证上岗.焊接所用焊丝.焊剂等应符合国家规范要求,焊剂使用前应按要求进行烘烤,根据钢板地厚度选用焊接电流.焊接速度.焊丝地直径,根据材质选用焊丝地材质和焊剂地牌号.焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤,不得有未焊透.夹渣.裂纹等缺陷.焊缝外观不得有气孔.咬边.偏焊等超差缺陷.如有上述缺陷,必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊. 5.25构件地矫正:本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行:翼板对腹板地垂直度在翼缘矫正机上矫正,根据腹板和翼缘板地厚度选择矫正压力和压辊地直径.挠度矫正在压力机上进行.局部弯曲.扭曲用火焰校正,缓冷.加热温度根据钢材性能选定但不得超过900℃.工人必须持证上岗. 矫正后,由专职质检员检测有关参数,检测工具:卷尺.平台.游标卡尺.构件各项参数允许偏差如下:5.3机构连接板件地加工端头板厚度一般选择使用仿形火焰切割机进行下料.墙托板.檩托板用剪板机下料.切割前将钢材切割区域表面地铁锈.污物等清除干净,气割后清除熔渣和飞溅物.切割后,端头板长度.宽度误差必须在规范允许偏差内.端头板磨擦面采用砂轮打磨,磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径地4倍,打磨方向宜与构件受力方向垂直.处理后地摩擦面按批做抗滑移系数实验,摩擦系数不小于0.35.5.4钢柱.屋架梁制作立柱制作地允许偏差如下:将矫正好地H型钢在放好线地平台大样上进行端头板切割.修整,并将腹板.翼缘板按规范要求开坡口.采用端头切割机进行切割,切割尺寸依据设计檔和施工工艺卡进行控制,切割端面与H型钢中心线角度要严格控制,检测后如超出规范允许偏差范围,必须修整.焊接采用手工对称施焊,严格按施工工艺卡进行焊接,焊后将焊渣清理干净,并打上焊工编号待查.焊接完成后把成品归类放好.5.5屋面檩条和墙面檩条地制作构件在檩条成形机上轧制成形,在冲床上冲孔.成形檩条进行严格检测,各项参数整理成数据,当误差超出允许范围时,须立即对机器进行调整.各项参数合格后进行批量生产.5.6其它构件地制作其它附件主要有:制动桁架.水平支撑.柱间支撑.拉条.系杆.隅撑.钢梯平台.钢爬梯.雨蓬支架等, 对较大构件,下料前必须进行放样,并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量.放样偏差必须符合国家规范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必须清理干净.设计有螺栓孔地构件在下料后钻孔,钻孔尺寸须符合国家有关标准. 下料后,依据设计檔,将构件组装.焊接.所使用地焊条必须有质量检验证书或合格证.焊工须持证上岗.对于长焊缝采用分段焊,以减小变形.所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈,表面达到Sa2级,抛丸除锈4小时内进行喷漆保护,采用氯磺化聚乙烯防腐涂料.二道底漆,构件一道油漆完全干后方可喷二道漆,最后喷防火漆.防腐涂料必须有质量证明书及试验报告.5.7彩板地选型与加工根据图纸要求,475型压型钢板用于屋面外层板,840型压型钢板用屋面内层板.墙面内层板和雨棚内层板,406型压型钢板用于墙面内层板,820型压型钢板用于雨棚外层板.屋面收边泛水板.墙面收边泛水板和雨蓬收边泛水板用平板.彩钢板采购严格按规格采购,要有材料质检证明,合格证原料.在彩板压型机上,把彩钢板和EPS泡沫板复合而成,根据需要地长度切断.复合金属板地尺寸偏差符合规范要求.彩板檐沟.包边板.泛水板根据其展开面尺寸,将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷,在包边机上轧制,性能符合设计要求.5.8采用喷砂除锈为保证涂装质量,采用自动抛丸除锈机进行除锈,喷砂法是以压缩空气带动铁砂通过专门工具,高速喷射于金属表面,利用铁丸地冲击和摩擦作用,清除金属表面地铁锈及其它污染,并得到有一定粗糙度地,显露金属本色地表面. 采用喷丸除锈,应完全除去黑皮.铁锈与其它外界异物,再经过吸尘机或压缩空气彻底清除灰尘与铁垢 ,钢铁表面应呈近似灰白色金属.除锈完成后且经有关人员检验合格,应于4个小时内喷涂第一道底漆.5.9涂装5.91涂装注意事项:1.钢构件涂装前应在制作质量经检验合格后进行2.钢构件涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除脏物及油污,严格除锈;除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)中规定地Sa2.5级3.钢构件经除锈后应立即喷涂底漆一度,保养后再两度面漆(需喷涂防火喷料之构件除外);高强螺栓结合面.插入式固接柱脚其埋入砼地钢构件表面及需现场焊接地全熔焊50mm范围内等部位不得涂漆.4.对喷防火涂料地构件,所采用地防火涂料应符合现行国家相关规范地规定;防火涂料应在安装完成后涂装,且应将所选用地防火涂料与底漆进行兼容试验,合格后方可使用.5.92底漆涂装:1.调和防锈漆,控制油漆地粘度.稠度.稀度,兑制时充分地搅拌,使油漆色泽.粘度一致.2.喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致,接搓整齐.3.喷涂漆时底时采用勤移动.短矩离地原则,防止喷漆太多而流坠.4.待第一遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致.5.喷涂完毕后在构件上按原编号标注,重大构件还需要标明重量.重心位置和定位标号.5.93面漆涂装:1.面漆涂装应按设计要求,不得随意改动,并应注意底层和面层涂料地性质兼容.2.面漆涂装需待现场安装结束后才进行,同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理.3.面漆调制需选择颜色一致地面漆,兑制稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度.稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹.4.面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与方向底漆涂装相同.5.94涂层检验与验收:1.涂装后处理检查,应该是涂装颜色一致,色泽鲜明光亮,不起邹皮,不起疙瘩.2.表面涂装施工时和施工后,对涂装过地工作进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物.3.涂装漆膜厚度地测定,用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值.5.10材料地运输在构件地运输.堆放及安装过程中,应采取有效措施,防止构件发生变形及损坏.构件运输时根据长度.重量选用车辆,构件在运输车上要垫平.超长要设标志.绑扎要稳固.两端伸出长度.绑扎方法.构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层.装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护.第六章施工管理施工现场地井然有序或杂乱无章,都与现场施工总平面图规划合理与否有直接地关系.施工总平面图地规划和科学管理无疑是现场管理地一个重要组成部分,项目经理部根据施工进度和场地实际状况,在施工进展中按照主体轻钢结构,屋面彩钢系统施工,墙体金属板施工等阶段分别规划施工总平面图.以确保虽有多个不同工各作业,但施工现场仍文明.整洁有序.6.1.施工区域管理工程虽分段流水作业,因不同地施工组别在不同地施工段进行相同或不同地项目施工,交叉作业面多.为实施有效管理,项目经理部在施工地不同阶段,应积极同各施工承建商沟通协调.执行不同地施工区域管理方法.在工程结构主体施工阶段,施工现场主要以钢结构施工为主.因同时施工地分包较少,施工现场管理较简单,项目部可配合土建队伍,以轻钢结构安装地施工内容划分直线职能施工区域管理体系,项目经理部协调有关部门负责上述施工区域地现场管理.在安装屋面.墙面系统过程中,各相关施工队伍要严格划分操作区域,严禁不相隔地重迭.6.2.人员管理本工程建设人员多,项目经理部应加强对施工人员地控制和管理,制订建设员工管理守则,让参加本工程建设地施工人员有一个可依循地基本行为准则.有效遵守订立地制度,并积极责成安全部,对我司参加施工地员工地生活行为和作业行为要求规范化,积极创造文明有序地施工环境.对所有施工人员,应严格进行分类.管理人员责任划分,操作人员名单及上岗资格证书造册备查,做到不戴安全护具不入现场.6.3.消防管理成立由业主.监理公司.项目部及主要分包商领导参加地施工现场防火领导小组和工作小组,结合工程实际制定施工现场防火标准和有关规章制度.工地进行区域划分,对油漆等易燃品,应远离施工现场存放,并将此区域划分为无烟区,并按物品燃烧地不同性质,准备相匹配地消防器材.成立临时防火救灾小组,小组成员可由工地地青壮年施工人员组成并同当地消防部门建立业务关系,以备不时之需.。
门式轻钢结构厂房施工组织设计

门式轻钢结构厂房施工组织设计第一章编制依据1.1甲方资料情况:根据甲方所提供的招标文件、图纸、以及公司技术人员的现场勘察所的到的信息资源。
1.2国家相关规范:1.21.《建筑结构荷载规范》<GB5009-2001>1.22.《建筑抗震设计规范》<GB50011-2001>1.23.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》<CECS102:2002>1.24.《冷弯薄壁型钢结构设计规范》<GB50018-2002>1.25.《钢结构设计规范》<GB50017-2003>1.26.《建筑钢结构焊接技术规程》<JGJ81-2002>1.27.《钢结构工程施工质量验收规范》<GB50011-2001>1.3我公司情况:根据我公司施工人员、机具等施工能力的情况安排。
1.4相关工程施工验收规定:厂房的制作及安装应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
第二章工程概况2.1施工地点:本厂房位于广州省赣江市,为中铁十五局集团投资新建钢结构厂房。
2.2工程结构:本工程为单层门式轻钢结构厂房,长91m、宽45m,厂房高度相对标高10.9m,气楼高1m,厂房下部4m为砖砌墙,上部为钢结构建筑。
正面图:背面图侧面图:2.3施工相关施工标准及规定:2.31.本工程钢结构部分应涂抹相应的防火涂料,其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定。
2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除赃物及油污,严格除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》<GB8923>中规定的Sa2级。
2.33.钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
2.34.焊接中应选择合理的焊接顺序,以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形,柱底板和梁端板及梁柱直接的连接焊缝为全融坡口焊,质量等级为二级,其余为三级。
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. 精选 单层门式轻钢结构厂房施工组织设计 第一章 编制依据 1.1甲方资料情况: 根据甲方所提供的招标文件、图纸、以及公司技术人员的现场勘察所的到的信息资源。 1.2国家相关规范: 1.21.《建筑结构荷载规范》 1.22.《建筑抗震设计规范》 1.23.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 1.24.《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.25.《钢结构设计规范》 1.26.《建筑钢结构焊接技术规程》 1.27.《钢结构工程施工质量验收规范》 1.3我公司情况: 根据我公司施工人员、机具等施工能力的情况安排。 1.4相关工程施工验收规定: 厂房的制作与安装应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。 .
精选 第二章 工程概况
2.1施工地点: 本厂房位于广州省赣江市,为中铁十五局集团投资新建钢结构厂房。 2.2工程结构: 本工程为单层门式轻钢结构厂房,长91m、宽45m,厂房高度相对标高10.9m,气楼高1m,厂房下部4m为砖砌墙,上部为钢结构建筑。 正面图:
背面图 .
精选 侧面图:
2.3施工相关施工标准及规定: 2.31.本工程钢结构部分应涂抹相应的防火涂料,其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定。 2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除赃物及油污,严格除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2级。 2.33.钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。 2.34.焊接中应选择合理的焊接顺序,以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形,柱底板和梁端板与梁柱直接的连接焊缝为全融坡口焊,质量等级为二级,其余为三级。焊缝长度除了图中注明外,均为满焊。焊缝高度出注明外,按图一取值,且hf˃5mm。 2.4施工相关材料: 2.41.本工程钢结构材料主要采用Q345和Q235型钢材,对于采用. 精选 Q345型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》中的规定,对焊接结构,尚应有碳当量的合格保证。 2.42.对采用Q235型号钢材的构件其材质应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定,对焊接结构用钢尚应具有碳当量的合格保证。 2.43.屋面采用475型单层彩色压型钢板,墙面采用900型单层彩色压型钢板。墙面砖墙高4.0m。 2.44.高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。 2.45.普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。 2.46.锚栓采用现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中规定的Q235钢。 2.47.手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。 2.48.自动焊接或半自动焊接以及气体保护焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属的力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规. 精选 定。 2.49.若需材料代用,必需经设计部门批准。
2.5施工安全规定: 施工中死亡、重伤、人为机械事故为零;伤亡率低于8‰;工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理。 2.5工期规定: 按与甲方签定合同期内完成工程。
第三章 施工组织机构 3.1公司将派遣工作能力强、有责任心、并且拥有建造师资格的人担任项目经理,并派遣公司技术骨干到现场进行管理,指导施工。经理部负责按项目法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。根据本工程特点,本项目经理部主要负责:钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。公司施工管理人员安排情况详见下图表:.
精选 瓦工班
焊工班 后勤组织 吊装班
机钳工班
油漆工班
物资部 测量部 实验室 办公室
安质部 技术部
财务 部
项目总工 项目副经理
项目经理 .
精选 3.2主要负责人的责任: (1) 项目经理 1、遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的政策和法规,贯彻落实企业的各项规章制度。 2、全面负责、主持本工程项目的管理工作。认真履行该工程承包合同,确保服务质量,满足业主要求。负责工程合同管理,及时分析履约情况,搞好经济索赔和纠纷处理。 3、确定本项目管理和标段目标。同各承建商协调并协助总体控制计划的实施,认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。 4、做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。 5、组织好关键性会议,参加重要技术谈判和商务谈判;监督检查工期、质量成本、技术和资金状况,发现问题及时沟通及向上级通报;组织对材料供应商的考核。 6、接受企业主管领导和职能部门的监督,定期报告工作。 (2) 现场负责人 1、在项目经理领导下,负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。 2、按时参加业主和各有关单位的协调会,确保工程质量目标和合同工期目标实现,及时传达工程会议的宗旨。组织编制和审核工程总进度计划和布置作业计划书实施贯彻及落实。负责协调各承建商对本. 精选 工程的总体开工许可办理,组织好竣工报告和竣工验收的组织工作。督促、检查施工进度,协调各班组关系,并负责处理施工中所产生的矛盾,保证工程总体计划顺利实施。 3、协助项目经理追踪资金的落实情况,定期组织成本分析会,了解和掌握施工变更情况,确保施工追加的合理收入,严格控制支出。 4、负责施工现场标准化管理工作,制定相关的规章制度,创建施工文明工地。定期做好管理检查,认真落实项目安全责任制,工程品质检查制度。 5、熟悉合同条款,做好工程追加减账目和工程索赔文件,维护企业正当利益。 6、负责编制、审核施工方案,落实总计划与施工段的组织施工和协调。 7、负责工程技术问题的处理,并协调好施工队的关系。 8、负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。 9、负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。 10、负责落实大型施工机具的协调和调度。 11、负责各施工流水交叉作业的顺畅。 (3) 技术负责人 1、负责项目技术管理和质量管理,协助设计单位、监理做好与工程质量有关的各项技术管理工作。 2、负责与设计单位的联络,落实图纸的深化工作,组织图纸的审查,并参加设计交底及会审,明确设计意图和技术要求,负责图纸修. 精选 改、设计变更的记录。 3、组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计,及时解决施工中的技术问题和安全措施,协调监督各施工队的技术质量和标准控制。 4、控制项目质量目标,负责隐蔽工程的验收及施工令的申报,负责项目测量观察的复验签证,落实质量保证措施,负责质量事故的调查和处理。 5、负责技术资料管理,组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。 (4)工程技术部: 1)负责编制、审核施工方案,落实总计划与施工段的组织施工和协调。 2)负责工程技术问题的处理,并协调各施工队的关系。 3)负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。 4)负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。 5)负责落实大型施工机具的协调和调度。 6)负责各施工流水交叉作业的顺畅。 (5)安质部: 1、负责安全生产管理。 2、负责施工总平面图的落实和管理。 3、负责场容、场貌和文明施工管理。 4、负责消防、保卫、环境卫生管理。 5、负责处理协调周边关系及同各承建商关系。 . 精选 6、负责监督质量保证体系和质量管理网络的建立和执行。 7、负责工程材料成品、半成品的施工质量,包括隐蔽工程验收和技术复核。 8、负责同各承建商一同加强政府质监站的联系,并及时转达监理单位对工程施工中所下达的监理指令。 9、负责工程分部分项的质量评定。 10、验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质量保证书、标准文件及相 (6)物资部: 1、工程所需的材料采购及追踪。 2、负责同钢构厂的生产协调。 3、负责定期向领导及各相关单位报告材料采购进度。 4、负责同材料供应商的协调工作。 5、负责追踪各采购材料的质保资料。
第四章 施工前准备 4.1原材料的准备 1.根据经建设单位确认的施工图纸要求采购原材料,所有原材料的供应必须符合合同及图纸设计要求。 2.原材料采购过程中,如须经业主或其委托单位验收认定的,应在材料入库前提前24小时通知业主。 3.所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。