余热回收系统
orc余热回收工作原理
orc余热回收工作原理随着能源需求的不断增长以及对环境保护的更高要求，各行各业都在积极寻找新的节能减排方式。
其中，余热回收成为一种有效的能源利用方法。
本文将详细介绍一种名为orc的余热回收技术的工作原理。
一、什么是orc余热回收技术？orc(有机朗肯循环，Organic Rankine Cycle)余热回收技术是一种基于热力学原理的能源利用技术。
它利用工业生产过程中产生的余热，通过循环工质的相态变化实现热能转换。
二、orc余热回收的工作原理1. 工质的选择在orc余热回收系统中，工质的选择非常重要。
常见的工质包括有机物质，如：R245fa、R123、R134a等。
工质具有较低的沸点、较高的蒸汽性能和可调湿性。
2. 主要组成部分orc余热回收系统的热源通常来自于工业过程中产生的高温废热或余热。
余热可以来自燃煤发电厂、钢铁冶炼厂、炼油厂等。
热源的温度决定了系统的热效率。
锅炉是orc系统中的核心部分之一。
它将热源中的热量转移到工质中，使其发生相态变化。
常见的锅炉包括水管锅炉和烟管锅炉。
锅炉的设计需要考虑热源温度、热负荷和工质的物性参数。
(3) 压缩机压缩机是orc系统中的另一个重要组成部分。
它将低温、低压的工质蒸汽压缩至高温、高压状态，提高了工质的温度和压力。
压缩机的选择需要考虑工质的特性和系统的运行参数。
透平是一种能将热能转化为机械能的设备。
orc余热回收系统中的透平通过工质的蒸汽对涡轮进行推动，产生机械功。
透平的设计需要兼顾工质的温度和压力参数以及系统的运行要求。
(5) 发电机通过透平产生的机械功最终被发电机转化为电能。
发电机将orc 系统产生的机械能转化为电能，为工业生产提供稳定的电力供应。
3. 工作过程orc余热回收系统的工作过程可以简单分为以下几个步骤：(1) 蒸汽产生：热源中的热量被锅炉传递给工质，使其发生相态变化从液态变为蒸汽。
(2) 膨胀过程：压缩机对蒸汽进行压缩，提高了工质的温度和压力。
空调余热回收原理
空调余热回收原理
空调系统在运行过程中会产生大量的余热，如果这部分余热能
够得到有效回收利用，不仅可以节约能源，还可以降低环境污染。
空调余热回收原理是指通过一定的技术手段，将空调系统产生的余
热进行回收利用，从而达到节能环保的目的。
首先，空调余热回收原理涉及到的关键技术是热交换技术。
热
交换技术是通过在空调系统中设置热交换器，将室内空气和室外空
气进行热量交换，从而实现余热回收。
在冬季，室内空气经过热交
换器与室外空气进行热量交换，从而提高室内空气的温度；在夏季，室内空气经过热交换器与室外空气进行热量交换，从而降低室内空
气的温度。
这样一来，就可以减少空调系统的能耗，实现节能效果。
其次，空调余热回收原理还涉及到的关键技术是热泵技术。
热
泵技术是指利用热泵循环原理，将低温热量转化为高温热量，从而
实现余热的回收利用。
通过热泵技术，可以将室内空气中的余热转
化为热水或者热风，用于供暖或者热水使用，从而实现能源的再利用。
此外，空调余热回收原理还可以通过热媒介传递技术来实现。
热媒介传递技术是指利用热媒介（如水或者空气）来传递余热，实现能源的再利用。
通过在空调系统中设置热媒介传递装置，可以将室内空气中的余热传递给其他系统或者设备，从而实现能源的共享利用。
综上所述，空调余热回收原理是通过热交换技术、热泵技术和热媒介传递技术等手段，将空调系统产生的余热进行回收利用，从而实现节能环保的目的。
随着节能环保意识的不断提高，空调余热回收技术将会得到越来越广泛的应用，为建设资源节约型社会做出贡献。
空压机余热回收
空压机余热回收
空压机余热回收又叫空压机热能回收，该方式实现废热循环利用，有利于节能减排，保护环境，大幅降低企业消耗成本,为企业带来可观的经济效益！
空压机余热回收简介
空压机热能回收系统是通过空压机内部改造，增加热能回收器，将空压机运行的过程中产生的大量热量，通过CHR高效热能回收器进行回收利用，从而用于生活、生产。
如，顺高余热回收系统将回收的热量用于液体介质的加热、锅炉补水的预加热、中央空调系统使用、生活用水及地暖用水、工业清洗和卫生设施清洁等方面。
余热回收特点
1、全优设计，高效节能
独特、新颖、高效的设计，延长空压机冷干机的“使用寿命”
2、零运行费用经济效益显著
不需要任何费用，可提高空压机的运行效率，节省空压机冷却风扇用电。
3、冷水直热、智能控制
采用独特、专利设计的直热方式可保持出水温度恒定，水位高低自动控制。
4简单、可靠、安全、维护少
延长空压机的“消耗品”的更换周期。
余热回收系统配置高端
1、专业的换热器设计
高效热能回收换热器，采用低阻力、高效率、高导热性技术设计，具有体积小、重量轻、阻力小、导热性强等特点。
例，顺高余热回收时候的高效换热器采用不锈钢板材质，具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能，极大地保障热能回收器效率同时保证了空压机系统的正常稳定的运行。
CHR高效热能回收换热器图示
2、高效热能回收器采用先进的智能化电气控制系统：
1.可与空压机实际运行情况进行联动工作.
2.可实现全天候无人值守.
3.可全面监控热回收系统各个物理参数
4.可在线统计热回收量，直观反映回收热量的经济效益
5.可控制冷却风扇运行以达到控制油温的目的。
焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果
焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果【摘要】焦炉上升管余热回收利用系统是一项重要的能源回收技术，可以有效地提高能源利用效率和降低生产成本。
本文介绍了焦炉上升管余热回收利用系统的工艺原理、系统组成、运行效果评价、应用案例和节能效果分析。
通过对该系统运行效果的评价和应用案例的分析，可以看出该技术在工业生产中具有重要的应用价值。
节能效果分析显示，焦炉上升管余热回收利用系统能够显著减少能源消耗并降低碳排放。
总结了该系统的重要性并展望了未来的发展前景。
焦炉上升管余热回收利用系统的不断完善和推广应用将为工业生产带来更多的节能效益，对于推动可持续发展具有重要意义。
【关键词】焦炉，上升管，余热回收利用系统，应用，运行效果，工艺原理，系统组成，评价，应用案例，节能效果分析，重要性，未来发展前景，总结1. 引言1.1 焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果焦炉上升管余热回收利用系统被广泛应用于焦化行业，其运行效果备受关注。
通过对余热的回收利用，可以有效提高能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，实现节能减排的目标。
焦炉上升管余热回收利用系统还能改善环境质量，减少对大气环境的污染，符合可持续发展的要求。
在实际应用中，焦炉上升管余热回收利用系统能够有效提高热能的利用率，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
通过科学设计和优化操作，系统可以实现较高的热效率，达到节能减排的效果。
系统运行稳定可靠，保障了工业生产的正常进行，为企业创造了经济效益和环境效益。
焦炉上升管余热回收利用系统在实际应用中取得了显著效果，有利于提高工业生产的可持续发展水平，实现经济效益和环境效益的双赢。
未来，随着技术的不断进步和应用经验的积累，焦炉上升管余热回收利用系统的应用前景将更加广阔，为推动工业节能减排、实现可持续发展作出更大贡献。
2. 正文2.1 工艺原理焦炉上升管余热回收利用系统的工艺原理主要是通过将焦炉排放的高温废热经过余热回收系统进行回收利用。
焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果
焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果
焦炉是钢铁生产过程中最常见的设备之一，在高温下将焦炭产生的废气排放到大气中。
这些排放废气中含有大量的余热，未经利用对环境造成了严重的能量浪费。
为了实现能源
的高效利用和环境的可持续发展，焦炉上升管余热回收利用系统被广泛应用于钢铁行业。
焦炉上升管余热回收利用系统主要由余热锅炉、余热烟道、热交换器和循环泵等组件
构成。
它通过将焦炉废气中的余热转化为蒸汽或热水，用于热能的再利用。
具体来说，焦
炉废气首先通过余热烟道进入余热锅炉，经过预热后进一步加热，将水蒸气产生。
然后，
蒸汽经过热交换器与冷却水进行热交换，将热量传递给冷却水。
经过热交换的冷却水被循
环泵送回焦炉进行冷却，达到节能减排的目的。
焦炉上升管余热回收利用系统的运行效果非常显著。
它实现了废气热能的高效利用，
将废气中的余热转化为可用的热能。
热能的再利用不仅可以提供稳定的热水和蒸汽供应，
满足钢铁生产过程中的热能需求，还可以减少对其他能源的依赖，降低能源消耗和生产成本。
焦炉上升管余热回收利用系统降低了环境污染和温室气体排放。
通过回收焦炉废气中
的余热，系统可以将排放到大气中的废气温度降低到较低的水平，减少了对周围环境的热
污染。
焦炉废气中含有的有害物质也被有效捕捉和处理，减少了大气污染的影响。
焦炉上
升管余热回收利用系统还能够减少温室气体（如二氧化碳）排放，对气候变化和全球暖化
有着积极的作用。
压缩空气系统余热能量回收系统方案
压缩空气系统余热能量回收系统方案压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。
由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。
但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。
在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。
根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成：系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的25%，而电能消耗（电费）占到75%，几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。
根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估，可以发现：绝大多数的压缩空气系统，无论其新或旧，运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降，从而导致客户大量的能耗浪费。
据统计,空气系统的存在的系统浪费约15—30%。
这部分损失，是可以通过全面的系统解决方案来消除的。
对压缩空气系统节能提供全面的解决方案应该从压缩空气系统能源审计开始。
现代化的压缩空气系统运行时所碰到的疑难和低效问题总是让人觉得很复杂和无从下手。
其实对压缩空气系统进行正确的能源审计就可以为用户的整个压缩空气系统提供全面的解决方案。
对压缩空气系统设备其进行动态管理，使压缩空气系统组件充分发挥效能。
通过我们在压缩空气方面的专业的、全面的空气系统能源审计和分析采取适合实际的解决方案，能够实现为客户的压缩空气系统降低10%—50%的电力消耗，为客户带来新的利润空间。
经过连续近二十年的经济高速增长，中国已经成为全球制造业的中心，大规模的产量提升，造成巨大的资源消耗和能量需求，过快的发展正逐步制约国家经济实力的进一步提升，因此，2005年《国务院关于加强节能工作的决定》明确目标指出：✓到“十一五”期末（2010年），万元GDP 能耗比“十五”期末降低 20% 左右，平均年节能率为 4.4%。
✓重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。
数据中心余热回收的原理
数据中心余热回收的原理数据中心余热回收是一种利用数据中心产生的废热进行能源回收的技术。
在传统的数据中心运行过程中，大量的能源被消耗用于服务器、网络设备等的运行，这些设备产生的废热往往被直接排放到空气中导致能源浪费和环境污染。
而数据中心余热回收技术则可以将这些废热转化为可再利用的能源，从而提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。
数据中心余热回收的原理主要包括余热收集、热能转化和能源回收三个步骤。
余热收集是指通过散热设备将数据中心产生的废热进行收集。
传统的数据中心散热设备主要包括散热风扇和散热器，其作用是通过空气对流和传导的方式将设备产生的热量散发出去。
而在余热回收技术中，可以通过增加散热设备的数量和布局优化来提高废热的收集效率。
例如，可以在数据中心的机架或机柜上增加散热风扇，通过风扇的吹风作用将热量带到散热器或热交换器中。
这样可以使废热的收集更加高效，为后续的热能转化提供充足的热源。
热能转化是指将收集到的热量转化为其他形式的能源。
常见的热能转化方式包括热交换和蒸汽发电。
热交换是指将废热与工作介质进行热量交换，从而将热能转化为其他形式的能源。
例如，可以通过热交换器将废热传递给工作介质，使其升温，然后将升温后的工作介质用于供热或发电。
蒸汽发电则是将废热转化为蒸汽能，然后通过蒸汽发电机将蒸汽能转化为电能。
这种方式在大型数据中心中较为常见，可以实现废热的高效利用和能源的回收利用。
能源回收是指将转化后的能源进行回收利用。
根据实际需求，回收后的能源可以用于供热、供电或供冷等方面。
例如，可以将回收到的热能用于供热系统，为周围的建筑物或暖通设备提供热能。
同时，也可以将回收到的电能用于数据中心的自身供电或者馈送到电网中，为社会供电。
此外，还可以通过吸收式制冷机或者热泵等设备将回收到的热能转化为冷能，用于数据中心的冷却系统，实现能源的全面回收利用。
数据中心余热回收技术通过收集数据中心产生的废热，并将其转化为可再利用的能源，实现了能源的高效利用和环境的可持续发展。
orc余热回收工作原理
orc余热回收工作原理一、引言随着工业的发展，工业生产过程中产生的余热问题也日益凸显。
为了提高能源利用效率，减少能源浪费，人们开始寻找各种方法来回收和利用这些余热。
其中，orc余热回收技术成为一种较为常见且有效的方法。
本文将详细介绍orc余热回收工作原理及其应用。
二、orc余热回收技术概述orc(有机朗肯循环)是一种利用有机工质作为工作介质的循环系统，可以将高温余热转化为可用能源的技术。
orc余热回收技术利用了有机工质的特性，将低温余热转化为机械能，进而输出电能或其他形式的能量。
三、orc余热回收工作原理1. orc循环系统orc循环系统主要包括热源、orc发电机组以及冷源三个部分。
热源负责提供高温余热，orc发电机组用于将热能转化为机械能，而冷源则用于回收发电过程中的余热。
2. orc发电机组orc发电机组由主轴、发电机、变速器和冷却器等部件组成。
主轴通过传动装置与发电机相连，将机械能转化为电能。
变速器用于调节主轴的转速，以适应不同工况下的发电需求。
冷却器则负责降低发电过程中产生的热量，确保系统的正常运行。
3. 工作原理orc余热回收系统的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：(1) 高温余热输入：热源通过传热系统将高温余热传递给orc发电机组。
(2) 有机工质加热：高温余热使得有机工质蒸汽化，蒸汽的压力和温度随之升高。
(3) 膨胀过程：高温高压的有机工质蒸汽通过喷嘴进入膨胀机，膨胀机将蒸汽的动能转化为机械能，推动主轴旋转。
(4) 发电过程：主轴的旋转带动发电机产生电能。
(5) 冷却过程：发电过程中产生的余热通过冷却器散发出去，降低有机工质的温度。
(6) 有机工质回收：有机工质经过冷却后变为液态，再次进入热源进行循环利用。
四、orc余热回收技术的应用orc余热回收技术在多个领域有着广泛应用。
以下是一些典型的应用场景：1. 钢铁行业：钢铁生产过程中产生大量高温余热，利用orc余热回收技术可以将这些余热转化为电能，降低能源消耗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
修改250 1/42226270704-6802-GL02-002201 1/424余热回收系统Φ3300两位式烟道挡板图
1920210704-6802-GL02-002101 1/20704-6802-GL02-00200704-6802-GL02-00270704-6802-GL02-0024010704-6802-GL02-0026010704-6802-GL02-0025010704-6802-GL02-001901 1/4689100704-6802-GL02-00060704-6802-GL02-00080704-6802-GL02-00090704-6802-GL02-00100704-6802-GL02-00070704-6802-GL02-002901 1/411 1/4 1/4 1/4 1/2 1/411123 1/44160704-6802-GL02-0016115280704-6802-GL02-0028310704-6802-GL02-003711100704-6802-GL02-0032010704-6802-GL02-00310132GL-BP2014-0100704-6802-GL02-00330704-6802-GL02-00340704-6802-GL02-00360704-6802-GL02-003538
000 1/4 1/4111 1/4GL-BP2114-0039
40
41
4203637
343533701111512910704-6802-GL02-00150 1/2 1/2010704-6802-GL02-000111140704-6802-GL02-00140000011 1/21110704-6802-GL02-0002项 目 号
修 改日 期
编 制
1307041712项目名称腾龙芳烃(漳州)有限公司加氢裂化装置主 项0704-6802-GL02-00170备注修改0704-6802-GL02-0013`41 1/41012386507地 址张数北京华福工程有限公司
折合1#图详细设计第1页共2页福建漳州名 称
图号或标准图（复用图）编号设备号
余热回收系统设备名称
序
号加热炉项目设计阶段1110704-6802-GL02-001200704-6802-GL02-0011 1/201110704-6802-GL02-0003020704-6802-GL02-00050110704-6802-GL02-0004011000 1/2111111 1/418 1/2 1/2 1/40704-6802-GL02-001800704-6802-GL02-0030 1/4未提供业主余热回收系统总图(一)
余热回收系统总图(二)
余热回收系统土建资料
余热回收系统101、301炉烟道图
余热回收系统101、301炉烟道节点图
余热回收系统201、202炉烟道图
余热回收系统201、202炉烟道节点图
余热回收系统冷风道图
余热回收系统落地风道图
余热回收系统21-H-201热风道图
余热回收系统21-H-202热风道图
余热回收系统空气预热器安装图
余热回收系统空气预热器框架图
余热回收系统管架一图
余热回收系统管架二图
余热回收系统烟道支架图
余热回收系统支架图（一）
余热回收系统支架图（二）
余热回收系统鞍座图（一）
余热回收系统鞍座五图
余热回收系统风机吸风口图
余热回收系统旁通风道调节挡板图
余热回收系统201炉风道调节挡板图
余热回收系统202炉风道调节挡板图
重复利用图纸余热回收系统Φ1600膨胀节图
余热回收系统通风机入口软连接图
余热回收系统520x520侧开气动风门图
余热回收系统外保温图230余热回收系统Φ4400两位式烟道挡板图
余热回收系统600x600侧开气动风门图
余热回收系统引风机入口软连接图
余热回收系统引风机出口软连接图
3001500×500方形人孔门框图
0704-6802-GL02-002301500×500方形人孔门盖图余热回收系统通风机出口软连接图
余热回收系统Φ2000膨胀节图
余热回收系统1500x1300软连接图
余热回收系统1500x1100软连接图
修改67
64
68
69
66
61
62
63
48
50
51
52
43444546
58
53
47
70
73
74
80
81
82
83
8478
79
76
77
75
49
57
71
GL-BP2031-021156
00 1/4 1/4GL-BP2032-02项 目 号
修 改
日 期
编 制
55
070459
54
项目名称腾龙芳烃(漳州)有限公司加氢裂化装置主 项备注修改`
412386507地 址张数北京华福工程有限公司折合1#图详细设计第2页共2页福建漳州名 称
图号或标准图（复用图）编号设备号
余热回收系统设备名称
序
号加热炉项目设计阶段1GL-BP2075-000 1/4GL-BP2071-000 1/4
160
热电偶套管图（ASME）测压管图(ASME） VB型保温钉图
风道外保温(铝皮)65
72。