塔式起重机安装拆除工艺

塔机安装及拆除工艺

一、安装前的准备

安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98

《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T9462-1999《塔式起重机技

术条件》等标准规范执行。参加安装、安装人员必须取得相应的岗位

资格证书。

1、设备运输到现场后，相关部门一并参加进行开箱检查，检查起

重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等，检

查随机工具和零件是否与装箱单一致，检查结构件有无明显碰撞及变形，并作好记录。

2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击，起吊时，结合

点应位于制造商规定的位置，禁止捆扎走台或其它机械零件。搬运时

禁止直接在地面上翻滚拖动，存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平

以防桥架变形。

3、安装基础的检查：吊装设备的安装基础应在安装前进行测量、

检查、验收，基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计

要求，确保安装基础符合安装技术要求。

4、根据已安装的龙门吊和现场实际情况，提供合适的起重设备

和安装所需的各种工具。

二、路基和轨道铺设

安装前首先了解现场情况，包括路基土壤的类别、路基周围的环

境和排水等，并绘出建筑物与路基平面图，由此确定铺设路基的位置。

1、路基的铺设，铺设路基以前必须经过简单的测量，再进行施工。在铺设路基时，要分层夯实，土的承载力应符合规范和设计要求。

2、道碴的铺设，道碴能传递起重机的压力，并有滤水作用，使枕

木不潮湿。所选道碴的粒径应符合图纸规定的要求。

3、枕木的铺设，枕木的规格不同，若采用短规格的枕木时，应每

隔6-10m使用所需规格和型号的槽钢作为支撑，以保证轨距不变。

4、钢轨的铺设，枕木铺设完毕后，即可铺设钢轨。钢轨的铺设应

符合以下技术要求：

a、纵向和坡度要求不大于1/1000。

b、两条轨道之间的高度差不得超过±3mm。

c、仪表偏差不得超过±3mm。

d、钉道钉前应先将钢轨调直，然后每隔一个睡觉的人钉一组钉子，道钉的压舌必须压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉第

二根钢轨时，用钢卷尺或尺杆找准轨距，再按第一根的方法进行。

三、塔式起重机的安装：目前，常用的安装方法是使用局部机制

架设杆塔、安装起重臂和平衡臂。

1、龙门架安装

门架整体运输时，履带起重机可用于在轨道上提升。如果是分件

运输，安装顺序如下：

a、首先在铺好的轨道上，定出安装行走台车的位置。用经纬仪测

量每辆车上安装平面的水平高度差，其误差不得超过规范规定值，用

以保证塔身安装后的垂直度。

b、用起重机吊起两侧框架，将其放置在轨道的确定位置，并用木

柱牢固支撑，以防倾倒。

c、抬起平台并将其放在两侧框架上，紧好连接螺栓。

d、拧紧轨道给料机。

2、起重臂和塔架的组装

a、起重臂的组装，起重臂应安装在龙门架和地锚之间。组装时，

先将起重臂顶端吊至轨道中心，并用枕木垫高一定高度，然后将第一

节和第二节用螺栓连接好，各连接螺栓必须加用弹簧垫圈。同时安装

滑轮及拉板牵引绳。再用吊车或安装架将起重臂吊起，使根部与平台

上的铰耳相铰接。

b、塔身的组装，塔身的组装应在龙门架和地锚之间以及轨道中间

进行。组装时，先将第一节架与驾驶室架装配在一起，然后将驾驶室

架底端吊起1m左右，并用枕木垫好；再将第一节架上端吊起0.5m左右，并用枕木垫好。随后根据施工需要高度，装一节或两节延接架。

最后组装塔尖和塔帽。待全部塔身组装完毕后，将塔顶吊起3m，并用

枕木垫好，然后将塔身底端安装在门架的铰耳上。最后将爬梯装好，

起升塔身的滑车拴绑好，并拴一根缆风绳在塔顶上，缆风绳的下端绕

在地锚环上，以便下落塔身之用。

吊臂和杆塔组装并与平台铰接后，即可按规定的顺序将起塔钢丝

绳穿绕好。

c、电气设备的检查和接线

检查各控制器的各触点、主接触器、电机的碳刷压力及接触是否

良好；检查保护盘的保险丝是否合适，三相电压是否平衡，电压差不

得超过±5%；检查电气设备的每个触点是否短路、断路和漏电等情况。检查时如发现有问题，应立即予以解决，并按接线力进行接线，以便

立塔时操作人员在地面操纵。

3、竖立塔身，安装杆塔时，所有安装人员应分工明确。

a、首先，启动绞车，将起重臂拉至起重臂纤维绳的张力。检查锚

定的牢固程度后继续开动绞车，塔身逐渐拉起。

b、在塔身竖起离枕木垛50cm时，刹住绞车，再一次检查电力液

压制动器的可能性，以及金属结构的联接情况是否良好，如一切良好

即可继续开动绞车，使塔身缓慢立起，当塔身重心超过铰点时，立即

停止绞车，并用连接小地锚和塔尖的缆风绳拉动塔体，逐个地撤掉平

台上的垫木将塔身落平。

c、杆塔安装后，立即在配重箱中添加所需配重，以稳定塔身。

4、安装平衡臂和起重臂

a、平衡臂的安装：首先放松起升机构绞车，将起重臂放下，然后

将起重机构的钢丝绳从吊杆上松开，并将其卷回地面，穿在配重箱两

侧的孔眼上，并将固定拉杆连同起升绳一起用钢丝绳捆在平衡臂上。

启动绞车，将平衡臂提升至塔帽连接轴孔，穿进轴销并固定之。

松开上部绑扎绳索，用事先绑好的麻绳将平衡臂拉离塔身，与塔身成

一定的夹角。然后开动绞车将平衡臂拉平，用拉杆与塔顶固定。

将提升绳缠绕在平衡臂末端的导向滑轮上，并提升平衡重，装于

平衡重箱中，平衡臂的安装即可完成。

b、起重臂安装

从塔顶导轮向前缠绕起重绳，并将其连接到动臂的尾端，卸下起

重臂轴孔挡板，并在起重臂的头部拴以棕绳用人牵拉。然后开动绞车，将起重臂拉起，同时牵拉棕绳使起重臂稍离塔身以免碰撞，待起重臂

的尾端插入塔帽的支承轴时，停止绞车，装上安全卡板、并用螺栓紧固。

将吊绳从吊臂尾端解开至吊头，并紧固起吊，并用棕绳将起重臂

头部拉离塔身8-12cm，开动绞车将起重臂升至所需位置，并按规定要

求穿绕好变幅绳索固定。

四、电气控制系统安装

起重机安装架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子

的敷设，配线和安全接地等工作。按照图纸要求安装电气设备后，电

气部件、电气线路按照各自的不同要求进行调整,使其符合规定要求。

最后进行电气设备的试运行，在对电气线路全面检查和调整并确认无