技术质量部质量检查员岗位职责(正式)

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技术质量部质量检查员岗位职责(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-8848-58 技术质量部质量检查员岗位职责(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，

使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 范围

1.1 本标准规定了质量检查岗位工作内容与要求、职责与权限、检查与考核等。

1.2本标准适用于HYXC质量检查岗位，检查员明确岗位职责的一般规定。

2 工作内容与要求

2.1原料验收检查

2.1.1按相关标准要求检查进厂原料（钢坯、盘条、卷板）质量，做好质量、数量验收工作。

2.1.2按车进行检斤并做好记录。

2.1.3发现数量和表面质量有差异时及时反馈经营部和技术质量部。

2.2 原料切割检查

2.2.1按投料长度下料切割在，并随机抽查，发现误差及时纠正。

2.2.2对切口斜度随机抽查发现超标及时纠正。

2.2.3监督检查原料跨钢坯堆放情况，保证状态明确、标识清晰。

2.2.4严格执行《按炉送钢制度》，做好金属平衡，保证产品可追溯性。

2.2.5监督按炉送钢小票的填写是否正确。

2.2.6对≥220矩坯逐根取化验试样，并送理化室。

2.3轧钢检查

2.3.1严格执行产品标准和《检验规程》，把好产品质量关，控制不合格品的产生。

2.3.2协助调整工及时取样检测，发现异常及时纠正。

2.3.3认真监督中间轧废，审核平衡卡片有关中间轧废的原因、数量的准确性。

2.3.4按要求及时取检验试样送往机加车间。

2.3.5对汉班出现的质量问题和质量事故要及时处理和反馈，并写出书面报告。

2.3.6提前半小时到岗了解上班质量情况并参加调度碰头会，下班前填写好交班日记。

2.4成品检查

2.4.1按标准进行产品判定，对表面质量逐根检查，对断面尺寸进行抽查，对不合格产品进行标识和处置，并对其正确性负责。

2.4.2随时到冷床上查看轧件通长表面质量，发现周期性的缺陷及时反馈处理，杜绝质量事故。

2.4.3认真检查包装质量，保证入库产品包装、标识清晰。

2.4.4随时抽查各倍尺长度，确保准确无误。

2.4.5控制矫直温度，保证矫直温度在100℃以下。

2.4.6负责对待处理品的标识及复检。

2.4.7随时抽查负差轧制情况。

2.4.8做好当班金属平衡，对不平稳要说明原因。

2.4.9做好待处理品的重新检查判定。

2.4.10按品种规格进行标签打印及监督粘贴。

2.5成品记录

2.5.1按包装标准及《倍尺重量表》对成品包装根数、长度、重量进行查验并填写记录小票。

2.5.2按《按炉送钢制度》监督冷床及包装台架上的每批产品的分号、矫直和包装。

2.5.3对包装后的每件产品进行标识，确保准确、清晰。

2.5.4按批填写成品验收记录，并进行必要计算，下班前报送调度室及综合统计室（夜班记录由白班代送）。

2.6焊丝检查岗位。

2.6.1对进厂原料按材质单进行验收并做好记录。

2.6.2按批号民（炉号）取化验试样并送检。

2.6.3按标准抽查成品焊丝断面尺寸、松驰度、翘距，发现异常及时纠正。

2.6.4随时查看成品焊丝线径与包装盒所示是否

一致。

2.6.5随时检查入库产品堆放是否合格，数量是否准确。

2.6.6及时签发合格证书。

2.7辐板检查岗位

2.7.1按材质单及相关标准对进厂卷板的厚度、宽度进行抽查，发现异常及时反馈经营部和技术质量部。

2.7.2对冲压后的辐板圆直径进行抽查，发现异常及时纠正、调试。

3职责与权限

3.1职责

3.1.1认真贯彻执行《检验试验规程》和产品标准，对检查结果的正确性负责。

3.1.2做好检验状态的标识，对漏检和错判负责。

3.1.3对不合格品进行控制，避免质量事故和质量异议。

3.1.4做好生产工序全过程的质量监督工作。