聚氨酯固化剂种类
双组份树脂的固化剂
双组份树脂的固化剂双组份树脂是一种常见的材料，在工业生产和建筑领域得到广泛应用。
为了使双组份树脂能够固化，需要添加固化剂。
本文将介绍双组份树脂的固化剂的种类及其应用。
一、环氧树脂固化剂环氧树脂是双组份树脂中常用的一种，它具有良好的物理性能和化学耐性。
环氧树脂的固化剂可以分为烷胺型、酰胺型、酸酐型等几种。
其中，烷胺型固化剂在室温下固化速度较慢，但固化后的环氧树脂具有优异的性能。
酰胺型固化剂固化速度较快，适用于需要加热固化的情况。
酸酐型固化剂在室温下固化速度适中，适用于大多数常规的固化工艺。
二、聚氨酯树脂固化剂聚氨酯树脂也是常见的双组份树脂之一，其固化剂可以分为异氰酸酯型和水合氨型。
异氰酸酯型固化剂具有高度的反应活性和固化速度快的特点，但对环境的湿度要求较高。
水合氨型固化剂则不受湿度的限制，适用于一些湿度较高的环境。
三、酚醛树脂固化剂酚醛树脂固化剂主要有酸性和碱性两种。
酸性固化剂固化速度较快，使用方便，但需要加热固化。
碱性固化剂固化速度较慢，但固化后的酚醛树脂具有较好的性能。
四、丙烯酸酯树脂固化剂丙烯酸酯树脂固化剂多为过氧化物类固化剂，通过热或光的作用进行固化。
过氧化物类固化剂具有反应活性高、固化速度快等特点，可以用于高温环境下的固化。
五、硅橡胶固化剂硅橡胶固化剂多为烷基硫醚和过氧化物类固化剂。
烷基硫醚是一种常见的硅橡胶固化剂，通过与硅橡胶中的硫化剂反应进行固化。
过氧化物类固化剂则通过热或光的作用进行固化。
各类双组份树脂的固化剂在不同的应用领域中有着广泛的应用。
在涂料领域，环氧树脂固化剂常被用于地坪涂料、防腐涂料等；在胶粘剂领域，聚氨酯树脂固化剂常被用于胶水、密封剂等；在建筑领域，酚醛树脂固化剂常被用于人造板材、胶合板等。
总结起来，双组份树脂的固化剂是保证双组份树脂能够发挥其优异性能的关键。
根据不同的双组份树脂种类和应用领域的要求，选择合适的固化剂对于产品的质量和性能具有重要的影响。
因此，在使用双组份树脂时，我们应该根据具体情况选择合适的固化剂，以确保产品的质量和性能达到要求。
水性聚氨酯性能及应用
山东圣光化工集团有限公司
——绿色圣光 关注未来
外观(Appearance)
半透明液体( Translucent liquid)
固含量(Solids content)/wt%
33±1
粘度（Viscosity）/mPa·S PH值(PH)
10～200（No.1,30 rpm） 7.0～9.0
最低成膜温度/ ℃
(Minimum Filmforming Temperature)
简介
该产品使用聚己内酯为多元醇，采用丙酮法和后扩链工艺合成，使该产品具有环 保无污染、产品稳定性好等特点，并通过功能性单体的引入赋予该产品常温自交联 功能，使漆膜具有极好的硬度、光泽、丰满度、耐水性及耐磨性，特别是具有优异 的耐黄变。若在50℃以上处理漆膜，交联度会更高。该产品可广泛应用于高档水性 装饰漆、水性工业漆、水性油墨等领域。
——绿色圣光 关注未来
SP-8801水性交联剂
简介 该产品是SP-6803和SP-6813专用的交联剂，该产品分子结构中含有四
个以上活性基，可与水性聚氨酯中存在的活泼基团发生交联反应，进而形 成更加强韧的漆膜。由于交联密度高，使水性聚氨酯耐化学性和力学性能 均能有大幅度地提高。该产品为水性化的产品，不含有机溶剂，而且非常 易于分散在水性聚氨酯中。
提倡环保、健康意识，改换消费理念
质量层次
圣光木器漆树脂经多年的研发，品质上已经到达传统 油漆的物理指标，耐久性和环保性是更胜一筹。
价格
由于技术发展，水性聚氨酯的成本在下降。石油产品 提价，特别是有机溶剂的价格大幅度提高，水性漆的 每平方米成本已不高于同效传统油漆
使用习惯
大量的样板，试用可解决使用者的后顾之忧。加上用 户对环保健康产品的追求，足可形成时尚。
聚氨酯
制鞋、制革行业 交通运输行业
体育行业
家电行业
其他
家具行业中，仿木材料是聚氨酯硬泡主要应用方向之一，仿木材料质量轻便且密度、强度与木材相当，使用 该材料制造家具，成型后不仅不会出现裂纹，还能降低生产制造环节的成本。随着国民环保意识不断增强，仿木 材料将会更多地应用在家具行业中，从而代替天然木在家具中的地位。
（2）化学改性
化学改性是一种通过聚合物化学反应改变分子链上原子或原子团类型及其结合方式的改性方法，其中嵌段、 接枝等是聚氨酯胶粘剂常用的几种化学改性方法。其中高性能的环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯改性聚氨 酯胶粘剂、有机硅树脂改性聚氨酯胶粘剂是行业内竞相开发的目标。
PU产品应用领域
家具行业 建筑行业
（1）水性聚氨酯涂料
1942年，Shlack首次成功地制备了阳离子型水性聚氨酯，20世纪70年代水性聚氨酯开始工业化生产，发展到 现在，全世界水性聚氨酯树酯年产量约为5万～6万t。水性聚氨酯涂料选用水作为涂料分散介质，整个聚氨酯涂 料结构体系中有机溶剂较少存在，契合了当前环境保护对涂料领域所提出的节能减排要求，因而有关水性聚氨酯 涂料在相关领域中的应用与发展问题日益受到业内人士的**与重视。截至目前，虽然我国整个涂料领域中，有关 聚氨酯涂料的应用比例仅在4%左右，但水性聚氨酯涂料的工程应用近年来正保持着近10%的增长速率。一般情况 下，水性聚氨酯涂料无需额外添加分散剂或乳化剂，分子大小以及分子结构可以视情况作出适当的调节。鉴于这 一特点，相较于传统意义上应用比较广泛的乳胶涂料而言，水性聚氨酯涂料能够具备更好的低温成膜特性，无需 添加收益当比例的可塑剂以及成膜助剂。水性聚氨酯涂料相较于其他涂料而言，不但具有良好的外观，同时干燥 时间短，在木器涂料领域中表现出了得天独厚的优势。传统意义上的溶剂型丙烯酸皮革涂料开始逐步被水性聚氨 酯皮革涂料所取代，凭借在耐化学品以及耐低温性方面的优势，备受皮革涂料领域人员的**与重视。除此以外， 该类材料还在塑料、车辆、工业以及防腐等相关领域中发挥着非常确切的应用价值，具有相当广阔的发展空 间。
水固化聚氨酯
水固化聚氨酯防水涂料的性能及研究1楼> 1前言> 我国目前在防水施工中,实际应用的聚氨酯防水涂料主要包括焦油型和非焦油型两种。
焦油型、石油沥青聚氨酯等成分复杂,含有大量的蒽、萘、酚类等易挥发物质,严重污染环境和危害人体健康,随着人们环保意识的增强和科技的进步,焦油型聚氨酯防水涂料的应用日益受到限制,国家正提倡采用非焦油型聚氨酯防水涂料和聚醚型聚氨酯防水涂料[1]。
本文研制的水固化聚氨酯防水涂料是聚醚型、无溶剂环保型的高档合成高分子防水涂料,与传统的焦油型、石油沥青聚氨酯防水涂料相比,有着无溶剂挥发、无毒、无味、施工无污染、固化迅速等优点,符合生态发展和环境保护的要求[2],在施工配漆时以水为固化剂,这与其他单或双组分聚氨酯防水涂料明显不同,体现出聚氨酯防水涂料研制开发的新思路、新工艺,具有广阔的市场前景。
> 2水固化聚氨酯防水涂料的制备[3]> 2.1主要原料> 聚醚多元醇,工业牌号:TDIOL-2000和TEP-330N;甲苯二异氰酸酯(TDI);邻苯二甲酸二异壬酯(DINP);二丁基二月桂酸锡(T-12);一缩二乙二醇(二甘醇);消泡剂;脱水剂;抗氧剂;填料等,工业品。
> 2.2预聚体的合成> 先将聚醚多元醇(TDIOL-2000和TEP-330N)在(110～120)℃、-0.095MPa下减压脱水(40～60)min,使之含水率≤0.05%,备用。
在密闭容器中分别加入TDIOL-2000、TDI和TEP-330N,比例为9∶2.5∶1,在(90～95)℃、搅拌速度为400r/min条件下反应3h左右。
其间要多次抽样检测聚合物的—NCO含量,并根据其含量加入适量的一缩二乙二醇和补充适量的TDI,当预聚体的—NCO质量分为5.40%～5.50%时,即可停止反应。
> 2.3涂料的制备> 在高速搅拌下加入增塑剂DINP、填料(颜料)、脱水剂,分散均匀后备用。
聚氨酯密封胶预聚体类型比例
1.聚氨酯预聚体单组分湿固化聚氨酯密封胶是由端NCO基预聚体及填料、添加剂组成，其组成比例大致如下：预聚体35-65 触变剂0—5填料及颜料 20-40 催化剂 0—0．5增塑剂5—25 稳定剂 0—0．5溶剂0—10 其他0—5双组分聚氨酯密封胶由主剂和固化剂两个组分组成。
其中主剂一般为端NCO基预聚体，固化剂一般由聚醚多元醇等活性氢化合物、填料、触变剂等添加剂组成，其组成比例大致为：聚醚多元醇 15—20 增塑剂 0—15填料55—65 催化剂 0．05-1．5触变剂0—3 其他0—5单组分胶料中的预聚体及双组分胶中的主剂和固化剂中的聚醚，是密封胶的基础聚合物(base-polymer)。
基础聚合物约占密封胶的35％-65％，它们固化后的性能对整个密封胶的性能有较大的影响。
与其他两大类弹性密封胶有机硅及聚硫相比，聚氨酯胶的一个特殊优点是聚氨酯树脂的原料组成和结构可变化范围大，因为聚氨酯分子设计的自由度大。
本节将介绍聚氨酯密封胶的主体成分——聚氨酯预聚体其组成结构与密封胶性能的关系。
2.端NCO基聚氨酯预聚体预聚体是PU密封胶配方的重要组成成分，大多数PU密封胶所用的基础聚合物为纯粹的端NCO聚醚型PU预聚体。
在其制备时通常通过选择其原料聚醚多元醇(一般为二元醇或三元醇)的分子量、二元醇及三元醇混合使用的比例、二异氰酸酯(TDI及MDI)的种类，以制备合适的预聚体。
在设计预聚体的制备配方时，一般要考虑使原料的NCO／OH摩尔比控制在1.5—2.5范围内，且所制备的预聚体的游离NCO质量百分含量在1％—4％之间。
据日本太阳星(Sunsta)技研株式会社伊藤等人报道，采用分子量在4000-8000之间的聚氧化丙烯—氧化乙烯三醇(含EO链节的量为20％以下)及过量的MDI制成预聚体A，用分子量2000-6000的PPG与过量TDI反应制成预聚体B。
A、B以质量比95:5--70:30(最好90:10--80:20范围)混合，得到混合预聚体作为单组分PU密封胶的基础聚合物。
低温固化消光级聚氨酯粉末涂料
低温固化 /消光级聚氨酯粉末涂料摘要：本文概述了聚氨酯粉末涂料的特性、反应原理及研究进展，同时介绍了本公司在聚氨酯粉末涂料生产过程中所做的一些实验工作。
1 前言从 20 世纪 70 年代以来，随着工业的发展，溶剂性涂料的涂装施工对大气造成的污染成为了国际社会关注的焦点，具有“省资源、省能源、低污染、高效能”特点的粉末涂料受到业界的高度重视，在涂料工业中所占比例迅速提升，广泛应用于家电、汽车、铝型材等领域。
聚氨酯粉末涂料不仅具有高装饰性和优良的物理力学性能，而且具有较全面的耐化学药品性，特别是不易黄变、耐候性和耐光性突出。
它兼顾了环氧涂料和丙烯酸涂料的优点，与 TGIC固化的纯聚酯粉末涂料体系相比，更具有无毒无害的巨大优势。
随着聚氨酯粉末涂料生产工艺的日益成熟，其在粉末涂料中所占的比例将越来越大。
2聚氨酯粉末涂料的特性物理性能优异耐化学品性优良耐候性突出固化过程中熔融黏度较小，润湿流平性良好挤出过程中不会有反应发生，生产工艺容易控制施工性能良好3聚氨酯粉末涂料反应原理聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，由多异氰酸酯和多元醇（包括含羟基的低聚物）反应生成。
聚氨酯涂料中并不一定要有聚氨酯树脂存在，聚氨酯粉末涂料就是由羟基树脂和封闭型多异氰酸酯为原料制成的，二异氰酸酯在常温下大部分是具有挥发性的有毒液体，与羟基聚酯树脂有很高的反应活性，为降低其挥发性及毒性，并制造成固体以便于使用，人们通常用二元醇或三元醇与之反应。
为了避免烘烤前二异氰酸酯与羟基发生发应，还需要使用封闭剂封闭异氰酸基团，以提高其稳定性。
目前常用的聚氨酯粉末涂料交联剂的主要架构便是以己内酰胺封闭的IPDI （异佛尔酮二异氰酸酯），IPDI的分子结构和常见的己内酰胺封闭的 IPDI 分子结构如下：IPDI点击此处查看全部新闻图片己内酰胺封闭的IPDI点击此处查看全部新闻图片己内酰胺封闭的IPDI点击此处查看全部新闻图片涂料固化过程中，当烘烤温度升高到封闭IPDI 的解封闭温度（目前大多数产品的解封闭温度高于170℃）时，封闭的异氰酸酯先解封闭，己内酰胺释放出来，留下异氰酸根与羟基发生反应形成氨酯键，反应式如下：反应式点击此处查看全部新闻图片己内酰胺的放出将会造成涂层针孔、气泡等缺陷，并对环境产生污染。
脂肪族聚氨酯面漆 固化剂 稀释剂比例
脂肪族聚氨酯面漆固化剂稀释剂比例以脂肪族聚氨酯面漆固化剂稀释剂比例为标题，本文将介绍脂肪族聚氨酯面漆固化剂和稀释剂的比例以及其作用。
脂肪族聚氨酯面漆是一种常用于涂装工业的涂料，其优点是具有良好的附着力、耐磨性和耐候性。
为了保证脂肪族聚氨酯面漆的性能，需要合理选择固化剂和稀释剂，并确保它们的比例合适。
脂肪族聚氨酯面漆的固化剂是一种化学物质，可以使涂层在干燥后形成坚固的膜。
常用的固化剂有多元醇和异氰酸酯。
多元醇是一种含有多个羟基基团的化合物，与异氰酸酯反应后可以形成聚胺基酯树脂，进而固化涂层。
固化剂的选择应根据涂料的要求来确定，不同的固化剂具有不同的性能和适用范围。
在确定固化剂时，要考虑涂层的耐久性、硬度和附着力等要素。
稀释剂是一种用于调节涂料粘度的溶剂。
脂肪族聚氨酯面漆的稀释剂通常是一种溶解性较好的有机溶剂，如醇类、酯类和酮类。
稀释剂的作用是使涂料变得更加流动，便于施工和涂装。
适当的稀释剂可以提高涂料的喷涂性能，使其更加均匀地涂布在被涂物表面上。
脂肪族聚氨酯面漆的固化剂和稀释剂的比例是影响涂层性能的关键因素之一。
如果固化剂的用量过多，可能会导致涂层的硬度过高、附着力不足等问题；而固化剂用量过少，则涂层的硬度和耐久性可能会降低。
稀释剂的用量过多，则会导致涂层流动性过强，容易出现滴流、流挂等问题；稀释剂用量过少，则会导致涂料粘度过高，不易施工。
因此，固化剂和稀释剂的比例需要根据具体的涂料配方和施工要求进行合理调整。
在确定脂肪族聚氨酯面漆固化剂和稀释剂的比例时，应先了解涂料的性能要求和施工环境，然后参考涂料供应商提供的技术数据和建议。
一般来说，固化剂的用量通常为涂料总量的10%-30%，而稀释剂的用量通常为涂料总量的5%-20%。
具体的比例还需要根据实际情况进行调整，以保证涂层的性能和施工的效果。
脂肪族聚氨酯面漆固化剂和稀释剂的比例对于涂料的性能和施工效果具有重要影响。
合理选择固化剂和稀释剂，并确保它们的比例合适，可以提高涂层的硬度、耐久性和附着力，同时也能够改善施工的效果。
聚氨酯面漆固化剂主要成分
聚氨酯面漆固化剂主要成分聚氨酯面漆固化剂，听起来挺高科技的吧？它其实就是涂在家具或者墙面上的那层东西，让它们看起来光鲜亮丽的“魔法液体”。
这玩意儿的主要成分可不简单，得是经过一番大智慧的结晶才行，要不怎么能让家具焕发新生呢？我们得知道，这种面漆的固化剂里有一种叫做异氰酸酯的东西。
哎呀，听上去像是某种新潮饮料的名字，但它可不是你能随便喝的。
这个东西在里头起到了很重要的角色，它和其他化学物质搞在一起，就能形成一个坚固耐磨的保护层，就像给家具穿上了一件“盔甲”。
然后呢，还有多元醇，别看它名字里有“醇”，可不是喝的那种酒精，放心。
这货其实是一种有机化合物，喜欢和异氰酸酯“抱团取暖”，一起搞出来的东西比单打独斗效果好多了。
它们两个搭伙，就能搞定那些木头或者金属表面，让它们长时间“披着光鲜亮丽的外衣”。
别忘了俗话说的，“水能载舟，亦能覆舟”，这面漆固化剂里面还得放点溶剂进去。
别误会，这不是要搞什么化学派对，只是为了让那些化学家们的宝贝们能更好地“散步”，就像我们用香水一样，溶剂是它们的“舞台”，让它们能自由自在地流动，最后形成那层亮晶晶的面漆。
不过，话说回来，这些化学家也太会玩了吧，还加了点“助剂”在里面。
这些助剂可能像是那些拿手好菜里的佐料，虽然用的不多，但关键时候能让味道大不同。
它们有时候会加点稳定剂，有时候加点抗氧化剂，总之就是为了保证这瓶“魔法液体”能稳定又持久地发挥作用。
要是你觉得这些还不够，这些固化剂还能有不同的“变身”方式。
有些可能会加上颜料，变成各种花花绿绿的颜色，像是给家具或者墙面上了点“彩妆”，让它们看起来更有个性。
还有些可能会加强防水性能，让家具在遇到水的时候能“潇洒一笑”，根本不放在心上。
这些聚氨酯面漆固化剂，不仅仅是个简单的“漆”，它背后蕴含着无数化学家们的智慧结晶。
它们通过各种化学变化，保护了我们生活中的每一个角落，让我们的家具和墙面变得更加耐用美观。
所以，每次看到漆面光亮如新的时候，不妨对它们投个“赞”，毕竟它们也是家居装饰中的一大功臣啊！。
聚氨酯(PU)防水涂料有哪些种类
聚氨酯（PU）防水涂料有哪些种类？性能特点如何？聚氨酯防水涂料（化学名称代号：PU）分双组份和单组份两大类，都为反应型防水涂料。
这里指的是纯聚氨酯，有别于焦油聚氨酯、非焦油聚氨酯和石油沥青聚氨酯。
双组份聚氨酯防水涂料是由基料和固化剂两种材料按一定比例混合经固化反应成膜的防水材料。
基料（常称组份一或甲组份）是含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体，固化剂（常称组份二或乙组份）是含有多羟基（-OH）或氨基（-NH2）的固化剂及其它助剂的混合物。
单组聚氨酯是在含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯中加入其它助剂的预聚体，当其涂刷在基面上遇到空气中的水分子时，与水分子中的羟基（-OH）发生化学反应，固化成膜。
聚氨酯防水涂料具有下列特点：（1）具有优异的弹性，断裂伸长率高，对基层伸缩和开裂的适应性强，抗撕裂性好；（2）粘结性能好，能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、非金属粘接，耐油、耐磨、耐臭氧、海水浸蚀及一定的耐碱性能，使用寿命长；（3）材料价格较高，但由于有优异的弹性及着色性，多用于生产彩色聚氨酯，集防水与装饰于一体，或生产塑胶跑道，球场等；（4）双组份涂料需现场配料，必须计量准确、搅拌均匀才能确保质量；（5）聚氨酯涂膜防水层应设置保护层，因为其抗紫外线老化能力较差。
双组份聚氨酯防水涂料性能指标序指标号项目Ⅰ型Ⅱ型1 拉伸强度，MPa ≥ 1.65 2.452 断裂延伸率，% ≥550（单组分），450（双组分）4503 低温柔性，℃×2h -40（单组分），-35（双组分）弯折无裂纹4 不透水性，0.3MPa×30min 不透水5 固体含量，% ≥80（单组分），94（双组分），。
低游离mdi聚氨酯固化剂的合成
低游离mdi聚氨酯固化剂的合成下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!低游离MDI聚氨酯固化剂的合成摘要：在聚氨酯化学品制造领域，低游离MDI聚氨酯固化剂是一种重要的材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯固化剂种类
聚氨酯固化剂是聚氨酯材料中的一种重要组成部分，其作用是与聚氨酯预聚体中的异氰酸酯发生反应，形成具有强度、硬度、耐热性等特点的高分子聚合物。
常见的聚氨酯固化剂种类包括以下几种：
1.多元醇类固化剂：如丙二醇、乙二醇、聚醚二元醇等。
这
类固化剂在反应中与异氰酸酯发生醚化反应，形成聚氨酯材料。
2.聚酰胺固化剂：如二异氰酸脂基氨基甲酸酯、二异氰酸脂
基尿素等。
这类固化剂在反应中与异氰酸酯发生互穿聚合反应，形成聚氨酯材料。
3.氧化物类固化剂：如氢氧化钾、氢氧化钠、氧化铅等。
这
类固化剂在反应中与异氰酸酯发生酸碱中和反应，形成聚氨酯材料。
4.酸类固化剂：如酞酸、硬脂酸等。
这类固化剂在反应中与
异氰酸酯发生酸酐化反应，形成聚氨酯材料。
5.含硅类固化剂：如异氰酸酯基聚酰氨酯、聚硅氨酸酯等。
这类固化剂在反应中与异氰酸酯发生硅氧烷键形成反应，形成聚氨酯材料。