美国ANSI金属与非金属材料标准名称
法国ANSI金属与非金属材料标准名称
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2121系列八大可溶性重金属测试报告
检测报告
报告编号:RLSZD00090564C 申请单位: 地 址: 长兴化学工业(广东)有限公司 广东省珠海市南水镇大浪湾工业园 第1页 共4页
样品信息: 样品名称 样品描述 样品型号 材质 样品接收日期 样品检测日期 检测要求
:2121系列 :透明液体 :2121系列 :不饱和聚酯树脂 :2011.05.14 :2011.05.14-2011.05.21 :1.根据客户要求，测定所提交样品中的多溴联苯和多溴二苯醚的含 量。 2.EN 71-3:1994+A1:2000+AC:2002 -特定元素的迁移
检测依据: 请参见下页。 检测结果: 请参见下页。
主 签
检： 发： 技术经理
审
核： 2011.05.21 No. 29351260
签发日期：
检测报告
报告编号:RLSZD00090564C 检测依据:
测试项目 多溴联苯(PBBs) 多溴二苯醚(PBDEs) 测试方法 IEC 62321:2008 Ed.1 Annex A IEC 62321:2008 Ed.1 Annex A
第2页 共4页
测试仪器 GC-MS GC-MS 方法检测限 5 mg/kg 5 mg/kg
检测结果: 测试项目 多溴联苯(PBBs) 一溴联苯 二溴联苯 三溴联苯 四溴联苯 五溴联苯 六溴联苯 七溴联苯 八溴联苯 九溴联苯 十溴联苯 多溴二苯醚(PBDEs) 一溴二苯醚 二溴二苯醚 三溴二苯醚 四溴二苯醚 五溴二苯醚 六溴二苯醚 七溴二苯醚 八溴二苯醚 九溴二苯醚 十溴二苯醚 注释: -N.D. = 未检出 (小于方法检测限) -mg/kg = ppm = 百万分之几 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. 含量
ROHS HF 基础知识讲解
一、RoHS的基础知识 1.RoHS定义 RoHS指令：欧盟（2002/95/EC）电气电子设备中限制使用某些有害物质指令（RoHS : Restriction of the Use of the Certain Hazardous Substances）欧盟从2019.7.22开始正式执行新RoHS指令（EU）2015/863！ RoHS 中对10种有害物规定的上限浓度： 镉(Cd)：＜100 ppm 铅(Pb)：＜1000 ppm 汞(Hg)：＜1000 ppm 六价铬(Cr6+)：＜1000 ppm 多溴联苯(PBBs)：＜1000 ppm 多溴联苯醚(PBDEs)：＜1000 ppm 邻苯二甲酸二丁基酯Dibutyl phthalate(DBP)：＜1000 ppm 邻苯二甲酸丁苄酯Butyl benzyl phthalate(BBP)：＜1000 ppm 邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)Bis(2-ethylhexyl)phthalate(DEHP)：＜1000 ppm 邻苯二甲酸二异丁酯Diisobutyl Phthalates(DIBP)：＜1000 ppm 目前实验机构能检测到的极限值前四项为2PPM，后两项为5PPM； 镉(Cd) 镉的应用领域: 塑料制品的色母塑料制品稳定剂镉电镀层油漆以及釉类涂层电池蓄电池太阳能电池光敏感器焊接铅(Pb) 铅的应用范围: 电池:一般电池、蓄电池、太阳能电池；颜料：涂料、油漆、色母、色粉等；其他：PVC稳定剂、玻璃、陶瓷、阻燃剂含有，电镀部件等。 汞（Hg) 汞的应用范围：荧光灯管，高强度放电（HID）灯管；涂料或颜料液晶背光开关，继电器连接材料抗腐蚀处理电池 六价铬（Cr6+）六价铬的应用范围：金属表层金属电镀的塑料印刷和打印用的油墨、墨水塑料表面涂层的色母防锈液皮革媒染剂 溴化阻燃剂-PBB&PBDE 溴化阻燃剂应用范围: 印刷线路板塑料、树脂以及涂层中的阻燃剂电线电览等。 2.ROHS发展历程 ROHS 1.0(2002/95/EC)测试6项：铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚。2013年1月3日废止 ROHS 2.0(2011/65/EU)之前6项为必测，HBCCD、DEHP、DBP、BBP此四项为候选物质（根据客户的需求可选择测试，欧盟不强制要求，在官方层面即便超标也不影响销售），该项测试于2019年7月22日终止。 ROHS 3.0即ROHS 2.0升级版（（EU）2015/863) 10项必测，此指令为2011/65/EU的修订指令，它必须配合原指令一起使用。该指令于2016年6月4日公布，指令的主要内容是将2011/65/EU中的候选物质删掉后新增了四种必须测试的物质（DEHP、DBP、BBP、DIBP），并增大了电子电器的范围（医疗设备和监控设备），该指令于2019年7月22日实施（医疗设备和监控设备于2021年7月22实施，即在2021年7月22日前这两类设备不需要符合RoHS指令，2021年7月22日后需满足10项）。 10项必测：铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚、DEHP、DBP、BBP、DIBP 3.第三方测试报告的查看重点 ND：Not Detected（定量分析）现有检测设备都不能检测出该物质 Negative（定性分析）否定的 测试常用分析方法简介 ICP：Inductively Coupled Plasmas Spectrometry 电感耦合等离子体分光分析法. ICP 是为了分析实验标本中的重金属而使用的原子放出分光分析法(Atomic emission Spectro metry)。以氩气而产生的等离子体（Plasma）燃料加入实验标本变成气体状态，而变成气体状态的原子移到地面时测定所放出的光线以及发光强度，来分析元素的定性和定量。根据在试验前阶段使用的酸的种类不同，也有可能发生误差，因此应正确选择符合每个试验标本的试验前方法来进行试验。 测试常用分析方法简介 XRF (X-Ray Fluorescence Spectrometry X 射线荧光分析法，属于简单分析方法) XRF 为非破坏性分析方法。它能够迅速地做出分析还能分析无机物的多重成份分析（Multiple Element analysis ）。机器动作原理是在实验标本上放射很强的电压（50kV）或者放射线，而从检测器里检测出所产生的重金属固有的波长，并测出元素的定性和定量。其优点是测验时间非常短，但也有分析误差较大的缺点，因此建议只使用于监测上。
八大重金属溶出量测试与限值标准
八大重金屬溶出量測試与限值标准（EN-71标准美国ASTM F963标准）EN-71标准： 玩具EN71-3八大重金属检测ASTMF963测试 EN71-3标准规定了玩具中八种可溶性金属（Cd、Pb、Hg、Cr、Ba、Se、As、Sb）的溶出量限制。 Sb (锑)( < 60 ppm ) As (砷)(< 25 ppm) Ba (钡)(< 1000 ppm) Cd (镉)(< 75 ppm) Cr (铬)(< 60 ppm) Pb (铅)(< 90 ppm) Hg (汞)(< 60 ppm) Se (硒)(< 500 ppm) xxASTMF963标准 总铅含量：600 Sb (锑)( < 60 ppm ) As (砷)(< 25 ppm) Ba (钡)(< 1000 ppm) Cd (镉)(< 75 ppm) Cr (铬)(< 60 ppm) Pb (铅)(< 90 ppm)
Hg (汞)(< 60 ppm) Se (硒)(< 500 ppm) EN-71标准美国ASTM F963标准八大重金屬溶出量測試与限值标准 欧美玩具标准检测，玩具测试，EN71标准测试八大金属玩具检测与测试，提供EN-71标准检测美国ASTM F963八大重金屬測試与限值， 表1玩具材料中转移元素的最高可溶含量单位： ppm(mg/kg) 元素铅(Pb)砷(As)锑(Sb)钡(Ba)镉(Cb)铬(Cr)汞(Hg)硒(Se) 含量90 25 60 1000 75 60 60 500 1.欧盟ROHS标准项目检测 (Cd)镉(Pb)铅(Hg)汞(Cr6+)六价铬PBBs&PBDEs (多溴联苯&多溴联苯醚) 2.欧盟玩具EN71标准美国ASTM F963玩具安全标准检测（八大重金属溶出量测试） 4.重金属元素测试 镉以及镉化合物Cd 铅以及铅化合物Pb 汞以及汞化合物Hg六价铬化合物Cr6+及其它金属元素测试 5.有机溴化合物(阻燃剂)测试 四溴双酚-A（TBBP-A），多溴联苯PBBs，多溴联苯醚PBDEs，其他有机溴化合物 6.有机氯化合物测试
EN71标准9项
欧盟EN71标准9项 EN71是欧盟市场玩具类产品的规范标准。儿童是全社会最关心和爱护的群体，儿童普遍喜爱的玩具市场发展迅猛，同时各类玩具由于个方面质量问题给儿童带来的伤害也时有发生，因此世界各国对本国市场上的玩具的要求正日益变得严格。许多国家都就这些产品建立了自己的安全规章，生产公司必须保证其产品在该地区销售前符合相关标准。制造商必须对因生产缺陷、不良设计或不适当材料的使用而导致的事故负责。由此在欧洲推出玩具EN71认证法令，其意义是通过EN71标准对进入欧洲市场的玩具产品进行技术规范，从而减少或避免玩具对儿童的伤害.宁波捷通认证公司多年专业从事EN71检测服务,协助我国玩具类产品完成技术规范从而让产品顺利通关进入欧洲市场. EN 71 Part 1 1、EN 71 Part 1:2005+A4:2007-physical &mechanical Test 物理和机械性测试 (a)Without Sound module 不发声玩具 (b)With Sound module 发声玩具 (c)Earphone with Sound 耳机发声玩具 (d)7000 Cycles Switch Test for Chest 玩具柜的7000次开关测试 (e)Ride-on Toys 乘骑玩具 (F)Mouth-actuated Toys口动玩具 EN 71 Part 2 2、EN 71 Part 2:1993-flammability Test 易燃性测试 (a)Finished Product 成品 (b)Pile fabric or material 绒毛织物或绒毛材料 EN 71 Part 3 3、EN 71 Part 3:1994-Toxic Elements Test (8 Toxic Elements Results) 有毒金属含量测试(8种有毒金属元素测试结果) EN 71 Part 4 4、EN 71 Part 4:Experimental Set for Chemisty 化学实验玩具 EN 71 Part 5 5、EN 71 Part 5:Chemisty Toys(Sets) Other than Experimental Sets 非实验用化学玩具EN 71 Part 6 6、EN 71 Part 6:Graphical Symbol for Age Warning Labelling EN 71 Part 7 7、EN 71 Part 7 Finger Paints (a)Colorants 着色剂 (b)Preservatives 防腐剂 (c)Binding agents,extenders,humectants and surfactants,ingredient review 结合剂， 添加剂，保湿剂，表面活性剂，成份评估 (d)Limits for the of Transfer certain elements 数种元素的转移量 (e)Limits for primar aromatic amines 主要芬香胺含量 (f)Ethanol 乙醇 (g)pH value 酸碱 (h)Product information & Container 产品信息及包装容器
抽样计划标准文件
产品抽样计划REV. : A SHEET : 2 of 4 1、目的/Purpose 规范抽样检验作业，确保抽样效果，预防品质事故 2、适用范围/Scope 仅适用于公司所有作业过程的抽样检验 3、定义： 3.1 允收水准AQL（Acceptable Quality level）: 指对过程平均不合格率规定的、认为满 意的最大值，可看作可接收的过程平均不合格率和不可接受之间的界限 3.2 检验水准:指批量和样本大小之间的关系.检验水准一般常用的有一般检验水准I n、川,和四个检验特殊水准S-1、S-2、S-3、S-4, 一般检验水准最常用，除了特殊规定使用别的检验水准 外，通常都使用检验水准n .特殊检验水准一般在破坏性检验 查时采用. 3.3 抽样检验的方式：又称抽样方案.根据从批中一次抽取的样本的检验结果，决定是否 接收该批叫做“一次抽样检验”；若采取分二次抽取样本，并根据全部样本的检验结果 决定接收或拒收该批则称为“二次抽样检验”类似，还有“多次抽样检验”.通常多才 用一次抽样检验. 3.4 相关文件和资料 4、职责/Responsibility 4.1品保中心：检验员负责样品的抽取，检验及对整批的判定.品保中心负责检验作业指导书的制定。 4.4工程部：技术部负责检验标准和判定规格的制定. 4.5计量科：负责对检验过程中使用的计量器具进行检定，校正和初步维修。 5、程序/Procedure 5.1 设定品质判定的基准 依据相应的检验标准、工作指示、工程图纸或合同订单、事物样品等 5.2 按等级划分不合格 明确致命不合格、严重不合格、轻微不合格各种等级的具体的划分、判定的方法、并写入各检验作业指导书. 5.3 决定品质允收水准AQL AQL的允收水准有很多种（详见MIL-STD-105E 标准）,根据各工程特性以及客户的要求制定 5.4 决定检验水准 通常使用一般检验水准n 5.5 选定抽样方式 使用一次抽样还是多次抽样 5.6 决定检验的严格程度（只针对来料检验放宽，所有检验均有可能加严） 5.7 决定检验水准 通常使用一般检验水准n 5.8 选定抽样方式 使用一次抽样还是多次抽样 5.9 决定检验的严格程度（只针对来料检验放宽，所有检验均有可能加严）
SVHC 的限值是多少
SVHC 的限值是多少？ REACH 法规并没有规定SVHC 的限值。 当SVHC 中任何一项物质存在于物品中的浓度大于0.1%（重量比w/w），而且每个制造商或进口商每年制造或者进口的物品中该物质的总量超过1 吨时需要进行通报。若出口量很大（产品中SVHC 任何一项物质含量大于1 吨/年），客户需要将产品中SVHC 含量控制在0.1%（1000 mg/kg）之内才不用通报。 SVHC十五种物质简介REACH指令 15项检测每一项各不能超过100PPM 1. Anthracene 蒽 C14H10 带有淡蓝色荧光的白色片状晶体。不溶于水、难溶于乙醇和乙醚，较易溶于热苯。用于制造蒽醌和染料等。主要用于制造染料中间体蒽醌及单宁，用于蒽醌生产，也用作杀虫剂、杀菌剂、汽油阻凝剂等。高纯蒽用于制取单晶蒽，用在闪烁计数器上。 2. 44'-Diaminodiphenylmethane 44’-二氨基二苯甲烷 C13H14N2 从水中析出者为白色片状或针状结晶，从苯中析出者为片状结晶。微溶于冷水，易溶于乙醇、乙醚和苯。染料原料，生产偶氮染料；硫化剂及硫化促进剂，用于聚氨基甲酸酯橡胶及其他合成橡胶；树脂固化剂，用于环氧树脂，其性能与间苯二胺相似；耐热聚合物及多异氰酸酯的单体；有机合成中间体，生产缓蚀剂、聚酰胺；钨的检测试剂等。在空气中易氧化，颜色变深，本品有毒，对肝脏有毒害作用。 3. Dibutyl-phthalate 邻苯二甲酸二丁基酯 C16H22O4 无色液体。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。是塑料、合成橡胶、人造革等的常用增塑剂。也是香料的溶剂和固定剂，又可作卫生害虫驱避剂，但作用比邻苯二甲酸二甲酯差。 4. Triethyl arsenate 三乙基砷酸酯 (C2H5)3AsO4 5. Cobalt dichloride 二氯化钴 CoCl2 氯化钴一般用作硅胶干燥剂的吸湿指示剂，硅胶中加一定量的氯化钴，可指示硅胶的吸湿程度。也可用于电镀工业，玻璃和陶瓷的着色剂、油漆催干剂，制造钴催化剂，制造隐显墨水，还可用作饲料添加剂。 CoCl2?6H2O分子量237.93
(抽样检验)抽样计划标准书最全版
（抽样检验）抽样计划标准 书
抽样计划标准书 目的 适用范围 定义 职责 程序 相关文件 品质记录/附件 版本/版次：A/0 核准:审核:定制: 1.目的: 为了使供应商及本X公司制造的产品品质得于保证，及本X公司产品品质统壹标准，特定制此标准书。 2.适用范围: 品质部各检验单位。 3.定义: 3.1.1抽样检验：由壹批产品或材料中，分散、随机抽取壹定的样本，按规 定项目加以检验或测试，将结果和判定基准比较，判定全批为合 格或不合格的作业。 3.1.2允收品质水准（AQL）：又称允收水准，送验批品质满意界限，为批 不良率时以Po表示。送检批品质达到此水准，消费都愿意尽量接
受该批。 3.1.3批量（LOTSIZE ）:被接受检验产品单位数目。 3.1.4样本（SAMPLE ）:由批量中抽取作业检验对象的产品。 3.1.5抽样（SAMPLING ）：从批量中抽取样本的工作。 3.1.6合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数， 以AC 或C 表示。 3.1.7不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所启之最少不良品个数，以Re 表示。 4.职责: 品质部负责本标准书的编写关负责执行，相关单位如需检验也将使用本标准书。 5.程序: 5.1.1从群体中随机抽取壹定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果和 判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。 5.1.2抽样检验的原理： 5.1.3 STD —105D/E 分别是最常用的俩种抽样标准，见AQL 品质允收水准表（附件1）。
5.1.4AQL表的内容解释如下： 第壹列的样本的数据分类； 第二列是壹般检验水准：ⅠⅡⅢ； 第三列是样本的代号，用A、B、C……表示； 第四列是赋予代号的抽取样本数量； 以后各列是不同级别的QAL值； 要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。 5.1.5AQL使用步骤： 1）确定要抽样的产品和抽样检验特性； 2）确定检验级别，壹般去“Ⅱ”级； 3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”； 4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行和列的交汇处的字母； 如：2000个产品，查的代码为“K”； 5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个； 6）检查125个样本，且对不良品分类； 如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个； 7）对比AQL表上基准进行判定；
XRF应对中八大重金属测试
XRF应对中八大重金属测试 一、八大重金属指哪些元素，其限值各有多少？ 八大重金属指：铅（Pb）、铬（Cr）、镉（Cd）、汞（Hg）、砷(As)、硒（Se）、锑（Sb）、钡（Ba），在EN71及美国F963中各元素限制为（单位:ppm）： 二、八大重金属的测试原理 测试方法原理是可溶性元素在下列条件下从玩具材料上萃取:模拟材料在吞咽后持续与胃酸接触一段时间。由此测定可溶性元素浓度。 三、现有XRF测试玩具中八大重金属方法的缺陷 根据玩具中使用的材料制作标样，然后再用制作的标样作标准曲线用以测试玩具行业中的8项元素。这种方法符合XRF仪器无损分析的特点，方便快捷，有一定的优越性。但是针对玩具中的八大重金属却有致命缺陷：1、玩具中八大重金属元素指可溶性元素，而XRF测试出来的为总的元素含量。2、八大重金属测试是模拟材料在咽后持续与胃酸接触一段时间，由此测定可溶性元素浓度。而并不折算材料中浓度。因此采用XRF直接测试方法的测试结果理论上会比溶解出来测试方法的测试结果扩大50倍。 四、XRF水溶液测试八大重金属方法优点 1、完全按照玩具标准进行样品前处理，体现了玩具指令测试原理； 2、测试过程无需每次做标准曲线，减少了操作步骤和时间； 3、结合初步快速定性扫描和进一步定量分析两大功能； 4、综合了GB6675-86、EN71、ASTM-F963、C.R.C., c. 931等玩具指令； 5、能同时满足元素总含量测试和可溶性含量测试需求。
五、目前一般检测机构能达到的效果 在混合标样的状态下（样品中各种有害元素并存），As±5ppm，Ba±75ppm，Cd±6ppm，Cr±15ppm，Hg±6ppm，Pb±5ppm，Sb±25ppm，Se±7ppm。
八大重金属
八大重金属 1、铅 铅的代谢 铅入体内之途径： 1.呼吸道：10μm以上不会入呼吸道。 10μm以下较大粒径停滞在上呼吸道，由纤毛排出成痰咳出体外，由口咽部将痰吞入腹部，下呼吸道：35-50%吸收进入血液中。 2.消化道：大多数不吸收由大便排出，5-10%由小肠吸收入门脉循环进入肝脏。 铅在肝脏之代谢途径：a.滞留肝脏 b.由胆汁经胆囊排入肠道再由大便排出 c.经血液循环、储存身体其它组织中 消化倒是孩童铅中毒的主要原因。 3.皮肤：有机铅可直接由皮肤吸收进入血液，以汽油四乙机铅最为严重。Ex：汽车修理业、车床工人常用汽油洗手最易发生。 4.胎盘：铅会通过胎盘转致胎儿，在新生儿血中铅浓度约为母亲血中铅浓度的80~100%。 吸收： 肺部及肠胃道是主要的吸收场所。 无机铅化合物主要在胃肠道或肺部，沉积在肺部的铅大于50%被吸收，而被吸收的铅中有<10%会进入人体。有机铅化合物主要在皮肤。 分布： 1.软组织：半衰期40天 2.血液及具有血液快速交换组织（脑、肾）：半衰期35天 3.骨骼：半衰期20年(90%会储存在此部位) 排泄： 由肾脏代谢经尿液排出，少部份由大便、汗液排出，其它由胆汁、肠胃分泌、头发、指甲、唾液。 PS：有机铅化合物的暴露：铅中毒试验最好的侦测指标为尿液中的铅浓度 无机铅的暴露：最好的侦测指标为全血中铅浓度。 铅沉积位置： 骨骼、牙齿：会随钙摄取量与血中酸碱值变动。 Ex：过渡疲劳、发烧会使血液中pH值下降（血液偏酸），导致铅中毒症状明显。摄取钙含量高的食物则铅中毒症状减轻。 影响铅吸收因子： 环境因子：浓度、颗粒大小、溶解度 生物因子：年龄、性别、铁的储存 铅毒理 1.神经毒性 铅会引起周边神经麻痹、运动神经元病变，因在神经细胞内铅或毒性代谢物聚积会引起节段性脱髓鞘（segmental demyelination）导致手脚酸麻、肌肉无力、感觉异常、神经传导速率减低等症状。铅中毒
环保替代锡催化剂SICAT-03
高活性替代锡环保催化剂 SICAT-03 1、性状描述 茶黄色透明液体，密度 1.087g/cm3(25℃)，粘度3100±100mPa.s（25℃）；具特殊 化合物气味，易溶于一般聚氨酯或有机硅原料如聚醚多元醇、有机硅树脂等。 不含八大重金属、有机锡、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，可通过国际有毒金属限制性环保法规。 2、独特性能在催化有机硅材料固化过程中，有机锡催化剂一直占据主导地位，但有机锡毒 性和对环境的危害近年来逐渐引起重视， 其淘汰和替代工作也列入很多生产厂家的日程，同时市面上也出现了打环保擦边球的所谓 环保有机锡催化剂作为传统有毒有机锡的替代品。但因为锡金属在化学价态上的活泼性 和易变价性，致使所谓的环保有机锡的环保具有很大的不稳定性，无法确保其 100%的环 保性，更兼昂贵的价格，导致很多企业无法使用。 SICAT-03 系针对有机硅树脂和聚氨酯各种发泡产品中起凝胶作用的有机锡的淘汰和 取代而开发，具如下特性： 1）有机硅体系： 对缩聚反应催化活性高，可高效快速促进体系固化速度； 不含锡金属，环保性高，满足出口，产品使用范围广。 2）聚氨酯发泡体系： 对异氰酸酯和羟基（-OH）的催化反应具有前期平缓后期加强特点，物料流动期较长，允许有更长的起发时间； 后期更促进凝胶强度的加强。比常用有机铋催化剂活性高 3-6 倍,避免后期因催化活力不足造成的塌泡、暗泡、开裂、自结皮表皮不光亮、出模后发胀变形等情 况出现。 3、应用领域可用于各种有机硅（MS）树脂体 系、聚氨酯泡沫体系， 有机硅树脂体系推荐用于密封胶、绝缘材料等，用于生产建筑密封胶、防水材料、绝缘漆、浸渍漆等。聚氨酯泡沫体系推荐用于模塑泡沫、自结皮、RIM 微孔弹性体等 领域，用于生产童车/残疾人代步车轮胎、汽车保险杠/方向盘、扶手、座椅等等产 品。 4、使用说明 使用时加入有机硅树脂或多元醇（Polyol，P 料）组份，建议生产现场添加；若预混系统料中因配方体系千差万别需使用方自测催化剂之活性适用期， 使用量与配方有关，一般用量为 0.1～0.5% （质量份数）。平常使用时必须保证盛装本产品的容器是干净和干燥的，并保证使用后注意马上封闭罐口，避免敞开放置。 5、规格储存包装规格:25/200kg/桶。储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。不开 封保质期一年，超期后如经检验合格仍可正常使用。
各个国家玩具标准
最新各个国家玩具标准介绍 中国作为玩具生产、出口的大国，所生产的玩具产品一直畅销全球，但是受国际金融危机和玩具召回事件等影响，我国玩具行业的出口遭受了重大打击。同时国外关于玩具的技术性贸易措施不断提高，如美国《2008消费品安全改进法案》已于2008年8月14日颁布，欧盟玩具新指令2009/48/EC也于2009年6月30日发布，我国也于2007年10月1日实施了国家强制性标准GB 6675-2007《国家玩具安全技术规范》，大大提高了玩具的安全性要求，进一步增加玩具产品的出口难度。企业要想成功的走出困境，除了要更新产品设计、提高产品质量外，更需要积极研究国外的技术性贸易措施体系，并采取有效的应对措施。 玩具测试标准Test standards 国际：ISO 8124/IEC62115 欧盟：EN 71 EN50088/EN62115 中国：GB 6675/GB 19865，GB 5296，GB9832 澳大利亚：AS/NZS ISO 8124 加拿大：C.R.C.,C.931；R.S.C.1985,c. H-3 美国：CPSIA,ASTM F963 日本：ST 2002 常规检测项目： 1、物理和机械性测试Physical and mechanical capability testing 2、可燃性测试Inflammable Testing 3、特定元素的迁移检测：铝、锑、砷、钡、硼、镉、铬(III)、铬(VI)、钴、铜、铅、锰、汞、镍、硒、锶、锡、有机锡、锌等19项重金属 4、包装物料的有毒元素测试Poisonous element of package testing 5、增塑剂Plasticizer、邻苯二甲酸酯Phthalates 6、有机化合物检测Organic Chemical Compound 7、木材防腐剂Wood preservatives
八大重金属规范
八大重金属规范禁用物质包括: 镉(Cd) , 铅(Pb), 汞(Hg), 砷(As), 铬(Cr), 钡(Ba), 锑(Sb), 硒(Se)等八大重金属,及氟氯碳化物(CFC). 在电子业之用途： 镉金属或粉末可在镍-镉(NiCd)电池中用作阴极电极物质。也可与 铁、钢、铝基材料、钛基合金或其它非铁合金，作为在电解沉积、 真空沉积或机械式沉积时的涂料。此外在低熔点硬焊、软焊及其它 特殊合金中亦作为一种合金元素。 镉之危害： 自从1950到1960年代日本发现不利人体健康的效应之后(痛痛 病)，镉对健康及环境的影响开始被广泛地讨论。其中最显着的效 应是，工作者因职业而曝露于高浓度的含镉熏烟或悬浮微粒的灰尘 中，会影响肾脏及呼吸系统。最被彻底研究的人体健康效应是肾脏 衰竭，起因于长时期的高剂量曝露。所以大部份已开发国家已设定 镉的职业曝露标准，在大气中2mg/m3到50mg/m3之间，可以保 护人体具有40到45年的正常工作寿命。 禁用范围： 为了降低工作者曝露于镉中、确保含镉产品对消费者造成的曝露及 风险达到最小，在欧洲国家，镉及某些含镉产品被EC指令 76/769/EEC、91/338/EEC、91/157/EEC及1989欧洲执行委员会 镉行动方案所限制。瑞典、丹麦、荷兰、瑞士、奥地利及挪威也在 EC限制含镉产品如色素、稳定剂及涂料(91/338/EEC)之前，就施 行含镉产品的管制。但目前除了欧盟国家之外，世界上没有其它国 家对含镉产品管制。 EEC(European Economic Community)欧洲经济共同体 RoHS：（Reduction of Hazardous Substances；电子产品有害物质限制）
抽样程序与抽样标准
抽样程序与抽样标准 1目的 为了保证检测结果的代表性、正确性和有效性，对抽样行为进行控制，降低抽样检测的误判率，特制定本程序。 2范围 适用于抽样方案的制定和批准，抽样活动的组织实施等过程。 3职责 3.1技术负责人的职责 负责抽样方案的批准，负责维护本程序的有效性。 3.2办公室的职责 负责组织抽样及样品的管理。 3.3检测室负责人的职责 负责提出抽样方法、制定抽样方案。 3.4抽样人员的职责 负责实施抽样，认真填写抽样文件，执行抽样纪律。
4工作程序 4.1下列情况应进行抽样检测 4.1.1委托进行批量生产产品仲裁检测的 4.1.2法律、法规或强制性标准中规定须抽样的； 4.1.3产品标准、检测方法要求抽样的； 4.1.4客户要求抽样的。 4.2抽样依据 4.2.1产品标准或检测方法有抽样规定的，依据标准或方法的规定：没有标准或方法规定的，则制订基于统计方法的抽样计划； 4.2.2委托检测或客户要求抽样的一般执行GB/T2828,计数抽样检测程序第1部分：按接收质量限（AQI）检索的逐批检测抽样计划或GB2829《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》，也可根据与客商的约定。 4.3.1抽样方案由相关检测室制定。 4.3.2抽样方案的内容： 4.3.2.1抽样依据； 4.3.2.2单位产品的质量特性； 4.3.2.3不合格品的分类；
4.3.2.4质量水平； 4.3.2.5检测等级； 4.3.2.6抽样时问、地点及人员； 4.3.2.7抽样风险评价； 4.3.2.8抽样检测的费用； 4.3.3抽检样品及其母体要求 4.3.3.1是成批生产并投放市场的产品； 4.3.3.2出厂时间等符合检测标准和技术文件规定； 4.3.3.3有出厂检测合格证； 4.3.3.4由于运输、保管不善造成的外观有明显缺陷的样品，应做详细记录。 4.3.4抽样方案的批准 抽样方案由技术负责人负责批准后实施。 4.4抽样和封样 4.4.1在抽样工作开始前由办公室统一制备封样用品（如封条、封样漆），并妥善保管。 4.4.2抽样人员持抽样文件及身份证明采用突击性随机抽样方法抽样，抽取的样品数量及母体数量，应符合抽样方案或有关标准和技术文件的规定。
抽样计划规范
修订日期修订内容版本修订者2018-10-16新版拟定V1.0 高振龙 文件发行类别：文件发行印章■受控文件□非受控文件 □极机密■机密□一般□无 保管单位：文管中心 核准制定
1.目的： 建立一个标准的来料，过程，成品品质抽样计划，使抽样检验工作有据所依，并找出产品中潜在的风险并采取决措施，使出货的产品品质达到客户的要求。 2.适用范围： 适用与瓴泰的产品 2.1进料检验 2.2 过程检验 2.3半成品检验 2.4 成品检验 2.5 出货前包装检验 3.相关资料： 3.1见《GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序-逐批检验抽样计划》(引用文件) 3.2见《GB/T 3358.1-1993统计学术语/第1部分/一般统计术语》(引用文件) 3.3若客户有要求时按照客户的抽样标准及判定 4.定义： 4.1IQC：进料检验 4.2MQC：半成品检验 4.3FQC：成品检验 4.4OQC：出货前包装检验 4.5IPQC：制程检验 4.6AQL：可接收品质水平，是供应方能够保证达到实际的稳定质量水平，是用户能接受的产品品质水平 4.7AC：合格判定数 4.8RE：不合格判定数 4.9CR：致命缺陷---指产品使用时，可能会对人体安全造成伤害的不良 4.10MA：严重缺陷---也称主要缺陷---指产品功能缺陷，影响使用或装配 4.11MI：轻微缺陷---也称次要缺陷---不影响产品使用的轻微外观不良的缺陷 4.12批：汇集在一起一定数量的某种产品、材料或服务 4.13批量：批中包含的单个产品的数量 4.14样本：取自一个批并能提供该批讯息的一个或一组产品 4.15样本量：样本中包含的单位产品的个数 5.作业细则： 5.1抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012）及抽样表，其中检 查水平依据各组定义。 5.2抽取样本的时间可在来料时、过程中、批生产出来以后、或库存重检时抽取。 5.3正常、加严和免检 5.3.1检验的开始 除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。
抽样计划和检验标准.
一、抽样计划和检验标准: 1.本公司采用以下检验标准,具体见下表:抽查订单数量的5%-10%。 2.上述抽样查货计划的使用:一批货内同时计算,敏感性疵点、大疵点及小疵点所有的数,3个小疵点在下列 的情况可转为1个大疵点。 --任何在’A’部位的同一性质小疵点不能由3个小疵点转化为1个大疵点(参考‘A’‘B’部位评估图。 --任何在‘B’部位的同一性质小疵点附近可能由3个小疵点转化为1个大疵点(参考‘A’‘B’部位评估图。 --不同性质的小疵点均可以由3个小疵点转化为1个大疵点。 --每件衣服以最大最严重的疵点为有效。即:假如同一件服装上又有大疵点,又有小疵点,记一个有效疵点。 3.抽样度量尺寸的结果若超过尺寸公差表则被定为大疵点,以主要尺寸计: 如:胸围,臀围,袖长,衣长,裤长;次要尺寸可作小疵点。 4.大疵点:主要疵点会影响产品的销售价值,消费者并不愿意用正常的价格购买物品。任何疵点有机会减低物 件的功能和实用价值,均被视为大疵点,通常出现在‘A’部位的疵点会被视作大疵点。(参考‘A’‘B’部位评估图。 5.小疵点:该疵点如果消费者发现,但并不会令人反感,货物的实用价值和销售价值并未因此而降低,但若太 多的小疵点则会降低全批货物的整体表现。(参考‘A’‘B’部位评估图。 备注:任何大疵点或小疵点超过标准均被列为不可接受的货物,后道需要将整批货物返修。
6.敏感疵点:结果是足以影响整批货被怀疑有问题及不符合规定。即使发觉其中有1个有问题,整批货亦会被 要求重新检验,客人会直接退货。 例如:颜色组合与要求不符,工艺,面料,辅料,价格牌,搭配,印花,绣花,主唛,洗唛,等。 二、品质标准:
ICP总含量不确定度报告
依据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》和CNAS-CL10：2006《检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明》。应用现代统计学理论对于整个过程的不确定度的来源评定和评估，确定了测试结果的置信区间。以及对于用同一种制样方法不同的样品的不确定度评定只要考虑样品基体对于测试的影响就可以，具有很强的代表性。 1. 分析方法和测试程序 第一步：刮下样品涂层，称取样品重量0.2394g 到烧杯中。 第二步：加入10ml 浓硝酸进行电热板消解（剩下约3-4ml ），将样品过滤后，定容到50ml 的容量瓶中，摇动容量瓶使其混合均匀。 第三步：利用标准溶液采用最小二乘法对仪器ICP 校准。 第四步：用ICP —OES 测试由此得到溶液中各元素的含量，计算材料中可溶性元素的含量。 第五步：计算结果并出具测试报告。 2.被测量及其数学模型 样品中重金属含量即为被测量，报告要求结果用每千克样品中含重金属的质量R 来表示： R = 0ml sample C V d m ? 其附加参数为：R ：每千克样品中含重金属的质量R （mg/kg ） V ml ：消解液的体积（mL ） m ：样品的质量（g ） d ：稀释因子，由于样品没有稀释，因此d=1. C 0：在消解溶液中各重金属的浓度（mg/L ） 其中：0C =1 00) (B B A -mg/L 其中： C 0：在消解溶液中各重金属的浓度（mg/L ） B 0：校准曲线的截距 B 1：校准曲线的斜率 A 0：消解溶液中金属的吸光度
3.测量不确定度来源分析 产生不确定的因素通常包括检测仪器、实验环境、标准物质、前处理方法、人员操作和分析方法。本次评定主要考虑A类不确定度（测试重复性的标准偏差）和B类不确定度（包括天平误差和分辨率引入的不确定度、标准物质引入的不确定度、容量瓶误差引入的不确定度、测试设备引入的不确定度、温度变化引入的不确定度等）。 4.不确定度分量的评定 4.1样品质量的测量不确度 以FA2004N电子天平为例来计算，通常称量先扣除皮重后由天平直接读数给出，此时，称量的不确定度主要包括：测量重复性、分辨率(数字天平的量化误差)及误差，而误差产生的不确定度主要是其线性分量。（0.2394克样品称量引入的不确定度） 4.1.1 天平的测量重复性引入的标准不确定度： 电子天平说明书中确认其重复性标准偏差为：0.0002g， 4.1.2天平分辨率引入的标准不确定度： 电子天平说明书中确认其实际分辨率为0.0001g，为均匀分布。 =2.89×10-5 g 4.1.3 天平误差引入的标准不确定度： 天平制造商说明书标明其误差为：±0.0005g，为均匀分布。 =2.89×10-4 g 表1 样品质量m的测量不确定度来源及其分量计算 因此称量样品质量(0.2394g)的合成标准不确定度为： u(m)=3.53×10-4 g 称量0.2394g样品质量的相对标准不确定度为： u rel(m)=3.53×10-4 /0.2394=0.15%
抽样计划规则
抽样计划作业指导书 SHEET : 2 of 4 1、目的 /Purpose 规范抽样检验作业，确保抽样效果，预防品质事故 2、适用范围/Scope 仅适用于XXXX有限公司所有作业过程的抽样检验 3、定义： 3.1 允收水准 AQL（Acceptable Quality level）: 指对过程平均不合格率规定的、认为满 意的最大值，可看作可接收的过程平均不合格率和不可接受之间的界限 3.2 检验水准:指批量和样本大小之间的关系.检验水准一般常用的有一般检验水准I n、川,和四个检验特殊水准 S-1、S-2、S-3、S-4, 一般检验水准最常用，除了特殊规定使用别的检验水准外，通常都使用检验水准n .特殊检验水准一般在破坏性检验 查时采用. 3.3 抽样检验的方式：又称抽样方案.根据从批中一次抽取的样本的检验结果，决定是否 接收该批叫做“一次抽样检验”；若采取分二次抽取样本，并根据全部样本的检验结果 决定接收或拒收该批则称为“二次抽样检验”类似，还有“多次抽样检验”.通常多才 用一次抽样检验. 3.4 相关文件和资料 4、职责 /Responsibility 4.1品保中心：检验员负责样品的抽取，检验及对整批的判定.品保中心负责检验作业指导书的制定。 4.4工程部：技术部负责检验标准和判定规格的制定. 4.5计量科：负责对检验过程中使用的计量器具进行检定，校正和初步维修。 5、程序 /Procedure 5.1 设定品质判定的基准 依据相应的检验标准、工作指示、工程图纸或合同订单、事物样品等 5.2 按等级划分不合格 明确致命不合格、严重不合格、轻微不合格各种等级的具体的划分、判定的方法、并写入各检验作业指导书. 5.3 决定品质允收水准 AQL AQL的允收水准有很多种（详见MIL-STD-105E 标准）,根据各工程特性以及客户的要求制定 5.4 决定检验水准 通常使用一般检验水准n 5.5 选定抽样方式 使用一次抽样还是多次抽样 5.6 决定检验的严格程度（只针对来料检验放宽，所有检验均有可能加严） 5.7 决定检验水准 通常使用一般检验水准n
抽样计划表的由来及运用
MIL-STD-105E抽样表之由来及运用 MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。 一、抽样检验之术术语与符号 1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。 2批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。 3送验批：送来检验的批。 4批量（Lot size ）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。Lot size 5样本（sample ）：由批中抽取作业检验对象的产品。 6抽样（sampling ）：从批中抽取样本的工作。 7样本数（Sample size）：样本之个数以n代表。 8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示之。 9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以Re表示之。 10抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。 11允收品质水准AQL：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）又称允收水准，为送验批品 质满意界限，为批不良率时以Po表示。送验批之品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。 二?缺点（瑕疵DEFFECT）分级法 制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。 2-1严重缺点（CRITICAL DEFECT）： 又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。 2-2主要缺点（MAJOR DEFECT）： 系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。 2-3次要缺点（MINOR DEFECT）： 系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上并无影响者。 3?允收品质水准：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，AQL） AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL值样本大时比样本小时之允收机率为高。在105D表中AQL的顺序是自0.01至0.10有五级，0.10至1.0有五级，1.0至10.0亦有五级，每级是以5 10的几何级数排列，次一AQL级等于前一AQL的1.6倍。当AQL值在10.0以下时，可用不良率或百件缺点数表示，超过10.0以上时，仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以5 10的几合级数排列。 4?检验水准： 一般检验水准有I、II、III三级，除非有特别规定，都采用II级检验水准，不过无需太高判别力时，可采用I级水准，需要较高判别力时，则采用III级水准来检验。另一特殊检验水