成品井检验报告

重庆同利实业有限公司

塑料检查井成品检验报告

样品名称：缠绕结构壁收口检查井产品类型：塑料检查井

规格型号：zb700 批号：

检验标准号：CJ/T326-2010 检验日期：2011-8-12

审核：检测：日期：日期：

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铸铁检查井盖》检验标准

《铸铁检查井盖》检验标准（C J/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3012-93 铸铁检查井盖 Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围 (1) 2、引用标准 (1) 3、术语 (1) 4、产品瑾和标记示例 (2) 5、承载等级 (2) 6、技术要求 (3) 7、试验装置及试验方法 (4) 8、检验规则 (5) 9、标志及证明书 (6) 附加说明 (6) 1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。 2、引用标准 GB 9439 灰铸铁件 GB 1348 球墨铸铁件 GB 6414-86 铸件尺寸公差 3、术语 3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。 3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。由支座和井盖组成。检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。 3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。 3.4缝宽支座与井盖之间的间隙 3.5支座支承面支承井盖的支座平面。 3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。 3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。 3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 4、产品型号和标记示例 ×宽（mm），设计号四部分组成： 4.2标记示例 JG-D-600 5、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。表 1

等级标志设置场合重型重（Z）机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻（Q）除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地 6、技术要求 6.1原材料 a灰口铸铁。 b球墨铸铁 6.2检查井盖的形状宜为圆形，也可以是方形或矩形。 6.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。表 2 检查井盖净宽JK（mm）缝宽a=（a1+a2）（mm） ≥600 8 +2 (-4) ＜600 6 ±2 6.4支座支承面的宽度应符合表3的要求。表3 检查井盖净宽JK（mm）支座支承面宽度b（mm） ≥600 ≥20 ＜600 ≥15 6.5井盖的嵌入深度。重型检查井盖应不小于40mm，轻型检查井盖应不于30mm。 6.6井盖表面应有凸起高度应不小于3mm。 6.7井盖与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。 6.8井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414的要求。其公差等级应不低于GB6414-86 CT10的规定并保证井盖与支座互换性。 6.9井盖接触面与支座支承面应进行机加工，保证井盖与支座接触平稳。 6.10检查井盖的承载能力应符合表4的规定。表4 检查井盖等级试验荷载（kN）允许残留变形（mm）重型360 1/300?D 轻型210 1/500?D 6.11井盖与支座间宜采用镀锌链条联接或其它形式的锁定装置。 7试验装置及试验方法检查井盖应按成套产品（成套的井盖与支座）进行承载能力试验。 7.1试验荷载与允许残留变形应符合表4的规定。 7.2加载设备（井盖压力试验机） ±3%。 a刚性垫块刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 b橡胶垫片 7.3试验程序以1-3kN/s速度加载，加载到2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表4中的规定。 8、检验规则产品检验分为出厂检验与型式检验。 8.1批量与抽样按批量采用随机抽样方法取样。产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。一批为100套检查井盖，不足100套进也作为一批。 8.2出厂检验

铸铁检查井盖检验标准

《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3012-93 铸铁检查井盖 Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围 (1) 2、引用标准 (1) 3、术语 (1) 4、产品瑾和标记示例 (2) 5、承载等级 (2) 6、技术要求 (3) 7、试验装置及试验方法 (4) 8、检验规则 (5) 9、标志及证明书 (6) 附加说明 (6) 1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。 2、引用标准 GB 9439 灰铸铁件 GB 1348 球墨铸铁件 GB 6414-86 铸件尺寸公差 3、术语 3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。 3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。由支座和井盖组成。检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。 3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。 3.4缝宽支座与井盖之间的间隙 3.5支座支承面支承井盖的支座平面。 3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。 3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。 3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 4、产品型号和标记示例 ×宽（mm），设计号四部分组成： 4.2标记示例 JG-D-600

5、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。表 1 等级标志设置场合重型重（Z）机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻（Q）除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地 6、技术要求 6.1原材料 a灰口铸铁。 b球墨铸铁 6.2检查井盖的形状宜为圆形，也可以是方形或矩形。 6.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。表 2 检查井盖净宽JK（mm）缝宽a=（a1+a2）（mm） ≥600 8 +2 (-4) ＜600 6 ±2 6.4支座支承面的宽度应符合表3的要求。表3 检查井盖净宽JK（mm）支座支承面宽度b（mm） ≥600 ≥20 ＜600 ≥15 6.5井盖的嵌入深度。重型检查井盖应不小于40mm，轻型检查井盖应不于30mm。 6.6井盖表面应有凸起高度应不小于3mm。 6.7井盖与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。 6.8井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414的要求。其公差等级应不低于GB6414-86 CT10的规定并保证井盖与支座互换性。 6.9井盖接触面与支座支承面应进行机加工，保证井盖与支座接触平稳。 6.10检查井盖的承载能力应符合表4的规定。表4 检查井盖等级试验荷载（kN）允许残留变形（mm）重型360 1/300?D 轻型210 1/500?D 6.11井盖与支座间宜采用镀锌链条联接或其它形式的锁定装置。 7试验装置及试验方法检查井盖应按成套产品（成套的井盖与支座）进行承载能力试验。 7.1试验荷载与允许残留变形应符合表4的规定。 7.2加载设备（井盖压力试验机） ±3%。 a刚性垫块刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 b橡胶垫片 7.3试验程序以1-3kN/s速度加载，加载到2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表4中的规定。

新建排水管道CCTV检测报告模板规范(汇总版)

#* XXX路新建排水管道检测评估报告 XXXX有限公司二〇一二年XX月

目录 1.项目信息 (3) 2.检测工程概况 (4) 3.检测设备简介 (5) 4. 作业流程示意图 (5) 5 管道评估 (6) 5.1一般规定 (6) 5.2检测项目名称、代码及等级 (6) 5.3结构性状况评估 (8) 5.4功能性状况评估 (10) 6 总体评估与建议 (12) 6．1 管道评估与建议依据 (12) 6．2 CCTV检测管道缺陷汇总 (12) 6. 3 修复与养护建议 (13) 6. 4 结论 (14) 7.管道检测缺陷情况详表 (15) 8.管道缺陷CCTV图片汇总 (16) 附：检查井现况图、现场施工图 (23)

新建排水管道检测评估报告 3 1.项目信息

2.检测工程概况新建排水管道已铺设完成但尚未正式投入运行。包括雨水、污水，总长度6153米，其中雨水管道Ф600、Ф700、Ф800、Ф1000、Ф1200、Ф1350，管道长度3331米；污水管道Ф500，管道长度2822米。管道埋深1米-3米，大部分管道无积水。希望通过检测了解现状管道是否存在破裂、渗漏、错位、脱节、胶圈脱落等病害。按照合同要求，我公司于 XXXX-XX-XX 开始，对新建排水管道进行了CCTV 检测。本次检测使用设备为（XXX）CCTV检测仪器。检测方式为：用CCTV检测仪器对管道进行内窥检测，对发现问题的管段采用视频和缺陷截图进行分析、标记。现场负责人XXX ，外业工作于XXXX-XX-XX结束。检测报告以路为单位报送，具体检测情况如下：表2.1 检测管道计划量与实际量对照表

半成品检验标准

1.目的：有效控制印刷缺陷产品流入后工序，提高成品质量。 2.范围：适用于本公司半成品检验岗位。 3.职责： QC负责产品的检验及异常反馈处理工作。 4.工作内容：序号工作步骤作业规范 1 作业准备1、根据《生产计划表》或组长要求准备检验印刷后产品的资料（包括生产施工单、正确样板或图纸等）； 2、根据不同产品准备好相应的检验工具； 3、将产品拉入指定的区域待检验，同时检验区需准备卡板以便放置已检验印张。 2 首件确认1、仔细阅读《生产施工单》，了解产品的加工工艺、折页方式与其他产品质量信息； 2、参照样板、图纸核对印张的图案、文字、颜色、规格及页码顺序是否合格（在100张印张内完成首件的确认）； 3．对于产品贴数较多不能一次完成的产品，则需保留在首件放置柜，待全部检验完成后，再进行整本书贴整合确认。 3 检验步骤 1、首先确认前工序的产品标识，阅读标识内容，以指引检验操作的方法； 2、确认产品印刷性质油墨待干时间规定如下： 2.1、单黑说明书或粉灰卡印刷待干时间为：30分钟后可检验 2.2、墨位较大的单黑或正常四色的说明书印刷待干时间为（书纸类）： 2-4小时后可检验 2.3、正常四色的粉灰纸印刷待干时间为：4小时后可检验 2.4、普通油墨专色或大墨位四色印刷待干时间为：6-8小时后方可检验 2.5、哑粉纸正常四色油墨待干时间为：12小时后方可检验 2.6、金属墨或金/银墨四色印刷待干时间为：24小时后方可检验 2.7、金/银卡或珠光纸四色印刷待干时间为：48小时后方可检验 3、翻查印件四边，通过印品两边的色块、十字线等，确认是否有漏印颜色及白页，并剔除； 4、检查印件的规线，将规线（正反面）不一致的印件分开； 5、每检验1000张后全检1张印张，发现不良需依据印张不良位置对上下印张进行检查确认，直至完全剔除不良。 6、工序质量要求：剔除白页及漏印颜色的；规位不一致的印件分开；剔除有印刷质量问题：如断字、重影、水干、水大、墨皮、色差、较版纸等印件。 7、对合格品与不合格品进行点数，合格品数量记录在挑拣报表与交接牌不合格品数量记录在挑拣报表内，大废品需填写大废品确认单。

成品外观检验规范标准

1.目的为了使从材料纳入，制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范 , 以避免因人为因素造成判定标准不统一 , 从而做到对产品的外观检查之标准化 , 保证产品的质量以满足客户的要求 2.适用范围适用于本公司制造成品的外观检测。 3.用语定义 3.1、AQL：严重不良执行Ac=0 判定,主要不良执行 AQL=0.25，次要不良执行AQL=1.0 。 3.2、严重不良：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 3.3、主要不良 3.3.1 功能缺陷影响正常使用。 3.3.2 性能参数超出规格标准。 3.3.3 漏元件、配件及主要标识。 3.3.4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。 3.3.5 包装存在可能影响产品形象的缺陷。 3.3.6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 3.3.7 安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。 3.4、次要不良：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 3.5、检验条件 3.5.1 距离：肉眼与被测物距30cm-45cm 。 3.5.2 角度：被测面与光源成45 度。 3.5.3 视角：与被测物成45 度角至90 度角范围内。 3.5.4 照明：使用白色冷光源或自然，600-900Lux (勒克斯)。 3.5.5 装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。 3.5.6 判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良，看不到的则视为合格。 3.6、名词定义： A 级面：产品面壳正面。 B 级面：产品面壳的四个侧面、底面。披锋: 在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。缩水：表面出现局部凹陷的现象。夹水纹: 熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。变形: 表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。气纹；胶件表面形成的银纹、斑纹现象。气泡：胶壳件内部形成的空气。缺胶：胶件边缘出现不规则形状，少胶现象。离壳: 上下壳组合产生两者之间的距离。

检查井盖技术要求

检查井盖、雨水篦子技术标 1、适用范围：此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖 2、检查井盖的使用范围：在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖；园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖；园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖，园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖；机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦；绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。 3、球墨铸铁井盖、雨水篦子 3.1 原材料要求：采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合 GB1348的规定。雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7, 3.2，井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。雨水篦子根据设计进行选型。 3.3、井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm 3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm. 3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。 3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB6414的要求，其公差等级不应低于GB6414-86CT10的规定，并保证井盖与支

座互换性。 3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支座的接触平稳。 3.8、井盖的承载能力不小于360KN，允许残留变形为1/300*D，雨水篦子的承载能力不小于140KN。 3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装置。篦子与井圈可以通过销轴（或其他的形式）相系，其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为：沥青清漆一遍。 3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）第七条的要求。，各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A级，对于雨水篦子及井圈，使用时可按此标准进行出厂检验。 3.11、标志及证明书：井盖上应能反映专用标志、承重等级、生产日期。出厂合格证、检测报告等技术文件。 4、聚合物基复合材料检查井盖 4.1、材料要求：聚合物基复合材料检查井盖主要使用聚合物和填充增强材料制成。聚合物为高分子材料及其再生品，增强材料为各种颗粒状、纤维状材料及其再生品各种金属及构件。 4.2、井盖宜为圆形，也可为方形，其也可以根据需要进行要求。 4.3、井盖的嵌入深度：检查井盖的嵌入深度不小于50mm。

原材料、成品、半成品的检验规程

编号：原材料、半成品及成品地检验规程、适用范围本程序适用于对进厂地原辅材料、过程产品及最终产品地检验和试验. 、管理职责质检科和化验室是检验和试验活动地归口管理部门. 其他部门配合质检科和化验室地检验和试验活动. 、程序要求进货检验和试验采购产品进厂后，采购部通知品控部进行检验. 质检科按照检验规程或采购文件，验证产品是否符合或要求，并出具《原辅材料验收记录》，传递给采购部. 确定进货检验和试验地数量和性质时，应考虑供方处所进行地控制程度和所提供地安全卫生证明合格证据.顾客提供产品地检验和试验以确定取样地数量和性质时，也按该检验规程进行. b5E2R。经检验、试验或验证合格地产品，采购部凭《原辅材料检验验收记录》办理入库手续.如因生产急需来不及写验证或检验、试验时，由使用部门报告质检科长，并经分管经理批准后使用.例外放行产品由使用部门做出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，立即追回或隔离. p1Ean。过程检验和试验加工过程中，验收半成品时，车间负责人和质检员对每批次地半成品要认真检查验收，验收合格地半成品方可进一步使用.

DXDiT。生产过程中各职能车间（研磨工序、分装工序、包装工序）质检员必须对该车间生产运作进行检查，并记录《质检日报表》. RTCrp。加工车间每工作日（每班次）至少对该车间内所有生产工序地一半以上工序不少于两次地监督检查，对关键或重点工序可加大检查力度或增加检查频次. 5PCzV。质检员为监督和指导加工车间地生产作业情况，每天不少于次，对其前后相关几道工序进行取样抽检.该车间对抽验范围地产品记录并标识. jLBHr。化验员半成品及成品按规定要求进行取样做理化与微生物实验. 生产过程中，所要求地检验和试验未完成或必须地检查报告未收到前，因生产需要，生产部门通知品控部批准后，方可放行.检验人员对例外放行地产品标识和记录，可行时，进行边放行边检验，以便发现不合要求，立即追回或隔离. xHAQX。最终检验和试验品控部质检员负责对成品外观、质地、形状、色泽、异物地检验. 化验员对所装箱地产品按规定要求取样检验、试验，并填写《最终产品检验报告单》.本公司对最终产品不例外放行. 在生产过程中地过程检验和试验地微生物试验仅对过程中地操作进行指导或对生产提供参考，当过程检验与最终检验地微生物试验结果冲突时，应加大对最终成品地抽样检验数量并以最终检验结果为依据. LDAYt。

检查井盖试卷.docx

江苏省建设工程质量检测人员岗位培训试卷（检查井盖与雨水箅）（ A 卷）（满分 120 分，时间 120 分钟）姓名考试号得分身份证号单位第一部分客观题部分一、单选题（每题 2 分，共计 40 分）： 1、检测机构应当自觉遵守国家有关方针政策和，严格按有关技术标准、规范和规程开展检测工作。 A：社会道德B：行政法规C：法律法规D：职业道德 2、检测人员要树立为社会服务意识；维护委托方的合法权益，对委托方提供的样品、文件和应按规定严格保密。 A：试验要求B：检测数据C：检测结果D：检测报告 3、铸铁检查井盖承载力检验参数为残留变型和。 A：破坏荷载B：试验荷载C：最大承载力D：裂缝荷载 4、检查井盖由 ___ ___和支座两部分组成。 A：井壁B：井盖C：固定部分D：未固定部分 5、CJ/T211-2005 中 CJ 表示是 __行业标准。 A：道路建设B：城市建设C：交通建设D：国家建设 6、检查井盖净宽 D 为支座井口的。 A：外径B：内径C：最大内切圆直径D：最大内切圆半径7、聚合物基复合材料检查井盖残留变形检验需反复加载至试验荷载的。 A：1/3 B：1/2C：2/3D：3/4

8、检查井盖净宽 D=800 mm的铸铁检查井盖允许残留变形为mm。 A：B：0.8C：D： 9、行标规定检查井盖承载力检验用加载设备所能施加的荷载应不小于kN。A：100B：200C：500D：1000 10、钢纤维混凝土检查井盖以同规格、同类别、同材料与配合比生产的不超过套且周期不超过 3 个月组成一个验收批。 A：100B：200C：300D：500 11、ABC级钢纤维混凝土检查井盖所用混凝土抗压强度不应低于MPa。A：50B：40C：30D：20 12、聚合物基复合材料检查井盖抗冻性能试验的控制温度为℃。 A：-10±2B：-20±2C：-30±2D：-40±2 13、铸铁检查井盖允许残留变形为。 A ：1/100 B：1/200C：1/500D：1/1000 14、钢纤维混凝土检查井盖使用的标准为。 A：JC 889-2000 B：JC 889-2001C：JC 889-2002D：JC 889-2004 15、再生树脂复合材料检查井盖热老化试验的控制温度为℃。 A：70±2 B：60±2C：90±2D：80±2 16、钢纤维混凝土水箅可以分为几个等级。 A：2 B：3C：4D：5 17、再生树脂复合材料水箅产品代号。 A：ASB B ：PSB C ：QDB D ：RSB 18、聚合物基复合材料水箅的加载速度为kN/s。

材料成品、半成品检验制度

材料成品、半成品进场检验及管理制度为保障蒙华铁路MHTJ-12标三工区所用主要材料满足技术标准要求，严格控制成品、半成品、不合格材料进场，特制定本制度。一、主要材料进场检验管理控制程序 1、主要材料进场前，由各相关部门提出当月主要材料申请计划，经项目部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。 2、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。 3、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，项目物资部、试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下：（1）材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量。

（2）材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批。（3）监理见证，材料厂、分部试验共同取样，材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告，分部填写材料报验单监理审批后投入使用 4、试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。（1）如检测结果不符合技术标准要求，试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。（2）原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。 5、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。二、机械设备进场检验程序机械设备进场后（含购置和租赁设备），各分部机械工程师要对机械设备进行验证，并填写《机械设备验证表》。经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备在使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，

检查井盖试卷

江苏省建设工程质量检测人员岗位培训试卷（检查井盖与雨水箅）（A卷）（满分120分，时间120分钟）姓名考试号得分身份证号单位第一部分客观题部分一、单选题（每题2分，共计40分）： 1、检测机构应当自觉遵守国家有关方针政策和，严格按有关技术标准、规范和规程开展检测工作。 A：社会道德 B：行政法规 C：法律法规 D：职业道德 2、检测人员要树立为社会服务意识；维护委托方的合法权益，对委托方提供的样品、文件和应按规定严格保密。 A：试验要求 B：检测数据 C：检测结果 D：检测报告 3、铸铁检查井盖承载力检验参数为残留变型和。 A：破坏荷载 B：试验荷载 C：最大承载力 D：裂缝荷载4、检查井盖由___ ___和支座两部分组成。 A：井壁 B：井盖 C：固定部分 D：未固定部分 5、CJ/T211-2005中CJ表示是_ _行业标准。 A：道路建设 B：城市建设 C：交通建设 D：国家建设 6、检查井盖净宽D为支座井口的。 A：外径 B：内径 C：最大内切圆直径 D：最大内切圆半径7、聚合物基复合材料检查井盖残留变形检验需反复加载至试验荷载的。 A：1/3 B：1/2 C：2/3 D：3/4

8、检查井盖净宽D=800 mm的铸铁检查井盖允许残留变形为 mm 。 A： B：0.8 C： D： 9、行标规定检查井盖承载力检验用加载设备所能施加的荷载应不小于 kN。 A：100 B：200 C： 500 D：1000 10、钢纤维混凝土检查井盖以同规格、同类别、同材料与配合比生产的不超过套且周期不超过3个月组成一个验收批。 A：100 B：200 C：300 D：500 11、ABC级钢纤维混凝土检查井盖所用混凝土抗压强度不应低于 MPa。 A：50 B：40 C：30 D：20 12、聚合物基复合材料检查井盖抗冻性能试验的控制温度为℃。 A：-10±2 B：-20±2 C：-30±2 D：-40±2 13、铸铁检查井盖允许残留变形为。 A：1/100 B：1/200 C：1/500 D：1/1000 14、钢纤维混凝土检查井盖使用的标准为。 A：JC 889-2000 B：JC 889-2001 C：JC 889-2002 D：JC 889-2004 15、再生树脂复合材料检查井盖热老化试验的控制温度为℃。 A：70±2 B：60±2 C：90±2 D：80±2 16、钢纤维混凝土水箅可以分为几个等级。 A：2 B：3 C：4 D：5 17、再生树脂复合材料水箅产品代号。 A：ASB B：PSB C：QDB D：RSB 18、聚合物基复合材料水箅的加载速度为 kN/s。

材料半成品进场检验及管理制度

材料、半成品进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足技术标准要求，严格控制不合格材料、半成品进场，特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序 1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。 2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。 3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。 4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下：材料厂

确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用 5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。 1）如检测结果不符合技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。 2）原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。 6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。二、机械设备进场检验程序

《铸铁检查井盖》检验标准

《铸铁检查xx》检验标准（CJ/T3012-1993） xxxx建设行业标准 CJ/T3012-93 铸铁检查xx Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围 (1) 2、引用标准……………………………………………………………………………… （1） 3、术语…………………………………………………………………………………… （1） 4、产品瑾和标记示例 (2) 5、承载等级……………………………………………………………………………… （2） 6、技术要求……………………………………………………………………………… （3） 7、试验装置及试验方法 (4) 8、检验规则………………………………………………………………………………

（5） 9、标志及证明书………………………………………………………………………… （6）附加说明……………………………………………………………………………… （6） 1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。 2、引用标准 GB9439灰铸铁件 GB1348球墨铸铁件 GB6414-86铸件尺寸公差 3、术语 3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。 3.2检查xx 检查xx部的封闭物。由支座和xx组成。 3.2.1支座检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。 3.2.2xx 检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。

3.3嵌入xx 支座支承面至支座顶面的高度。 3.4缝宽支座与xx之间的间隙 3.5支座支承面支承xx的支座平面。 3.6xx接触面 xx与支座支承面相接触的平面。 3.7检查xx净宽D（mm）支座xx的最大xx直径。 3.8试验荷载（xx压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 4、产品型号和标记示例单（D）、双层（S），主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）或方形、矩形井盖的长（mm）×宽（mm），设计号四部分组成： 4.2标记示例 JG-D-600 5、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。

检验报告书的书写格式规范

标准操作规程目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。范围：适用于质量保证部。责任者：质量管理部、质量控制部。规程：检验报告书的基本要求是：数据准确无误，结论明确，用语确切，格式规范。检验报告分为表头、检验项目及结果、结论、签名四个部分。 1. 表头栏目的填写 1.1. 报告书编号共6位数号，前2位为年号，后4位为流水号。 1.2. 检品名称：一律使用法定质量标准规定的品名，商品名或习用名放在括号内。 1.3. 批号：根据请验单填写。 1.4. 规格：照药品标准规格项下填写。 1.5. 代表数量：该批检验所代表的数量或批数量。 1.6. 请验部门：直接提供样品的部门。 1.7. 请验日期：根据请验单填写。 1.8. 报告日期：出具报告的时间。 1.9. 检验依据：应标明标准名称，版本或标准编号。 1.10. 物料编号：根据请验单填写。 1.11. 检验报告书编号：根据报告书的类别分为A、B、C、D、E四类，A代表成品，B代表包装材料，C代表半成品（中间产品），E代表原辅料、中药材。报告书的编号为类别号加2位年号加4位流水号。编号举例：A020005，代表成品2002年第5份检验报告书。 2. 检验部分的书写格式 2.1. 要求按法定标准的顺序、格式书写，如[性状]、[鉴别]、[检查]、[含量

测定]依次书写。标准操作规程 2.2. 检验部分包括：检验项目、标准规定、检验结果、单项结论。 3. 结论 3.1. 按照法定标准检验，冠以按XXX标准检验。 3.2. 非法定标准检验，用参照XXX资料检验。 3.3. 全检用“结果符合规定”，非全检用“上述项目，结果符合规定”。 4. 签名检验者、复核者、质控部（QC）负责人都应在报告书上亲笔填写全名，不得使用图章或不签全名。 5. 除本规程4外，其余采用打印机打印。 6. 检验报告单书分为“成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”，根据检验品种的分类分别填写，其中包装材料及中间产品按原辅料检验报告书填写，但要在检品名称上注明。 7. “成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”样式见附件。注：本文含有的附件有：“成品检验报告书”R－QC－016－01、“原辅材料（包材）检验报告书”R－QC－017－01、“半成品检验报告书”R－QC－018－01及“中药材检验报告书”R－QC－019－01。

外观检验标准

一、目的：为公司在外观检验的判定更精准、有据可依、有规可循，特制定本规范。二、范围:

适用于本公司所有五金、塑胶原材料、产成品之外观检验。三、参考文件： MIL-STD-105E《抽样计划表》四、定义与术语: 4.1 轻微缺陷(Min)：不影响产品使用功能的缺陷，称之为轻微缺陷； 4.2 严重缺陷(Maj)：影响产品功能的缺陷，称之为严重缺陷； 4.3 致命缺陷(CR)：影响使用者之人身安全或丧失功能的缺陷，称之为致命缺陷； 4.4 A级面：主要外露面。指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位； 4.5 B级面：次要外露面。指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位； 4.6 C级面：不易看到的面。指产品安装后的隐藏位、遮盖位； 4.7 错型（错箱）：由于合型时错位，铸件的一部分与别一部分在分型面处相互错开； 4.8 粘模：顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，严重时称为拉伤面； 4.9 分层：铸件上局部存在有明显的金属层次； 4.10 裂纹：铸件表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用上有发展的趋势； 4.11 变形：由于收缩不均或外力导致压铸件几何形状与图纸不符； 4.12 流痕：压铸件表面与金属液流动方向一致的条纹。无发展趋势； 4.14 水纹：铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出，颜色不同于基体金属的纹路，用0# 砂布稍擦几下即可去除； 4.15 冷隔：在压铸件表面，明显、不规则、下陷的线形纹路（有穿透与不穿透两种）。形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，有断开的可能； 4.16 龟裂毛刺：由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺； 4.17 凹陷：铸件的厚大部分表面有平滑的下凹现象； 4.18 欠铸：铸件表面有浇不足的部位，导致轮廓不蔳； 4.19 飞边、毛刺：在分型面边缘出现金属薄片，或粗糙、锋利的棱角； 4.20 脱皮：铸件表面部分与基体剥离的现象； 4.21 色斑：铸件表面上呈现的不同于基体金属的斑点，一般由涂料碳化物形成。 4.22 砂孔：在压铸件中，由于压铸的特殊性，铝合金是在高温、高速、高压的状态下成型的，所以压铸件内部是不可避免的存在孔洞，我们统称这些孔洞为砂孔；

(整理)CJT121-再生树脂复合材料检查井盖.

再生树脂复合材料检查井盖 CJ/T121-2000 1 范围本标准规定了再生树脂复合材料检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则和标志。本标准适用于安装在城市道路、公路上的检查井盖，也适用于安装在非机动车可能行驶或停放的地面上的检查井盖。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1596—1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T6414—1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GBJ81—1985 抗压强度及抗折强度试验标准 GBJ82—1985 普通长期性能和耐久性能试验方法 3 术语 3.1 检查井inspection well 通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等）的出入口。 3.2 检查井盖inspection well lid检查井口可开启的封闭物。由支座和井盖组成。 3.2.1 支座set 检查井盖中固定于检查井口的部分。用于安放井盖。

3.2.2 井盖well lid 检查井盖中未固定部分，表面应为平面。其功能是封闭检查井口，能够开启。 3.3 嵌入深度inlaid depth 支座支承面至支座顶面的高度。如图1中所示 A 值。图1 3.4 缝宽width of aperture 支座与井盖之间的间隙，如图1中的a 值。 3.5 支座支承面surporting fave of set 支承井盖的支座平面。其宽度如图1中的b 值。 3.6 井盖接触面interface for well lid 井盖与支座支承面相接触的平面。 3.7 检查井盖净尺寸net width of inspection well lid（D，mm）支座孔口的最大内切圆直径。见图2。图2 3.8 试验荷载testing load 在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 3.9 热塑性再生树脂聚乙烯、聚丙烯、ABS等。