土木工程施工复习资料1

1、按土开挖的难易程度将土分为：松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚硬石等八类。

2、土的工程性质：可松性系数 Ks=V2/V3 Ks’=V3/V1（计算题）

2、土的可松性：天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振动夯实，仍然不能完全复原，土的这种性质称为土的可松性。土的可松性用可松性系数表示，

3、场地设计标高H0的确定的原则：（1）满足生产工艺和运输的要求；（2）尽量利用地形，以减少挖方数量；（3）尽量使场地内挖填平衡，以降低土方运输费用；（4）有一定泄水坡度（≥2‰），满足排水要求；（5）考虑最高洪水位的要求。

场地设计标高H0的确定方法：一般方法（1-4公式算一个方格网标高然后进行调整（考虑3个因素——泄水坡度怎么调整？））、最小二乘法来确定最佳设计平面（什么叫最佳设计平面）

4、最佳设计平面的确定方法：使土方填挖平衡并使土方挖填总量达到最少。最佳设计平面的参数（原点标高c及地面坡度ix和iy）应用最小二乘法求解。场地各方格角点的施工高度：各角点施工高度平方和：当σ值最小时，为最佳设计平面。

5、设计标高调整考虑因素：（1）考虑土的最终可松性，需相应提高设计标高，以达到土方量的实际平衡。（2）借土、弃土的影响，弃土于场外、从场外取土回填等情况。（3）场地泄水坡度的影响。泄水坡度有单面泄水、双面泄水

土方工程量计算两种方法：平均断面（掌握）、平均高度法（不考）调配考大题（第一次初始调配方案、第二判断是否最优λ未知数发、第三调整）简答？

7、土方调配原则：（1）应力求挖填平衡、减少运土；（2）填、挖方量与运距的乘积之和尽可能小，使总的运费最低；（3）好土应用于回填质量要求高的区域；（4）调配应与地下构筑物的施工相配合，避免重复开挖，运输；地下设施的挖土，应留土后填；（5）选择恰当的调配方向及线路、避免对流与乱流现象，同时尽量采用机械化施工。

什么是土方边坡的坡度系数？怎样确定？边坡失稳主要有两方面的原因1、土本身的抗剪强度降低，2、土的剪应力可能增加。常见的造成剪应力增加原因有哪些？或土的抗剪强度降低的因素有哪一些？

9、土方边坡的坡度=H/B=1/m 土方边坡的坡度系数m=B/H,m的物理意义：当基坑深为1米时，边坡宽度的大小。

10、影响土方边坡的因素土方边坡的大小主要与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、地下水位、边坡附近的各种荷载状况及气候条件有关。造成土壁塌方的主要原因有：1.土的抗剪强度（土体的内摩阻力和内聚力）降低如：本身土质较差或因气候影响使土质变软；土体内含水量增加而产生润滑作用；饱和的细砂、粉砂受振动而液化等。2.土体剪应力增加。如：坡顶堆物、行车等荷载；基坑边坡太陡；开挖深度较大；雨水或地面水渗入土中；地下水的渗流产生一定的动水压力；

11、基坑支护考板桩支撑包括自由支撑，嵌固支撑，这两种支撑的原理和计算方法——作业题设计的要点和方法

板桩设计5大要素，强调其中3个要素板桩设计的五要素：入土深度；截面弯矩；支点反力；拉锚长度；板桩位移。

降水的方法有哪两类集水井和井点降水（降水的两大方法：1.重力降水—明排水法（集水井降水）2. 强制降水—人工降低地下水位（井点降水））集水井、排水沟怎样布置，间距怎样

流沙作为一种工程事故来看待、流沙的现象、产生的原因（成因）、防止措施

井点降水基本概念平面布置（重点）哪几种方式——轻型井点系统的平面布置：单排布置、双排布置、环形布置、U型布置。什么时候用什么型？

高程布置关键确定井点管的最大埋深（最大的抽吸高度）怎么确定

井点系统计算用裘布依公式不考（考在建立这个公式的时候把一个群井假设成一个大的圆形的单井引入一个参数假想半径x0建立的前提或是在什么样的前提？）14、排水沟的布置范围：基础范围以外，地下水的上游。集水井每隔20~40m设置一个，直径或宽度为0.6~0.8m，深度低于挖土面0.7~1.0m，当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1~2m。

15、当基坑的开挖深度大、地下水位较高而土质为细砂或粉砂时，如果采用集水井法降水开挖，当挖至地下水位以下时，坑底下面的土会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂。

16、流砂产生原因：1）、内因：取决于土的性质：当土的孔隙比大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、级配比较均匀等均产生流砂现象。流砂现象极易发生在细砂、粉砂和粉土中。2）、外因：动水压力GD= - Iγw。水在土中的渗流所产生的动水压力对土体作用的结果。危害：土完全失去承载力，引起塌方，土边挖边冒，难以施工。防治措施：1、原则：一是减小或平衡动水压力；二是改变动水压力的方向。2、方法：1）枯水期施工；使最高地下水位不高于坑底0.5m；2）打板桩；3）水中挖土；不抽水或减少抽水，保持坑内水压与地下水压基本平衡；4）人工降低地下水位；5）地下连续墙法；6）抛大石块，抢速度施工。

17、井点降水作用：防止地下水涌入坑内，防止边坡由于地下水的渗流而引起塌方，使坑底的土层消除地下水位差引起的压力，因此防止了坑底的管涌。降水后，使板桩减少了横向荷载，消除了地下水的渗流，防止流沙现象。降低地下水位后，还能使土壤固结，增加地基的承载能力。井点管埋深上限：1.在考虑到抽水设备的水头损失以后，井点降水深度一般不超过6m。井点管的埋设深度H(不包括滤管)按下式计算：H>=H1+h+iL；2.如H值小于降水深度6m时，则可用一级井点；

3.当H值稍大于6m时，如降低井点管的埋置面后，可满足降水深度要求时，仍可用一级井点降水；

4.当一级井点达不到降水深度要求时，则可采用二级井点：即先挖去第一级井点所疏干的土，然后在基坑底部装设第二级井点，使降水深度增加。（或喷射井点）

5.在确定井点管埋置深度时，还应考虑井点管露出地面0.2～0.3m，滤管必须埋在透水层中。

轻型井点开始的时间？结束的时间？

18、轻型井点拆除时间：地下基础工程(或构筑物)竣工并进行回填土后，停机拆除井点排水设备。

19、挖掘机类型：(1) 正铲挖土机(前进向上，强制切土)。正铲挖土机的工作特点是前进行驶，铲斗由下向上强制切土，挖掘力大，生产效率高；（2）反铲挖土机(后退向下，强制切土)。反铲挖土机的工作特点是机械后退行驶，铲斗由上而下强制切土，用于开挖停机面以下的一至三类土，适用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管沟，也适用湿土、含水量较大的及地下水位以下的土壤开挖。(3) 拉铲挖土机(后退向下，自重切土)。拉铲挖土机工作时利用惯性，把铲斗甩出后靠收紧和放松钢丝绳进行挖土或卸土，铲斗由上而下，靠自重切土，可以开挖一、二类土壤的基坑、基槽和管沟等地面以下的挖土工程，特别适用于含水量大的水下松软土和普通土的挖掘。拉铲开挖方式与反铲相似，可沟端开挖，也可沟侧开挖。(4) 抓铲挖土机(直上直下，自重切土)。抓铲挖土机主要用于开挖土质比较松软，施工面比较狭窄的基坑、沟槽、沉井等工程，特别适于水下挖土。

20、填土压实的主要影响因素为压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

21、土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数（压实度）。

桩的制作叠浇法不宜超过四层，上层浇筑要等到下一层强度达到设计强度的30%以后

22、入土深度原则：（不同类型的桩）桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判断方法和控制原则与桩的类型有关。端承桩施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。摩擦桩施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。

23、堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定，且上下对齐，堆放层数不宜超过4层。

24、吊点位置确定原则：分析一个起吊点原理：一点起吊时：0.707,0.293。（推导——简答或计算）两点起吊时：0.207,0.586,0.207.三点起吊时：0.145，0.355,0.355,0.145。四点起吊时：0.104,0.292,0.208,0.292,0.104。

25、沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。

26、桩的施打原则是重锤低（轻）击，这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。

什么时候要考虑打桩顺序，如何来考虑打桩顺序、哪些是合理的，哪些是不合理的？选择填空

根据桩的密集程度、地形、土质，打桩顺序一般分为逐排打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。当桩的中心距小于4倍桩的直径或边长时，应尽量采用上述打桩顺序。根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。不同顺序的好处：P60

摩擦桩和端承桩打入之后用什么指标来控制质量——入土深度、贯入度P61

27、桩的分类：按承载性状分：摩擦型桩、端承型桩；按施工方法分：预制桩、灌注桩。预制桩叠浇法：重叠层数不宜超过4层，取决于地面允许荷载和施工条件。

28、泥浆护壁成孔适用于有地下水和无地下水的土层。不论地下水位高或低均可用，多用于含水量高的软土地区。正循环反循环成孔工艺各有什么特点？

29、护筒的作用是定位，固定桩孔位置，成孔时引导钻头的方向，保护孔口，防止地面水流入，维持水头，增加孔内水压力，防止塌孔（定位、保护孔口、维持水头）。为什么要用泥浆，泥浆有什么作用？——护壁、携渣、冷却、润滑遇到的问题，怎么处理这些问题（易发事故）

30、潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环排渣两种方式。原理：正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢浆孔排出。反循环排渣法:泥浆从钻杆和孔壁的环状间隙流入钻孔，来冷却钻头并携带沉渣由钻杆内腔返回地面的一种工艺。速度快，效率高，应用广。反循环工艺的泥浆上流的速度较高，能携带较大的土渣。

套管成孔灌注桩有锤击打桩法、振动打桩法什么是复打法、复打桩它的作用

套管成孔灌注桩施工常遇问题及处理方法P68

31、钻孔灌注桩容易出现的质量问题：1）孔壁坍塌：原因：土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。措施：钻进中如出现缩颈、孔壁塌陷时，首先应保持孔内水位并加大泥浆比重以稳孔护壁。如孔壁塌陷严重，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。2）钻孔倾斜：原因；钻杆不垂直，土层软硬不匀或碰到孤石。措施：提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。3）孔底虚土：湿作业时可用泥浆循环（射水法或换浆法）或空气吸泥机清孔；干作业时可采用人工夯实或机械夯实的方法清孔。

32、沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法 (1) 缩颈：处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在50～70mm；严格控制拔管的速度；采用复打法处理。(2) 断桩：处理方法：采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到50%设计强度后，再进行下根桩的施工。(3) 吊脚桩；处理方法：可采用密击慢拔的方法，严格控制桩靴质量；填砂重打。 (4) 混凝土灌注过量；处理：应先打试桩。若发现混凝土用量过大时，应与设计单位联系，改用其他桩型。 5）桩靴进水或进泥沙，处理方法：将桩管拔出，修复改正桩靴缝隙后，用砂回填桩孔重打。

第三章、

冷拉的作业，与冷拔的区别

33、钢筋的冷加工：在常温下，以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材，调直和除锈钢筋，适用于Ⅰ～Ⅳ级钢筋。冷拉原理：应变硬化、应变时效——包括自然和人工。控制方法——控制主要参数

①控制冷拉应力的方法：（双控）在张拉钢筋时，控制钢筋中的实际应力，同时检验钢筋的冷拉率。质量高，常用于制作预应力筋。钢筋达到规定应力值，冷拉率未达到最大值——合格。钢筋达到规定应力值，冷拉率超出最大值——不合格。

②控制冷拉率的方法（单控）先确定冷拉率δ，再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。施工效率高，设备简单。冷拉后，1）钢筋仍有明显的屈服点（软钢）；2）冷拔后，则没有明显的屈服点（硬钢）。

钢筋的连接——绑扎、焊接、机械连接

34、钢筋的代换——3种方法或原则

钢筋的下料长度的确定——小题：180°弯钩增加的尺寸

钢筋弯曲量度差值

钢筋弯起角度 30° 45 ° 60 ° 90 ° 135

钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d

直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值

或箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

36、起拱要求：若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

36、组合钢模板的模数：钢模板采用模数制设计，宽度以100mm为基础，以50mm为模数进级，长度以450mm为基础，以150mm为模数进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。

模板型号表示方法——阴角、阳角、连接角模平面模板的代号和尺寸的表示方法

混凝土成型之前产生的侧压力（公式不用记）的因素有哪些

37、模板设计侧压力影响因素按以下两式所得较小值计算：侧面的压力标准值F=0.22γctoβ1β2V 1/2 ；F=γ c H

模板的拆除时间或顺序

38、侧模的拆除：侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。底模板及支架的拆除：底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 P98 表3-5

39、拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。

混凝土施工的配置强度基本公式看一下

40、施工配合比换算：施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土理论配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。设混凝土实验室配合比为：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，测得砂子的含水率为ωx，石子的含水率为ωy，则施工配合比应为：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。水泥按袋计算

41、混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和重骨料混凝土；强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可以搅拌低流动性混凝土。原因是什么？自落式扩散机理（也称重力扩散机理）它是将物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料下落的时间、速度、落点和滚动距离不同，从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合的目的。强制式扩散机理（也称剪切扩散机理）它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒朝各个方向（环向、径向、竖向）产生运动。由于各物料颗粒运动的方向、速度不同，相互之间产生剪切滑移，以致相互穿插、扩散，从而使各物料均匀混合

42、搅拌机型号上的数字代表什么含义——出料容量我国规定混凝土搅拌机以其出料容量（ｍ3）×1000为标定规格。

43、混凝土搅拌制度包括(1) 搅拌时间(2) 投料顺序(3) 进料容量

44、混凝土运输的要求： 1）运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象；2）运至浇筑地点应具有规定的坍落度；3）保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑；4）混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点；5）运输工具不吸水，不漏浆。 6）从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定。

45、为什么会出现离析现象？

离析原因：浇筑混凝土时，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，如自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘着力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。解决：浇筑高度要求：混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等

浇筑的高度怎么考？

46、如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初

凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。施工缝设置的原则：一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。施工缝留在的位置：柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。

后浇带怎样来留设？？

大体积混凝土的浇筑——温度裂缝怎样避免，采取的措施

47、混凝土振动密实成型的原理有哪些？密实的其他方法···减水剂

振动机械及其使用范围：(1) 内部振动器，适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。(2) 表面振动器，适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。

(3) 外部振动器适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、墙等构件。(4) 振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

振动器的操作要点：快插慢拔。原因：快插：防止先将表面的混凝土捣实，而与下面的混凝土分层离析。慢拔：使混凝土来得及将拔棒时形成的空洞填满。

49、判断结束标志：振动时间（在一个插点中）混凝土表面平坦，泛出水泥浆，混凝土不再显著下沉，无气泡排出为止。一般为20～30s。

50、振动烈度概念：影响振动效果的最基本的参数：振幅、振动频率、振动延续时间。怎么确定振动烈度？振动烈度：L＝A3ω2。提高效率，一般宜增加频率，不宜加大振幅。频率选择取决于骨料大小和混凝土拌合物的流动性。骨料小用高频率，骨料大用小频率；干硬性混凝土用高频率有效，由于振动衰减慢，能增大振动作用半径，功效较高。

什么是自然养护（概念）自然养护需要的养护时间怎样确定，什么样的混凝土需要多少天

预应力混凝土的特点、作用、材料：了解

51、先张法施工工艺：台座准备→刷隔离剂→铺放预应力筋→张拉→安侧模绑横向筋→浇砼→养护→放松预应力筋→脱模。后张法生产工艺：构件或块体制作时，在放置预应力筋的部位预先留有孔道，待混凝土达到规定强度后孔道内穿入预应力筋，并用张拉机具夹持预应力筋将其张拉至设计规定的控制应力，然后借助锚具将预应力筋锚固在构件端部，最后进行孔道灌浆。

后张法的施工工艺：

52、自锁——锥销或齿板打入后不致回弹脱出。自锚——在张拉过程中能可靠地锚固预应力钢筋。

自锚——

张拉程序哪两种？

什么是超张拉

53、超张拉目的：主要是减少钢筋松弛、混凝土弹性压缩、锚具变形和孔道摩擦等所引起的应力损失。持荷2分钟目的：主要是为了加速钢筋松弛的早发展。预应力筋张拉上限控制的原因：预应力筋处于高应力状态，使构件出现裂缝的荷载与破坏荷载接近，破坏前无明显的预兆，这是不允许的。

持荷两分钟的目的

预应力张拉和冷拉的本质区别是什么

张拉控制应力一定要有一个上限——为什么要设置上限、原因是什么 3点原因

后张法锚具和预应力筋的制作后张法与先张法最特殊的地方在于预应力筋、锚具和张拉机具3者一定要配套掌握螺丝端杆锚具怎么样和预应力筋进行配套、螺丝端杆预应力筋下料长度有两张情况概念题？？？怎样确定下料长度

用来钢丝束的锚具有···几种，他们的区别、各自的特点

孔道留设有那几种方法抽管的顺序怎样确定

分批张拉的补偿为什么要加这一项，书上有两条公式——记一下

54、松弛：即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。混凝土的徐变是荷载长期作用下混凝土的塑性变形，因水泥石内凝胶体的存在而产生。

分批对称张拉乘以系数的原因：应考虑后批张拉钢筋所产生的混凝土弹性压缩（伸长）对先批张拉钢筋的影响，将先批张拉钢筋的张拉控制应力增加（或减少）。 平卧叠浇混凝土构件张拉：现场生产构件，重叠多层构件中预应力的施加，其损失自上而下逐层增加。

重叠构件张拉宜先上后下，超张拉应力依次增加。但顶底相差 ≯5%（钢丝、钢绞线、热处理筋）

58、常用起重机械：桅杆式起重机 自行式起重机 塔式起重机

59、履带式起重机的主要三个参数：起重量Q ，起重高度H 和起重半径R 。变化规律：三要素取决于起重臂长度和倾角，当起重臂长度一定时，随着仰角的增大，起重量和起重高度增加，而回转半径减小；当起重臂长度增加时，起重半径和起重高度增加而起重量减小。

60、抗倾覆的安全验算：考虑吊装荷载和附加荷载，稳定性安全系数 K1＝M 稳 / M 倾 ≥1.15；当仅考虑吊装荷载时：稳定性安全系数 K2＝M 稳 / M 倾 ≥1.4

61、柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。① 斜吊绑扎法② 直吊绑扎法 两种方法各有什么特点？

62、柱的起吊方法：①旋转法：起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。② 滑行法：起吊时起重机不旋转，只起升吊钩，使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向前滑行，直至柱身直立的方法。 描述这两种方法的特点和要点

63、柱的最后固定：用比柱身高一等级的细石混凝土浇筑在杯口与柱脚的空隙处。当第一次浇筑的混凝土强度达到25％C 设计后， 即可拔出楔块，将杯口灌满混凝土。

64、屋架吊装的绑扎点和数量

屋架扶直的方法：正向扶直和反向扶直。特点：正向扶直：起重机位于屋架下弦一边，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩，然后略略起臂使屋架脱模，然后起重机升勾并起臂，使屋架以下弦为轴，缓缓转为直立状态。反向扶直：起重机位于屋架上弦一边，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩，然后起重机升勾并降臂，使屋架以下弦为轴，缓缓转为直立状态。不同点：在扶直过程中，一为升臂，一为降臂，升臂比降臂易于操作且比较安全，故应尽可能采用正向扶直。

65、中小型厂房（平面尺寸大，高度不大）选用自行式起重机或桅杆式起重机。（确定Q 、H 、最小杆长——数解法必须要会）简单计算：起重机的三个工作参数：起重量 Q 、起重高度 H ，确定型号和臂长、起重半径 R 。起重量Q>=Q1+Q2 起重高度H>=h1+h+2h3+h4起重半径：当起重机可以不受限制地开到所吊装构件的附近去吊装构件时，可不验算起重半径。H －起重机的起重高度（m ），从停机面算起至吊钩中心；h1－安装支座表面高度（m ）,从停机面算起；h2－安装空隙，一般不小于0.3m ；h3－绑扎点至所吊构件底面的距离（m ）；h4－索具高度（m ），自绑扎点至吊钩中心。起重半径：吊钩距起重机机身中心的水平距离。

67、最小臂长的计算

①数解法 R ＝F + Lcos α, ( L=l1+l2=h/sina+(f+g)/cosa) 吊装法案两种——分件和综合

68、流水施工3类参数各自的概念（理解） 流水节拍、步距、 强度、间歇时间（看一下）

多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即m ≥n ；

分段又分层时，施工段数（m ）与施工过程数（n ）的关系：① m ＜n ：特点：各专业工作队都不能连续施工。（窝工现象）② m ＞n ：特点：各专业工作队都能连续施工，但施工段有空闲。③ m=n ：特点：各专业工作队都能连续施工，施工段没有空闲。

加快成倍流水施工（计算）

非节奏流水施工 ααcos sin 21g f h l l L ++=+=