机械数控铣工国家职业技能标准资料
数控车工国家职业技能标准详解
数控车工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称数控车工。
1．2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内、常温。
1．5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于200 标准学时；高级技师不少于200 标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。
1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级：（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
——高级：（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
国家职业技能鉴定规范中级铣工(考核大纲)
5.工件六点定位原理及合理的定位方法
6.夹具的常用定位元件及夹紧元件的作用
7.铣床典型夹具的结构特点
8.组合夹具的一般知识
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专业知识
1.铣床基本知识
1.常用铣床的性能、结构、传动系统
2.铣床的调整机构和调整方法
3.合理使用铣床和排除一般故障
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2.铣刀工艺知识
1.铣齿形离合器
国家职业技能鉴定规范(考核大纲)中级铣工
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
知识要求
基本知识
1.识图知识
1.几何作图和投影作图的方法
2.机件形状的表达方法
3.常用零花钱件的规定画法
4.零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法
5.绘制一般零件图的方法
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2.金属切削原理与刀具知识
1.刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号和用途
(1)直轮锥齿轮的各部分名称及各部分尺寸计算
(2)锥齿轮铣刀的选择
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项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
(3)分度头仰角的计算及分度头仰角调整方法
(4)铣直齿锥齿轮的操作方法
(5)锥齿轮的测量方法
(6)对直齿锥齿轮的质量问题进行分析
3.铣直线成形面和球面
(1).直线成形面的铣削方法
(2)球面铣削的基本原理
2.正确使用夹具,做好保养工作
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2.设备的使用与维护
1.常用铣床机构的调整
2.根据说明书对新铣床进行试车
3.排除常用铣床的一般故障
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安全及其他
安全文明生产
1.正确执行安全技术操作规程
铣工国家职业资格标准2019最新
（ 1 ）现场文明生产要求。 （ 2 ）安全操作与劳动保护知识。 （ 3 ）环境保护知识。 2.2.6 质量管理知识 （ 1 ）企业的质量方针。 （ 2 ）岗位的质量要求。 （ 3 ）岗位的质量保证措施与责任。 2.2.7 相关法律、法规知识 （ 1 ）劳动法相关知识。 （ 2 ）合同法相关知识。
2. 基本要求
2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 （ 1 ）遵守法律、法规和有关规定。 （ 2 ）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（ 3 ）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （ 4 ）工作认真负责，团结合作。 （ 5 ）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （ 6 ）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2.2 基础知识 2.2.1 基础理论知识 （ 1 ）识图知识。 （ 2 ）公差与配合。 （ 3 ）常用金属材料及热处理知识。 （ 4 ）常用非金属材料。 2.2.2 机械加工基础知识 （ 1 ）机械传动知识。 （ 2 ）机械加工常用设备知识（分类、用途）。 （ 3 ）金属切削常用刀具知识。 （ 4 ）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。 （ 5 ）设备润滑及切削液的使用知识。 （ 6 ）气动及液压知识。 （ 7 ）工具、夹具、量具使用与维护知识。 2.2.3 钳工基础知识 （ 1 ）划线知识。 （ 2 ）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。 2.2.4 电工知识 （ 1 ）通用设备常用电器的种类及用途。 （ 2 ）电力拖动及控制原理基础知识。 （ 3 ）安全用电知识。 2.2.5 安全文明生产与环境保护知识
数控车工国家职业技能标准
数控车工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称数控车工。
1．2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内、常温。
1．5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于200 标准学时；高级技师不少于200 标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。
1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级：（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
——高级：（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
中级工技能要求 ——数控车工国家职业标准
1．常用螺纹的车削加工方法 2．螺纹加工中的参数计算
内、外径槽和端槽的加工方法
孔的加工方法
1.通用量具的使用方法 2.零件精度检验及测量方法 1.数控车床说明书 2.数控车床日常保养方法 3.数控车床操作规程 4.数控系统（进口与国产数控系统）使用说 明书 1．数控系统的报警信息 2．机床的故障诊断方法 数控车床常规几何精度的检查方法
工作内容 职业功能
（一）读图与绘图
（二）制定加工工艺 一、加工准备 （三）零件定位与装夹
（四）刀具准备
（一）手工编程 二、数控编程
（二）计算机辅助编程
（一）操作面板
Байду номын сангаас
（二）程序输入与编辑 三、数控车床操作
（三）对刀
（四）程序调试与运行
（一）轮廓加工
（二）螺纹加工 四、零件加工
（三）槽类加工
（四）孔加工
1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床 常用刀具 2.能够刃磨常用车削刀具
1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2.能编制螺纹加工程序 3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 1.能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零 件图 2.能够利用计算机绘图软件计算节点 1.能够按照操作规程启动及停止机床 2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、 修调等）
1.熟悉数控车床操作说明书 2.数控车床操作面板的使用方法 1.数控加工程序的输入方法 2.数控加工程序的编辑方法 3.网络知识 1．刀的方法 2．坐标系的知识 3．刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输 入方法
程序调试的方法
1.内外径的车削加工方法、测量方法 2.形位公差的测量方法 3.表面粗糙度的测量方法
数控铣床操作工职业标准(试行)
数控铣床操作工职业标准（试行）1.职业概况1.1职业名称：数控铣床操作工1.2职业定义：操作数控铣床，进行工件铣削加工的人员。
1.3职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。
1.4职业环境：室内、常温。
1.5职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6基本文化程度：高中毕业（含同等学历）。
1.7培训要求：1.7.1 培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控铣床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM 自动编程软件和数控加工仿真软件等。
1.8鉴定要求1.8.l适用对象：从事和准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——中级（具备以下条件之一者）（l）取得相关职业（指车、铣、镗工，以下同）初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕（结）业证书。
（2）取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（3）取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上（含大专）相关专业毕业证书。
铣工国家职业标准
铣工国家职业标准1.职业概况职业名称铣工;职业定义操作铣床,进行工件铣削加工的人员;职业等级本职业共设五个等级,分别为：初级国家职业资格五级、中级国家职业资格四级、高级国家职业资格三级、技师国家职业资格二级、高级技师国家职业资格一级;职业环境室内,常温;职业能力特征具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调性强;基本文化程度初中毕业;培训要求培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定;晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时;培训初、中、高级铣工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格;培训场地设备满足教学需要的标准教室和铣床及必要的刀具、夹具、量具和铣床辅助设备等;鉴定要求适用对象从事或准备从事本职业的人员;申报条件——初级具备以下条件之一者1经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2在本职业连续见习工作2年以上;3本职业学徒期满;——中级具备以下条件之一者1取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上;3连续从事本职业工作7年以上;4取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业专业毕业证书;——高级具备以下条件之一者1取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上;3取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业专业毕业证书;4取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上; ——技师具备以下条件之一者1取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上;3取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业专业毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上;——高级技师具备以下条件之一者1取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上;鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核;理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式;理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格;技师、高级技师鉴定还须进行综合评审;考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15,每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5,且不少于3名考评员;鉴定时间理论知识考试时间不少于 120 min；技能考核时间为：初级不少于240 min,中级不少于300 min,高级不少于360 min,技师不少于420 min,高级技师不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min;鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在配备必要的铣床、工具、夹具、刀具和量具、量仪及铣床附件的场所进行;2.基本要求职业道德职业道德基本知识职业守则1遵守法律、法规和有关规定;2爱岗敬业,具有高度的责任心;3严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程; 4工作认真负责,团结合作;5爱护设备及工具、夹具、刀具、量具;6着装整洁,符合规定；保持工作环境清洁有序,文明生产; 基础知识基础理论知识1识图知识;2公差与配合;3常用金属材料及热处理知识;4常用非金属材料;机械加工基础知识1机械传动知识;2机械加工常用设备知识分类、用途;3金属切削常用刀具知识;4典型零件主轴、箱体、齿轮等的加工工艺;5设备润滑及切削液的使用知识;6气动及液压知识;7工具、夹具、量具使用与维护知识;钳工基础知识1划线知识;2钳工操作知识錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹; 电工知识1通用设备常用电器的种类及用途;2电力拖动及控制原理基础知识;3安全用电知识;安全文明生产与环境保护知识1现场文明生产要求;2安全操作与劳动保护知识;3环境保护知识;质量管理知识1企业的质量方针;2岗位的质量要求;3岗位的质量保证措施与责任;相关法律、法规知识1劳动法相关知识;2合同法相关知识;3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求;在“工作内容”栏内未标注“普通铣床”或“数控铣床”的,均为两者通用;初级中级高级一、工艺准备一读图与绘图1．能读懂螺旋桨、减速箱箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂、畸形零件图2．能绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮、专用铣刀等中等复杂程度的零件图3．能读懂分度头、回转工作台等一般机构的装配图4．能绘制简单零件的轴测图1．绘制复杂、畸形零件图的方法2．一般机械装配图的表示方法3．绘制简单零件轴测图的方法二制定加工工艺普通铣床1．能制定简单零件的加工工艺规程2．能制定精密工件的加工顺序3．能制定螺旋齿槽、端面和锥面齿槽、模具型面、蜗轮和蜗杆、非等速凸轮等复杂工件的加工顺序4．能制定大型工件和箱体的铣削加工顺序1．简单零件的工艺规程2．螺旋、端面和锥面刀具齿槽、模具型面、蜗轮、蜗杆、非等速凸轮等复杂或精密工件的加工顺序3．大型工件和箱体的加工顺序数控铣能够编制具有二维、简单三维型面工件的铁削工艺卡及程序1．具有二维、简单三维型面工件的铣削加工工艺知识技师高级技师4.比重表理论知识注：高级技师“管理”模块内容按技师标准考核; 技能操作注：高级技师“管理”模块内容按技师标准考核;。
铣工国家职业标准
铣工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称铣工。
1.2 职业定义操作铣床，进行工件铣削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调性强。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训初、中、高级铣工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和铣床及必要的刀具、夹具、量具和铣床辅助设备等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
数控车工国家职业标准规范
最新资料,Word版,可自由编辑数控车工国家职业标准1．职业概况职业名称数控车工;1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员;职业等级本职业共设四个等级,分别为：中级国家职业资格四级、高级国家职业资格三级、技师国家职业资格二级、高级技师国家职业资格一级;1．4职业环境室内、常温;1．5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调;1．6基本文化程度高中毕业或同等学历;1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定;晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于200标准学时;1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上;1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等;1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员;申报条件──中级具备以下条件之一者1经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;2连续从事本职业工作5年以上;3取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书;4取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上;──高级具备以下条件之一者1取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;2取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上;3取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书;4大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;──技师具备以下条件之一者1取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;2取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;3取得本职业高级职业资格证书的本科含本科以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;──高级技师取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;1．8．3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核;理论知识考试采用闭卷方式,技能操作含软件应用考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式;理论知识考试和技能操作含软件应用考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格;技师和高级技师还需进行综合评审;1．8．4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15,每个标准教室不少于2名相应级别的考评员；技能操作含软件应用考核考评员与考生配比为1：2,且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人;1．8．5鉴定时间理论知识考试为120分钟,技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟,技师和高级技师不少于300分钟,技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟,技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟;1．8．6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行,软件应用考试在计算机机房进行,技能操作考核在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行;2．基本要求2．1职业道德2．1．1职业道德基本知识2．1．2职业守则1遵守国家法律、法规和有关规定；2具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；3严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；4学习新知识新技能、勇于开拓和创新；5爱护设备、系统及工具、夹具、量具；6着装整洁,符合规定；保持工作环境清洁有序,文明生产;2．2基础知识2．2．1基础理论知识1机械制图2工程材料及金属热处理知识3机电控制知识4计算机基础知识5专业英语基础2．2．2机械加工基础知识1机械原理2常用设备知识分类、用途、基本结构及维护保养方法3常用金属切削刀具知识4典型零件加工工艺5设备润滑和冷却液的使用方法6工具、夹具、量具的使用与维护知识7普通车床、钳工基本操作知识2．2．3安全文明生产与环境保护知识1安全操作与劳动保护知识2文明生产知识3环境保护知识2．2．4质量管理知识1企业的质量方针2岗位质量要求3岗位质量保证措施与责任2．2．5相关法律、法规知识1劳动法的相关知识2环境保护法的相关知识3知识产权保护法的相关知识3．工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求;3．1 中级3. 2高级3．3技师3. 4高级技师4.比重表4．1理论知识4．2技能操作。
铣工、数控铣工
铣工、数控铣工1、铣工铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。
零件加工精度要求高。
简介拼音：xǐ ɡōnɡ(1) [milling]∶进行铣削加工(2) [miller;milling machine operator]∶操作铣床的工人工作职责1．完成班内安排的工作任务和目标。
2．负责铣工作业和设备维护。
3．配合其它工种进行协同作业。
任职条件1．有铣工操作经验。
2．具备较好的机加工工艺水平。
3．熟悉零件图读图方法。
4．职高或中技以上学历。
铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。
铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。
齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。
工具模具更离不开铣工的参与。
铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。
铣工职业资格和认证1.铣工证就是铣工职业资格证书，由劳动和社会保障部颁发，证明技术水平，分五个级别，初级工-中级工-高级工-技师-高级技师2.数控铣工职业定义：从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
职业等级：本职业共分四个等级中级（国家职业资格四级）高级（国家职业资格三级）技师（国家职业资格二级）高级技师（国家职业资格一级）铣工安全操作规程一. 进入工场地必须穿戴工作服。
操作时不准戴手套(防止手套挂在刀具上，从而导致事故的发生)，女同学必须戴上工作帽（防止头发过长，卷入机器中）。
二. 开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
三. 将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常．四. 切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车．五. 集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作．六. 工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。
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数控铣工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 数控铣工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境 室内、常温。 1． 5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 1． 6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。 1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1．7．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
机械数控铣工国家职业技能标准 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 ——技师：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 ——高级技师： （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 1．8．3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。 1．8．4考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为1：2，且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。 1．8．5鉴定时间 理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟，技师和高级技师不少于300分钟，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟。
1．8．6鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考核在配备必要的数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。2．基本要求 2．1职业道德 2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则 （1） 遵守国家法律、法规和有关规定； （2） 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作； （3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程； （4） 学习新知识新技能、勇于开拓和创新； （5） 爱护设备、系统及工具、夹具、量具； （6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2．2基础知识 2．2．1基础理论知识 （1）机械制图 （2）工程材料及金属热处理知识 （3）机电控制知识 （4）计算机基础知识 （5）专业英语基础 2．2．2机械加工基础知识 （1）机械原理 （2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法） （3）常用金属切削刀具知识 （4）典型零件加工工艺 （5）设备润滑和冷却液的使用方法 （6）工具、夹具、量具的使用与维护知识 （7）铣工、镗工基本操作知识 2．2．3安全文明生产与环境保护知识 （1）安全操作与劳动保护知识 （2）文明生产知识 （3）环境保护知识 2．2．4质量管理知识 （1）企业的质量方针 （2）岗位质量要求 （3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5相关法律、法规知识 （1）劳动法的相关知识 （2）环境保护法的相关知识 （3）知识产权保护法的相关知识3．工作要求
本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1 中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
一、加工准备
（一）读图与绘图
1. 能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图 2. 能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图 3. 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 1. 复杂零件的表达方法 2. 简单零件图的画法 3. 零件三视图、局部视图和剖视图的画法
（二）制定加工工艺 1. 能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件 2. 能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 1. 数控加工工艺知识 2. 数控加工工艺文件的制定方法 （三）零件定位与装夹
1. 能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 2. 能够选择定位基准，并找正零件 1. 常用夹具的使用方法 2. 定位与夹紧的原理和方法 3. 零件找正的方法
（四）刀具准备 1. 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2. 能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量 3. 能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度 4. 能选择、安装和使用刀柄 5. 能够刃磨常用刀具 1. 金属切削与刀具磨损知识 2. 数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点 3. 数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 4. 刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识 5. 刀柄的分类和使用方法 6. 刀具刃磨的方法
二、数控编程
(一)手工编程 1. 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 1. 数控编程知识 2. 直线插补和圆弧插补的原理 3. 节点的计算方法
（二）计算机辅助编程
1. 能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图 2. 能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序 1. CAD/CAM软件的使用方法 2. 平面轮廓的绘图与加工代码生成方法 三、数控铣床操作
（一）操作面板
1. 能够按照操作规程启动及停止机床 2. 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等） 1. 数控铣床操作说明书 2. 数控铣床操作面板的使用方法
（二）程序输入与编辑
1. 能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序 2. 能够通过操作面板输入和编辑加工程序 1. 数控加工程序的输入方法 2. 数控加工程序的编辑方法
（三）对刀 1. 能进行对刀并确定相关坐标系 2. 能设置刀具参数 1. 对刀的方法 2. 坐标系的知识 3. 建立刀具参数表或文件的方法 （四）程序调试与运行 能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切 程序调试的方法
（五）参数设置 能够通过操作面板输入有关参数 数控系统中相关参数的输入方法
四、零件加工 （一）平面加工 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT7级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1． 平面铣削的基本知识 2． 刀具端刃的切削特点 （二）轮廓加工 能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1. 平面轮廓铣削的基本知识 2. 刀具侧刃的切削特点 （三）曲面加工 能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．曲面铣削的基本知识 2．球头刀具的切削特点
（四）孔类加工
能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT7 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法
（五）槽类加工
能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 槽、键槽的加工方法