2017年沟槽井点降水施工方案

遂宁市介福路道路升级改造项目沟槽降水施工专项方案

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编制单位：中建华鸿建设发展有限公司编制日期：2016年11月15日

沟槽降水施工方案

一、工程概况

遂宁市介福路升级改造项目西起渠河路，东至滨江路，道路全长1006.23m；

合同范围：施工图纸及投标的工程量清单范围内的道路工程、排水工程、缆线管廊、交通工程。

二、水文、地质概况

本工程位于遂宁市，介福路两侧多分布建（构）筑物及人行道，地形较为平坦。

据钻探资料，拟建场地勘探孔揭露深度内其主要土层为第四系人工填土（杂填土），第四系杂填土、冲洪积粘土、粉土、圆砺等。现根据野外钻探资料综合整理自上而下对场地地基土分述如下：

第四系人工填土层（Q m1）

①杂填土：褐黄色、灰黄～灰黑色，稍密～密实，稍湿。多为原路面下路基回填土，由碎石、粘性土、碎砖、灰渣等组成，局部含有机质，层厚6.3～1.5m。

②粘土：褐黄色、褐红色。可塑状，饱和。含少量砾石颗粒及粉砂团块，切面见少量铁锰质结核。层厚4.9～0.5m。承载力特征值100～140KPa。

②-1粉土：褐色、灰褐色，松散～中密，湿。含少量腐烂植物碎片，夹少量粘性土团块。层厚3.7～0.5m。承载力特征值70～90KPa。

②-2粘土：褐黄色、灰红色。软～可塑状，饱和。含少量砾石颗粒及粉土及

粉砂团块，见少量腐烂植物碎片。层厚5.6～0.6m。承载力特征值70～90KPa。

③圆砾：褐灰色、灰绿色。松散～中密，湿。砾石成分灰岩、砂岩、石英砂岩等，粒径0.4～1.5cm。亚圆～圆形状，分选性一般。粗细砂及软粘土冲填。层厚9.9～0.5m。承载力特征值250～280KPa。

③-1粉土：褐灰色、灰褐色。松散～中密，湿。含少量腐烂植物碎片，夹少量粘性土团块。层厚6.2～0.6m。承载力特征值90～110KPa。

③-2粘土：青灰色、灰黄色。软～可塑状，饱和。含少量粉土粉砂团块，局部夹少许腐烂植物碎片。层厚5.5～0.5m。承载力特征值90～120KPa。

二叠系下统阳新组（P1y）

④强～中风化白云岩：褐灰色、深灰色。岩石极破碎～较完整，岩芯呈碎石状、短柱状、粉砂状。风化不均，下部夹中风化碎块、薄层。钻探深度内未揭穿，揭露层厚6.5～0.5m。承载力特征值400～500KPa。

勘察期间，所有钻孔均揭露地下水，场地地下水主要为第四系微承压孔隙型潜水，其动态特征主要为接受地表水体（渠河和涪江）补给，少量接受大气降水补给，以蒸发方式及地下径流方式进行排泄。

水文条件：

涪江和渠河最高水位为283.8，管廊沟槽底标高281.251~275.625，低于渠河最高水位2.549m~8.175m；基槽大部分处于杂填土，地质条件差且补给水丰富。

三、降水方案的设计与施工

3.1降水设计

3.1.1方案的选择

根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，防止涌水现象的发生。决定沿基坑上口周边设计管井，形成坑外管井降水，坑内集水井排水的方法进行降水，保证降水的可靠性和安全性。

3.1.2点间距及降水井布置

根据地勘报告和设计文件，在沟槽每间隔约20m布设一口，介福路共布设降水井45口，水井的凿井深度为8m，降深能达到基坑最大降深要求。降水井井径为600mm；成孔直径为Φ300水泥砾石管，井底为不透水的混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。Φ300水泥砾石管周边填充滤料，采用1～3mm干净细石。降水井的平面位置详见图。

说明：

1、介福西路缆线沟槽上游方向至下游方向降水井的编号为1-27；介福东路缆线沟槽上游方向至下游方向降水井的编号为28-45。

2、降水井的排水由沉淀池通过水管排向附近的排水渠道。

3.2降水井的施工流程

3.3降水井的施工工艺

1、降水井定位：定位放线由专人负责，根据降水井的平面布置图布设每口降水井。

2、成孔：采用CZ-22型冲击钻机，泥浆护壁，冲击钻进成孔，孔径φ600mm，采用套管护壁。

3、成井：本工程井管采用直径Φ300的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。

抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。

4、从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。

5、洗井：洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井，以排出护壁泥浆，使井壁恢复自然地层状态，水流畅通，洗井的标准以井内抽出的水清澈为准，并洗井时间不得小于4小时。

6、降水：降水井各井由于渗透系数较大，水流较快，可采用泵量偏大同时不停抽水法，下入4寸深井潜水泵实施抽降水。水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。

安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、

水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。

工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以确保施工面无水。

降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。降水全部采用发电机抽水，为了确保降水作业的连续性，还需准备2台200KW的发电机及10台7.5KW的4寸深井潜水泵，以备用。

3.4降水路径、电路设计

抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。

降水采用管井降水，水泵下置深度在8m左右。在沟槽两侧紧邻管井，平均约1.5m左右，安装Ф200镀锌钢管进行排水。坡度的方向为管道的小里程到大里程，坡度为1.5‰。约100m左右布设沉淀池，沉淀池的尺寸为：6.0m*4.0m*3.0m。

在各井点应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防止泵体空转烧坏电机。严格按照配电原则进行铺设。

3.5 观测孔施工

井径150mm，井深12m，安装直径48mm塑料花管，打眼、包网、缠丝，环状间隙内填入1—3mm石英砂砾料。成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。

四、降水监测与管理

1、降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5～l0天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。

2、对观测记录应及时整理，绘制Q～t（抽水量与时间）与S～t（水位下降

值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施：查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。

3、对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。

4、抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。

五、项目部管理人员的组成

项目经理：王江平

技术总负责：沈建东

质检负责：谢明煌

测量主管：唐栋冉力

各个岗位均选派责任心强、技术水平高、有工作经验的，近年来有突出业绩的管理和技术人员上岗。现场主要工序负责人及劳动力安排。

主要工序负责人及劳动力安排计划表

表1六、施工机械

根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。

主要施工机械配备表

表2

七、施工计划

7.1进度计划

降水井施工计划工期10天，设备、机械进场调试安装试，材料进场送检等前期准备工作1天；

集水井开挖3天，与降水井施工交叉进行；

共计14天。

7.2保证工期的措施

7.2.1 组织措施

（1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系。

（2）人力资源按三班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。

（3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。

（4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。

（5）加强安全检查，消除事故稳患，以免影响工程进度。

7.2.2 技术措施

（1）制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。

（2）用针对性强的钻孔设备，简便的成孔工艺。

（3）加强质量管理，杜绝不合格品。

（4）定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。

7.2.3 经济措施

（1）强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。

（2）确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，

提高员工责任心，调动其劳动积极性。

八、安全文明施工措施

8.1安全保证措施

8.1.1 工作人员，必须严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。

8.1.2 施工人员必须戴安全帽上岗。

8.1.3 加强对现场治安、环卫等工作的管理和监督。

8.1.4 场供电线路的设计、安装要合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须由专职工员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。

8.1.5 续照明电灯必须用低压供电，严禁使用220V 交流电手灯。

8.1.6 高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小5m。

8.1.7 坑上口按安全要求搭设基坑围栏。

8.2安全文明措施

8.2.1 工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。

8.2.2 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行

挂牌制，做到现场清洁整齐。

8.2.3 施工现场场地平整，道路坚实畅通。

8.2.4 施工现场临时水点应由专人管理，不得有常流水常明灯。

8.2.5 施工现场的临时设施，包括生产、办公、民用用房、仓库、料场，临时上下水管道及照明动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。

8.2.6 操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。

8.2.7 泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。

8.2.8 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置监时堆放点，并定期清运或外运渣上、垃圾及流体物品，并要采取遮盖防漏措施。

8.2.9 在钢筋制作场地、钻孔施工场地等处设置告示板，注明主要施工数据，以便于监督和检查。

8.2.10 施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。

8.2.11 进入施工现场的人员必须配戴胸卡和安全帽，严格穿插鞋、凉鞋、高根鞋及带钉后根鞋，严禁酒后进入施工现场。

8.2.12 现场使用的钻机、钢筋加工机等应按平面图位置摆放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

8.2.13 清洁机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

8.2.14 所有机械必须根据的性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。

8.2.15 建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。