皮带跑偏原因及纠正措施

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皮带机跑偏的调整方法

皮带机跑偏的调整方法

皮带机跑偏的调整方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】皮带机跑偏的处理方法一、皮带跑偏的原因及处理1、皮带机跑偏的原因影响皮带机跑偏的因素较多,但其根本原因是由于胶带受力不均造成的。

(1)皮带的结构及制造质量是决定因素。

例如皮带的带芯在制造中若受力不均,则在运转中就可能发生跑偏现象。

(2)皮带的接头不正,即接口与胶带中心线不垂直,造成胶带受力不均,使胶带发生跑偏现象。

(3)托辊、滚筒的安装质量及调整对皮带机跑偏也有很大影响。

安装皮带机要求平直,必须保证各托辊轴线、各滚筒轴线同皮带机的中心线相互垂直。

否则,将使胶带在运转中受到横向推力而发生跑偏现象。

如图1,胶带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力FZ和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对胶带产生一个反作用力Fy,它使胶带向另一侧移动,从而导致了跑偏。

另,清扫及装载工作对皮带机跑偏也有一定的影响。

如果清扫效果不好,造成煤粉粘结在滚筒上,使滚筒的半径不等,造成胶带受力不均。

转载时货载偏向一侧,或从侧向冲击胶带造成胶带受力不均。

这些都会造成胶带跑偏。

因此,必须注意检查清扫器是否完好、有效,装载是否保证货载对称于胶带中心线。

2、皮带机跑偏的规律(1)“跑紧不跑松”:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向紧的一侧移动;(2)“跑高不跑低”:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端移动;(3)“跑后不跑前”:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端移动。

3、皮带机的调偏方法皮带机跑偏的调整工作,应在空载运转时进行。

一般从机头卸载滚筒开始,沿着胶带运行方向,先调整回空段,后调整承载段。

皮带跑偏原因及调整方法

皮带跑偏原因及调整方法

皮带跑偏原因及调整方法一:皮带跑偏原因:(1)、皮带接头不规范,不对中。

(2)、滚筒的磨损。

(3)、物料下载不均偏载。

(4)、支架松动。

(5)、配重偏侧。

(6)、滚筒中心线不对中。

二、皮带跑偏调整:皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。

跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。

1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。

具体调整方法(见图1),具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。

如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。

而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。

在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.4. 张紧处的调整:皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。

皮带机跑偏的原因及处理方法

皮带机跑偏的原因及处理方法

皮带机跑偏的原因及处理方法皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于各种工业领域。

然而,在使用过程中,皮带机跑偏是一个常见的问题,它会导致设备的运行不稳定,甚至会造成设备的损坏。

本文将介绍皮带机跑偏的原因及处理方法。

一、皮带机跑偏的原因1.皮带张力不均匀:皮带张力不均匀是导致皮带机跑偏的主要原因之一。

当皮带张力不均匀时,会导致皮带在运行过程中产生偏移,从而导致皮带机跑偏。

2.皮带机安装不平整:皮带机的安装不平整也是导致皮带机跑偏的原因之一。

如果皮带机的安装不平整,会导致皮带在运行过程中产生偏移,从而导致皮带机跑偏。

3.皮带机负载不均衡:皮带机负载不均衡也是导致皮带机跑偏的原因之一。

当皮带机负载不均衡时,会导致皮带在运行过程中产生偏移,从而导致皮带机跑偏。

4.皮带机轴承损坏:皮带机轴承损坏也是导致皮带机跑偏的原因之一。

当皮带机轴承损坏时,会导致皮带在运行过程中产生偏移,从而导致皮带机跑偏。

二、皮带机跑偏的处理方法1.调整皮带张力:调整皮带张力是解决皮带机跑偏的有效方法之一。

在调整皮带张力时,应确保皮带张力均匀,以避免皮带在运行过程中产生偏移。

2.调整皮带机安装:调整皮带机安装也是解决皮带机跑偏的有效方法之一。

在调整皮带机安装时,应确保皮带机安装平整,以避免皮带在运行过程中产生偏移。

3.调整皮带机负载:调整皮带机负载也是解决皮带机跑偏的有效方法之一。

在调整皮带机负载时,应确保皮带机负载均衡,以避免皮带在运行过程中产生偏移。

4.更换皮带机轴承:更换皮带机轴承也是解决皮带机跑偏的有效方法之一。

在更换皮带机轴承时,应选择质量可靠的轴承,并确保轴承安装正确,以避免皮带在运行过程中产生偏移。

皮带机跑偏是一个常见的问题,但是通过调整皮带张力、调整皮带机安装、调整皮带机负载和更换皮带机轴承等方法,可以有效地解决皮带机跑偏问题,保证设备的正常运行。

皮带输送机皮带跑偏的调整

皮带输送机皮带跑偏的调整

人工干预频繁
皮带跑偏需要频繁调整, 增加了人工干预的频率, 影响生产效率。
安全风险增加
人员安全隐患
皮带跑偏可能导致物料洒落,对 现场工作人员造成安全威胁。
设备安全隐患
皮带跑偏可能引发设备故障,如 电机过载、轴承损坏等,对设备
安全构成威胁。
环境安全隐患
跑偏的皮带可能导致物料泄漏, 对环境造成污染和安全隐患。
调心托辊可以根据输送带的跑偏方向 进行调节,使输送带回到正确的运行 轨迹上。
04 预防皮带输送机皮带跑偏 的措施
提高安装质量
01
确保皮带输送机安装基础稳固,水平度符合要求,避免因基础 不平等原因导致皮带跑偏。
02
在安装过程中,应确保滚筒、托辊等部件的轴线与皮带输送机
的中心线平行,确保皮带在运行过程中受力均匀。
如果托辊安装不正,需重新安 装托辊,确保其中心线与输送 带中心线平行。
如果托辊已经磨损严重,需更 换新的托辊,并重新调整其位 置。
调整张紧装置
检查张紧装置是否正常工作,如果张紧装置过松或过紧,需进行调整。 张紧装置的调整应该根据输送带的长度和拉力来进行,以确保输送带稳定运行。
使用调心托辊
在输送带跑偏的情况下,可以使用调 心托辊来调整输送带的运行轨迹。
03 皮带输送机皮带跑偏的调 整方法
调整滚筒位置
检查滚筒是否安装正确,确保滚 筒中心线与输送机中心线一致。
如果滚筒安装不正,需重新安装 滚筒,确保其中心线与输送机中
心线平行。
如果滚筒已经磨损严重,需更换 新的滚筒,并重新调整其位置。
调整托辊位置
检查托辊是否安装正确,确保 托辊中心线与输送带中心线一 致。
皮带输送机皮带跑偏的调整

皮带跑偏的原因和处理方法

皮带跑偏的原因和处理方法

皮带跑偏的原因和处理方法作者:于树祥皮带跑偏虽然较为常见,但处理方法需因事而定,本人在工作现场长期维护巡检设备,对皮带跑偏的处理方法总结了以下23条,写出供大家分享,不妥之处敬请批评指正;1、皮带架子安装不合格,调整架子;2、头尾轮不平行,调整头尾轮达到平衡;3、皮带过松,调整尾轮张紧及增加配重;4、下料点不正,调整或改造下料点;5、漏斗两侧挡皮压的过紧,调整挡皮;一般情况把挡皮调为与皮带似接触而非接触;既起到挡料作用又不磨损皮带;6、漏斗两侧挡皮压的力量不均或挡皮高度不均,应调均,高度一致;7、头尾轮粘料,及时清除;8、上下托辊粘料,及时清除;9、皮带托辊架变形,更换和调整;10、机尾滚筒处有积料,及时清理;11、机头漏斗堵或有异物与皮带摩擦,应及时清理和清除;12、头尾及配重处滚筒轴承坏,应及时更换;13、皮带机头,机尾滚筒架子的地脚开焊,移位或架变形,应及时恢复原位焊好;14、配重支撑杆张紧绳断或配重上下滑动轨道间隙过大,应及时更换调整;15、皮带接口不正或皮带本身质量问题,应割开重新粘接或两侧加挡轮;16、皮带老化,严重磨损,两侧力量不均,应更换;17、皮带边缘裂开口子,应及时处理;18、上下托辊坏,造成下料点发生变化及皮带受力不均,应及时更换坏托辊;19、漏斗两侧挡皮坏,向皮带光面反面洒料,应及时更换;20、机械张紧丝杆调整力量不均,长短不一,应调均,长短一致;21、空皮带运转正常,带料偏,可判断下料点不正,皮带松,应调整下料点或张紧皮带;22、机械张紧各处正常;皮带左偏,紧左丝杆或松右丝杆;向右偏,紧右丝杆,松左丝杆;23、重力张紧各处正常,皮带跑偏,可调整上下托辊;向左偏,站在左边把上下托辊向皮带运转方向调,站在右边逆着皮带运转方向调;皮带右偏,站在右边,顺着皮带运转方向调托辊,站在左边逆着皮带运转方向调;。

皮带运输机皮带跑偏的调整

皮带运输机皮带跑偏的调整

皮带运输机皮带跑偏的调整皮带运输机是一种常见的物料运输工具,其主要通过传动装置将物料沿着皮带进行输送。

然而,在使用过程中,由于各种原因,皮带有时会出现跑偏的现象,这不仅会导致物料输送效率下降,还可能对设备造成损坏。

因此,掌握皮带跑偏的调整方法是非常重要的。

本文将介绍皮带运输机皮带跑偏的调整方法和技巧。

一、跑偏原因分析皮带跑偏通常是由于以下原因引起的:1. 皮带张力不均匀:当皮带的张力不均匀时,会导致皮带在运行过程中出现偏移。

这可能是由于张力辊未正确调整或皮带自身存在问题所致。

2. 载荷不均匀:如果皮带上的物料分布不均匀,重量较大的部分会导致皮带的偏移。

3. 风力影响:强风会对皮带运输机产生侧向力,从而导致皮带产生偏移。

4. 设备不平衡:皮带运输机的安装或维护不当可能导致设备的不平衡,进而引起皮带跑偏。

二、调整方法1. 检查皮带张力:首先要确保皮带的张力适当。

可以用手摸皮带,检查其张力是否均匀。

如果发现张力不均匀,可以通过调整张力辊的位置或调整张力辊的重量来使张力更加均匀。

2. 检查物料分布:检查物料在皮带上的分布情况。

如果有不均匀的地方,可以采取措施使物料均匀分布在皮带上,如更改物料的放料点或调整皮带的运行速度。

3. 调整辊道位置:通过调整辊道的位置,使得皮带在运行过程中受到的侧向力均匀分布,从而减少跑偏的可能性。

4. 定期检查设备平衡性:定期检查皮带运输机的设备平衡性,确保设备的各个部分均衡。

如果发现设备不平衡,应及时采取措施进行调整,以避免皮带跑偏。

三、调整技巧1. 缓慢调整:当发现皮带有跑偏的迹象时,应缓慢调整,避免猛烈地拉扯或推动皮带,以免造成设备或皮带的损坏。

2. 逐步调整:可通过逐步调整设备的各个部分来改变皮带的运行轨迹。

要小心操作,一次只调整一个部分,并在每次调整后观察皮带的运行情况,以确定下一步的调整方向。

3. 结合经验和技术:除了掌握调整方法,还需要结合自身经验和技术来判断和处理皮带跑偏的问题。

皮带跑偏原因及纠正措施

皮带跑偏原因及纠正措施

胶带跑偏原因及纠正措施一、导致皮带跑偏的主要因素1、胶带的结构、类型和工作条件(机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响)2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小3、胶带接头对准程度4、非承载面存在灰尘和水5、加载方向和落料点是否对中二、各种跑偏原因及对策措施1、所有胶带在机架的某一部位向一侧跑偏。

One or more idlers immediately preceding trouble point not at right angles to the direction of belt travel.一个或多个拖辊在前述故障点上延胶带运动方向角度不正Advance, in the direction of belt travel, the end of the idlerto which the belt has shifted. Square idlers.首先延着胶带运动方向,对胶带跑偏的哪一侧托辊进行方形校正Conveyor frame or structure crooked.皮带机架弯曲Stretch string along edge to determine extent and makecorrection.沿机架边缘拉一条直线来判断弯曲程度,然后进行校正。

One or more idler stands not centered under belt.一个或多个拖辊不正Center them. Same as above.校正拖辊Sticking idlers.拖辊粘滞Clean and lubricate.清理和润滑拖辊Belt runs off terminal pulley.Check terminal pulley assignment. Check alignments ofidlers approaching terminal pulley.Build up of material on idlers.物料粘结在拖辊表面Clean them. Install cleaning device.清洗掉物料安装清理设备Structure not level and belt tends to shift to low side.机架不平导致皮带向较低一侧偏移Level structure.调平机架2、胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。

皮带输送机胶带跑偏的15种原因及调整方法,全在这了,赶紧收藏!

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造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀,从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力,在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。

常见的跑偏现象如下。

1、皮带跑偏的原因分析01机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。

这种情况通常是由于安装造成的。

由于这三者的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,从而造成皮带机在运行中跑偏。

02滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。

一条带式输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行,如果滚筒的安装水平不够,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后,使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直,或滚筒轴线与水平面不平行,则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,皮带会向合力所指方向跑偏。

03输送带接头不正,造成输送带中部跑偏。

常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。

不论哪种方式,都要求接头处平整,如果接头不正,将使皮带两侧的拉力不一致,从而在运行中跑偏。

胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里,哪里就发生跑偏。

04托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。

带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.0mm,托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。

如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。

05输送带损伤造成的皮带跑偏。

输送带在运行过程中容易受到损伤,当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧的拉伸率发生变化,当因两侧的拉伸率相差较大,致使两侧皮带的伸长量不一致时,容易造成皮带跑偏。

06物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。

当物料卸载点不在胶带中间时,由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀,两者之差较大时,将直接导致输送带在运行中发生跑偏。

如果输送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明输送带已出现偏载。

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胶带跑偏原因及纠正措施一、导致皮带跑偏的主要因素1、胶带的结构、类型和工作条件(机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响)2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小3、胶带接头对准程度4、非承载面存在灰尘和水5、加载方向和落料点是否对中二、各种跑偏原因及对策措施1、所有胶带在机架的某一部位向一侧跑偏。

One or more idlers immediately preceding trouble point not at right angles to the direction of belt travel.一个或多个拖辊在前述故障点上延胶带运动方向角度不正Advance, in the direction of belt travel, the end of the idlerto which the belt has shifted. Square idlers.首先延着胶带运动方向,对胶带跑偏的哪一侧托辊进行方形校正Conveyor frame or structure crooked.皮带机架弯曲Stretch string along edge to determine extent and makecorrection.沿机架边缘拉一条直线来判断弯曲程度,然后进行校正。

One or more idler stands not centered under belt.一个或多个拖辊不正Center them. Same as above.校正拖辊Sticking idlers.拖辊粘滞Clean and lubricate.清理和润滑拖辊Belt runs off terminal pulley.Check terminal pulley assignment. Check alignments ofidlers approaching terminal pulley.Build up of material on idlers.物料粘结在拖辊表面Clean them. Install cleaning device.清洗掉物料安装清理设备Structure not level and belt tends to shift to low side.机架不平导致皮带向较低一侧偏移Level structure.调平机架2、胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。

Belt not joined squarely.皮带接头不正Square ends/resplice.调正接头Bowed belt.皮带弯卷Tension it or replace.张紧皮带或更换3、胶带在较长距离一段机架位置向一侧跑偏。

Load being placed on belt off-center.落料点偏离皮带中心Adjust chute and loading conditions so as to place load inthe center of belt.调整溜槽或落料点使物料落在皮带中心Conveyor frame or structure crooked.皮带机架弯曲Straighten it.调直机架4、胶带无规律跑偏。

Belt too stiff to train.皮带太硬无法调整Use self-aligning idlers. Increase tension/conforms tocrowns. Use more flexible belt on replacement.采用自调偏拖辊增大牵引力用柔韧性好的皮带替换Tilt troughing idlers forward, but not over 2 degrees. Use moretroughable belt.槽形拖辊向前翘起,但不超过2度需用更多的槽形拖辊Combination of causes listed under Paragraphs 2 and 3.Correct loading first. Other causes can then be identified andcorrected.首先调整落料点,然后再考虑其它办法三、整机纠偏顺序The basic, and primary rule of tracking a conveyor belt is simply "THE BELT MOVES TOWARD THAT END OF THE ROLL IT CONTACTS FIRST."检查胶带首要的、基本的原则是“胶带朝与托辊最先接触的一端运动”The NORMAL SEQUENCE of training is to start with the return run, working toward the tail pulley; following with top run in the direction of belt travel. Start with the belt empty. After tracking is completed, run the belt with a full load and re-check tracking.检查胶带的正常顺序是先从下皮带开始,向机尾处检查;随后延皮带运行方向检查上皮带。

先空载检查,之后再带载检查。

TRACKING ADJUSTMENT is done while the belt is running and should be spread over some length of the conveyor preceding the region of trouble. Permit the belt to run for several minutes and at least three full belt revolutions after idler has been adjusted to determine if additional adjustment is required. If the belt has over-corrected, it should be restored by moving back the same idler, and not be shifting additional idlers or rollers.应在皮带运行时对前述故障区域进行调整,在拖辊调整后如还需进行额外调整,皮带应先运行至少三圈。

如果皮带调整过头,需要及时对所调过的拖辊进行恢复,不能调整其它拖辊或辊筒。

enlarge#1 Conveyor troughing idlers are offered in a wide variety of styles. Troughing angles include 20°, 35°, & 45°. The stands are primarily two (2) types and vary with each manufacturer.皮带槽形托辊有多种类型。

槽角有20°、35°和45°。

常用的主要有两种,随制造商不同而变化1. "Straight" (over 90°) This stand has no tilt, and is designed for the conveyor belts to run in both directions.It has no real assist in belt tracking1、“直角托辊架”(90°)这种托辊架与机架垂直,不向前倾,适用于双向运行皮带。

在皮带调整方面没有多大作用.2. "Tilted" (2°) In the di rection of belt travel. Conveyor belts are to run in this direction only. The 2° tilt offers good results in conveyor belt tracking.2、“带倾角托辊架”在皮带运行方向上,皮带只能在倾斜方向运行。

这种2°的倾角在皮带运行时产生良好的效果。

enlarge#2Straight stands can be tilted 2° forward by placing a 1/8" thick washer under the back side of idler stand indicated by arrows. Remember, this conveyor only runs in one direction.如图中箭头所示:通过在托辊后安装一个1/8"厚的垫圈,使托辊架向前倾斜2°。

注意,这种皮带只能向一个方向运行Many times on reversing conveyors, the belt runs great in one direction, only to run off when reversed. Question? What are you using? If you are using tilted stands, they are good for one direction only.大多数情况下,配置这种托辊的皮带在单一方向上运行的很好,只是在皮带反转时才出现问题。

有什么问题吗?你们用的是什么托辊?如果你们正在使用倾斜托辊架,它们只会在一个方向运行。

On reversing conveyors where tilted stands are already in service and giving problems, you can neutralize the tilt by placing a 1/8" thick washer under the front side of the idler stand opposite the side indicated by arrows. Now with the tilted stands neutralized, you can run your conveyor belt either direction.在双向运转皮带上如果安装了这种倾斜托辊并且出现问题,如图所示,可在托辊架倾斜的反方向上安置一个1/8"厚的垫圈来调整。

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