D600调流调压阀流场分析

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直通式调节阀内部流场分析

直通式调节阀内部流场分析
李海峰;马若群
【期刊名称】《中国农村水利水电》
【年(卷),期】2015(0)1
【摘要】基于CFD对直通式调节阀内部流场进行了二维数值模拟,并得到了内部流动参数的可视化图形。

对比25%和5%两种开度下,阀门处的压力,速度以及能量损失都存在很大的差异。

25%开度下的压力、流速有明显的下降趋势,而5%开度下压力和速度则迅速变化。

+两种开度下产生的涡流位置不同,5%开度下能量损失比25%开度下的要大。

【总页数】4页(P164-166)
【关键词】调节阀;计算流体力学;CFD数值模拟
【作者】李海峰;马若群
【作者单位】华能澜沧江水电有限公司景洪水电厂;环境保护部核与辐射安全中心【正文语种】中文
【中图分类】TV732.7
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4.200MW超高压汽轮机高压主汽调节阀内部流场数值模拟分析 [J], 孙秀君
5.200MW超高压汽轮机高压主汽调节阀内部流场数值模拟分析 [J], 孙秀君因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

球阀流场分析与性能优化设计

球阀流场分析与性能优化设计球阀是一种常用的控制流体的阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。

球阀具有结构简单，密封可靠，流阻小等优点，但在实际应用中，由于流场的复杂性和设计参数的不合理性，可能导致球阀的性能不佳。

因此，对球阀的流场进行分析和性能优化设计具有重要的实际意义。

首先，我们来分析球阀的流场特点。

球阀的流场分为进口流场、阀腔流场和出口流场三部分。

进口流场是指流体从管道进入球阀的过程，阀腔流场是指流体在球阀内部的流动过程，出口流场是指流体从球阀流出的过程。

这三个部分的流场特点对球阀的性能具有直接影响。

在进口流场中，流体会受到管道的约束和流动速度的变化，出现流体速度的加速和减速。

这时，球阀的设计应考虑流体进入球阀的顺畅性，避免流体因流场变化而发生压力降、振动和噪音等问题。

一种常用的优化设计方法是通过减小管道直径或设置导流片等方式，使流体进入球阀时速度逐渐提高，减小流速的突变，从而减小压力降和振动。

在阀腔流场中，流体会受到球阀阀门的作用而发生流动和压力变化。

阀门的结构参数（如球体直径、球体与阀座之间的间隙）将直接影响流体的流动状况和泄漏情况。

为了降低泄漏风险并提高球阀的工作性能，可以优化阀门的结构参数。

例如，通过优化球体和阀座的密封面形状，使其与阀门密封更加紧密，减小泄漏风险。

在出口流场中，由于流体流出球阀的过程中，速度的变化和阀门的作用，会出现压力降、噪音和振动等问题。

为了优化球阀的流场，提高性能，可以采用喷嘴设计、减小阀门开口直径等措施。

喷嘴设计可以通过改变出口形状，使流体的速度逐渐恢复到管道速度，减小压力降和振动。

而减小阀门开口直径可以降低流出速度，减小噪音和压力降，从而改善球阀的性能。

除了流场分析外，还可以通过数值模拟方法来优化球阀的设计。

数值模拟方法可以模拟球阀内部流体的流动情况，分析流体速度、压力等参数的分布规律，为球阀的性能优化提供参考。

根据数值模拟结果，可以对球阀的结构参数进行调整，并根据需要进行多次模拟和优化，以达到最佳设计效果。

供气调节阀内部流场数值模拟研究

供气调节阀内部流场数值模拟研究文章以过热蒸汽为介质，利用FLUENT软件对供气调节阀进行数值模拟分析，验证了调节阀数值模拟的可行性。

通过数值模拟获得了调节阀内部流场、压力场并进行了分析。

研究成果对揭示调节阀内部场分布规律，改进调节阀性能具有一定的指导意义。

标签：供气调节阀；数值模拟；流场；压力场引言调节阀是过程工业中的终端控制元件，能够完成对流量等参数的控制。

随着调节阀技术的不断发展与自动化程度的不断提高，调节阀已越来越广泛的应用于不同的工业部门。

考虑到调节阀在整个控制系统中的重要地位，对调节阀进行详尽的分析和性能上的改进，对于整个系统性能的提高具有十分重要的意义[1]。

1 调节阀的工作原理与理论流量及流量系数计算方程调节阀是一种节流元件，可以改变通过阀门的流体的流动阻力。

可根据执行机构传来的控制信号，通过改变调节阀芯的行程来改变阀芯与阀座之间的节流面积，继而通过改变阀门的阻力系数，来改变通过调节阀的流量。

对于阀门内流动的流体，可用流体力学方程来描述，伯努利方程可用来描述流动流体机械能的转换关系，应用实际工况下的流体伯努利方程式，可导出流体流过调节阀的流量公式。

节流阀内部流场数值模拟分析论文

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 安徽建筑工业学院毕业设计 (论文)专业机械设计制造及其自动化课题节流阀内部流场数值模拟分析2010 年 5 月 28 日摘要单向节流阀是流体传动与控制技术中重要的基础元件，节流阀内部的流场特性直接影响节流阀的性能。

本文结合计算流体动力学CFD(Computational Fluid Dynamics)软件FLUENT对节流阀的内部流场进行了数值模拟与分析计算。

本文按照实际使用中的节流阀的参数，采用Solid Works软件，建立了阀的三维几何模型。

运用FLUEN T前处理软件GAMBIT了网格的划分。

在FLUENT 软件中对两种模型的流场进行了稳态数值模拟。

在主阀阀芯的性状不同、边界条件相同和节流口开口宽度不同、边界条件相同时对流场进行模拟，找出影响阀芯压力和速度分布的因素。

在对主阀口进行模拟时，分别对比不同开口宽度时的沿程压力分布情况，进而选择出最适合此处的主阀阀芯性状和开口宽度。

对阻尼小孔进行数值模拟时，重点考虑节流阀开口处两端的压力差，找到两端压力差小的阻尼孔直径数值。

关键词:单向节流阀，内部流场，数值模拟ABSTRACTUnidirectional Throttle Valve is a fluid transmission and control technology based on the most important components, valve relief valve within the flow field characteristics of a direct impact on the performance of valves. In this paper, computational fluid dynamics CFD (Computational Fluid Dynamics) software FLUENT for Pilot-operated relief valve of the flow field calculation and analysis of numerical simulation.In this paper, according to the actual use of the Pilot-operated relief valve of the parameters, the use of Solid Works software, the establishment of a Pilot-operated relief valve of the three-dimensional geometric model. FLUENT software, the use of pre-treatment works GAMBIT division of the grid. FLUENT software in two models of the flow field of the numerical simulation of steady-state.Spool valve in the main traits of the different boundary conditions and damping the same spool factors. Main valve port in the simulation, the main valve, respectively, compared to the structure of spherical cone valve cone peaceful side of the valve structure of the distribution of pressure along the way, and then select the most appropriate valve spool. Damping the numerical simulation, the focus on small damping of the pressure difference at both ends to find the pressure difference at both ends of the small diameter of the damping value.KEY WORDS: Unidirectional Throttle Valve, the flow field, numerical simulation目录目录 (Ⅲ)第一章绪论 ......................................................................... 错误！未定义书签。

调节阀流量特性及选择分析

调节阀流量特性及选择分析摘要：调节阀在稳定生产、优化控制等方面发挥着重要作用，是保证调节系统安全和平稳运行的关键。

本文主要通过对调节阀的流量特性进行分析，讨论调节阀的选型问题。

关键词：调节阀；流量特性；阀门特性；选型1 引言根据《火力发电厂热工控制设计技术规定 DL/T 5175-2003》7.1.3 条规定：对选用的控制阀的配置情况应按下列要求进行校核。

阀门开度:开度为85%‐90%时应满足运行的最大需要。

阀门差压：对泄漏量有严格要求时，宜取流量为零时的最大差压；对泄漏量无特殊要求时，宜取最小流量下的最大差压，其值应不大于该阀门的最大允许差压。

阀门特性:控制阀门的工作流量特性应满足工艺系统的控制要求；阀门配套的附件应能满足控制系统的接口要求。

正确的选择和使用调节阀，不仅直接关系到整个自动控制系统的控制质量，而且还将对生产秩序的稳定产生重要的影响。

自动控制系统不能正常投入运行有2/3 以上是由于调节阀的选型不当造成的，因此，如何正确选择合适的调节阀，应引起仪控技术人员的重视。

2 调节阀流量特性分析2.1工作原理根据流体力学可知,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。

对不可压缩流体,调节阀的流量式中 p1——调节阀前压力；p2——调节阀后压力；A ——节流截面积；ξ——调节阀阻力系数；ρ——流体密度。

由式(1)可知,当A一定,Δp= p1-p2也恒定时,通过阀的流量Q随阻力系数ξ变化,即阻力系数ξ愈大,流量愈小。

而阻力系数ξ则与阀的结构和开度有关。

所以调节器输出信号控制阀门的开或关,可改变阀的阻力系数,从而改变被调介质的流量。

2.2调节阀的流动特性2.2.1调节阀理想流量特性调节阀理想流量特性是指给定压差下,阀门开度和通过阀门的流量之间的关系,对在自动控制中应用的调节阀而言,有三种基本的流量特性:快开、线形、等百分比。

开流量特性的阀门,较小的阀门开度可以达到很大的流量改变。

例如50%的开度可以达到阀门最大流量的65%至90%。

阀门定位器的调校及故障分析+2 (1)

阀门定位器的两种调校及故障分析阀门定位器的两种调校及故障分析中原大化集团仪表公司濮阳457000 胡军红陈正刚胡传明【摘要】运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充，并对生产中经常出现的问题给予分析和解决。

【关键词】阀门定位器零点调整量程调整调校故障分析中图分类号：TP207 文献标识码： B1 前言在我集团公司双氧水生产界区，共有31套自动控制系统，在这些自动控制系统中，气动薄膜调节阀起到了举足轻重的作用，而阀门定位器作为调节阀的辅助工具，对调节阀的定位也起着决定性作用，因此阀门定位器调校质量的好坏，直接影响着调节阀的使用，阀门定位器能否正常也直接影响着调节阀的作用。

因此，本文针对阀门定位器的调校和故障进行了分析和研究．2 阀门定位器的两种调校方法2．1 阀门定位器和调节阀工作原理图图1图1中， I——输入信号M 一零位弹簧产生的调零点力矩M厂—输入信号产生的电磁力矩h——挡板位移P——继动器的输出L——调节阀在某一开度下的行程M广一反馈弹簧产生的反馈力矩在正常情况下，假设阀门定位器的特性为线性，各环节均可近似看作线性环节，则结构图对应的方块图如图2。

围2 工作原理围对应的方框图图中，lo、K厂零位弹簧、反馈弹簧的弹性系数II、K卜K2、Kv、K3、 l【厂一磁铁部件，挡板，继动器，调节阀，反馈杠杆，行程调整机构的放大系数令：KG= KtK2Kv 1KF=K3K4~ 2由环节的反馈运算公式可知LI= KG，1+lGKF V~I．KII 366 ElC Vo1．1 0 2003 No．52．2 一般调校法连接图32．2．1 一般调校法1零位调整，给定电流信号4mA，通过顺时针或反时针旋动调零螺钉，使输出压力为0．2×100KPa左右或调节阀行程有微小位移。

2量程调节给定信号8、12、16、20mA，使阀杆行程应为25％．50％、75％、100％．若量程偏大或偏小，调整螺母，直至量程符合要求．3重复步骤1． 2，使量程零点达到规定值。

调压室设计中的流体力学分析及优化

调压室设计中的流体力学分析及优化在调压室设计中的流体力学分析及优化调压室在许多工业和建筑领域中起着重要作用，它们通过控制压力的变化来保护设备免受过高或过低的压力损害。为了确保调压室的有效运行，对其进行流体力学分析和优化是至关重要的。

首先，流体力学分析可帮助我们深入了解调压室内流动的特性。流动分析可通过数值模拟方法，如计算流体力学（CFD）分析来进行。CFD分析可模拟压力变化、速度分布、涡流和浊流等重要参数。通过这些分析结果，我们能够确定在不同工作条件下调压室内的流动模式，以及可能存在的流动不稳定性和压力损失。

其次，流体力学分析可用于优化调压室的设计和结构。通过对流体流动进行CFD分析，我们可以评估不同结构参数对流场的影响。例如，我们可以通过调整进、出口的形状和尺寸，以及内部装置的摆放方式来改善流动特性。此外，通过优化调压室的结构，还可以减少能量损失和噪音产生。

在进行调压室设计时，有几个关键因素需要考虑。首先是调压室的尺寸和形状。这些参数直接影响到流动的速度和压力分布。较小的调压室可能会导致较高的流速和压力损失，而过大的调压室可能会导致流动较慢，降低调压效果。因此，在设计调压室时，需要根据实际需求和流动特性选取适当的尺寸和形状。

另一个重要的因素是调压室的进、出口设计。进、出口的尺寸、形状和位置会直接影响到压力变化的速度和幅度。进口的设计应该考虑到最大流量和压力变化范围，以确保流动的平稳和稳定。出口的设计则需要考虑到排气的可靠性和噪音控制。

此外，调压室内部结构和装置的选择也是关键因素。内部装置通常包括导流板、导向叶片等，在调压和流动控制方面起着重要作用。导流板可用于引导流体流动，并减少流动的涡流和浊流，从而减少压力损失和噪音。导向叶片则可以调整流体流动的方向和速度分布。在流体力学分析的基础上，还可以通过优化算法和模拟计算来进一步改进调压室的设计。优化算法可以针对特定目标，如最小化压力变化或最大化调压效果，优化调压室的结构参数。模拟计算则可以在不同工况下评估调压室的性能，并找到最佳的工作范围。

调流调压阀的原理特点

调流调压阀的原理特点调流调压阀有三种功能是可以调节流量，第二是可以调节压力，第三是可以截断介质，集三种功能为一体的阀门替代了闸阀、蝶阀，节省了公称造价成本和安装空间。

主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。

调流调压阀特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。

驱动装置明显减小。

该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。

该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。

同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。

全关漏量为零，可作为截止阀使用。

不必另设其他截止阀门。

如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。

可以卧式安装，也可以立式安装。

经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。

从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。

用途适用于城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统的新型多功能阀门，可同时替代截止阀、调压阀、调流阀（一阀替多阀），起到调节流量、消能排空以及减压、调压等作用，对高压力和大压差工况具有优越的调节和控制功能，具有消能、降噪、减振及防气蚀的特点。

能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。

工作原理结构活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。

可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。

与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。

电动调流调压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

气动阀门流场特性数值分析

气动阀门流场特性数值分析一、引言气动阀门作为工业自动化控制系统中的一种重要元素，其性能的优劣直接影响到整个系统的稳定性和控制精度。

阀门的流场特性是影响阀门性能的重要因素之一。

通过数值模拟技术对气动阀门的流场特性进行分析，可以为气动阀门的优化设计提供理论依据。

二、气动阀门的工作原理气动阀门是利用气动执行机构控制阀瓣的开合以调节流量或者压力的设备。

其工作原理如下：气动执行机构由气压缸、气缸驱动机构、阀杆和弹簧等组成。

当气源通入气压缸时，气压缸内部的气体使得机构上的阀杆向下移动，进而使得阀门开启；当气源被关闭时，气压缸内压力降低，阀芯上的弹簧将阀杆向上移动，进而使得阀门关闭。

气动阀门的开启程度通过气缸驱动机构来控制。

三、气动阀门流场特性分析气动阀门中流场特性的研究重点是在不同工况下阀门内部流体的流速分布、压力分布以及其它物理量的变化。

通过数值模拟技术进行气动阀门流场特性的分析，可以绘制出不同工况下压力场、速度场等相关的流场参数。

气动阀门的流场特性受到其工况和流路结构的影响。

当阀门处于全开和全闭状态时，气流主要在直通管道中流动，此时流场具有对称性；当阀门处于半开状态时，由于气流通过阀门时会产生流动分离现象，因此气动阀门的流场特性会十分复杂。

流场特性的研究一般可以分为两个步骤：数值模拟和分析。

在数值模拟中，通过计算流体力学模拟软件对气动阀门的流场进行模拟，通过数值方法求解非定常流体动力学方程组、传质方程和能量方程，得到各物理量在时间和空间上的分布情况。

在分析阶段，需要通过对数值分析结果进行数据处理和统计分析，得出流场特性的各项指标。

四、气动阀门流场分析方法气动阀门的流场分析方法包括物理试验和数值模拟两种方式。

物理试验可以获得阀门内部流体的实际流动情况，但是试验过程受制于环境、设备和条件等因素，成本较高。

数值模拟方法可以通过数学模型对气动阀门的流场特性进行分析，具有成本低、模拟准确等优点。

因此，目前研究气动阀门流场特性的方法以数值模拟为主。

调节阀的流量特性、流量调节及调节范围问题解析

当前，调节阀被广泛的应用于电站行业，尤其是在锅炉系统中更为常见。

例如：锅炉旁路系统、主给水系统、减温水系统等。

并且调节阀性能的好坏直接影响着整个系统的运转，因此，合理的设计及选取调节阀对于整个系统的安全性、稳定性、经济性和可靠性有着十分重要的作用。

随着电站行业的迅速发展，对调节阀的要求也越来越高，调节阀往往要在一个较大的流量范围内高度精确地调节或控制流体的流动，并且能根据阀杆的规定运动方式预计流量。

因此，流量调节、调节范围及调节特性是设计及选取调节阀时所必须考虑的因素。

一、流量特性调节阀的流量特性是指介质流过调节阀的流量与阀瓣升程值之间的关系。

通常用流量与阀杆位置或升程的关系曲线表示。

在实际工况中，由于多种因素的影响，通过阀门的流量可能随压降而变化。

为了便于分析，我们先假定阀门的压降不变，然后再引申到真实情况进行分析，前者称为阀门固有流量特性，后者称为阀门工作流量特性。

1、固有流量特性我们经常用到的固有流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线及快开特性。

图3为这4种流量特性的关系曲线图，图4为不同流量特性的阀瓣形状。

图3 理想的固有流量特性图4 不同流量特性的阀瓣形状直线流量特性是指调节阀的相对流量与阀杆相对位移成直线关系，即单位位移变化所引起的流量变化是常数。

具有此特性的阀门在开度小时流量相对变化大，灵敏度高，不易控制，甚至发生振荡；而在开度大时，流量相对变化值小，调节缓慢，不够及时。

等百分比流量特性也称为对数流量特性，它是指阀杆单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。

在小开度时，调节平稳缓和；在大开度时，调节灵敏有效，从图3可看出，等百分比特性在直线特性下方，因此，在同一位移时，直线阀通过的流量要比等百分比大。

抛物线流量特性是指阀杆单位位移的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系，它介于直线特性与等百分比特性之间，相对来说此特性应用较少。

快开特性在开度较小时就有较大的流量，随开度的增大，流量很快达到最大；此后再增加开度，流量变化很小。

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１
２
流量（。ｓｍ／）
Ｏ２．８
０．５７
水头损失
（Ａ）ｍｑ
００．４
Ｏ．１５
损失系数Ｋ
０－６．５／
０．７４５
其中，ｖ：速度，ｍｓ／
△Ｈ：水头损失，ｍｑＡ
ｇ：９８／。．ｍｓ
３４５６７
８
０８．５１１．３１４．１１７．Ｏ１９．８
２，２６
０３．５０６１．０９．６１３．８１８．８
２．４５
０７３．５０７２．５Ｏ７２．５０７１．５０７１．５
０，５／－０
１计算目的
照南方阀门的要求，用商用Ｃ软件采ＤＦ
的１２／。另外，为模拟阀门与前后管路流场的相互影响，计算模型还包括包括阀门前后部分管路，其中阀
门前管路长度为０５．倍直径，阀后为２３直径（图 —倍见
１３。－）
按
ＦＵＮ，对其设计的Ｄ０型调流调压阀进ＬＥＴ６０
行流场分析，分别在阀门开度为２％０和０、５％
８％０和不同流速的情况下，计算阀门的压力损失和流
阻系数，分析该阀门是否具有调流调压的作用。
Ｄ６０ｎｅｄｌａｖｏｅｄａｌｉ０ｅｅｖｌｅｆｗｆｌｎａｙｓｓｌｉ
ＸＩＧＵＯ ‘ｌｎｇＮＧ —ｉ－
（ｎＺｏｃｔｎｌＴｅｈｉａＣｏｌｇ，ＨｕａｎｚｏＹｏｇｈｕＶｏａｉａ— ｃｎｃｌｌｅｏｅｎｎＹｏｇｈｕ，４５０）２００
Ａｂｓｒｃ：ＴｈｉｒｉｌｈｒｔａｔｓａｔｃｅｔｏｕｇｔｈｅＤ６０ｎｅｄｌｌｅｉｈｅｖｌｐｅｉｏｈｅ２％，５ｈｏｔ０ｅｅｖａｖｎｔａｖｅｏｎｎｇｆｒｔ００％ａ０ｎｄ８％ａｄｆｅｅｏｗａｅｏｎｄｔｏｎｓａｃｌｔｏｏｌｅｓｅｌｓａｏｅｉｔｎｃｏｅｉｉｎｔｏｈｎｄｉｒｎｔｆｌｒｔｃｉｉ，ｃｌｕａｉｎｆｖａｖｅｐｒｓｕｒｏｓｎｄｆｗｒｓｓａｅｃｆｃｅｆｔｅｌｖａｖ，ｗｈｅｈｅｓｔｅｌｔｎｇｖｔｇｆｅｔｌｅｔｒｈａｈｅｒｇｕａｉｏｌａｅｅｃ．Ｋｅｗｏｒｓｙｄ：Ｄ６０ｎｅｄｅｖｖｅ，Ｆｏｗｅｄ，Ａｎａｙｓｓ０ｅｌａｌｌｉｆｌｌｉ
２计算模型
南方阀门提供了开度分别为２％０￣８％阀０、５％ｆ０的１
体内流体域的几何模型，为减少计算网格和计算时
间，考虑到该阀门基本上是对称，计算模型仅为阀门
作者简介：向国玲，，１７年生，湖南永州人，女９４讲师，本科学历、学士学位，主要研究方向为机械设计与模具。
圈雹重口ｌ应墨墨圃圆创用新
Ｄ６０流调压阀流场分析调０
向国玲
（州职业技术学院，湖南永州，４５０）永２００摘要：本文通过对Ｄ６００调流调压阀分别在阀门开度为２％、５％和８％和不同流速的情况下，计算阀门的压力损失和０００流阻系数，分析该阀门是否具有调流调压的作用。关键词：Ｄ６００调流调压阀，流场，分析
１２
１５
３３．９
４．４２
５５．１
８．６０
０－０．５／
０．４９／＂
１８２１
５Ｏ．９５９．４
失系数Ｋ化很小，并随着流速增大而略有减小。变
９
１Ｏ
２５．４
２．３８
３１．Ｏ
３．８３
０７１．５
０．／０＂５
动特征。通过过小孔中心横截面速度云图和过小孔中心横截面速度矢量图的分析可以看到水流穿过小
孔的流动情况，通过流线图则显示了水流在整个阀门
从表２以看出，在阀门开度为５％可０的情况下，阀
门的损失系数Ｋ得更小，只有０７左右，在流速为变．５２ｍｓ，水头损失只有１．米水柱。ｌ／时６８
பைடு நூலகம்
损失系数计算公式为：Ｋ＝— Ｈ２Ａｇ
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流速（ｍｓ／）
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６计算结果
（）开度２计算结果１０表１阀门开度为２％为０时，门在不同流速（阀入口）下的水头损失△Ｈ总压损失系数。和
口）下的水头损失△Ｈ和总压损失系数。
从表１以看出，在阀门开度为２％可０的情况下，阀门的损失系数Ｋ小，只有３７左右，因此，阀门很．５的水头损失很小，在流速为２ｍｓ，也只有８米水ｌ／时４柱。另外，从表１也可以看出，在不同的流速下，损