纳米增注微乳液微观分散性研究
纳米级聚吡咯在聚乙烯吡咯烷酮乳液中的分散聚合
聚吡咯纳米粒子在聚乙烯吡咯烷酮乳液中的制备与分散Hak-Young Woo a, Woo-Gwang Jung a, Dae-Woo Ihm b, Jin-Yeol Kim a,∗a韩国国民大学高级材料学院；大韩民国首尔市城北区贞陵洞861-1号邮编136-702b 韩国湖西大学化工部；大韩民国牙山地区邮编336-795摘要大量导电性聚吡咯(PPy)单分散粒子可在FeCl3存在条件下，以有机溶剂为分散介质，在聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中发生乳液聚合。
当PVP的分子量达到370万时，大多数的PPY便以覆有PVP膜层的球状粒子形式存在，这些粒子的大小从30到60nm不等，分布较为狭窄。
分散粒子粒径大小随PVP分子量的增加而减少：当PVP的分子量从4万增加到360万，粒子的粒径范围随之从90-110nm减少到60-80nm。
这些PPY粒子易分散于水、甲醇、丁醇、和异丙醇等溶剂中，同时这些溶剂能与高分子有机胶粘剂混合，浇铸成膜。
球状PPY粒子的电导率为10–15 S/cm。
关键词：聚吡咯，纳米粒子，聚乙烯吡咯烷酮，乳液聚合1. 简介聚吡咯（PPy）是一种由五元杂环聚合而成的一种导电性高分子，这种材料因其优良的导电性能和出色的环境稳定性而备受关注。
近年来，已有大量研究指向纳米级PPy材料的合成与表征：具有纳米结构的材料被认为在光电子设备、充电电池和电容的电极、电磁屏蔽材料[1–4], 传感器[5,6], 微致动器[7], 防静电涂料,电致变色窗户和显示器以及封装等领域具有重要作用，因为这些领域都要求高聚物具有良好的导电性和可加工性，同时，高聚物能分散于水、甲醇、丁醇、和异丙醇等溶剂中并能与强的绝缘高分子材料混合，使其具有高的机械强度且易加工为电导共聚物[8,9]。
在这一混合过程中，导电性是通过浸透于附着在高聚物基体上的分散导电聚合物相以及通过旋涂或成膜而获得的。
一旦膜分解温度超过基体高聚物熔融温度，熔融共混就不可能发生。
单分散纳米粒子的制备与应用研究
单分散纳米粒子的制备与应用研究近年来，纳米技术的快速发展，对我们的生活产生了深远的影响。
而作为纳米材料的基石，单分散纳米粒子更是备受关注。
本文将探讨单分散纳米粒子的制备方法以及其在不同领域的应用研究。
在纳米科技领域，粒子的单分散性十分重要。
单分散性指的是粒子的尺寸和形状具有高度的一致性，这对于粒子的性能和应用有着决定性影响。
然而，由于制备过程中的多种因素，纳米粒子往往难以实现单分散。
因此，研究人员通过不同的方法来制备单分散纳米粒子。
一种常见的方法是溶剂热法。
这种方法通过溶剂中温度的升高，使得溶液中的金属盐或化合物发生沉淀，最终形成纳米粒子。
溶剂热法制备的纳米粒子通常具有较好的单分散性和形貌控制性，但同时也存在一定的局限性，如需要高温、长时间反应等。
因此，研究人员还在探索其他方法。
其中一种新兴的制备方法是微乳液法。
微乳液是由表面活性剂和溶剂构成的特殊体系，在这个体系中，纳米粒子的形成可以通过控制反应条件和体系组成来实现。
微乳液法制备的纳米粒子具有较高的单分散性和尺寸可控性，并且反应条件相对较温和，适用于合成多种材料。
因此，这种方法在纳米材料研究中备受瞩目。
除了制备方法外，单分散纳米粒子的应用也是研究的热点之一。
其中一个重要的应用领域是催化。
由于纳米粒子具有高比表面积和特殊表面活性，使得它们在催化反应中表现出优异的性能。
通过控制纳米粒子的尺寸和形状，可以进一步调控其催化活性和选择性。
因此，单分散纳米粒子作为新型催化剂在汽车排放控制、清洁能源等领域具有广阔的应用前景。
此外，单分散纳米粒子还被广泛应用于生物医学领域。
纳米粒子的尺寸和表面性质使得它们可以作为药物载体、成像探针、生物传感器等。
通过将药物包裹在纳米粒子内，可以有效地提高药物的溶解度和稳定性，实现靶向输送。
同时，纳米粒子还可以作为成像探针，通过改变其表面修饰物的性质，实现对不同疾病的早期检测和诊断。
总的来说，单分散纳米粒子的制备与应用研究是纳米科技领域的重要内容。
纳米乳的研究进展及其在药剂学及食品工业中应用
纳米乳的研究进展及其在药剂学及食品工业中应用摘要：纳米乳是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例形成粒径为10 ～100 nm，具低黏度、各向同性的热力学和动力学稳定的透明的或半透明体系。
粒径100 ～ 1000 nm 的为亚微乳。
有人将二者统称为微乳。
本文综述了纳米乳的各组分组成、制备工艺、及在药剂学领域和食品工业领域中的应用。
关键词: 纳米乳；制备工艺；稳定性；应用；药剂学；食品工业Progress in applications of nanocarriers and apply inPharmaceutics and Food industry[Abstract]Nanoemulsion is organized with the oil phase, surfactant and co-surfactant which is formed by an appropriate proportion of water, particle size 10 ~ 100 nm, with a low viscosity, isotropic and thermodynamically or kinetically stable and transparent Translucent system. Particle size of 100 ~ 1000 nm is submicroemulsion. From the particle size of the watch, the nanoemulsion is a transitional thing micelles and emulsion between both micelles and emulsion properties, they have the essential difference; From a structural perspective, the nanoemulsion can be divided into oil-in-water (O / W), water-in-oil (W / O) and bi-continuous type. Nanoemulsion preparation is simple, safe, thermodynamically stable, can increase the solubility of poorly soluble drugs, and improve the stability of the drug easily hydrolyzed,.Its slow release, targeting can improve the bioavailability of the drug. Cyclosporine.Preparation, evaluation system, stability and in the field of pharmacy applications and micro-emulsion technology in the food industry and its progress in the text summarizes the nanoemulsion. Pointed out that the use of micro-emulsion technology to study the solubilization of nutrients in the food is a very promising development, increase in food applications of micro-emulsion technology for the development of the food industry will play an important role.[Keywords]nanoemulsion; preparation process; stability; application; Pharmaceutics; food industry纳米乳( nanoemulsion) 是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例形成粒径为10 ～100 nm，具低黏度、各向同性的热力学和动力学稳定的透明的或半透明体系。
微乳液法制备纳米材料的概述
微乳液法制备纳米材料的概述1.微乳液的形成机理微乳液是由油、水、乳化剂组成的各向同性、热力学稳定的透明或半透明胶体分散体系，其分散相直径一般在10至50nm范围，界面厚度通常为2至5nm，由于分散相尺寸远小于可见光波长，因此微乳液一般为透明或半透明的。
尽管在分散类型方面微乳液和普通乳状液有相似之处即有O/W 型和W/O 型，但微乳液和普通乳状液有2 个根本的不同点：其一，普通乳状液的形成一般需要外界提供能量如经过搅拌、超声粉碎、胶体磨处理等才能形成，而微乳液的形成是自发的，不需要外界提供能量；其二，普通乳状液是热力学不稳定体系，在存放过程中将发生聚结而最终分成油、水两相，而微乳液是热力学稳定体系，不会发生聚结，即使在超离心作用下出现暂时的分层现象，一旦取消离心力场，分层现象即消失，还原到原来的稳定体系。
有关微乳体系的形成机理，目前存在瞬时负界面张力理论、双重膜理论、几何排列理论以及R 比理论，并且有关微乳体系研究的方法还在不断增加。
2.微乳液法制备的纳米材料的特点微乳胶束的结构处于动态平衡中，胶束间不断碰撞而聚集成二聚体、三聚体。
这些聚集体的形成会影响胶束直径的单分散性，进而影响合成微粒粒径的单分散性。
同时，通过控制胶束及水池的形态、结构、极性、疏水性等，可望用分子规模控制纳米粒子的大小、形态、结构及物性的特异性。
用该法制备纳米粒子的实验装置简单，能耗低，操作容易，具有以下明显的特点：（1）粒径分布较窄，粒径可以控制；（2）选择不同的表面活性剂修饰微粒子表面，可获得特殊性质的纳米微粒；（3）粒子的表面包覆一层（或几层）表面活性剂，粒子间不易聚结，稳定性好；（4）粒子表层类似于活性膜，该层基团可被相应的有机基团所取代，从而制得特殊的纳米功能材料；（5）表面活性剂对纳米微粒表面的包覆改善了纳米材料的界面性质，显著地改善了其光学、催化及电流变等性质。
3.制备纳米材料的影响因素：（1）含水量的影响：W/O型微乳液中水核的大小和水与表面活性剂的比例密切相关，水核的大小限制了纳米粒子的生长，决定了纳米微粒的尺寸。
纳米SiO_(2)微乳液对鄂南致密油藏的降压增注效果
纳米SiO_(2)微乳液对鄂南致密油藏的降压增注效果
吴可;文守成;邵伟;许明标
【期刊名称】《油田化学》
【年(卷),期】2024(41)2
【摘要】红河油田长8油藏断裂结构复杂,属于低孔超低渗油藏,储层非均质性强,且基质残余油饱和度高,水相渗透率低,注水压力上升速度快,已超过裂缝重启压力,水窜现象严重,注水开发效果差。
结合纳米粒子与微乳液特性设计了一种纳米SiO_(2)微乳液降压增注体系,系统评价了该体系耐温性、降低界面张力能力、增溶性及与地层配伍性,并开展了岩心降压增注驱替实验。
实验结果表明,该纳米SiO_(2)微乳液体系不仅抗温、抗盐性良好,且界面活性高,油水界面张力可降至10^(-2)mN/m 左右;纳米SiO_(2)微乳液体系的油增溶性能良好,增溶量达到6.5 mL/30 mL。
岩心降压增注实验结果显示,向水测渗透率约为0.4×10^(-3)μm^(2)的岩心中注入2 PV质量分数为1%的纳米SiO_(2)微乳液体系,降压效率达到28%以上,降压增注效果明显,能满足现场需求。
【总页数】6页(P245-250)
【作者】吴可;文守成;邵伟;许明标
【作者单位】长江大学石油工程学院;油气钻采工程湖北省重点实验室(长江大学);荆州学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE348
【相关文献】
1.致密油藏微乳液降压增注机理研究及性能评价
2.一种纳米硅型微乳液对低渗透油藏降压增注适应性研究
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难溶性药物的制剂增溶技术及应用
难溶性药物的制剂增溶技术及应用【摘要】难溶性药物是指在水中溶解度较低的药物，制剂研究中常遇到的难题。
本文从固体分散技术、微乳液制剂技术和纳米技术三个方面探讨了难溶性药物制剂增溶技术的应用。
固体分散技术通过将药物分散在载体中提高其溶解度，微乳液制剂技术则利用微乳胶囊增加药物的溶解度。
纳米技术则通过调控药物粒径提高其生物利用度。
综合应用这些技术有助于提高难溶性药物的溶解度和生物利用度。
未来难溶性药物制剂增溶技术的发展方向可能会更加注重定制化和精准化，为药物疗效提供更多可能性。
.【关键词】难溶性药物、制剂增溶技术、固体分散技术、微乳液制剂技术、纳米技术、溶解度、生物利用度、发展方向、前景。
1. 引言1.1 难溶性药物的定义与特点难溶性药物是指在水或其他溶剂中难以溶解的药物，其在体内的生物利用度较低。
难溶性药物的特点包括溶解度低、生物利用度差、药效不稳定等。
由于难溶性药物溶解度低，给药后易造成药物在胃肠道内析出，影响药效的发挥。
难溶性药物由于生物利用度低，需要较大剂量才能达到治疗效果，容易导致药物浪费和药物副作用的增加。
难溶性药物的药效不稳定性也是制剂研究中需要考虑的重要因素，容易受到光、热、氧等外界因素的影响，导致药物质量下降或失效。
针对难溶性药物的特点，研究制剂增溶技术对提高药物的溶解度和生物利用度，确保药效稳定性具有重要意义。
1.2 难溶性药物制剂研究的重要性难溶性药物在药物研发中占据重要位置。
许多新型药物分子由于其物理化学性质导致其难溶于水，这就导致了它们在体内的生物利用度较低，不利于药效的发挥。
针对难溶性药物的制剂研究可以大大提高药物的溶解度和生物利用度，从而增强药物的治疗效果。
难溶性药物的研究在临床应用中具有重要的意义。
许多疾病的治疗药物往往属于难溶性药物，如果能够通过制剂增溶技术提高其溶解度和生物利用度，就能够大大提高药物的治疗效果，减少药物用量，减轻患者的副作用和不良反应，提高治疗效率。
微乳液作为油气增产助剂的研究及应用进展
第49卷第12期2020年12月应用化工Applied Chemical IndustryVol.49No.12Dec.2020微乳液作为油气增产助剂的研究及应用进展刘倩▽，管保山2,3,刘玉婷3,梁利3,刘萍'(1.中国科学院大学化学科学学院，北京100190；2.中国科学院渗流流体力学研究所，河北廊坊065007；3.中国石油勘探开发研究院，北京100083)摘要:微乳液的粒径在100nm以内,包含多种类型，具有粒径小、界面张力低、增溶能力强、热力学稳定等特点，液滴破裂后能够将有效物质输送到界面处发挥作用。
可通过研究相图、进行正交实验和构建数学模型等方法确定最佳配比。
国内外将微乳液用于化学驱油、洗油解堵、压裂液助排和渗吸置换等领域，均取得了较好的效果。
微乳液作为重要的油气增产助剂，能够为非常规油气的高效开采提供新思路,具有广阔的应用前景，应加强高效、低廉、环保微乳液的研发和增产机理的研究，使其更好的应用于实际生产。
关键词:微乳液;表面活性剂;相图;增产中图分类号:TE39；TE348；TE357文献标识码:A文章编号：1671-3206(2020)12-3230-07 Research and application progress of the microemulsionadditives applied to oil&gas stimulationUU Qian'2,GUAN Bao-shan'3,LIU Yu-ting,LIANG,LIU Ping(1.School of Chemical Sciences,University of Chinese Academy of Sciences,Beijing100190,China；2.Institute of Porous Flow and Fluid Mechanics,Chinese Academy of Sciences,Langfang065007,China;3.PetroChina Research Institute of Petroleum Exploration&Development,Beijing100083,China) Abstract:The particle size of microemulsion is less than100nm,including many types・The microemulsion has the characteristics of small particle size,low interfacial tension,strong solubilizing ability,and thermodynamic stability,etc.The effective material can be transported to the interface after the droplet broken.The optimum ratio can be determined by studying phase diagram, carrying out orthogonal experiment design and constructing mathematical model.At home and abroad,microemulsion have been used in the fields of chemical flooding,fracturing fluid cleanup,reservoir repair and imbibition,and has achieved good results.As an important additive for oil&gas stimulation,microemulsion can provide a new idea for the efficient exploitation of unconventional oil and gas,and have wide application prospects.So it is necessary to strengthen the research of high efficiency,low cost and environmental protection microemulsion and its stimulation mechanism, so that it can be better applied to practical production.Key words:microemulsion；surfactant；phase diagram；stimulation微乳液是在1943年被Hoar和Schulman发现的一种新型乳液体系，1959年被称为“微乳液”，简称ME O DaMelsson和Lindman等在1981年将其定义为由水、油和表面活性剂组成的透明、光学各相同性、热力学稳定的液体体系,具有独特的性质，可自发形成,不需要外界输入能量,能够克服乳液应用的局限3】。
微乳液的性质及应用分解
微 乳 液 法 制 备 纳 米 粒 子 工 艺
微乳液作为反应介质——无机反应应用举例
种子辅助微乳液合成BaCrO4纳米粒子
微乳体系： NaCrO4/NaAOT/Ba(AOT)2/异辛烷 (W/O)
C.J. Johnson et. al.
Adv. Funct. Mater.
2004, 14, 1233-1239
M. Hager et. al. Chem. Eur. J. 2004, 10, 5460-5466
微乳液应用于生化反应
微乳液作为一种低含水量介质应用于酶生化反 应的主要优点在于： ▪ 增加非极性试剂的溶解度 ▪ 可能移动热力学平衡有利于反应进行 ▪ 提高酶的热稳定性，使反应能在较高温度下进行
微乳液中的酶显示超活性和更好的热稳定性
相当长的时间里这种体系被称为亲水的油胶团（hydrophilic oleomicelles) 或亲油的水胶团（oleophilic hydromicelles) 直 到1959年，Schulman等才首次将上述体系称为“微乳状液”或 “微乳液”（microemulsion).
T.P.Hoar , J.H.Schulman, Nature, 1943, 152, 102
一般小于0.01μm
质点形状 性
一般为球状
一般为球状
稀溶液中为球状， 浓溶液中可呈各种
形状
热力学稳定性
不稳不分层
质
表面活性剂用量
少，一般无需助 表面活性剂
多，一般需要加助 表面活性剂
浓度大于cmc 即 可，增溶用量或水 量多时要适当多加
与油、水混溶性
酶：ADH (alcohol dehydrogenases) LDH (lactate dehydrogenase) HoxP (particulate hydrogenase)
食品微乳液系统的研究与应用
食品微乳液系统的研究与应用引言：近年来，随着人们对食品品质和安全性的要求不断提高，食品科学家们开始探索新的食品加工技术与方法。
在这一领域中，食品微乳液系统成为了一种备受关注的研究方向。
本文将深入探讨食品微乳液系统的基本概念、制备方法以及在食品工业中的应用。
一、食品微乳液系统的基本概念食品微乳液系统是指由两个亲油性物质和含水介质构成的胶束体系。
在这个体系中，亲油性物质被包裹在含水介质中形成微乳液。
这种微乳液状的系统具有很好的稳定性和可操作性，能够提高食品的质感和口感。
二、食品微乳液的制备方法1. 高能乳化法高能乳化法是制备食品微乳液的一种常见方法。
在这种方法中，通过高速搅拌或者超声波处理等方式，将水相和油相混合，并加入适量的乳化剂。
通过较大的剪切力和离散力，将两相物质分散成微小的胶束，形成稳定的微乳液。
2. 冷却浓缩法冷却浓缩法是通过温度变化来制备食品微乳液的方法。
首先将含有亲油性物质和水相的溶液加热至一定温度，使其变为透明的溶液。
然后急剧降低温度，使溶液中的亲水性组分凝结聚集，形成微乳液。
三、食品微乳液的应用1. 调味品的改良在传统调味品制备过程中，常常会遇到油水分离或者乳化不均匀的问题。
而利用食品微乳液系统，可以使调味品中的油相更好地均匀分散，提高调味品的稳定性和可操作性。
2. 食品营养成分的增加微乳液系统中的亲油性物质可以有效地吸附和稳定食品中的营养成分，如维生素、蛋白质等。
通过将这些营养成分包裹在微乳液中，可以提高其稳定性和生物利用率，从而增加食品的营养价值。
3. 食品口感改善食品微乳液系统还可以用于改善食品的口感。
例如，在奶制品中加入微乳液系统可以使其更加细腻、均匀，减少沉淀物的产生。
同时，微乳液中的胶束结构可以提供食品的质感，使其更具口感。
结论：食品微乳液系统作为一种新型的食品加工技术和方法，具有广阔的应用前景。
通过合理选择制备方法和乳化剂等因素，可以制备出稳定性好、分散均匀的微乳液系统，提高食品的品质和口感。