水泵不出水原因分析和解决方法
水泵七大常见故障及解决方法
水泵七大常见故障及解决方法水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
教您如何解决水泵故障。
1、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热原因：损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
3、流量不足这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
4、吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
水泵常见故障及排除方法
水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置，常见的故障及排除方法如下：1.水泵启动时无反应：排除方法包括：检查电源线是否插好，检查电源开关是否打开，检查电机是否过载，检查电机继电器是否损坏等。
2.水泵无法正常启动：可能原因包括：水泵轴承损坏，电机损坏，电源故障等。
排除方法包括：检查轴承是否需要更换，检查电机线圈是否烧毁，检查电源线是否连接正常等。
3.水泵运行时出现噪音：可能原因包括：轴承磨损，叶轮不平衡，连接螺丝松动等。
排除方法包括：更换磨损的轴承，重新调整叶轮平衡，检查螺丝是否拧紧等。
4.水泵运行不稳定，泵送效率降低：可能原因包括：叶轮堵塞，转子磨损，导叶受损等。
排除方法包括：清除叶轮堵塞物，更换磨损的转子，修复受损的导叶。
5.水泵漏水：可能原因包括：密封件损坏，机械密封松动，进出口接头松动等。
排除方法包括：更换密封件，重新调整机械密封，检查进出口接头是否拧紧。
6.水泵出水压力不稳定：可能原因包括：电机运行速度不稳定，进水管道压力波动，进水口阀门调节不当等。
排除方法包括：检查电机运行是否正常，调整进水管道阀门以稳定压力波动，调整进水口阀门使水流量匹配。
7.水泵运行时间过长：可能原因包括：输送介质温度过高，轴承润滑不良，泵体有磨损等。
排除方法包括：降低输送介质温度，添加润滑油，更换磨损的泵体部件。
8.水泵启动后立即停止：可能原因包括：电机过载，管路堵塞，供水源断开等。
排除方法包括：检查电机是否超载，排除管路堵塞物，检查供水源是否正常供应。
总之，水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面，通过仔细排查及相应的维修处理，可以解决大部分常见故障，确保水泵的正常运行。
同时，在平时的使用过程中，还应注意定期检查维护水泵，包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等，以延长水泵的使用寿命。
水泵的故障原因及解决方法
水泵的故障原因及解决方法1.故障:水泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。
泵内积有空气。
吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。
检查管路，排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。
吸水管阻力大。
吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。
尽量使吸水管路简单。
降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。
转向不对。
叶轮堵塞。
转速不够。
解决方法: 降低管阻。
检查电机转向。
除去叶轮堵塞物。
增加转速。
4.故障: 流量低于设计流量。
原因: 自吸排污泵的叶轮堵塞。
密封环间隙磨损过大。
转速不够。
解决方法: 除去堵塞物。
更换密封环。
增加转速至铭牌上的规定值。
5.故障: 离心泵消耗功率过大。
原因: 填料压得过紧，填料室发热。
叶轮磨损。
泵供水量过大。
解决方法: 放松填料压盖。
更换叶轮。
关小闸阀，减小流量。
6.故障: 离心泵内声音反常，泵不出水。
原因: 吸水管阻力过大。
吸水高度过大。
有空气进入吸水管。
汲送液体的温度过高。
解决方法: 检查吸水管有无堵塞。
清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障: 水泵振动原因: 泵轴与电机轴不同心。
叶轮不平衡。
轴承间隙过大。
解决方法: 调整泵和电机使轴线对准。
叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。
更换轴承。
8.故障: 离心泵轴承发热原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。
轴承磨损间隙过大。
泵与电机不同心。
解决方法: 加油。
换好油或粘度小的油。
更换轴承。
调整泵和电机，保证同心。
9.故障: 离心泵噪声大原因: 离心泵与电机安装不同心。
离心泵或电机轴承磨损，产生跳动。
解决方法: 调整离心泵和电机，保证同心。
更换新轴承。
1、开车前应将离心泵内灌满须输送的液体如泵是在吸上的情况关闭出口阀门，接好电源;2、接通电源，检查泵的转向是否正确;3、缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行;4、停机时，应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。
管道屏蔽泵故障问题解决方法
管道屏蔽泵故障问题解决方法
1、管道屏蔽泵不出水
原因：注入屏蔽式管道泵的水不免，旋转方向不对，叶轮流道堵塞。
处理方法：再往屏蔽式管道泵内注水，输通叶轮流产，调正旋转方向。
2、管道屏蔽泵流量不足
原因：屏蔽式管道泵部分淤塞，转数太低，叶轮损坏，出口阀开度过大。
处理方法：清洗水泵及管子，更换叶轮，增加水泵轴转数，调节出口阀。
3、管道屏蔽泵出口压力不足
原因：液体中有空气，转速太低叶轮损坏，出口阀开度过大。
处理方法：排除液体中空气，增加泵转速，更换叶轮，调小出口阀。
4、管道屏蔽泵消耗功率过大（电机发热）
原因：机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
处理方法：检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、管道屏蔽泵振动
原因：管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀，液体中有空气。
处理方法：检查屏蔽式管道泵支撑部门，拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除空气。
6、管道屏蔽泵漏水
原因：机械密封损坏，O型圈损坏，泵体漏水。
处理方法：更换机械密封及O型圈，焊接泵体漏水处。
7、管道屏蔽泵噪音过重
原因：轴承过热缺油，管道泵负荷过重。
处理方法：轴承处加油，按4排除。
水泵常见故障原因与排除方法故障现象可能原因排除方法水泵不
水泵常见故障原因与排除方法故障现象可能原因排除方法水泵不出水1 •充水不足或泵体内空气未排尽2.扬程超过水泵最大扬程3 •进水管漏气4. 水泵转向不对5. 水泵转速太低6. 进水口或槽道被堵塞，底阀不灵或锈住7. 吸程太高8. 叶轮严重损坏9. 填料函严重漏气10. 潜水电泵吸水口露出水面1. 继续充水或抽气2. 改变安装位置，改进管路装置，降低总扬程3. 检查进水管，堵住漏气部位4. 改变旋转方向5. 检查转速，调整动力机与皮带轮直径6. 停车清除杂物或去锈7. 降低水泵安装位置，减小吸程8. 更换叶轮9. 压紧或更换新填料10. 接管下放电泵，保证淹没深度水泵出水量不足1. 进水管淹没水深不够，泵内吸人空气2. 进水管路接头处漏水、漏气3. 输水高度过高4. 转速不够5. 减漏环及叶轮磨损太多6. 功率不足7. 闸阀开得太小或逆止阀有障碍物堵塞&填料漏气9.叶轮局部损坏0 .吸水扬程过高1. 增加水管长度，水面上放一块木板阻止空气进入水泵2. 重新安装，填堵漏气、漏水部位3. 降低输水高度或换泵4. 调整水泵与动力机的传动比或皮带松紧度5. 更换减漏环及叶轮6. 加大配套动力7. 适当打开阀门，清除障碍物8. 旋紧压盖或更换填料9. 更换或修复叶轮10. 降低吸水扬程水泵有声和振动1. 基础螺丝松动2. 叶轮损坏或局部阻塞3. 泵轴弯曲，轴承磨损或损坏过大4. 直联传动两轴中心没有对正5. 吸程太高6. 泵内掉进杂物7. 逆水管路漏气8. 进水管口淹没深度不够产生气蚀1. 拧紧螺丝2. 更换叶轮或清除阻塞物3. 校正或更换4. 校正调准5. 降低安装高度6. 清除杂物7. 堵塞漏气部位8. 加大淹没深度轴承发热1.润滑油量不足，漏油太多或油环不转2•润滑油质量不好或不清洁3. 小皮带太紧4. 轴承装配不正确或间隙不适当5. 泵轴弯曲成轴心未对正6. 受轴向推力太大，由摩擦引起发热7. 轴承损坏1. 加油、修理、调整2. 更换适合的润滑油.用煤油或汽油清洁轴承3. 适当放松4. 修正、调整轴承5. 调整和校正调准6. 注意平衡孔的疏通7. 更换轴承填料函热或漏水过多1. 填料压得太紧2. 水封环装置不对3. 填料磨损过多或轴套磨损1. 松开压盖，调整至有一滴滴水漏出为止2. 使水封环的位置正好对准水封管口3. 更换填料或轴套。
潜水泵常见的七大故障解决方法
潜水泵常见的七大故障解决方法水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法。
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定1。
1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：(1）水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；（3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;（4)水泵上下轴承损坏.1。
2 排除措施(1）均匀拧紧所有地脚螺栓;（2）对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重；(3)修理或更换叶轮;（4）更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足2。
1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：（1）水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降;（2）水泵转向相反；（3)出水阀门不能打开；（4）出水管路不畅通或叶轮被堵塞；(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；（6）抽送液体密度过大或粘度过高；(7）叶轮脱落或损坏；（8）多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2。
2 排除措施（1）控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大；（2）水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。
使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；（3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；（4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：（5）清理杂物或更换耐磨圈;(6）寻找水质变化的原因并加以治理；（7)加固或更换叶轮；(8）检查原因后加装或更换单向阀门.3 电流过大电机过载或超温保护动作3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：(1)工作电压中过低或过高；（2）水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；（4)抽送的密度较大或粘度较高；（5）轴承损坏。
4.2 排除措施(1）检查电源电压，调整输电压；(2)判断磨擦部件位置，消除故障;（3）调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；（4）检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；(5)更换电机两端的轴承。
潜水泵常见故障解决方法
潜水泵常见的七大故障解决方法市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位。
排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。
正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。
水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。
笔者结合多年管理泵站的经验，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法,提供给自动搅匀潜水排污泵、带自动切割潜水排污泵、WQ潜水排污泵、深井泵等产品用户参考1 潜水泵运转有异常振动、不稳定1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；(4)水泵上下轴承损坏。
1.2 排除措施(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；(3)修理或更换叶轮；(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；(2)水泵转向相反；(3)出水阀门不能打开；(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；(6)抽送液体密度过大或粘度过高；(7)叶轮脱落或损坏；(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2.2 排除措施(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。
使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：(5)清理杂物或更换耐磨圈；(6)寻找水质变化的原因并加以治理；(7)加固或更换叶轮；(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：(1)工作电压中过低或过高；(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；(4)抽送的密度较大或粘度较高；(5)轴承损坏。
潜水泵常见的七大故障解决方法
潜水泵常见的七大故障解决方法水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法。
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；(4)水泵上下轴承损坏。
1.2 排除措施(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；(3)修理或更换叶轮；(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；(2)水泵转向相反；(3)出水阀门不能打开；(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；(6)抽送液体密度过大或粘度过高；(7)叶轮脱落或损坏；(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2.2 排除措施(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。
使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：(5)清理杂物或更换耐磨圈；(6)寻找水质变化的原因并加以治理；(7)加固或更换叶轮；(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：(1)工作电压中过低或过高；(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；(4)抽送的密度较大或粘度较高；(5)轴承损坏。
4.2 排除措施(1)检查电源电压，调整输电压；(2)判断磨擦部件位置，消除故障；(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；(5)更换电机两端的轴承。
水泵的故障原因及解决方法
水泵的故障原因及解决方法水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液等等，那如果在使用过程中坏了该怎么辨别维修呢?以下是店铺为你整理的水泵出现的故障的解决方法，希望能帮到你。
水泵出现的故障原因及解决方法1.故障:水泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。
泵内积有空气。
吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。
检查管路，排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。
吸水管阻力大。
吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。
尽量使吸水管路简单。
降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。
转向不对。
叶轮堵塞。
转速不够。
解决方法: 降低管阻。
检查电机转向。
除去叶轮堵塞物。
增加转速。
4.故障: 流量低于设计流量。
原因: 自吸排污泵的叶轮堵塞。
密封环间隙磨损过大。
转速不够。
解决方法: 除去堵塞物。
更换密封环。
增加转速至铭牌上的规定值。
5.故障: 离心泵消耗功率过大。
原因: 填料压得过紧，填料室发热。
叶轮磨损。
泵供水量过大。
解决方法: 放松填料压盖。
更换叶轮。
关小闸阀，减小流量。
6.故障: 离心泵内声音反常，泵不出水。
原因: 吸水管阻力过大。
吸水高度过大。
有空气进入吸水管。
汲送液体的温度过高。
解决方法: 检查吸水管有无堵塞。
清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障: 水泵振动原因: 泵轴与电机轴不同心。
叶轮不平衡。
轴承间隙过大。
解决方法: 调整泵和电机使轴线对准。
叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。
更换轴承。
8.故障: 离心泵轴承发热原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。
轴承磨损间隙过大。
泵与电机不同心。
解决方法: 加油。
换好油或粘度小的油。
更换轴承。
调整泵和电机，保证同心。
9.故障: 离心泵噪声大原因: 离心泵与电机安装不同心。
泵安装质量通病及预防措施
附表一
设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
－20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
－20
凹穴尺寸
＋20
平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
＋20
中心距（在根部和顶部测量）
＋2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
＋10
深度
＋20
空壁铅垂度每米
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
＋20
中心位置
＋5
水平度（带槽的锚板）每米
5
水平度（带螺纹孔的锚板）每米
2
附表二
联轴器装配允许偏差
联轴器外径D（mm）
两轴心径向位移（mm）
两轴线倾斜
端面间隙S（mm）
71
0.04
0.2/1000
2－4
80
95
106
130
（3）更换密封环。
（4）检查、修理或更换电动机，使电动机正转。
3.离心水泵消耗功率过大
（1）电动机发热。
（2）电动机电流过载。
（1）水泵填料压盖太紧、填料函发热。
（2）叶轮有缺陷。
（1）调整放松填料压盖。
（2）修整或更换叶轮。
4.离心泵振动
泵或电动机振动。
（1）泵轴心线与电动机轴心线不同心。
（2）泵轴弯曲。
（3）叶轮损坏或不平衡。
（4）地脚螺栓松动，基础不牢固或垫铁移滑。
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水泵不出水原因分析和解决方法
一、水泵不出水的原因分析
1、进水管和泵体内有空气
（1）水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
（3）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
2、水泵转速低
（1）人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
（2）水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（3）动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因
3、水泵吸程太大
有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道自吸离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3~8.5米之间。
安装水泵时切不可只图方便简单。
4、水流的进出水管中的阻力损失过大
有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。
此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
5、电动转子不平衡
由于水泵剧烈振动，可能导致电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。
可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。
漏水严重的必须重新拆装。
填料过热多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨损必须更换新的。
安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。
水泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，
也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。
通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。
6、泵体剧烈振动或产生噪音
由于水泵安装不牢或水泵安装过高，或者电机滚珠轴承损坏，水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
应该装稳水泵或降低水泵的安装高度，更换电机滚珠轴承，矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
其它因素的影响，底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
7、其它因素的影响
（1）底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
（3）叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障
1、启动后不出水
泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
2、启动时泵不转
填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、水泵发热轴承损坏
滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。
4、启动后流量不足
转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
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