制氢站安全施工方案【呕心沥血整理版】
氢气设备施工方案
氢气设备施工方案1. 引言本文档旨在提供氢气设备施工方案的详细说明，包括施工流程、注意事项以及安全措施等。
该方案适用于氢气设备的安装和调试，以确保施工过程顺利进行，达到预期的效果。
2. 施工流程2.1 设备准备在开始施工之前，需要准备相关的设备和材料。
这些包括但不限于氢气发生器、储氢罐、氢气管道、氢气检测仪等。
确保设备的品质可靠，并符合相关安全标准。
2.2 施工前检查在正式施工前，需要进行设备的检查和测试，以确保其正常运行。
检查应包括设备连接是否牢固、电气设备是否正常运转、泄漏检测系统是否有效等。
2.3 设备安装根据设计图纸和相关要求，将氢气设备进行安装。
在安装过程中，需要注意以下事项：•确保设备的平稳安装，防止设备晃动或倾斜。
•严格按照设备连接图纸进行管道的连接，确保气流通畅。
•定期使用检漏剂检查管道连接处是否存在泄漏，并及时修复。
2.4 调试和测试安装完成后，需要进行设备的调试和测试，以确保其能够正常运行。
调试和测试包括氢气产量测试、氢气纯度测试、氢气压力测试等。
确保设备达到预期的性能指标。
3. 注意事项在施工过程中，需要特别注意以下事项：3.1 安全防护•在施工现场必须配备足够的安全防护设施，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保施工人员的人身安全。
3.2 设备维护•定期对氢气设备进行维护保养，包括清洁设备、更换损坏的零部件等。
确保设备的长期稳定运行。
3.3 泄漏检测•定期检查氢气设备的泄漏情况，尤其是管道连接处。
并及时进行修复，以防止氢气泄漏引发安全事故。
4. 安全措施在氢气设备施工过程中，应严格遵守以下安全措施：•建立完善的应急预案，包括事故处理流程和应急救援措施。
•对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
•在施工现场设置明显的安全警示标志，禁止未经授权人员靠近施工区域。
5. 结论本文档详细介绍了氢气设备施工方案，包括施工流程、注意事项以及安全措施等。
通过遵守本方案，能够确保氢气设备的安装顺利进行，并保证设备的正常运行。
制氢站安全操作事项（二篇）
制氢站安全操作事项1.设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3.电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。
如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5.制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。
操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。
在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8.排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。
因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9.在操作和维修设备时，•手和衣物不能沾有油脂。
任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12.所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
制氢站安全操作事项（二）制氢站是一种专门用于制备氢气的设施，它在化工、能源、燃料电池等领域具有广泛的应用。
然而，由于氢气具有易燃易爆的性质，制氢站的安全操作至关重要。
制氢站安全操作事项
制氢站安全操作事项制氢站是一种用于生产和储存氢气的设施，可用于各种应用，包括氢燃料电池车辆的加氢。
然而，由于氢气的高压、易燃和易爆特性，制氢站的安全操作至关重要。
下面是一些制氢站安全操作的事项，以确保员工和公众的安全。
1. 培训员工：制氢站的操作需要经过专门的培训和认证。
所有操作人员都应该接受适当的培训，了解涉及到的风险和安全措施。
培训应包括关于氢气的性质和特性，气体检测和泄漏控制，安全操作程序以及紧急情况的应对措施等内容。
2. 使用适当的设备和材料：制氢站应使用符合相关安全标准的设备和材料。
压力容器、阀门、管道和连接件等设备应经过认证，并且经过定期的检查和维护。
使用不合格或破损的设备可能会导致泄漏和事故。
此外，在氢气环境中应使用防火和防爆的电气设备。
3. 确保足够的通风：由于氢气是一种轻于空气的气体，它会迅速积聚在高处，形成爆炸和火灾的危险。
因此，制氢站应具备良好的通风系统，以确保氢气回流和积聚的风险最小化。
通风系统应具备足够的排风能力，并应定期检查和维护。
4. 进行气体检测：氢气的泄漏可能会以无色无味的形势，因此制氢站应配备气体检测装置，以便及早发现和控制泄漏。
气体检测装置应布置在容易积聚氢气的区域，如地面、隧道和井道。
这些设备应定期校验和维护，确保其准确性和可靠性。
5. 建立安全操作程序：制氢站应建立详细的安全操作程序，涵盖从氢气接收到储存和分配的所有步骤。
这些程序应包括氢气的接收、储存和分发的指导和要求，以及泄漏和紧急情况的处置措施。
所有操作人员都应熟悉并按照这些程序进行工作。
6. 控制火源和静电：氢气是一种易燃易爆的气体，因此其中的火源和静电可能引起火灾和爆炸。
制氢站应在易燃和爆炸危险区域使用防火安全设备，并建立禁止吸烟、明火和静电放电的规定。
此外，操作人员应经常接受有关火灾和爆炸防护的培训。
7. 建立紧急情况响应计划：制氢站应制定紧急情况响应计划，以便在发生泄漏、火灾或爆炸等紧急情况时迅速采取措施。
制氢站施工方案措施
10.火力发电工程建设标准强制性条文执行标准（2009 年土建分册）。
二、工程概况
制氢站主要由独立基础、条形基础、沟道、砖混结构组成。本工程置于换填土上换填深度≥1.5m，换填 土采用砂夹石，碎石含量为 30~50％压实系数≥0.96，换填范围每边超出基础外边缘线不小于 500mm，靠 1 号冷却水塔的独立基础 JC-1a 与条形基础置于强风化基岩上，地基承载力特征值要求 F=180Kpa。设备基础 及沟道置于回填土上采用土夹石分层夯实，压实系数≥0.95，fak≥120KPa。
固处理，以防遗漏。
5.钢筋的绑扎，接头必须符合规范规定和设计要求，钢筋直径、根数、间距、位置、砼保
护层厚度严格按图施工。
6.在周边上部结构施工时,对方案所完成成品工作做好保护工作，防止损坏。
作业层通道架宽 1.2m，纵向立杆间距均为 1.5m，横向立杆间距 1.2m，步高 1.8m，作业层 通道满铺木跳板，设置挡脚板，临边栏杆高 1.2m，栏杆中部设水平防护栏杆不得低于两道，并 用密目式安全网围护。
现浇梁底承重架立杆纵距（即梁宽度方向）按 600mm 搭设，横距（即梁长度方向）按 500~700 mm 搭设，步高 1.8 米，梁底承重架沿梁宽度方向布置三排钢管；现浇板按承重架立杆纵横间距 分别按 1200mm、500~700mm 与梁承重架对应搭设，步高 1.8 米。
2.钢筋接头严格按《钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003》加工、操作、验收。
3.埋件多，为减少钢筋返工，应视埋件能否移位来确定钢筋就位的先后顺序，对埋件、
样板架、钢筋等不能移位的应待其就位后再绑扎钢筋，对埋件位置可适当调整的则可先绑钢筋，
局部钢筋就位还需现场确定。
4.钢筋与埋件、孔洞等相碰，钢筋需割断的，在钢筋割断后立即按设计要求对钢筋进行加
制氢站安全操作事项
制氢站安全操作事项制氢站是一种用于生产、储存和供应氢气的设施，它在能源产业中起着重要的作用。
然而，由于氢气的特殊性质，制氢站的操作必须非常严格，并且需要遵守一系列的安全措施。
本文将就制氢站的安全操作事项进行详细的介绍。
1. 制氢站的选择和设计首先，为了确保安全操作，制氢站的选择和设计必须符合相关的标准和规范。
选择合适的场地，并根据氢气生产的需求和规模，设计和建造制氢站。
制氢站必须具备合适的结构和设备，以容纳氢气储存和处理所需的安全能力。
2. 规范操作流程制氢站的操作必须遵循严格的流程和标准。
所有操作人员必须经过专业培训，并且对操作规程和安全措施有深入的了解和熟悉。
操作人员必须按照规定的程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 氢气储存和处理氢气的储存和处理是制氢站中最重要的环节之一。
储存罐和管道系统必须经过严格的检测和测试，并且符合相关的安全标准。
氢气储存罐必须具备足够的强度和耐高压能力，以防止泄漏或爆炸等危险情况的发生。
制氢站必须定期进行氢气储存和处理设备的维护和检修，确保其运行的正常和安全。
4. 确保通风和气体检测在制氢站的操作过程中，必须确保良好的通风和气体检测。
氢气是一种无色、无味的气体，如果泄漏在空气中，很难被察觉到。
因此，制氢站必须安装氢气泄漏检测仪器，并定期进行检测和校准。
制氢站的通风系统必须能够迅速排除泄漏的氢气，以减少危险。
5. 应急处理和灭火设备制氢站必须配备应急处理和灭火设备，以应对突发事件。
在制氢设备发生故障、泄漏或其他意外情况时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并报告相关的主管部门。
制氢站必须配备灭火器和其他适当的灭火设备，以防止火灾蔓延和进一步加剧危险。
6. 定期维护和检查制氢站必须定期进行维护和检查，以确保设备和设施的运行安全。
制氢站的各种设备、管道和储存罐等必须经过定期的检查，以发现潜在的安全隐患并进行修复。
维护和检查人员必须具备专业的知识和技能，以确保工作的质量和安全性。
制氢站安全操作事项
制氢站安全操作事项随着现代工业的发展，氢气制造成为越来越普遍的生产方式。
然而，氢气是一种非常危险的气体。
它极易燃，能引起爆炸，同时也对人类的健康和环境产生威胁。
因此，制氢站的操作人员应该严格遵守制氢站的安全操作规程，保证生产效率的同时也要确保工作的安全。
本文将介绍一些制氢站的安全操作事项，为生产操作提供指导。
确定合理的操作区域操作人员需要确定一个合理的操作区域，其中包括清洁合适的场地、工作区域和疏散路径。
操作人员应该保持通道和走道畅通，以便随时疏散或逃生。
制氢站应该配备足够数量和类型的消防器材，并且定期维护和检查消防器材的状态。
保持设备和职工的安全性操作人员应该严格遵守制氢站的操作规程和安全标准，使用安全工具和装备，并定期对设备进行检查、维护和测试，确保其正常运转。
操作人员应该接受培训，掌握有关安全操作、消防、急救等技能，以应对意外事故。
同时，在操作期间，操作人员需要不断观察生产过程，关注氢气储存容器和输气管线等设备的状态，确保气体处理设备运行正常、无任何异常情况。
操作规程的遵守操作人员必须厘清公司的制氢工艺流程，并在不压缩或添加其他物质的情况下操作设备。
此外，操作人员需要严格遵守公司的操作规程和制氢站的安全操作措施。
各个操作过程，必须按照制氢站的操作规程进行操作，同时，发现操作过程中存在的安全隐患，需要及时报告和妥善处理，确保生产安全。
库存和储存制氢站的库存和储存是非常重要的一环，使用者应遵循制氢站的储存和区分标准。
操作人员应确保储存氢气的设备符合制氢站的安全标准，如压缩机、滤气器和管道等。
同时，操作人员应定期检查气体储存设备的润滑情况，如油的颜色和质量是否达标，是否影响操作流程的表现。
操作者需要了解储气罐中气体的性质、质量、容量和压力等基本情况，以便在使用和处理气体时保持其安全。
操作员排放操作人员在排放处理过程中必须严格遵守制氢站的操作规程，以及相关环保法规和管理要求。
应该选择适当的处理方式，避免对环境造成影响。
制氢站安全操作事项（三篇）
制氢站安全操作事项1.设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3.电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。
如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5.制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。
操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。
在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8.排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。
因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9.在操作和维修设备时，•手和衣物不能沾有油脂。
任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12.所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
制氢站安全操作事项（二）制氢站是一种专门用于制备氢气的设施，它在化工、能源、燃料电池等领域具有广泛的应用。
然而，由于氢气具有易燃易爆的性质，制氢站的安全操作至关重要。
焦炉煤气制氢工程施工方案
焦炉煤气制氢工程施工方案一、工程概述焦炉煤气制氢工程是利用焦化成品气中的一氧化碳和水蒸气进行变换反应，生成氢气的工艺流程。
其核心设备包括变换反应器、冷却器、分离装置等，主要工艺包括气体处理系统、催化变换系统、裂解分离系统。
该工程的建设对于提高能源利用率、减少环境污染、促进清洁能源发展具有重要意义。
二、施工前准备1. 勘察设计：在施工前，需要对工程现场进行详细的勘察和设计，包括地质勘察、环境影响评估、结构设计等，以保证工程施工的顺利进行。
2. 材料准备：按照设计要求，采购所需的原材料和设备，确保施工过程中有足够的材料供应。
3. 人力组织：组织施工团队，包括工程管理人员、技术人员、施工工人等，确保人力资源充足。
4. 环境保护措施：制定环保方案，对施工过程中可能产生的污染进行预防和控制。
5. 安全防护措施：制定安全生产方案，对施工现场进行安全评估，并提前采取措施，确保施工安全。
三、施工过程1. 地基处理：对工程现场进行地基处理，确保基础设施的承载能力和稳定性。
2. 设备安装：根据设计要求，对核心设备进行严格的安装与调试，保证其正常运转。
3. 管道布置：根据工艺流程要求，对气体管道进行合理的布置和连接。
4. 设备调试：对设备进行严格的调试和检测，确保设备运行正常。
5. 系统联调：对气体处理系统、催化变换系统、裂解分离系统等进行联调，确保系统运行顺利。
6. 软硬件集成：对控制系统进行软硬件集成调试，确保自动化控制系统的可靠运行。
7. 现场验收：对工程现场进行综合验收，检查工程质量和安全状况。
四、施工后工作1. 工程交接：在工程完工后，进行工程交接和验收，并保留相关施工记录和文件。
2. 运行维护：对工程设备进行定期维护和保养，确保其安全可靠运行。
3. 系统改进：根据运行情况，对工程系统进行优化改进，提高工程效率和安全性。
4. 工程总结：对工程施工过程进行总结，对操作经验进行总结，为今后的类似工程提供参考。
五、安全与环保1. 安全生产：严格遵守施工安全规定，保证施工人员的安全，确保工程施工的安全顺利进行。
制氢站安全操作事项
制氢站安全操作事项制氢站是一种重要的能源生产设施，可用于生产氢气以供各种用途，如燃料电池和工业生产。
然而，由于氢气具有高度易燃性和爆炸性，制氢站的安全操作至关重要。
本文将探讨制氢站的安全操作事项，以确保良好的操作和风险管理。
第一，制氢站的设计和建造应符合相关的安全标准和规范。
这包括使用适当的设备和材料，确保设施的结构和设备的安全性能。
此外，制氢站应有足够的安全设备，如火灾报警系统、泄漏检测系统和紧急切断装置等，以应对可能的安全事故。
第二，制氢站的操作人员应接受专业培训并具备相关的知识和技能。
他们应了解氢气的特性和危险性，以及处理各种突发情况的方法。
操作人员应定期接受培训，了解最新的安全操作规程，并确保他们具备应急响应的能力。
第三，制氢站应定期进行安全检查和维护。
这包括对设备和管道进行定期检查，以确保其正常运行和无泄漏。
此外，制氢站还应定期进行泄漏检测，并及时修复任何发现的问题。
定期的维护和检查可以减少事故的发生概率，并确保设施的正常运行。
第四，制氢站应建立完善的安全管理系统和应急计划。
安全管理系统包括安全操作规程、安全培训计划和安全意识教育等，以确保操作人员能够正确地执行安全操作。
应急计划应包括处理火灾、泄漏和其他突发事件的措施，以最大限度地减少伤害和损失。
第五，制氢站应与周边社区和相关政府部门保持沟通和合作。
他们应建立良好的沟通渠道，并定期进行安全演习和应急演练，以提高应对突发事件的能力。
此外，制氢站还应与相关政府部门合作，获得必要的许可证和审批，并遵守当地的安全法规。
第六，制氢站应保证其氢气的质量和纯度。
低纯度的氢气可能会导致爆炸和其他安全问题。
因此，制氢站应严格控制氢气的质量和纯度，并定期进行质量检测和分析。
第七，制氢站应定期进行风险评估，并采取相应的措施来降低风险。
风险评估包括识别潜在的危险和风险源，并评估其可能造成的后果和概率。
根据评估结果，制氢站应采取适当的措施，如加强管道的绝缘、改进设备的设计和加强防火措施等，以降低风险并保障安全。
制氢站安全操作事项（2篇）
制氢站安全操作事项1.设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3.电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。
如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5.制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。
操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。
在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8.排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。
因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9.在操作和维修设备时，•手和衣物不能沾有油脂。
任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12.所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
制氢站安全操作事项（2）制氢站是一种专门用于生产和储存氢气的设施，而氢气是一种高能源燃料，在合适的条件下可以进行燃烧或用于发电。
然而，由于氢气的爆炸性和易燃性，制氢站的安全操作至关重要。
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广东拓奇电力技术发展有限公司 XX电厂制氢系统检修安全施工方案 TPK/JS/200X 广东拓奇 Page 2 of 12 目 录
1 工程概况 .................................................... 3 2 依据的图纸、文件及标准 ...................................... 3 3 作业准备要求及条件 .......................................... 3 4 施工过程关键的质量控制点 .................................... 3 5 作业程序内容 ................................................ 4 6 验收质量标准 ................................................ 4 7 安全施工措施 ................................................ 4 附:《氢气使用安全技术规程（GB 4962—85）》 ....................... 5 XX电厂制氢系统检修安全施工方案 TPK/JS/200X
广东拓奇 Page 3 of 12 1 工程概况
XX电厂制氢系统XX设备进行检修，为确保施工安全，特制定本方案。 氢气是无色、无腐蚀性、极易燃烧的气体,在空气中的爆炸极限为4%--74。2%，是易燃易爆危险品,制氢系统的检修作业必须严格执行方案各项规定. 2 依据的图纸、文件及标准 2.1 《氢气使用安全技术规程》(GB4962—1985)（附后）. 2.2 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。 2.3 《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）. 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇)（DL 5011-92）。 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） （DL 5031—94） 。 2.6 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)(DL 5007—92）。 3 作业准备要求及条件 3.1 所有参加施工人员应持上岗证，其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。 3.2 办理好工作许可证、必要时需要办理一级动火票,做好安全措施. 3.3 进入制氢站的工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋,交出火种,不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装。 3.4 进入制氢站前应先用手触摸铁围栏,以消除身上静电. 3.5 禁止使用手机、对讲机.不得使用非防爆的手电筒和电动工具，防止工具产生的电火花引爆氢气。 3.6 制氢站内施工必须选用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油。 3.7 准备充足的消防器材。 3.8 如果在制氢站内动火,除办理动火票,落实安全措施以外，还必须有安全员在场监督. 4 施工过程关键的质量控制点（根据具体施工情况现场编写） 4.1 控制点1 4.2 控制点2 XX电厂制氢系统检修安全施工方案 TPK/JS/200X 广东拓奇 Page 4 of 12 5 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写）
5.1 程序1 5.2 程序2
6 验收质量标准（根据具体施工情况现场编写） 6.1 标准1 6.2 标准2… 7 安全施工措施 7.1 制氢站内应保持通风良好，进入制氢站的人员必须交出所有火种。 7.2 制氢站周围严禁烟火,施工前必须对制氢站空气中含氢气量进行一次检测，含氢气量不应超过0。4％。 7.3 制氢站内设备检修必须动火时，应尽可能移到站外进行，并保证动火区域空气含氢量不超过0。4%。如必须在室内进行时，必须办理一级动火工作票，并采取以下各项措施: 7.3.1 站内其它制氢设备必须停止运行。 7.3.2 动火设备必须与其它管道全部分离，并在开口处加堵板，动火设备管道系统应用氮气(或其它惰性气体)吹扫（包括弯头、死角)，经取样化验合格，并至少有两个以上的测爆仪在现场监视。 7.3.3 站内通风良好，空气中含氢气量不超过0.4％。 7.3.4 氧气瓶、乙炔发生器、电焊机应置于室外，禁止电焊机的地线接在氢气设备上,并专门设置接地点. 7.3.5 现场应配备足够的移动式灭火器。 7.4 不准敲击，不准带压修理和紧固运行中的氢气系统设备，并联系运行人员,系统不得超压,严禁负压。 7.5 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤解冻。 7.6 设备、管道、阀门等连接点泄漏检查时，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火检测。 7.7 禁止在室内排放氢气。吹扫置换，放空降压，必须通过对空管向室外排放. 7.8 在制氢系统检修时手和衣服不应沾有油脂、不准用水碰触电解槽,禁止用两只手分别XX电厂制氢系统检修安全施工方案 TPK/JS/200X 广东拓奇 Page 5 of 12 接触两个不同的电极上。 7.9 当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源,进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。 7.10 新安装或大修后的氢气系统设备必须作耐压试验，清洗和气密性试验符合有关的检验要求,才能投入使用。 7.11 氢气系统吹扫置换时，一般可采用氮气（或其它惰性气体）置换法或注水排气法。氮气置换法应符合下列要求： 7.10.1 氮气中含氧量不超过3％。 7.10.2 置换必须彻底，防止死角末端残留余气。 7.10.3 置换结束后系统内氧或氢的含量必须经过连续三次分析合格。 7.10.4 使用氢气瓶时，禁止敲击、碰撞；不得靠近热源；夏季应防止曝晒。 7.10.5 必须使用专用的减压器，开启时，操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓. 7.10.6 阀门或减压器泄漏时，不得继续使用，阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。 7.10.7 瓶内气体严禁用尽，应保留0。5kg/c㎡以上的余压。
附：《氢气使用安全技术规程(GB 4962-85）》 氢气使用安全技术规程（GB 4962—85） 1985—11—01实施
为防止氢气发生火灾、爆炸事故，保护职工生命安全和避免国家财产遭受损失，本标准对氢气使用的安全技术作出规定。 本标准适用于瓶装氢气为气源的供氢站、供氢装置和供氢作业。 使用氢气除执行本标准外，其他未作规定的问题,尚应符合现行的国家有关规范、规程的要求。 1 名词术语
1.1 供氢站:汇流排间、实瓶间和空瓶间的统称。 1.2 供氢装置 （或称供氢系统)：贮存、输送氢气的设备、管道和附件的组合体. 1.3 气瓶:空瓶和实瓶的统称. 1.4 实瓶：在一定充灌压力下的气瓶,一般以40升水容量,150公斤力/厘米2压力计算。 1.5 空瓶：无压力或在一定残余压力下的气瓶。 1.6 集装瓶：用框架固定的若干气瓶的组合单元. 1.7 放空管:向大气中直接排放氢气的设施。 1.8 阻火器:防止氢气回火的一种安全装置. 1.9 含湿氢气：具有一定相对温度，且在输送过程中能达到饱和并析出水分的氢气。 1.10 明火地点:室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点。 1.11 散发火花地点：有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊和电气开关等固定地点。 2 供氢站
2.1 供氢站在厂区的总平面布置应符合下列要求: 2.6.1 供氢站宜布置在厂区的边缘,车辆出入方便的地段，并尽可能靠近主要用氢地点。 2.6.2 供氢站平面布置的防火间距，不应小于下表的规定。 2.2 供氢站应采用独立的单层建筑，其耐火等级不应低于二级。不得在建筑物的地下室、半地下室设供氢站.当实瓶数量不超过60瓶时，可与耐火等级不低于二级的用氢厂房或耐火等级不低于二级的非明火作业的丁、戊类厂房毗连,但毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙. 注： 1) 建筑物之间的防火间距按相邻外墙的最近距离计算。如外墙有凸出的燃烧物件，则应从其凸出部分处缘算起；贮罐、变压器和防火间距应从距建筑物最近的外壁算起. 2) 供氢站与其他建筑物相邻面的外墙均为非燃烧体,且无门、窗、洞及无外露的燃烧体屋檐，其防火间距可按本表减少25%. 3) 固定容积可燃气体贮罐，应按其水容量 （米3） 和工作压力(公斤力/厘米2）的乘积，按本表水槽式贮罐的要求执行. 4) 供氢站与架空电力线的防火间距，不应小于电线杆高度的1。5倍。 2.3 供氢站厂房的防爆设计应按TJ16—74《建筑设计防火规范》（试行）的有关规定执行。其中泄压面积与房间容积的比值，不应小于其上限值. 2.4 供氢站屋架下弦的高度不宜小于4米 （集装瓶站房的高度不宜小于6米）。 2.5 房顶应做成平面结构,防止出现积聚氢气的死角.地坪尽可能做到平整、耐磨、不发火花，且与装卸平台等高。 2.6 汇流排间、空瓶间和实瓶间的布置应符合下列要求： 2.6.1 汇流排间、空瓶间和实瓶间应分别设置 （集装瓶站房除外）。汇流排间可以通过门洞与空瓶间或实瓶间相通，但各自必须有独立的出入口. 2.6.2 当实瓶数量不超过60瓶时，空瓶、实瓶和汇流排可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶应分别存放.空 （实） 瓶与汇流排之间的净距不宜小于2米. 2.6.3 汇流排间、空瓶间和实瓶间不应与仪表室、配电室和生活间直接相通,应用无门、窗、洞的防火墙隔开。如需连通，应设双门斗间，门采用自动关闭（如弹簧门）,且耐火极限不低于0。9小时。 2.6.4 空瓶间和实瓶间应有支架,栅栏等防止倒瓶的设施。 2.6.5 汇流排间、空瓶间和实瓶间内通道的净宽应根据气瓶的搬运方式确定，一般不宜小于1。5米. 2.6.6 汇流排间应尽量宽敞。汇流排宜靠墙布置,并特设固定气瓶的框架。 2.6.7 实瓶间应有遮阳措施,防止阳光直射气瓶。 2.6.8 空瓶间和实瓶间应设气瓶装卸平台.平台的高度由气瓶运输工具确定，一般高出室外地坪0。4-1.1米,平台的高度为1。5—2米。平台上的雨篷和支撑应采用非燃材料。集装瓶站房应设防爆起重设施。 2.7 室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比）下同. 建筑物顶部或外墙的上部设气窗 （楼） 或排气孔。排气孔应朝向安全地带,室内换气次数每小时不得小于三次，事故通风每小时换气次数不得小于七次。 2.8 电气设备的选型、配线和接地应符合国家《爆炸危险场所电气安全规程》的有产规定。 2.9 供氢站应有防雷措施。 2.10 按GB 2894-82《安全标志》的规定在供氢站周围设置禁火标志. 3 供氢设置