高分子材料与工程专业校外实习报告(模具设计)

郑州轻工业学院

校外实习报告

实习名称：生产实习

姓名：李浩冉

院（系）：材料与化学工程学院

专业班级：高分子材料与工程

学号：11

指导教师：白宝丰冯孝忠何领好

闰春绵张永海

主要实习单位：河南博弘、郑工模具

天需、同兴、登科

美达、新飞

成绩：

时间：2007年8月27日至2007年8月31日2007年10月22日至2007年10月31日

一、2007年8月27日

实习地点：本校高分子材料成型工艺实习基地和现代数控加工中心

实习内容：参观注射机、双螺杆挤出机、模压成型机、开炼机、密炼机等一系列高分子材料加工机械；数控车床、数控铣床、电火花机床、三座标测

量仪等金属材料加工机械。

主要设备介绍：

A.双螺杆挤出机：①主要用作挤出造粒（本机），对产品塑化性能好，以前用的多是单螺杆挤出机，现在多用双螺杆挤出机。②挤出机生产是连续的，可以永远生产下去，注塑机是间歇生产的，每次只能成型一件制品，生产效率没有挤出机的高。③双螺杆有椎形和平行两种，旋转方向有同向和异向之分。④在挤出机的加料斗中，物料靠重力下降，这会导至加料不均，从而会导至塑化不均，最后会影响产品质量，因此为保证加料均匀，采用齿轮加料。⑤在料筒里，输送段向前送料，加热不均，而均化段加热均匀。⑥模头（机头）是为了成型产品的形状和结构。⑦整个料筒的加热靠加热圈，传感器控制温度。⑦加料斗有主辅之分。⑧双螺杆挤出机有排气孔，因为在加工PP或PC等树脂时，会有小分子气体或水气产生，如不及时排出会影响产品质量。⑨产品从机头出来是熔体，需冷却固化，冷却方式有水冷和风冷。

B.塑料挤出机：本机用作吹塑料薄膜用。螺杆的作用：①塑化，即把固态物料变成熔融态；②把物料与加工助剂相混合。本机用到的辅机主要是人字板，作封口，冷却用。（吹塑薄膜的方法有：平吹法，上吹法，下吹法。平吹法是指主机和辅机在一平面上，缺点是：冷却不均，占地面积大，比较少见；上吹法是指主机在下，辅机在上，缺点是：吹出来的膜上下不均匀，冷却不均；下吹法是指主机在上，辅机在下，这样会使操作不便，但冷却效果比前两种好。）本机产自山东瑞海塑料机械有限公司。

C.开放式炼塑机：作拉片、切料用，设备主要是两个辊距可调的辊子，操作时，辊面加热，一快一慢，用以剪切物料。

D.密炼机：由两个转子，和一个密闭室组成，炼塑用。

E.压机：上下板都可以加热，配合开放式炼塑机用以压制板材，或压橡胶硫化。

F.热塑性塑料注射成型机：特点：①间歇生产，在加工过程中，螺杆前后动，用以输送一定量的料，就像打针一样，把物料经浇口快速打入模腔。注射机的模具由八大系统组成：型腔、浇注系统、导向机构、侧分型抽芯机构、推出装置、温控系统、排气系统、安装部分。

G..电火花机床：工作介质是煤油，易着火，电极什么形状，加工出的制品就是什

么形状。

H.线切割：利用带电的金属丝加工制件，对金属件加工，须预钻穿丝孔。

I.数控车床、数控铣床等

J.三座标测量仪：具有反求功能，可以测同轴度，平行度，曲面等。

本校设备存在的问题及建议：机器利用率低，大多时间闲置不用，造成资源浪费，但当同学们做毕业设计时却不间断地开机，这样对机器的损害非常大，建议学校平时组织同学们多做一些开放性实验，合理利用这些设备。

体会和收获：通过这一天的参观实习，我体会到实践学习比理论学习更有趣，更高效，老师站在机器前讲，一切都一目了然，留下的印象自然非常

深刻，以前在理论课上很抽象的东西，一下变得很实际，我感觉很

容易接受，仅半天的时间，我就了解了以上介绍的10种设备，感

觉收获颇丰。

二、2007年8月28日

企业名称：河南博弘塑化有限公司

企业概况

主要产品：聚苯乙烯发泡广告板材、聚苯乙烯发泡卷材、塑料薄膜。

主要设备：普通双螺杆挤出机（生产广告板材）、双节挤出机（生产卷材）

三机共挤挤出机（生产塑料薄膜）。

主要原料：可发性聚苯乙烯（阻燃级和发泡级两种）、聚乙烯、ABS树脂。

卷材产品规格：

卷材产品外观：白色。

板材产品外观：彩色板、白板。

广告板生产车间：利用双螺杆挤出机生产PS发泡板材(单层)，再经加热粘合机将两层单层薄板粘合成一块厚板，在粘合的同时贴上彩色膜，最后，板材经切割成相同规格，包装入库。

工艺流程：加料→挤出机塑化→窄缝机头挤成为板坯→三辊压光机降温定型→在

导辊上进一步冷却→切边→牵引机→裁切

卷材生产车间：利用双节挤出机生产PS发泡膜，产品外观为白色，主要用作易碎产品的防震、防磨包装等。

工艺流程：原料混合→上料→挤出管坯→吹胀成管径较大的管筒→刀割→冷却→卷取→包装称重→标注规格

薄膜生产车间：利用三机共挤生产聚乙烯薄膜。我们实际看到的薄膜并不是单层的，而是由三层膜复合而成，三机共挤可以用不同的材料做成三层薄膜，赋予薄膜更多的性能，例如内层加开口剂，做成的食品包装袋可以很容易地打开，外层用电晕处理，以提高印刷性。

生产原理：从挤出机挤出的熔融物料经机头呈圆管形挤出，并从机头中心吹入压缩空气，将管坯吹为直径较大的管状薄膜，经牵引后卷取成制品。

工艺流程：加料→挤出机塑化→挤出圆管形坯→吹入压缩空气→吹成管状薄膜→冷却→牵引→卷取→称重标注

企业生产存在的问题和建议：各车间内异味太重，又无通风装置，工人也没有采取防毒措失，建议车间内安装通风排气装置，工人戴口罩。

体会和收获：通过在“河南博弘塑化有限公司”的参观实习，使我了解到一件产品的生产过程需要多个工序紧密配合，认识到团队合作的重要性。另外，见识到了螺杆挤出机生产板材，双节挤出机生产卷材，三机共挤挤出机生产塑料薄膜等一系列生产过程，还了解到卷取装置中带螺纹的辊子是展平辊，能使薄膜展得更平。

三、2007年8月29日

实习地点：郑州大学工学院（郑工模具厂）

工厂概况：

主工产品：注塑模具，注塑件（有“蓝信科技”盒体、面板、盖板；光盘修复机外壳、托盘、底座等塑料件）

主要设备：a.电火花线切割机床:1.利用钼丝（直径0.2mm）放电加工工件，原

理与电火花一样，工作介质是蒸馏水，通过高压喷水冷却工件。2.利用铜丝加工工件，加工过程中可自动断丝、穿丝来完成零件不同部位的加工。

b.电火花机床：工件精加工用，工作介质是煤油（含阻燃剂，冷却用），靠滤网过滤，可循环利用，电极的形状可决定工件的形状。

c.加工中心：用作金属工件的边续加工，加工效率高，排屑用高压气，高压气也有降温作用。

d.卧式铣床：用作模具零件的加工。

e.磨床：用作模具零件表面抛光。

f.雕刻机：用作模具上防伪商标的加工。

g.注塑机：用于加工塑料壳体。

另外，本厂还有手工抛光。

主要原料：PMMA压克力粒、ABS（产自镇江奇美）、改性ABS（普利特），聚丙烯

意外收获：

开普水表塑件颜色配方:25kgABS，757K+110g 5777#色+12盖扩散油+半大盖白油。

搅拌5分钟。

打印机透明原料搅拌注意事项：1.将干燥的25kgPC料用保温桶舀入搅拌机内。

2.每25kgPC料加入10g（12包）1424#色粉搅拌

（注意加白油或扩散油）。

3.搅拌均匀后，用保温桶运输至500g机筒内。

工厂生产中存在问题及建议：

该厂的产品（包括模具和注塑产品）堆放无序，遍地是模具零件，注塑机旁

产品堆积如山，这样不仅显得工厂内部杂乱无序，而且不利于防火，试想万一发

火灾，人员根本跑不及，建议该厂专门建一仓库用于相存放产品。

体会和收获：在该厂，我第一次看到生产中的注塑机，第一次看到加工中心，电火花线切割等大型的加工设备，大开了眼界,尤其是模具的加工，激发了我学习模具制造的兴趣，但可惜的是没有看到模具的设计过程。

四、2007年8月30日

企业名称：天需实业有限公司

企业概况：该公司在1994年时主要生产铝板，1999年生产PVC挤出型材，2006年生产PVC挤出发泡板材。

主要产品：PVC挤出异型材，经二次加工做塑料门窗、隔板用。

主要设备：双螺杆挤出机（其中螺杆是锥形的，根粗头细，两个螺杆异向由里向外旋转）。

主要原料：PVC（产自山西榆社化工有限公司）、CPE（PVC的抗冲改性剂，产自洛阳市美乐染化有限公司），热稳定剂（三盐），光稳定剂，增白剂，

润滑剂（内润滑剂用硬脂酸，外润滑剂用液体石蜡），增韧剂（丙烯

酸酯），发泡调节剂（产自山东日科）。

工艺流程：原料→挤出机挤出→赋形模→定型模→冷却→牵引→贴商标→切割→包装。（赋形模指口模，赋予挤出物形状；这里的定型模指外定形，有

定形的作用，包括水环真空泵，利用水的流动形成负压，抽真空以排

空气，赋予产品较高的表面质量）。产品的二次加工包括加U形钢加强，

加软层片可以加两层玻璃用以隔音。

工艺要求：PVC在加工时必须加入热稳定剂（因为PVC的粘流温度和分解温度太接近），即使如此，其熔融时间也不能太长，否则PVC还是会降解，另

外，流道的设计应避免死角，防止熔融的PVC滞流。

体会和收获：在天需，我第一次见到了PVC挤出异型材的生产线，真正认识到了什么叫挤出机的连续生产，并与之前看到的注射工艺对比，我学会

了怎样看一件产品是注射出来的还是挤出的。

五、2007年8月31日

企业名称：郑州同兴模塑有限公司

企业概况：该公司是以注射加工产品和模具加工制造为主的公司

主要产品：带嵌件的零件，电池盖，电池仓，密封圈等注射品

主要设备：注射机型号有：FT90、FT220、ZJ-160、SYA-1800D

主要原料：ABS707（产自镇江奇美）、PC等

带嵌件的产品的生产：在合模注射前，先把嵌件放在模具上，其它工艺过程均与

普通注射成形相同。

体会和收获：由于该厂以注射机为主，所以与前面的公司相比，在这里看得较为仔细一些：①注射机注料是从定模注入的，在定模上有复位弹簧，

用以顶板的归位；②在整个加工过程中，模具是要降温的，而注射

机喷嘴是要保持一定温度的，以防物料凝固，堵塞喷嘴；③有些稀

料由于粘度低，有可能从喷嘴中流涎出来，这就要求喷嘴有弹簧自

锁功能；④普通冷流道模具注出的产品在注出后须将料把掰下，若

不回收，则会造成物料浪费，而回收又会使制品制量有所下降，特

别是透明的产品，费料回收会严重降低其透明度。改进法可用热流

道模具生产，热流道模具注出的产品没有料把，生产效率高，且制

品质量好，但是热流道模具的设计、加工和维护均较麻烦，由于喷

嘴须一直保持热的，这就要在定模的主流道上加热电偶，用传感器

控制温度，不能太高也不能低，高了会导至物料降解，低了凝固，

总之模具的成本用会成倍地上升，但由于其效率高，省物料，产品

质量高，使其成为一种发展趋势，在国外已有80%的模具是热流道

的，我国相对落后，只有不到50%，相信在不久的将来，我国也会

赶上国外的发展水平。

六、2007年10月22日

企业名称：新乡市登科有限公司

企业概况：该公司生产中空吹塑制品、注射制品、滚塑制品等，生产工艺多样化。

主要产品：医用疫苗箱、电视机壳、中空吹塑桶等。

主要设备：注射成型机、中空吹塑机、滚塑成型机

主要原料：发泡聚氨酯（用作疫苗箱的填充物，保温效果好）、PP、HDPE（用作注射疫苗箱）

注射生产车间：

①疫苗箱上盖壳的生产：工艺控制：周期65秒，冷却40秒。采用注射机型号

是FT220。原料用HDPE+PP。

②疫苗箱下箱体壳的生产：工艺控制：周期70秒，冷却32秒。采用注射机型

号是FT580。由于下箱体壳较薄，开模后，壳体紧包在动模型芯上，不易脱

模，如用顶杆顶出，很容易就会把壳体顶破，所以采用气体辅助顶出，即在开模后，在动模型芯侧往型芯与制品之间充气，这样在不损坏制品的前提下顺利脱模。在操作时可以看到很明显的制品被吹胀的现象。原料用HDPE+PP。

③疫苗箱内壳的生产：工艺控制：周期70秒，冷却45秒。采用的注射机型号

是FT380。原料用PP+HDPE。内壳的脱模是靠推板完成的，即利用推板挡住产品边缘，抽出型芯以脱模。开模时，推板和产品随动模一起运动，当拉杆被定模拉住时，推板挡住产品，动模仍在运动，这样就可以实现产品脱模。

如下图示意：

疫苗箱填充聚氨酯发泡车间：注射出的疫苗箱壳体经组装后送入该车间，①用木头模具将组装体卡住，以防在发泡时将壳体胀破；②把配好的聚氨酯发泡原料倒入壳体内；③数分钟后打开木模，取出产品修边。

滚塑车间：滚塑与注射、挤出相比，设备结构简单，原理也简单。滚塑设备仅由模具，电机，烘箱组成。原理是：将预先配好的原料混均放入模具，再把模具放入烘箱，电机带动模具旋转，同时模具也自转，这样，原料在模具里被加热熔融，均匀地缚在模具内腔表面，后经冷却固化成型，产品的外表面就与模具的内表面形状一样。滚塑主要成型中空的壳体，该厂的滚塑车间主要生产大型疫苗箱。

中空吹塑车间：中空吹塑有两种吹成型工艺，挤出吹和注射吹。挤出吹是指先挤出型坯，再吹塑成型；注射吹是指用注射机注出成坯，再吹塑成型。

工艺流程：原料混合→上料→挤出型坯→吹塑模合模→吹胀→冷却→开模→成品

工艺说明：①中空吹塑型坯的挤出是间歇的，而我们以前看到的挤出都是连续的，主要是因为在中空吹塑机上有一暂时储料的装置，原料的塑化还是连

续的，只是熔融的料间歇地挤出口模。螺杆与机头垂直，挤出的料先

进入储料装置，机头向下挤出型坯，模具合模时将型坯卡住，以便吹

气。②吹塑机上的模具是两半的，形状基本一样，不像注射机模具有

型芯和型腔，我们看到的生产塑料桶的吹塑模具较复杂，还有子模，

开模时，子模通过液压缸先上下开，然后主模再左右开，这样开模是

为了产品脱模容易，否则桶的把手脱不下来。模具上开有余料槽，为

的是存储多余的料，否则可能合不上模。③成型出来的产品厚度不均

匀，产品外形准确，可以有棱角，但内形不准确，即使外形有棱角的

地方，内形也会很圆滑。为了使产品厚度均一，可以在挤出型坯时，

通过型坯控制器调节挤出型坯的厚度，以保障吹胀均匀，例如桶口和

桶身，桶口很小，吹胀比很小，桶口就会很厚，而桶身很薄，因此在

挤出型坯时，就要使桶口部分薄一点，桶身部分厚一点。

企业存在的问题及建议：

登科公司有围有许多工厂，它们的大门都位于登科大道上，可想而知，登科是元老级的公司，但是在登科我们发现有很多车间都没有开工，好多设备都停着，目前唯一在产的就是疫苗箱。我从刚进公司大门就在想，为什么登科周围的工厂那么有活力，而曾经身为主角的大公司效益却那么差呢？一个部门负责人的问题解答了我的疑问：--“你们学什么专业？”--“高分子材料与工程”--“我建议你们学一学机器的调试，就像刚才你们看的中空吹塑机，我们找人调一下机要三五千块钱，人家顶多半小时就弄好了，你们学这个以后肯定有前途”。他这样说我就明白了，他们这里没有人才，有那么的机器，却没有专业的维修调试人员，单凭这一点，就说明他们不重视招贤纳士。建议该公司能重视这一点。

体会和收获：在登科我看到了一种新的脱模方法，中空吹塑机，滚塑成型机，发泡填充工艺，并见识了FT2000型这样大的注射机，了解了深底薄壳制品宜用气辅脱模。并感受到一个公司没有人气就没有活力，到这里，我想到以前看到过的一个小故事：福特汽车的创始人福特，非常重视人材，有一次他工厂里的一台中枢机器突然坏了，导至全线停产，虽然福特手下不乏高工之类的人材，但是谁也弄不好这台机器，这下福特可急坏了，要知道像福特这么大的公司停产一小时损

失也是不菲的，在焦急之中有人向福特推荐了一个普通的维修工，福特把那个请来，只见他这敲敲那敲敲，最后说，在这边的位置的电枢少了三匝线圈，把它加上就好了，果不其然，机器运行如初，这件事让福特很高兴，因为他看到了一匹千里马，当他想招缆那个维修工时，那人却说自已所在的工厂老板对自已很好，不忍跳槽，放在普通的老板，也许这件事就会到此为止了，但是福特却干了一件出人意料的事，他把那个维修工所在的工厂收购了，而且是花了很大一笔钱，事实证明福特的选择没有错，在以后福特公司的发展中，那人立下了汗马功劳，成为福特公司的首席工程师。试想，如果登科的老总能有这种招贤纳士的气魄的话，它的效益肯定不会这么日落千丈了。

七、2007年10月24日

企业名称：新乡市美达塑业有限责任公司

企业概况：该公司以注塑加工为主，另外还有挤出车间，光釉车间

主要产品：TCL电视机外壳（包括它的加工，喷漆，印字等），新飞、新鸽等公司主要产品的外壳，PVC水管。

主要设备：注塑机、挤出机

注塑成型车间：该公司注塑成型与众不同的是几乎所有的注塑都是用气辅成型工艺，可以看到料把（流道）都是中空的，这是因为在注射完物料后，通入气体，是气体的充入形成了中空的流道。注料和注气都是通过注射机喷嘴完成的。

气辅注塑成型：它的工艺过程是先在模具型腔内注入部分或全部熔融的树脂，然后立即注入高压的惰性气体，利用气体推动熔体完成充模过程或填补因树脂收缩后留下的空隙，在塑件固化后再将气体排出，再脱出中空逆件。气辅成型工艺大致分为：树脂注射、延时、气体注射、气体保压并冷却、排气、脱模几个阶段。

气辅注塑成型可分为短射和满射两种形式。短射适用于厚壁的充模阻力不大的塑件，可节省大量原料，短射时先向型腔注入部分树脂（一般只充入型腔体积的50%--90%），立即在树脂中心注入气体，靠气体的压力推动树脂充满整个型腔，并用气体的压力保压，直至树脂固化，然后排出气体，获得一空心的塑件。而满射适用于薄壁的充模阻力较大的塑件，满射是指在树脂完全充满模腔后才开始注入气体，树脂由于冷却收缩而让出一条流动通道，气体沿通道进行二次穿透，不但能弥补塑料的收缩，而且靠气体压力保压效果更好。

气辅注塑技术的优点：①消除厚壁塑件的表面凹陷；②气体保压效果好，可降低制品内应力，同时减少翘曲变形；③塑件尺寸精度和形位精度高；④节约原料，最高可达50%；⑤减少冷却时间，使生产周期缩短；⑥采用短射技术使注塑压力降低，同时所需锁模力也大幅度降低。

制品设计的特点是：制品壁厚可相差悬殊，这样就可以把普通注塑时由多个零件组装而成的制品重新设计成一体。采用粗大的加强筋作为通道，制品刚性好，浇口数目减少。

挤出车间：主要生产PVC管材，格子板。

挤出板材工艺流程：

造粒流程：原料的预备→上料→塑化→挤出造粒→切粒→烘干→包装入库

板材生产工艺流程:

→人工拌料

原料的预备→人工配料→→上料→逆化→挤出定型→压光冷

→高速混合

却→一次牵引→下刀切边→进入烘箱→二次牵引→切割→成品包装入库

格子板挤出后，经二次加工做成箱子，用于易碎制品的包装，二次加工是在一种专门做箱子的模具上进行的。

PVC管材挤出后，要把一端加工成喇叭口形，便于短管的接长，工艺流程如下：

PVC管的一端放入烘箱加热软化→加热的管口强套在模具上→冷却→取下管材

光釉车间：注塑出来的电视机外壳须在此车间里喷光釉漆造光。对车间的除尘、防静电要求很高，进入车间须穿工作服和托鞋。

光釉工艺流程：产品修正→除尘→分多次喷光釉漆→造光

企业生产中存在的问题及建议：①该厂光釉车间房门太小，而油漆又是易燃易爆物，所以存在着很大的安全隐患，建议该厂能拓宽房门；②挤出车间堆放PVC 粉的地方有料粉洒在地上，即影响卫生环境又造成浪费，建议该厂能作及时回收清理；③注塑车间冷却用水直接排入下水道，造成严重的水资浪费，建议该厂架设回收装置。

体会和收获：在该厂，我最大的收获是又看到了种侧抽芯方式：斜滑块侧抽。基本原理如下图示意：

说明：如图所示，产品的下侧有两个通孔，在模具上需要设计侧抽，这种斜滑侧抽的原理是：开模时，在弹簧的作用下侧型芯沿定模的斜面下滑，侧型芯的上表面就能实现与产品分离，合模时，在动模的作用下，侧型芯沿斜面回位，进行下一制品的生产。

八、2007年10月25日

企业名称：河南新飞集团十六厂

企业概况：新飞集团是我国著名的冰箱生产商，在国内外占有很重要的地位。这次参观的是新飞集团的一个分厂，主要用注塑法生产冰箱的内配件，原料以PS 为主，颜色全是透明的。

该厂的模具多为热流道模具，热流道模具与普通模具相比最大的不同就是热流道注塑出的产品没有料把，注塑机的喷嘴直接把物料注入模具型腔，生产效率较高，但模具成本也比较高，必须有一套热控系统来控制模具的温度，该厂使用的热流道系统是麦越士德福科技（深圳）有限公司生产的。

该厂注射成型模具与众不同的地方：

①在该厂，首要发现还是斜滑块侧抽，这在美达公司已经见过，但是这里应用比较广泛，当然也有斜导柱和液压侧抽。

②该厂最有特点的是顶出机构，几乎所有的制品的顶出全是用半个型芯顶出的，可以发现，所有的制件上都有一道斜痕，这是由于把型芯做成两半造成的。冰箱内配件制品全是透明的壳，对外观质量要求非常高，用型芯顶出而不用顶杆顶出，可以避免留下顶杆痕，另外也可以避免在脱模时损坏制品的底部；也不能用气辅脱模，因为制品是PS的，比较硬，几乎没有弹性，所以不能用气体顶出。

图示说明：a.如图可见，制件的槽很深，壁很薄，如果用顶杆顶出的话，很可能会将制件底部顶破，或在成型时在底部留下很多顶杆痕，用半型芯顶出可以解决上述两个问题，仅在制件的侧壁留下一道斜痕。b.另外，如果制品侧壁有孔或槽，需在侧抽的话，如图所示，在制品顶出后，制品下部内侧壁与下半型芯完全分离，留有很大供取下制品的余地。

③型芯、侧型芯顺序运动的侧抽：这种侧抽的方法主要针对侧壁有不规则凹槽的制品。斜导柱滑块侧抽、一般的液压侧抽、斜滑块侧抽，还有上面介绍的侧抽只能使侧型芯垂直制品侧壁运动以达到制品脱模目的。

图示说明：制品下侧有一不规则凹槽，这种抽芯需要型芯、侧型芯配合运动才能达到脱模目的。开模后，首先是成型下侧不规则凹槽的侧型芯向下旋转抽出，然后上半型芯顶出，侧型芯需要液压缸带动才能实现顺序动动。

④哈佛块内侧抽：把需要内侧抽部分的侧型芯做成四半，利用斜面运动的差程实现中间两个哈佛块的分离，达到内侧抽的目的。

如图所示：

图示说明：图示仅为说明怎样内侧抽制品“钩”的示意图。哈佛块1、2之间和3、4之间的配合靠燕尾槽，开模时，1、4被同时抽回，2、3在Z轴方向上不运动，仅在垂直于Z轴的方向上作开合运动。当2、3的开度大于或等于制品我“钩”的宽度时，即可实现制品的侧芯脱模。

体会和收获：在新飞，我感触最深的就是员工的防火意识，新飞工厂有专门的抽烟室，设在离厂房较远的地方，员工如果犯烟瘾了，可以在里面随便抽，但是不能把烟带进厂房，听说如果在厂房扔一个烟头的话，要罚500元，如果看见烟头而不拾起来扔到垃圾箱的话，要罚50元，在这样严格要求下，员工们都自觉遵守，从而杜绝了火灾的隐患。在新飞我最大的收获见识了一种新的顶出方法，三种新的侧抽芯的方法，激发了自已学习，钻研模具的兴趣。

最让我难忘的是我和聂文博同学用纸片模拟哈佛块内侧抽的情景，我们激烈的讨论引来其它同学的围观，他们也加入讨论的行列，我觉得这是最有意义的。

九、2007年10月29日

企业名称：新飞总厂

企业概况：新飞总厂主要成型工艺有：挤出PVC板材（作吸塑成型冰箱内胆用），吸塑成型，挤出密封条，聚氨脂发泡填充冰箱壳体。

在新飞总厂，我们看到了从箱体拼装到整机测试的生产线

A、箱体拼装车间：该车间主要将在各分厂加工好的零件拼装在一起，主要零部

件有：冰箱金属壳体（金属板材冲压成型），塑料壳体，冰箱内胆（吸塑车间生产），电路系统等。流程：先在金属壳体上埋缚电路线，再将冰箱内胆与金属壳体组装在一起，充聚氨脂发泡，安装压缩机等电路系统，最后进行整机

测试。

B、发泡车间：工艺过程：将拼装好的冰箱壳体放在发泡填充机床上，由注射喷

头往壳体中注入聚氨脂，聚氨脂在壳体中很快发泡膨胀并填满整个机壳，最后再冷却一段时间即可。发泡车间有整机壳的发泡和冰箱门的发泡。整机发泡采用全自动化进行，冰箱门的发泡靠手工进行，原理都一样，只是自动化成度不同。冰箱的外壳和内胆之间靠聚氨脂粘结，非常牢靠，填充过程中不用排气，因为箱体零件之间不是无缝配合，壳体内部有些缝隙还须用胶带贴上，以防聚氨脂在发泡的过程中溢出。

C、板材挤出车间：主要加工为吸塑成型冰箱内胆用的板材。车间内的主要设备

是双机共挤挤出机，三辊压光机。主要原料是高抗冲聚苯乙烯，雪佛龙菲利普斯聚苯乙烯，LG chem ABS。

工艺流程：加料（双机的其中一个加的是新料，另一个用的是回收料）→挤出机塑化→挤出成型→三辊压光机冷却定型→牵引→切割→成品入库。

流程说明：①双机的其中一个加的是新料，另一个用的是回收料，一般挤出的外表层用的是新料；②挤出机要加滤网，一是过滤用，一是增压用，特别是用回收料的挤出机，要加两层滤网；③双机共挤挤出的板材可以是三层的，也可以是两层的，这是根据口模的不同来定的；④三辊压光机的作用有两个，压光和冷却，由于辊子表面很光滑所以有压光作用，冷却是用高压风机鼓风冷却。

如图所示：熔融的挤出物料I从挤出机挤出后，经三辊压光机的下面两个辊进行初步定形、冷却，再经上面两个辊进一步冷却、压光，挤出物料II已经定形，表面很光滑，再经后续的进一步冷却、切割，最后送去吸塑车间进行吸塑成型。

十、2007年10月30日

企业名称：新飞三厂

企业概况：新飞三厂是新飞集团下属的分工厂，主要为新飞总厂提供冰柜面板等注塑零配件，另外还有生产打包带，用于冰箱的包装。

主要设备：HFT650、HFT1000、HTW380、F240等型号的注塑机，还有用于挤出打包带的挤出机。

主要原料：PP，PS等，以前主要用ABS。

注塑车间：在该厂注塑车间看到的与众不同的地方是定模顶出制品，用定模顶出制品可以把主流道和顶杆设置在同一侧，这样，制品可以留出一面没有注射伤痕。这种制品的顶出靠动模开模时通过拉杆带动定模上的顶板实现。

如下图所示：

另一个与众不同的地方是，有一种制品看上去有两个主流道料把，但是注射机只有一个喷嘴，这是通过定模将主流道一分为二实现的。

挤出打包带车间：主要原料是PP，另外加入填充母料，偶联剂等以使强试增强。经过两次拉伸：①挤出的融体进入冷水前靠重力拉伸；②通过烘箱把半成品加热到Tg和Tf之间，通过牵引实现拉伸。打包带经过两次拉伸，会使大分子链在拉伸方向上取向结晶，在拉伸方向上打包带有很高的强度，不易拉断，而在垂直拉伸方向上强度较低，很容易撕裂。

工艺流程图：

工艺流程说明：原料经挤出机挤出，进入水槽冷却，在进入水槽前由于重力作用，熔融物料在下垂的过程中进行第一次较小量的拉伸，经水冷的物料进入烘箱加热，准备第二次拉伸，第二次拉伸通过牵引辊进行，这时物料还是热的，经压花机压花后，再次进入水槽冷却，冷却可能不充分，还需将制品绕在辊子上作进一步的冷却，最后卷取装置卷取制品。

在模具上找到的几个模具生产厂家：黄岩豪双、黄岩新凯、慈溪远洋、宁波信谊、常州武进、常州盛发，深圳赛琪、模具中心、宁波中英。

小收获：发现了一种新的内侧抽芯法：

如图所示，成型制品的凸台上有一盲

孔，须用内侧抽芯。

成型模具内侧抽部分示意图如下：

开模时，斜滑块沿动模的斜面向前上方运动，抽芯的同时又顶出了制品。滑块与动模之间靠燕尾槽配合。

十一、2007年10月31日

企业名称：新飞总厂

新飞总厂的概况已在29日介绍过，这次我们主要看挤出密封条车间和吸塑成型车间。

挤出密封条车间：主要原料是软质PVC，产品挤出后内加软磁铁，再进行焊接，主要用作冰箱门的密封、自吸锁门。

挤出工艺里有内定形和外定形，外定型利用定形模，已在天需实业公司介绍过，这次看到的是内定形，原理是在产品挤出后，向制品内腔通入惰性气体，防止已成形的内腔粘合在一起。制品和挤出机通气部分如下图示意：

挤出密封条的工艺流程：

原料上料→挤出机挤出→水冷→喷淋冷却→牵引→打孔→力带式牵引→切断→成品

吸塑车间：

冰箱内胆生产工艺流程：

板材加热→夹板固定→鼓气→上模→抽真空→风冷定形→充气脱模→剪裁→成品

工艺流程说明：对加热后并固定的PVC板鼓气，就像吹泡泡糖一样吹成“泡”，然后迅速地上模，这时停止鼓气，“泡”由于收缩会缚在模具表面上，这样的好处是，可以防止软板在模具有棱角的地方较薄，造成制品壁厚不均。

上模过程如下图所示：

实习总结

这次生产实习虽然只有短短几天，但是我的收获是很大的。生产实习是我们从理论学习向生产实践的一个转折，我们学习的知识最终是要运用到生产中去。通过这次实习，我了解了一些工厂主要设备的技术性能、操作规程、安全维护措施、企业管理、生产组织等。获取了高分子材料加工工艺、模具、设备、原料、工厂管理等方面的专业知识，从而加深了对专业知识的理解，巩固了所学的知识，并对我国高分子材料工业现状有了一定的了解。更重要的是通过这次实习我锻炼了独立分析问题和解决问题的能力，为以后的毕业论文和参加工作打下了良好的基础。

在这里，我非常感谢带领我们实习的专业课老师们，是你们不辞辛苦，为我们安排住宿、行程，才使我们的实习得以顺利进行，并收到这么好的效果。在以后的学习中，我会再接再厉，继续努力学习专业知识，争取以优异的成绩毕业，不辜负老师的栽培！

高分子材料与工程专业考研学校选择

高分子材料与工程专业考研学校选择作者：admin 更新时间：2009-3-9 20:25:14 在全国高校中在高分子领域领先：工科：偏合成的：浙江大学（国内高分子鼻祖，尤其在合成方面）、华东理工、北京化工大学、清华大学；偏加工和应用的：四川大学、华南理工大学、东华大学（原中国纺织大学）、上海交通大学理科：偏合成的：北京大学（好像北大遥遥领先，其他象南开、南京大学明显差一些）；偏性能形态研究的：中科院北化所（明显领先）、南京大学、复旦大学、北京大学（上述为网上摘录，不一定全面）简单评述下浙江大学是出高分子院士最多的学校。北京大学合成做的好，特别是高分子液晶。复旦大学的研究偏向理论研究，有杨玉良和江明两位院士，实力不凡。上海交通大学也有新评上一个高分子方面的院士：颜德岳，华南理工和北京化工大学研究领域较广，在橡胶、塑料、纤维方面做的都不错。华南理工大学有3位中科院院士程镕时、姜中宏生、曹镛、长江学者特聘教授2人、珠江学者特聘教授2人、博士生导师43人），副教授、副研究员和高级工程师67人；高分子加工实力很强的。在全国排前3名。四川大学有高分子材料工程国家重点实验室，主要是做塑料的加工改性，实力虽有下滑，但仍然很强，毕竟其根基很厚。东华大学的研究重点在纤维方面，建有纤维素改性国家重点实验室。中科院长春应化所和中科院北京化学研究所共同建有高分子化学与物理国家重点实验室。长春应化所在一直是在做合成方面比较强。化学所在前两年还有个工程塑料国家重点实验室，不过现在降格为中科院的重点实验室了。所以化学所的合成和加工做的都还不错。青岛科技大学在高分子方面主要的特色是其橡胶，2003年建成了教育部橡塑工程重点实验室，也是多年来对青岛科技大学研究工作的肯定。研究生的方向很多，大的方面大概一下几个：树脂合成（环氧，丙烯酸，聚苯，聚酯等每个方向都很多）；塑料/纤维加工（加工工艺川大最强的，模具和机械华南理工及北化都不错）；生物医用高分子（华东理工等）；高分子理论及表征（中科院化学所及南京大学最强）；液晶高分子（吉大，北大，北科大等）；导电高分子（化学所等）；纳米高分子（化学所）；碳纤维/碳纳米（北化，清华）；有机硅（化学所）等等而在珠三角这一带，华南理工中山大学都是不错选择，有志在高分子领域深入了解的同学可以报读。下面附有2009年华南理工大学科学与工程学院硕士招生目录及初复试科目材料高分子材料与工程专业考研学校选择作者：admin 更新时间：2009-3-9 20:25:14 高分子化学与物理专业设置如下研究方向 01 高分子物理、02高分子合成与高分子化学、03 功能高分子、04高分子结构与性能、05天然高分子与生物医用高分子、06环境友好高分子 09年初试科目：①101政治② 201英语③629物理化学(一) ④865有机化学复试：复试笔试科目：979高分子化学与物理材料物理与化学专业设置如下研究方向： 01 、高分子光电材料与器件物理、02 金属材料表面物理化学、03 生态环境材料、04功能材料制备、结构与性能、05纳米材料与纳米技术、06纳米材料与新型能源材料、07非线性

高分子材料工程专业英语翻译(最新修正稿)

UNIT 1 What Are Polymers? 第一单元什么是高聚物？什么是高聚物？首先，他们是络合物和大分子，而且不同于低分子化合物，譬如说普通的盐。与低分子化合物不同的是，普通盐的分子量仅仅是58.5，而高聚物的分子量高于105，甚至大于106。这些大分子或“高分子”由许多小分子组成。小分子相互结合形成大分子，大分子能够是一种或多种化合物。举例说明，想象一组大小相同并由相同的材料制成的环。当这些环相互连接起来，可以把形成的链看成是具有同种（分子量）化合物组成的高聚物。另一方面，独立的环可以大小不同、材料不同，相连接后形成具有不同(分子量)化合物组成的聚合物。许多单元相连接给予了聚合物一个名称，poly意味着“多、聚、重复”，mer意味着“链节、基体”（希腊语中）。例如：称为丁二烯的气态化合物，分子量为54，化合将近4000次，得到分子量大约为200000被称作聚丁二烯（合成橡胶）的高聚物。形成高聚物的低分子化合物称为单体。下面简单地描述一下形成过程：丁二烯＋丁二烯＋…＋丁二烯——→聚丁二烯（4000次）因而能够看到分子量仅为54的小分子物质（单体）如何逐渐形成分子量为200000的大分子（高聚物）。实质上，正是由于聚合物的巨大的分子尺寸才使其性能不同于像苯这样的一般化合物(的性能)。1例如，固态苯，在5.5℃熔融成液态苯，进一步加热，煮沸成气态苯。与这类简单化合物明确的行为相比，像聚乙烯这样的聚合物不能在某一特定的温度快速地熔融成纯净的液体。而聚合物变得越来越软，最终，变成十分粘稠的聚合物熔融体。将这种热而粘稠的聚合物熔融体进一步加热，不会转变成各种气体，但它不再是聚乙烯（如图1.1）。固态苯——→液态苯——→气态苯加热，5.5℃加热，80℃ 固体聚乙烯——→熔化的聚乙烯——→各种分解产物-但不是聚乙烯加热加热图1.1 低分子量化合物（苯）和聚合物（聚乙烯）受热后的不同行为发现另一种不同的聚合物行为和低分子量化合物行为是关于溶解过程。例如，让我们研究一下，将氯化钠慢慢地添加到固定量的水中。盐，代表一种低分子量化合物，在水中达到点（叫饱和点）溶解，但，此后，进一步添加盐不进入溶液中却沉到底部而保持原有的固体状态。饱和盐溶液的粘度与水的粘度不是十分不同，但是，如果我们用聚合物替代，譬如说，将聚乙烯醇添加到固定量的水中，聚合物不是马上进入到溶液中。聚乙烯醇颗粒首先吸水溶胀，发生形变，经过很长的时间以后，（聚乙烯醇分子）进入到溶液中。2同样地，我们可以将大量的聚合物加入到同样量的水中，不存在饱和点。将越来越多的聚合物加入水中，认为聚合物溶解的时间明显地增加，最终呈现柔软像面团一样粘稠的混合物。另一个特点是，在水中聚乙烯醇不会像过量的氯化钠在饱和盐溶液中那样能保持其初始的粉末状态。3总之，我们可以讲（1）聚乙烯醇的溶解需要很长时间，（2）不存在饱和点，（3）粘度的增加是典型聚合物溶于溶液中的特性，这些特性主要归因于聚合物大分子的尺寸。如图1.2说明了低分子量化合物和聚合物的溶解行为。氯化钠晶体加入到水中→晶体进入到溶液中.溶液的粘度不是十分不同于充分搅拌水的粘度→形成饱和溶液.剩余的晶体维持不溶解状态.加入更多的晶体并搅拌氯化钠的溶解聚乙烯醇碎片加入到水中→碎片开始溶胀→碎片慢慢地进入到溶液中允许维持现状充分搅拌→形成粘稠的聚合物溶液.溶液粘度十分高于水的粘度继续搅拌聚合物的溶解

高分子材料与工程就业前景

高分子材料与工程就业前景篇一：高分子材料与工程_就业前景和社会需求材料工程类属于理工科类，是研究有机及生物高分子材料的制备、结构、性能和加工应用的高新技术专业。材料工程科学的形成可以追溯到19世纪30年代，但直到20世纪70年代，才得到全面的发展。目前高分子材料已被广泛应用于生活、生产、科研和国防等各个领域，成为我国科学研究的一个重点领域。学生毕业后可以到高分子材料及高分子复合材料成型加工、高分子合成、化学纤维、新型建筑装饰材料、现代喷涂与包装材料、汽车、家用电器、电子电气、航天航空等企业从事设计、新产品开发、生产管理、市场经营及贸易部门工作，也可以到高等学校、科研单位从事科学研究与教学工作，还可以到政府部门从事行政管理、质量监督等工作。由于高分子材料发展十分迅速，所以申请这个专业的人数也稍微偏多，竞争相对激烈。在就业方面可以从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作，就业前景很不错。所以美国大学的录取要求相对别的专业都会有所提高。高分子材料与工程专业就业前景当今,高分子材料又向着尖端领域发展,新的特殊性能高分子功能材料不断出现,前景十分的广阔.市场对高分子人才的需求也日益增加,无论是在日常化工,还是在高精尖端科技,高分子人才都备受欢迎,高分子材料专业的社会需求一直处于化学、材料类专业的前列.随着国际国

内对环境保护的重视,印刷包装领域也在不断改进材料,如环保型印刷材料、环保型包装材料和新型数字印刷材料等都是产业发展方向,相信经过四年的学习,在印刷包装材料领域一定大有可为. 高分子材料与工程专业就业前景广阔，高分子材料人才可以在绝大多数工业领域取得发展，因为需要高分子材料的行业多得超乎你的想像.学任何专业,如果立志于毕业后干本行业,专业课是必须要学好的,另外英语也能成为你的一把利器. 高分子材料与工程专业就业前景之课程介绍高等数学、大学物理、计算机文化基础及语言、近代化学基础(包括无机、有机、分析化学等)、物理化学、仪器分析、工程力学、高分子化学和物理、材料科学与工程基础、工程制图、化工原理、高分子材料成型加工基础、高分子材料成型机械及模具基础、聚合物共混改性原理、机械设计基础、机械原理及计算机设计、高分子材料加工新技术、模具工程设计、模具CAD/CAE、聚合物成型机械等. 高分子材料与工程专业就业前景之培养目标本专业培养德、智、体全面发展,掌握高分子材料合成、加工的基本原理,能在高分子材料的合成、共混改性和加工成型等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理、教学等方面工作,并具有开拓创新精神和竞争能力的高级工程技术人才. 高分子材料与工程专业就业前景之就业方向本专业毕业生的择业面很宽,适应能力强.适合于高分子材料合成

高分子材料工程专业英语翻译

Unit 1 What are polymers? What are polymers? For one thing, they are complex and giant molecules and are different from low molecular weight compounds like, say, common salt. 什么是高聚物？首先，他们是合成物和大分子，而且不同于低分子化合物，譬如说普通的盐。 To contrast the difference, the molecular weight of common salt is only 58.5, while that of a polymer can be as high as several hundred thousand, even more than thousand thousands. 与低分子化合物不同的是，普通盐的分子量仅仅是58.5，而高聚物的分子量高于105，甚至大于106。 These big molecules or ‘macro-molecules’ are made up of much sma ller molecules, can be of one or more chemical compounds. 这些大分子或“高分子”由许多小分子组成。小分子相互结合形成大分子，大分子能够是一种或多种化合物。 To illustrate, imagine that a set of rings has the same size and is made of the same material. When these things are interlinked, the chain formed can be considered as representing a polymer from molecules of the same compound. 举例说明，想象一组大小相同并由相同的材料制成的环。当这些环相互连接起来，可以把形成的链看成是具有同种化合物组成的高聚物。 Alternatively, individual rings could be of different sizes and materials, and interlinked to represent a polymer from molecules of different compounds. 另一方面，环可以大小不同、材料不同, 相连接后形成具有不同化合物组成的聚合物。 This interlinking of many units has given the polymer its name, poly meaning ‘many’ and mer meaning ‘part’ (in Greek). 聚合物的名称来自于许多单元相连接，poly意味着“多、聚、重复”，mer意味着“链节、基体”（希腊语中）。 As an example, a gaseous compound called butadiene, with a molecular weight of 54, combines nearly 4000 times and gives a polymer known as polybutadiene (a synthetic rubber) with about 200 000molecular weight. 例如：气态化合物丁二烯的分子量为54，连接4000次可得到分子量大约为200000的聚丁二烯（合成橡胶）高聚物。 The low molecular weight compounds from which the polymers form are known as monomers. The picture is simply as follows: 形成高聚物的低分子化合物称为单体。下面简单地描述一下形成过程： butadiene + butadiene + ??? + butadiene--→polybutadiene(4 000 time) 丁二烯＋丁二烯＋…＋丁二烯——→聚丁二烯（4000次） One can thus see how a substance (monomer) with as small a molecule weight as 54 grow to become a giant molecule (polymer) of (54×4 000≈)200 000 molecular weight. 能够知道分子量仅为54的小分子物质（单体）如何逐渐形成分子量为200000的大分子（高聚物）。 It is essentially the “giantness” of the size of the polymer molecule that makes its behavior (different from that of a commonly known chemical compound such as benzene.) 实质上正是由于聚合物的巨大分子尺寸才使其性能不同于像苯这样的一般化合物（的性能） Solid benzene, for instance, melts to become liquid benzene at 5.5℃and , on further heating, boils into gaseous benzene. 例如固态苯在5.5℃熔融成液态苯，进一步加热，煮沸成气态苯。 As against this well-defined behavior of a simple chemical compound, a polymer like polyethylene does not melt sharply at one particular temperature into clean liquid. 与这类简单化合物明确的行为相比，像聚乙烯这样的聚合物不能在某一特定的温度快速地熔融成纯净的液体。 Instead, it becomes increasingly softer and, ultimately, turns into a very viscous, tacky molten mass. Further heating of this hot, viscous, molten polymer does convert it into various gases but it is no longer polyethylene. (Fig. 1.1) . 而聚合物变得越来越软，最终变成十分粘稠的聚合物熔融体。将这种热而粘稠的聚合物熔融体进一步加热，它会转变成不同气体，但它不再是聚乙烯（如图1.1）Another striking difference with respect to the behavior of a polymer and that of a low molecular weight compound concerns the dissolution process. 聚合物行为和低分子量化合物另一不同的行为为溶解过程。 Let us take, for example, sodium chloride and add it slowly to fixed quantity of water. The salt, which represents a low molecular weight compound, dissolves in water up to a point (called saturation point) but, thereafter, any further quantity added does not go into solution but settles at the bottom and just remains there as solid. 例如，将氯化钠慢慢地添加到定量的水中。盐作为一种低分子量化合物，在水中溶解直到某一点（叫饱和点），但进一步添加, 盐不进入溶液中却沉到底部而保持原有的固体状态 The viscosity of the saturated salt solution is not very much different from that of water. But if we take a polymer instead, say, polyvinyl alcohol, and add it to a fixed quantity of water, the polymer does not go into solution immediately. 饱和盐溶液的粘度与水的粘度接近.但是，如果我们用聚合物，如聚乙烯醇添加到定量水中，聚合物不是马上进入到溶液中。 The globules of polyvinyl alcohol first absorb water, swell and get distorted in shape and after a long time go into solution. 聚乙烯醇颗粒首先吸水溶胀，发生变形，经过很长时间后，（聚乙烯醇分子）进入到溶液中。 Also, we can add a very large quantity of the polymer to the same quantity of water without the saturation point ever being reached. 同样地，我们可以将大量的聚合物加入到同样量的水中，不存在饱和点。 As more and more quantity of polymer is added to water, the time taken for the dissolution of the polymer obviously increases and the mix ultimately assumes a soft, dough-like consistency. 将越来越多的聚合物加入水中，认为聚合物溶解的时间明显地增加，最终呈现柔软像面团一样粘稠的混合物。 Another peculiarity is that, in water, polyvinyl alcohol never retains its original powdery nature [as the excess sodium chloride does] [in a saturated salt solution]. 另一个特点是，在水中聚乙烯醇不会像过量的氯化钠在饱和盐溶液中那样能保持其初始的粉末状态。 In conclusion, we can say that (1) the long time taken by polyvinyl alcohol for dissolution, (2) the absence of a saturation point, and (3) the increase in the viscosity are all characteristics of a typical polymer being dissolved in a solvent and these characteristics are attributed mainly to the large molecular size of the polymer. 总之，我们可以讲（1）聚乙烯醇的溶解需要很长时间，（2）不存在饱和点，（3）粘度的增加是聚合物溶于溶液中的典型特性，这些特性主要归因于聚合物大分子的尺寸。 The behavior of a low molecular weight compound and that of a polymer on dissolution are illustrated in Fig.1.2.

(整理)高分子材料与工程专业职业规划书

高分子11-1班梁元佐前言在今天这个人才竞争的时代，职业生涯规划开始成为就业争夺战中的另一重要利器。对于每一个人而言，职业生命是有限的，如果不进行有效的规划，势必会造成时间和精力的浪费。作为当代的大学生，若是一脸茫然踏入这个竞争激烈的社会，怎能使自己占有一席之地？因此，我为自己拟定一份职业生涯规划。有目标才有动力和方向。所谓“知己知彼，百战不殆”，在认清自己的现状的基础上，认真规划一下自己的职业生涯。一个有效的职业生涯设计必须是在充分且正确认识自身条件与相关环境的基础上进行的。要审视自己、认识自己、了解自己，做好自我评估，包括自己的兴趣、特长、性格、学识、技能、智商、情商、思维方式等。即要弄清我想干什么、我能干什么、我应该干什么、在众多的职位面前我会选择什么等问题。所以要想成功就要正确评价自己。目录一、自我分析 (4) 性格方面 (4) 兴趣方面 (4) 价值观 (4) 个人志向 (4) 二、职业分析 (5) 家庭环境分析 (5) 个人环境分析 (5) 社会环境分析 (5) 对专业的认识 (5) 职业分析小结 (6) 三、职业生涯规划设计 (7) 职业定位 (7)

计划实施方案 (8) 评估调整 (8) 四、结束语 (9) 一、自我分析性格方面：一直以来，我都自认为我是一个性子比较直的人，有时确实难以控制好情趣，但其实我都在尽量做好并且管好我自己。我是比较开朗和喜欢和别人交谈的，在交谈中发现自身不足我习惯会想方设法针对提高自我，而我也知道这是一个需要长期积累的过程。但有时，我感觉我又是一个比较内向的人，其实很多时候在别人面前讲话，我会觉得很不习惯，表达不自在，其实原因很多，其实这些都是可以锻炼一个人的进步过程，只要把握好。 1.兴趣方面：就个人而言，在体育运动方面，我比较喜欢篮球也是最热衷的一项体育运动，我也比较喜欢跑步，晚自习后都会习惯的去运动场跑上好几圈，平常也比较热爱听音乐，放松自我就是最大的享受了。 2.能力方面：在班级里，担任体育委员一职，负责班级里边有关体育的一些项目，在任职期间，也让我自身不断成长。但说真的，我发现我自身的能力有待长远的提高，不论是学习能力还是沟通待人处事，所以在认识自身之后，我也明白需要付诸行动。 3.价值观：说实在的这个社会错综复杂，好人坏人都有。我是比较推崇正义的，但其实也确实是说的容易，我也知道一个人的为人处世将会深远的影响到他的生活、学习、工作乃至心理。在面对彷徨、犹豫时我们还是应该积极向上地生活着，每日迎接新的阳光，乐观向上的面对生活和生活中的困难。 4. 个人志向：我想成为一名成功的商人。二、职业分析 1.家庭环境分析：家里是经商的，虽说也不是什么大的生意，但自我感觉，或多或少的我深受到环境的影响，自小起我接触过形形色色的人，其实我一直也不明白，自己喜欢做什么，可以胜任什么，但慢慢的我越发觉，我还真的比较喜欢有关商业的，我希望在明确自己所想后可以为之而奋斗，希望我也可以有自己的一片天地。 2.个人环境分析：身处大学，可以在这边学知识、学做人。这本身就是一种良好的环境氛围，而我们需要做的就是好好学习，强化自我，通过实践来提高

高分子材料与工程

高分子材料与工程高分子材料与工程行业调研 ? 报告简介 ? 调研目的 ? 行业介绍 ? 报告内容 ? 报告分析报告人:3337宿舍张文皓秦冰洋翟金晓宋建平 3338宿舍刘增辉张元帅孟涛马保刚 1报告简介: 主要内容：高分子材料与工程专业 __ 2调研目的：

通过调查，了解高分子材料与工程专业现状和前景，就业方向，岗位要求等情况。 3行业简介培养目标高分子材料与工程专业”：是培养具备高分子材料与工程等方面的知识，能在高分子材料的合成改性和加工成型等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才的学科。专业特色的计算机应用能力和语言表达能力；身心健康并富有创新精神的高素质研究应用型专门人才。 4报告内容 ⑴从业领域

可到石油化工、电子电器、建材、汽车、包装、航空航天、军工、轻纺及医药等系统的科研（设计）院所、企业从事塑料、橡胶、化纤、涂料、粘合剂、复合材料的合成、加工、应用、生产技术管理和市场开发等工作，以及为高新技术领域研究开发高性能材料、功能材料、生物医用材料、光电材料、精细高分子材料和其它特种高分子材料，也可到高等院校从事教学、科研工作。⑵ __ ①截止到 xx年12月24日，324030位高分子材料与工程专业毕业生的平均薪资为4994元，其中应届毕业生工资3568元，0-2年工资4242元，10年以上工资1000元，3-5年工资5331元，6-7年工资6818元，8-10年工资7685元。高分子材料与工程专业招聘要求针对高分子材料与工程专业，招聘企业给出的工资面议最多，占比75%；不限工作经验要求的最多，占比62%；大专学历要求的最多，占比25%。高分子材料与工程专业就业方向高分子材料与工程专业学生毕业后可在各种材料的制备、加工成型、材料结构与性能等领域从事科学研究与教学、技术开发、工艺和

高分子材料与工程专业排名一览表

一、工科：偏合成的：浙江大学（国内高分子鼻祖，尤其在合成方面）、华东理工、北京化工大学、清华大学；偏加工和应用的：四川大学、华南理工、东华大学（原中国纺织大学）、上海交通大学理科：偏合成的：北京大学（好像北大遥遥领先，其他象南开、南京大学明显差一些）；偏性能形态研究的：南京大学、复旦大学、北京大学 5－10年这个行业发展都会不错。二、高分子材料与工程就业前景分析高分子材料与工程专业排名一览表【北京市】清华大学、北京理工大学、北京航空航天大学、北京化工大学、北京服装学院、北京石油化工学院、北京工商大学【天津市】天津大学、天津科技大学【河北省】河北工业大学、河北科技大学、河北大学、燕山大学【山西省】太原理工大学、华北工学院【辽宁省】大连轻工业学院、沈阳化工学院、大连理工大学、大连轻工业学院、沈阳工业大学、沈阳工业学院【吉林省】吉林大学、长春工业大学、吉林建筑工程学院【黑龙江省】哈尔滨工业大学、哈尔滨理工大学、齐齐哈尔大学、东北林业大学【上海市】复旦大学、华东理工大学、东华大学、上海大学【江苏省】江苏大学、南京理工大学、江南大学、扬州大学、南京工业大学、江苏工业学院、江苏大学、南京林业大学、华东船舶工业学院【浙江省】浙江大学、浙江工业大学【安徽省】中国科学技术大学、合肥工业大学、安徽大学、安徽建筑工业学院、安徽工业大学、安徽理工大学【福建省】福建师范大学【江西省】南昌大学、华东交通大学【山东省】山东大学、青岛大学、青岛科技大学、济南大学、烟台大学六【河南省】郑州大学、河南科技大学、郑州轻工业学院【湖北省】湖北大学、武汉理工大学、湖北工学院、武汉化工学院、武汉科技学院、湖北科技大学

高分子材料与工程专业就业前景

高分子材料与工程专业就业前景 - - - - 高分子材料与工程专业就业前景目前的形式看来高分子很好就业，我们班想找工作的都找到了不错的工作，如果是女孩子的话我觉得还是别学理工科了，不管是理工科什么专业找工作女孩子总体上是比不过男孩子的，我们就业的去向很多，就我们03级高分子的给你举一下例子吧，我在LG化学，从事ABS树脂的生产技术，我室友去了广本研究汽车上的高分子了，还有去海尔生产电器高分子研究，有去比亚迪做电池的，还有去其它一些大型汽车公司的，还有在大连膜研究分司的，去日本NOK公司研究密封设备的，总是高分子是塑料，橡胶，纤维，涂料（油漆，颜料等）几大领域，应用非常广泛，跟日常生活关每次极大，就业面非常广，当然化工类的在刚工作时是不会得到IT业那么高的工资的，但经验多了，工资就不是问题了，IT正好相反，当老了就没有人要了(大连理工）关于这个专业在开始找工作时的情况：我在2006年11月份，已经找到了三个公司美的、格力漆包线、金川公司等。我自己感觉这个专业最近几年找到工作不是问题，关键是待遇好坏，我同学他们刚签工作时的薪水最高3000，可能和其他专业差了很多。工作中：我只能拿我在金川公司工作的情况和你说说，在这个公司我干的是电线电缆生产的行业，现在在各个车间实习，最后从技术到管理。这个专业污染方面可能和我们主公司的重工业没法相提并论，但也存在着污染。如果在将来能够将技术和管理做好的话待遇方面也应该是可观的。考研方面：可能在社会上各种企业最终看中的都是个人的能力，但在我们企业中可以明显地看出区别。本科生2500/月，四人两室两厅，半年后助理工程师；硕士生3500/月，两人两室两厅，三个月后工程师；博士生10万以上/年，配车，一人三室两厅，处级待遇。看到这些应该可想而知了吧。有时候会想毕业后想工作几年然后再考研，但是在工作中一方面是时间问题，公司不会因你要考研而施舍给你时间让你有充裕的时间复习，另一方面人在企业中可能受环境的影响不自主地产生一种惰性，有了这种惰性考研的理想就更远了一步. (哈理工) 高分子简单来说分三类：塑料、橡胶、纤维。我们这一届就业形势还不错的，汽车公司啊，化工的都可以。当然了，如果是女生，我还是建议不要学这个，学学经济、会计、英语就可以了，男生嘛，计算机学的好的话工资会很高，自动化比较好就业（南昌大学）高分子材料还是有很多应用方向的单单是在我们学校的这些兄弟们，就遍布了祖国各地，而且从事的行业也都不尽相同高分子材料的主要方向有塑料、橡胶、合成纤维、粘合剂以及涂料，在交叉领域中还有复合材料。高分子材料科学主要就是研究这些，当然，这些都是相对比较泛泛的因为想学好一个都是很深入的，何况是5个方向不过学的再深入，到了工作单位，也依然要从新学起，因为方向太多，生产工艺太多，尽管产品可能一样，但是生产过程却

10080011-高分子材料与工程专业实验

高分子材料与工程专业实验教学大纲 Experiments of Po1ymer Science & Engineering 课程编号：10080011 课程性质：专业核心课适用专业：高分子材料与工程专业先修课：高分子化学、高分子物理、高聚物成型加工原理后续课：毕业论文总学分：2.5学分教学目的和基本要求：本课程是高分子材料专业和复合材料专业的专业实验课程，通过对一些典型的高分子的合成及材料性能的测试的训练，掌握本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合的基本原理和特点，掌握高分子材料热、力学基本性能的测试方法和原理，以及测试设备的基本结构和使用步骤。熟悉通用高分子的基本性能，并能够在此基础上进一步设计对不同高分子材料基本性能的方法。实验名称与学时安排实验一、甲基丙烯酸甲酯的本体浇注聚合实验性质：综合性实验实验内容：通过本体聚合的方法制得聚甲基丙烯酸甲酯。实验目的与要求： 1．过本实验了解本体聚合的基本原理和特点，并着重了解聚合温度对产品质量的影响。 2．掌握有机玻璃制造的技术。要求所制得的产品透明、无气泡、平整。实验二、丙烯酰胺的溶液聚合及其水处理实验实验性质：综合性实验实验内容：用溶液聚合的方法制得聚丙烯酰胺，并进行水处理实验。实验目的与要求： 1．通过本实验了解溶液聚合的原理及优缺点。 2．了解产物的分子量与引发剂用量、分子量调节剂及温度的关系。 3．了解用高分子絮凝剂进行水处理的基本原理和方法。

实验三、苯乙烯悬浮聚合实验性质：综合性实验实验内容：用悬浮聚合的方法制得珠状聚苯乙烯。实验目的与要求：通过本实验了解和掌握有关悬浮聚合的特点及操作方法。要求制得颗粒大小较均匀的无色透明珠状聚合物。实验四、醋酸乙烯乳液聚合实验性质：综合性实验实验内容：制备聚醋酸乙烯乳液。实验目的与要求： 1．掌握聚醋酸乙烯乳液的制备方法及反应原理。 2．了解聚醋酸乙烯乳液聚合“实际体系”与典型的乳液聚合体系的差别。实验五、环氧树酯的合成和应用实验性质：综合性实验实验内容：通过环氧氯丙烷与双酚A缩聚制取环氧树酯，了解环氧树脂的使用方法和性能。实验目的与要求： 1．制备低分子量的环氧树脂。 2．环氧树脂的浇铸实验。 3．环氧树脂的粘接实验。实验六、酚醛树脂的制备实验性质：综合性实验实验内容：制备热固性酚醛树脂。实验目的与要求：熟悉和掌握热固性酚醛树脂的合成方法和固化过程。实验七、聚合物的差热分析实验性质：设计性实验实验内容：用DTA、DSC测定聚合物的T g，T c，T m，X0。实验目的与要求： 1．掌握DTA、DSC的基本原理。 2．学会用DTA、DSC测定聚合物的T g，T c，T m，X0。实验八、聚合物的热重分析实验性质：设计性实验实验内容：用TGA测定聚合物的T d。实验目的与要求： 1．掌握热重分析的实验技术。 2．从热谱图求出聚合物的热分解温度T d。实验九、塑料耐热性实验实验性质：设计性实验实验内容：用维卡软化点测定仪测定高聚物热变形温度及软化点。实验目的与要求： 1．掌握高聚物热变形温度及软化点测定方法。 2．了解热变形试验机的使用方法。实验十、粘度法测定聚合物的分子量

高分子材料与工程专业-北京化工大学教务处

高分子材料与工程专业高分子材料科学与工程是研究高分子材料的设计、合成、制备以及结构、性能和加工应用的材料类学科。本专业面向传统和新兴的诸如塑料、橡胶、纤维、涂料、石油化工、纺织、新能源、海洋、国防等各类行业，培养具有高分子材料与工程专业的基础知识和专业知识，了解材料科学与工程领域的相关专业知识，能在高分子材料的设计、合成、表征、改性、加工成型及应用等领域从事科学研究、技术开发、工艺设计、生产及经营管理等方面工作的高级科学和工程技术人才。高分子材料正在向高性能化、高功能化、智能化、低污染、低成本方向发展，逐渐渗透到航天航空、现代通讯、电子工程、生物工程、医疗卫生和环境保护等各个新兴高技术领域，在未来发展中具有广阔的应用前景。高分子材料科学与工程专业基础课程有高等数学、外语、普通物理、计算机文化基础、化工机械基础、基础化学、有机化学、物理化学、基础课实验、化工原理，专业核心课程包括高分子化学、高分子物理、高分子科学实验、聚合物加工工程、聚合物制备工程、聚合物表征，专业方向分为塑料加工工程、弹性体加工工程、高分子材料制备工程、复合材料四个模块课程群，学生可在四年级选择其中一个方向学习。专业开设有二十余门研究性前沿课程和多门国际化课程，学生在校内就能接受到国内外学术大师的培养和熏陶。本专业非常注重实践能力和工程能力的培养，开设的实践课程有金工实习、社会实践、电工电子实习、认识实习、高分子专业实验、毕业环节、素质拓展与创新、应用软件实践、生产实习、军事训练，开设的工程设计类课程有工程制图、机械设计基础、材料力学、自动化仪表、化工原理以及四个专业方向的工艺课、设计课以及实践课。此外，专业课程学习还涵盖了英语、计算机、通识教育、素质拓展、技术经济与企业管理等，使学生在语言能力、计算机能力、个人素养、管理能力等方面均衡发展，培养具有良好专业素质和创新精神的综合型高级科学和工程技术人才。材料科学与工程专业材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质，是人类赖以生存和发展的物质基础。按物理化学属性，材料可分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和不同类型材料所组成的复合材料。本专业旨在培养能够在金属材料、无机非金属材料和复合材料等领域从事科学研究、技术开发、工程设计、技术和经济管理等方面的工作的高级专业人才。信息、材料和能源被誉为当代文明的三大支柱。以高技术群为代表的新技术革命，又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术革命的重要标志。这主要是因为材料与国民经济建设、国防建设和人民生活密切相关。材料又是信息、能源的重要物质基础，例如磁记录、芯片等信息技术的硬件要有材料作为物质保证；太阳能、燃料电池等能源技术要依靠材料提供的催化等功能。未来人们对材料的结构可以进行更为精细的分析，从原子层次深入到电子层次，从而对材料性能有更深入的理解，进而根据性能需求制备出特殊结构的材料，如纳米复合结构，满足不同场合对材料性能的特殊需要，如智能材料、催化材料、能源材料、信息记录材料、生态环境材料等。这个专业的专业基础课程和专业方向课程包括：基础化学、大学化学实验、有机化学、物理化学、工程制图、计算机绘图、机械设计基础、应用电工学、化工原理、材料导论、C语言程序设计、VB语言程序设计、微机原理、文献查阅与科技写作、技术经济与企业管理、计算机在材料科学中的应用、科技报告与演讲、材料概论、材料物理、材料化学、材料合成制备

高分子材料工程技术专业

高分子材料工程技术专业（中德技术学院）人才培养方案一、专业代码、名称 530602，高分子材料工程技术（专科）二、培养目标培养具有良好的思想道德品质和强烈的社会责任感，具备国际视野、科学素养和人文素养，掌握高分子材料工程技术专业的基础知识和专业知识、橡塑材料加工与测试的基本技能，能在橡胶工业、塑料工业及高分子复合材料、功能智能高分子材料等各部门从事橡塑制品及复合材料等结构设计、配方设计、加工成型、模具设计及产品制造、工艺管理的工程技术人才。三、培养要求本专业要求学生掌握自然科学、工程基础知识和专业知识，掌握高分子材料领域的基本理论与基本技能，提高学生分析和解决工程实践问题的能力。本专业的毕业生应达到以下知识与能力的培养要求： 1.具有科学素养、社会责任感和工程职业道德； 2.掌握高分子化学、高分子物理和橡塑加工的基本原理和基本理论； 3.掌握橡塑原材料、加工工艺、成型模具及设备等方面的基本知识； 4.掌握橡塑制品结构以及模具的设计方法及计算机辅助设计技能； 5.具有对新产品、新工艺和新技术进行实验研究和应用开发的初步能力； 6.掌握高分子功能材料和智能材料等领域前沿发展趋势，具有终身学习能力。四、主干学科材料科学与工程、化学五、核心知识领域高分子化学、高分子材料合成原理、橡塑材料的结构与性能、橡塑材料的加工工艺、橡塑制品的结构设计、橡塑制品的加工设备与成型模具等。六、核心课程材料科学基础、高分子化学、高分子物理、高分子材料分析测试方法、橡胶工艺学、塑料成型工艺学、橡塑制品设计等。七、主要实践性环节认识实习、橡塑制品课程设计、毕业实习与毕业设计（论文）。八、修业年限及最低学分要求基本修业年限3年。毕业最低学分要求105学分。其中，必修课76学分，专业选修课6学分，通识选修课4学分，实践教学环节19学分。实践教学(含实验、上机及独立实践教学环节)学分占总学分数比例为30.2%。九、教学计划进程及课程学分（学时）分配表

高分子材料与工程专业排名

高分子材料与工程专业排名【北京市】清华大学、北京理工大学、北京航空航天大学、北京化工大学、北京服装学院、北京石油化工学院、北京工商大学【天津市】天津大学、天津科技大学【河北省】河北工业大学、河北科技大学、河北大学、燕山大学【山西省】太原理工大学、华北工学院【辽宁省】大连轻工业学院、沈阳化工学院、大连理工大学、大连轻工业学院、沈阳工业大学、沈阳工业学院【吉林省】吉林大学、长春工业大学、吉林建筑工程学院【黑龙江省】哈尔滨工业大学、哈尔滨理工大学、齐齐哈尔大学、东北林业大学【上海市】复旦大学、华东理工大学、东华大学、上海大学【江苏省】江苏大学、南京理工大学、江南大学、扬州大学、南京工业大学、江苏工业学院、江苏大学、南京林业大学、华东船舶工业学院【浙江省】浙江大学、浙江工业大学【安徽省】中国科学技术大学、合肥工业大学、安徽大学、安徽建筑工业学院、安徽工业大学、安徽理工大学【福建省】福建师范大学【江西省】南昌大学、华东交通大学

【山东省】山东大学、青岛大学、青岛科技大学、济南大学、烟台大学【河南省】郑州大学、河南科技大学、郑州轻工业学院【湖北省】湖北大学、武汉理工大学、湖北工学院、武汉化工学院、武汉科技学院、湖北科技大学【湖南省】中南林学院【广东省】华南理工大学、广东工业大学、南华大学、株洲工学院、茂名学院、中山大学【广西壮族自治区】桂林工学院【海南省】华南热带农业大学【四川省】四川大学、西南石油学院【陕西省】西北工业大学、西安工程科技学院、陕西理工学院、陕西科技大学【甘肃省】兰州理工大学【新疆维吾尔自治区】新疆大学学科发展与高分子材料与工程专业人才的培养模式就学科内涵而言,材料的成分与结构、制备与加工、性能和应用,是材料科学与工程的四大基本要素,是相互有机联系的统一体。 xx年热门大学,专业排行,志愿填报延伸阅读-------------- 一.填志愿，学校为先还是专业为先？一本院校里有名校、一般重点大学，学校之间的层次和配置，还是有较大差异的。在一本院校中，选学校可能更重要一些。学校的品牌对学生未来就业会产生一定