皮带跑偏原因及调整方法Word版
输煤皮带机胶带跑偏的原因及调整办法PPP文档(最全版)
二、皮带跑偏的主要原因
、检修引起的皮带跑偏
、输送带接头不平直。造成皮带两边张力 不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏， 针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或 改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整 不过来的就必须对皮带接头重接。
、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机 架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏， 并且很难调整，对机架重新进行安装才解决问题。
输煤皮带机胶带跑偏的原因及 调整办法
目录
一、输煤系统简介 二、皮带跑偏的主要原因 三、解决皮带跑偏的具体方法 四、小结
一、输煤系统简介
0#皮带机
1#皮带机
2#皮带机
1#、2#、3#卸船机
5#A皮带 A斗轮机
3#皮带
4#皮带
5#B皮带
5#C皮带
B斗轮机
C斗轮机
8#皮带 滚轴筛
7#皮带
6#皮带
、皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在 运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久 变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造 成皮带松弛，引起皮带跑偏。
、煤在皮带上分布不均匀引起的跑偏。如
果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，
说明煤在皮带两边分布不均匀。主要是煤
、运行中振动引起的下跑偏落。 方向和位置不正确引起的.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
、导料槽两侧的胶皮压力不均匀。造成皮 带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏， 这种情况的处理相对较容易，只要重新调 整两侧橡胶板压力。
、运行中引起的皮带跑偏
、滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在 运行一段时间后，由于泥煤具有一定的粘 性，部分煤粉会粘在滚筒和托辊上，使得 滚筒或托辊局部直径变大，引起皮带两侧 张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
皮带跑偏原因及纠正措施
胶带跑偏原因及纠正措施一、导致皮带跑偏的主要因素1、胶带的结构、类型和工作条件（机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响）2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小3、胶带接头对准程度4、非承载面存在灰尘和水5、加载方向和落料点是否对中二、各种跑偏原因及对策措施1、所有胶带在机架的某一部位向一侧跑偏。
One or more idlers immediately preceding trouble point not at right angles to the direction of belt travel.一个或多个拖辊在前述故障点上延胶带运动方向角度不正Advance, in the direction of belt travel, the end of the idlerto which the belt has shifted. Square idlers.首先延着胶带运动方向，对胶带跑偏的哪一侧托辊进行方形校正Conveyor frame or structure crooked.皮带机架弯曲Stretch string along edge to determine extent and makecorrection.沿机架边缘拉一条直线来判断弯曲程度，然后进行校正。
One or more idler stands not centered under belt.一个或多个拖辊不正Center them. Same as above.校正拖辊Sticking idlers.拖辊粘滞Clean and lubricate.清理和润滑拖辊Belt runs off terminal pulley.Check terminal pulley assignment. Check alignments ofidlers approaching terminal pulley.Build up of material on idlers.物料粘结在拖辊表面Clean them. Install cleaning device.清洗掉物料安装清理设备Structure not level and belt tends to shift to low side.机架不平导致皮带向较低一侧偏移Level structure.调平机架2、胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。
链条输送带跑偏的原因及处理方法
链条输送带跑偏的原因及处理方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!链条输送带作为现代工业生产中常用的传送设备，在使用过程中会出现跑偏的问题。
皮带机常见跑偏解决方法
皮带机常见跑偏解决方法
皮带运行时皮带跑偏是常见故障，跑偏的原因是多种多样的，需要根据不同的原因区别处理。
1.输送带在整个带式输送机流程中部位置跑偏。
解放方法：调整承载托辊组的位置来调整跑偏。
具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝输送带前进方向前移，或朝另外一侧后移。
2.输送带在头部滚筒处（包含头部改向滚筒）跑偏。
解放方法：如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或左侧的轴承座向后移动；输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧的轴承座向后移动。
3. 输送带在尾部滚筒处（包含尾部滚筒）跑偏。
解放方法：尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向后移动或左侧轴承座向前移动；输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向后移动或右侧轴承座向前移动。
4.输送带在张紧滚筒处跑偏。
解放方法：张紧滚筒的两个轴承座应同时张紧，通过调整张紧滚筒的前后位置，使张紧滚筒轴线与皮带中心线垂直。
5.转载点处落料位置对输送带跑偏的影响。
解决方法：通常应当考虑转载点处上下两条带式输送机的相对高度。
相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层输送带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。
如果物料偏到右侧，则输送带向左侧跑偏，反之亦然。
为减少或避免输送带跑偏，可以增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
皮带跑偏及处理标准
皮带跑偏及处理标准皮带跑偏及处理标准见表16。
表1 皮带跑偏及处理标准序号缺陷特征原因处理办法1 胶带从某点开始局部跑偏注托辊组中心不正或胶带中心线不垂直调整托辊位置；托辊不转，辊面不圆或轴承损坏检修或更换托辊；由于粘附物使辊面凹凸不平清理或更换托辊。
2 整条皮带一侧跑偏滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角造成胶带一侧跑偏(跑松不跑紧)；调整滚筒若因为拉紧装置松紧不一致则应调整拉紧装置滚筒不水平，安装误差速大制造外径不一致造成胶带滚筒向直径较大的一侧跑偏(跑大不跑小)；滚筒加工问题应修复或更换滚筒；物料粘附在滚筒表面上，使滚筒发生不规则变化清理滚筒表面，并防物料落入；机架不正或左右摇摆；矫正或加固机架；3 整条皮带向一侧跑偏，最大跑偏在接头处接头不正。
将胶带接头割断，重新接头。
4 无载时不跑偏有载时跑偏给料落口不正，造成胶带左右偏载负荷不均造成块度和重量不均。
调整落煤管，安装活动可调整挡板或者安装调整托辊5 胶带破损部分跑偏胶带边部破损，水分渗入，带芯发生缩曲，引起两边摩擦阻力不同而造成跑偏；处理方法：将破边胶带进行修补；破损严重的进行更换；6 原先旧胶带不跑偏，更换新胶带后跑偏新胶带接头不正，或本身弯曲不直胶带太厚成槽性差重新接头，将胶带加负荷，对称、静置一段时间或使用一段时间；7 胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料能就纠正胶带初张力太大适当调整配重即可。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。
重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。
通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度，相对高度过低或过高，物料都很难居中。
在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。
声明：文章来自于网络，作者未知，如涉侵权，请留言或直接联系编辑删除。
皮带运输机皮带跑偏原因及处理
皮带运输机皮带跑偏原因及处理在煤矿生产过程中如果出现皮带运输机皮带跑偏的问题，有关人员有必要准确掌握其运转元素，并采纳相应的办法进行处理，最大程度上减少皮带运转的误差。
标签：皮带运输机；皮带跑偏；原因；处理1 概述1.1 皮带运输机概述皮带运输机是一种使用带无极运输货物和材料的机械，广泛应用于港口、电力、冶金等行业，具有使用方便、效率高、自动化程度和效率高的特点，对运输煤矿、铁矿石和其他大宗商品、食品、化肥和其他散装材料都起着非常重要的作用。
皮带输送机，传送带、皮带辊、张紧装置、传动装置和卸料部分。
机架配有带滚轮等设备，可用于传送和轴承输送带。
为防止材料泄漏，在两侧的挡板、密封件两侧均设有不锈钢。
1.2 皮带跑偏的危害在传送带运行过程中，各种故障不可避免地会出现，影响到机器的运行。
然而，在可能出现的各种问题中，皮带跑偏是非常常见和危害极高的故障。
当皮带运行时，它可能直接冲击皮带机反偏转器，导致皮带运输机停止运行，不能正常运行。
它也可能导致设备的重要部件的损坏，如滚轮的轴向负载明显增加，对滚筒造成损坏。
更严重的是，在皮带运输机操作过程中，皮带运行跑偏使传输机物料掉到回程皮带上，造成皮带和滚筒浪费，直接影响设备的使用寿命，供应下降也会产生灰尘，导致环境污染，危害工人的健康。
因此，传送带跑偏对皮带运输机，周围的环境，员工会带来很大的危害。
2 皮带运输机的特点（1）运输能力极强。
根据对皮带运输机的研究发现，在煤矿生产设备现在使用1h最低材料体积约为100t，一些强大的类型约为一千吨。
（2）适用性强。
煤矿皮带运输机可以根据实际生产需要水平或倾斜运输路线，还可以根据生产和需要设置距离。
（3）运输材料类型。
皮带运输机，其性能在一定范围内，可以运输大块或粉末材料。
（4）高效便捷。
结合实际的角度来看，皮带运输机在使用过程中不需要太多的工人就可以实现高效的运输工作和低程度的复杂操作，可以让员工在使用上更加方便。
皮带运输具有很多的优势，使皮带运输机广泛应用于煤矿。
皮带跑偏的处理措施(一)
皮带跑偏的处理措施(一)皮带跑偏的处理措施1. 引言皮带跑偏是在工业生产中常见的问题之一。
当皮带运行时出现跑偏，不仅会导致机器运转不正常，还可能引发安全事故。
本文将介绍几种常见的处理措施，以应对皮带跑偏问题。
2. 定位问题根源在处理皮带跑偏问题之前，首先需要定位问题的根源。
跑偏问题可能由以下几个方面引起：•皮带张紧不均：皮带张紧不均会导致摩擦力不平衡，进而使皮带跑偏。
•滚筒不平行：当滚筒不平行时，皮带在运行中会受到侧向推力，造成跑偏。
•皮带本身存在缺陷：皮带质量存在问题、长度不均匀或缺陷等因素，也可能引起皮带跑偏问题。
3. 处理措施调整皮带张紧力调整皮带张紧力是解决皮带跑偏问题的首要措施，可以通过以下步骤进行调整：1.检查张紧装置：确保张紧装置运行正常，能够提供足够的张紧力。
2.调整张紧力：根据设备要求，对张紧轮或滑动座进行调整，使张紧力均匀分布在整个皮带上。
检修滚筒并调整平行度滚筒是否平行是影响皮带运行的重要因素。
通过以下方法检修滚筒并调整平行度：1.检查滚筒安装：检查滚筒是否安装牢固，并调整滚筒支架，确保滚筒平行。
2.调整滚筒平行度：使用水平仪或测量工具，检测滚筒平行度，根据实际情况进行调整。
更换或修理皮带当皮带本身存在缺陷时，可以考虑更换或修理皮带，以解决跑偏问题：1.检查皮带质量：检查皮带表面是否有破损、裂纹或磨损等情况。
2.更换或修理皮带：根据情况，选择更换抗跑偏性能更好的皮带，或修理现有皮带的缺陷部分。
定期维护保养定期维护保养是防止皮带跑偏问题的有效措施，可以采取以下措施：1.清洁皮带：定期清洁皮带表面，清除积尘和油污等杂质。
2.润滑滚筒：对滚筒进行适当的润滑，减少摩擦力。
3.检查紧固件和支架：定期检查紧固件是否松动，支架是否稳固。
4. 总结解决皮带跑偏问题需要首先定位问题根源，然后针对问题采取相应的措施。
调整皮带张紧力、检修滚筒并调整平行度、更换或修理皮带以及定期维护保养都是常见的处理方法。
皮带机调整跑偏的方法
皮带机调整跑偏的方法皮带机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中起到了重要的作用。
然而，由于各种原因，皮带机在运行过程中可能会出现跑偏的现象，这不仅会影响生产效率，还有可能导致设备损坏甚至事故发生。
因此，及时调整皮带机的跑偏是非常重要的。
调整皮带机跑偏的方法有很多种，下面我将介绍几种常用的方法。
1.调整辊筒的水平度：皮带机跑偏往往是由于辊筒的水平度不够造成的。
通过使用水平仪等工具，可以检测辊筒的水平度，并进行调整。
如果发现某个辊筒的水平度不够，可以使用垫片或调整螺栓来调整辊筒的高低位置，使其水平度达到要求。
2.调整托辊的位置：托辊是支撑皮带的重要组成部分，如果托辊的位置不正确，也会导致皮带机跑偏。
通过检查托辊的位置，可以发现是否有托辊偏离了正常位置。
如果发现问题，可以使用调整螺栓来调整托辊的位置，使其与皮带保持正确的接触。
3.调整张紧装置的张紧力：张紧装置是用来保持皮带的张紧度的，如果张紧力不均匀或过大过小，也会导致皮带机跑偏。
通过调整张紧装置的张紧力，可以使皮带保持适当的张紧度，从而减少跑偏的可能性。
4.检查皮带的对称性：皮带的对称性对于皮带机的正常运行非常重要。
通过检查皮带的对称性，可以发现是否有某一侧的松紧度不一致，从而导致皮带机跑偏。
如果发现问题，可以通过调整张紧装置或更换皮带来解决。
5.清理清扫装置：有时候，皮带机跑偏是由于清扫装置堆积了杂物或异物造成的。
这些杂物会影响皮带的运行平稳性，从而导致跑偏。
定期清理清扫装置，保持其畅通无阻，可以有效预防跑偏问题的发生。
6.定期保养维护：定期对皮带机进行保养维护，检查各个部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，可以减少跑偏的发生。
同时，注意润滑油的添加和更换，保持设备的良好润滑状态，也能有效防止跑偏。
以上是调整皮带机跑偏的一些常见方法，根据具体情况可以选择合适的方法进行调整。
需要注意的是，在调整皮带机跑偏时，一定要确保设备停机后再进行操作，确保人身安全。
皮带输送机跑偏原因和处理方法
皮带输送机跑偏原因和处理方法皮带输送机具有结构简单、安装方便、输送量大、输送线路长等优点，广泛应用于煤矿运输作业。
然而皮带输送机在运行过程中极易出现跑偏发生故障，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏，降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作，给安全生产带来隐患。
皮带跑偏的因素很多，其根本原因就是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉力不均匀而引起的。
一、皮带跑偏的主要原因:1、皮带张力不平衡造成跑偏；2、滚筒、托辊对皮带产生侧向力造成跑偏；3、滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡造成跑偏。
二、皮带跑偏的规律:1、“跑紧不跑松”即如果皮带两侧的松紧度不一样，则皮带像紧的一侧移动；2、“跑高不跑低”即如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动；3、“跑后不跑前”即如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则皮带会向后端移动。
三、皮带跑偏的调整方法:1、皮带重载时跑偏皮带重载时跑偏是因为物料卸在皮带一侧，或者是机架两侧高低不一。
物料偏载所造成的皮带跑偏，需改装卸料口的位置，使物料卸料点保持在皮带的中间位置，最好使所卸物料的方向与皮带的运行方向一致。
也可以采用缓冲托辊替代普通托辊。
或是增加托辊组，缩小托辊组间隔的距离。
机架两侧高低不一时，在卸料运行当中，皮带不会向机架低的一边偏斜，这时应该重新固定机架，使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。
2、皮带的中段跑偏皮带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是皮带接头不正所造成的。
托辊组安装误差所造成的皮带跑偏，简单的调整方法是：(1)应在空载运转时进行调整。
一般是沿着皮带运行方向先调整空回段，后调整承载段。
(2)当调整上托辊和下托辊时，要特别注意皮带运行的方向。
若皮带向右跑偏，那就要在皮带开始跑偏的地方顺着皮带运行的方向，向机头部移动托辊轴右端的安装位置，使托辊右边稍向前倾斜。
注意，切勿同时移动托辊轴的两段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
皮带跑偏原因及调整方法
一：皮带跑偏原因：
（1）、皮带接头不规范，不对中。
（2）、滚筒的磨损。
（3）、物料下载不均偏载。
（4）、支架松动。
（5）、配重偏侧。
（6）、滚筒中心线不对中。
二、皮带跑偏调整：
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故
障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有
多种，需根据不同的原因区别处理。
1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部
跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧
安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），
具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前
移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的
下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方
向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏
的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行
时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且
不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊
组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 ：驱动滚筒与改向滚筒的
调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2
到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方
向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊
组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承
座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当
向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮
带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其
位置.
4. 张紧处的调整 ：皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调
整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应
垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心
线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承
座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的
皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 ：转载点处物料的
落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水
平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条
皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，
对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带
横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，
则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两
条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下
漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的
宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
6 .双向运行皮带输送机跑偏的调整 ：双向运行的皮带输送
机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许
多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。
调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调
整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调
整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮
带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽
可能地相等。