辐照灭菌验证确认方案设计
医疗器械辐照灭菌确认报告1

辐照灭菌确认报告编制:日期:审核:日期:日期:目录1概述2目的3验证人员4验证进度5验证方案内容5.1设备检查确认5.1.1安装确认与运行确认5.1.2辐照单位相关资质证件(附件一)5.2性能确认5.2.1目的5.2.2内包装材料材质确认5.2.3辐照灭菌剂量的确认5.2.4辐射灭菌加工确认5.3灭菌效果确认5.3.1灭菌后产品无菌确认5.3.2 灭菌后包材效果确认6.确认结论7.确认的保持7.1生物负载监测7.2剂量审核7.3辐照条件的保持8再确认9文件保存1概述辐照灭菌与其他主要灭菌方式对比所存在的优点辐照原理与特点1)辐照消毒灭菌原理:在辐照过程中,伽玛射线穿透辐照货箱内的货物,作用于微生物,直接或间接破坏微生物的核糖核酸、蛋白质和酶,从而杀死微生物,起到消毒灭菌的作用。
3)医疗用品辐照灭菌的优点:⑴辐照消毒灭菌彻底,无污染、无残留。
⑵辐照消毒灭菌不需加热,是一种"冷消毒"法。
⑶γ射线穿透力强,加工时不需要打开产品包装,操作简单快捷,可连续作业,易于过程控制。
⑷消毒灭菌后的产品在密封状态下可长期保存。
2目的确认钴-60灭菌系统能够在正常运行状态下使产品达到工艺要求,设备各项性能指标符合设计要求,保证灭菌出稳定的产品,满足产品无菌需求。
根据《医疗器械生产质量管理规范》的要求,必须对钴-60灭菌效果进行验证。
3验证人员4验证进度验证时限年月日至年月日。
5验证方案内容5.1设备确认5.1.1安装确认与运行确认受委托辐照加工单位根据“辐射灭菌委托加工要求”提供与本产品灭菌要求相一致的、灭菌效果稳定的设备,设备各安装与运行均达到灭菌要求。
确认标准:应达到灭菌要求和符合《医疗器械生产质量管理规范》要求。
5.1.2辐照单位相关资质证件:5.2性能确认5.2.1目的:通过性能确认,证明灭菌系统能使本产品符合标准要求的无菌产品。
标准:辐照灭菌后,灭菌保证水平达到SAL=10-6操作方法:在确定灭菌剂量与初始污染菌情况下,公司提供辐照灭菌要求,由辐照灭菌加工单位实施灭菌活动,并确认灭菌活动后产品物理性能、生物性能符合一次性医用产品注册标准规定要求。
伽马射线灭菌验证方案

1. 引言伽马射线灭菌是一种常用的灭菌方法,可有效杀灭微生物和病原体,确保产品的无菌状态。
为了验证伽马射线灭菌过程的有效性,需要进行灭菌验证实验。
本文档旨在提供一种伽马射线灭菌验证方案,帮助实验人员进行实验设计和数据分析。
2. 实验设计2.1. 实验目的验证伽马射线灭菌对待验证物品的灭菌效果,确保灭菌过程满足预期要求。
2.2. 实验步骤1.准备待验证物品样本,包括符合要求的灭菌容器和模拟污染物(如生物指示器)。
2.设计灭菌实验方案,包括辐照剂量和辐照时间的确定。
3.进行实验前的准备工作,包括对辐照设备进行校准和保养,准备好灭菌容器和模拟污染物。
4.将待验证物品样本放置到灭菌容器中,并加入适量的模拟污染物。
5.将装有待验证物品样本的灭菌容器放置到辐照设备中,按照实验方案进行辐照处理。
6.辐照完成后,取出灭菌容器,将其中的模拟污染物进行培养或其他适当的检测方法进行分析。
7.根据实验结果,评估伽马射线灭菌的有效性,并根据需要对灭菌过程进行调整。
3. 数据分析3.1. 实验数据收集在实验过程中,需要收集以下数据:•辐照剂量:记录实际辐照剂量,以确保与实验方案一致。
•辐照时间:记录实际辐照时间,以确保与实验方案一致。
•模拟污染物分析结果:对模拟污染物进行适当的检测,记录结果。
3.2. 数据分析方法根据实验数据的收集结果,进行以下数据分析方法:1.辐照剂量和辐照时间的比较:将实际辐照剂量和辐照时间与实验方案中的预期值进行比较,评估其差异是否在可接受范围内。
2.模拟污染物分析结果的评估:根据模拟污染物的分析结果,判断是否存在生长、繁殖或其他异常现象,评估伽马射线灭菌的有效性。
3.灭菌效果评估:根据实验结果,判断伽马射线灭菌是否能够有效杀灭模拟污染物,并达到预期的无菌状态。
3.3. 实验结果的解释根据数据分析的结果,对实验结果进行解释,并得出结论。
如果发现伽马射线灭菌无法有效杀灭模拟污染物或达到无菌状态,需要进一步调整灭菌方案,重新进行实验。
辐照灭菌最高剂量确认方法

辐照灭菌最高剂量确认方法辐照灭菌是一种常用的物理灭菌方法,广泛应用于医疗、食品和药品等领域。
为了确保灭菌的有效性,需要确定辐照的最高剂量,以保证产品的安全性和质量。
确定辐照灭菌最高剂量的方法有多种,下面将依次介绍其中的几种常用方法。
最常见的方法是生物学指标法。
这种方法是通过使用微生物指标,如大肠杆菌或芽孢菌,来评估辐照灭菌的效果。
在辐照前,将一定数量的微生物接种到待灭菌物品上,然后进行辐照处理。
处理后,将灭菌物品上的微生物进行培养,观察是否有生长,以确定辐照灭菌的效果。
通过逐渐增加辐照剂量,可以确定最高剂量,即在该剂量下能够完全灭菌。
化学指标法也是一种常用的方法。
这种方法是通过使用化学指标,如过氧化值或酸碱值,来评估辐照灭菌的效果。
在辐照前,将化学指标添加到待灭菌物品中,然后进行辐照处理。
处理后,检测化学指标的变化,观察辐照是否对物品产生了影响。
通过逐渐增加辐照剂量,可以确定最高剂量,即在该剂量下能够保持物品的化学性质稳定。
物理性能指标法也是一种常用的方法。
这种方法是通过使用物理性能指标,如拉伸强度或透明度,来评估辐照灭菌的效果。
在辐照前,测量物品的物理性能指标,然后进行辐照处理。
处理后,再次测量物理性能指标的变化,观察辐照是否对物品的物理性能产生了影响。
通过逐渐增加辐照剂量,可以确定最高剂量,即在该剂量下能够保持物品的物理性能稳定。
生物学指标法、化学指标法和物理性能指标法可以结合使用,以增加灭菌效果的准确性和可靠性。
通过综合考虑不同指标的变化情况,可以更加准确地确定辐照灭菌的最高剂量。
确定辐照灭菌最高剂量的方法有多种,包括生物学指标法、化学指标法和物理性能指标法等。
这些方法可以单独使用,也可以结合使用,以确保辐照灭菌的有效性和安全性。
在进行辐照灭菌前,需要根据具体情况选择合适的方法,并进行充分的验证和确认,以保证灭菌的效果符合要求。
通过科学合理的方法,可以为辐照灭菌提供可靠的剂量确认依据,保障产品的质量和安全。
医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告

XXXXX公司建立医用产品灭菌剂量验证报告送检单位:公司日期:年月日目录序言 (1)试验前准备工作 (2)方法 (3)实施内容 (4)结果 (5)结论 (6)附注 (6)参考资料 (6)初始污染菌检测规范 (6)确定灭菌剂量 (8)无菌检查 (9)序言本实验是对医用产品公司的一次性医疗用品进行了辐射灭菌剂量设定和验证。
实验原理是基于ISO11137-2:2006的方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。
再用验证剂量对产品进行辐照,并测定辐照后存活微生物的样品件数,以此来确定所确定的验证剂量能够满足10-6的灭菌保证水平。
本实验从年月日开始至年月日结束。
试验前准备工作一、样品1样品:医用产品,三个批号:生产企业:公司。
2器具及试剂2.1器材试管容量瓶三角烧瓶酒精灯灭菌剪刀、镊子灭菌平皿(9cm)75%乙醇棉灭菌刻度吸管(1ml、5ml)紫外可见分光光度计立式压力蒸汽灭菌器电热鼓风干燥箱酸度计恒温培养箱电热恒温水浴锅生化培养箱电热恒温干燥箱2.2培养基及试剂:a)流体硫乙醇酸盐培养基b)改良马丁培养基c)营养琼脂培养基2.3稀释液、冲洗液及其制备方法a)质量浓度为9g/L的无菌氯化钠溶液b)0.1%蛋白胨水溶液取蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,调节pH值至7.1±0.2,分装,灭菌。
c)pH7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液取磷酸二氢钾3.56g、磷酸氢二钠7.23g、氯化钠4.30g、蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,分装,灭菌。
二、实验前准备2.1培养基要求:用于培养需(厌)气菌和真菌的培养基的制备、培养基灵敏度检查及其他各项要求应符合《中国药典(二部)》附录中《无菌检查法》的规定。
培养基使用按中国药典方生产的符合规定的脱水培养基。
制备后采用验证合格的灭菌程序灭菌。
制备好的培养基保存在2~25℃、避光的环境。
2.2器具灭菌:与供试液接触的所有器具应采用可靠方法灭菌,置压力蒸气灭菌器内121℃30min,或置电热干燥箱内160℃2h。
ISO11137辐照灭菌剂量确认中文版·优选.

ISO11137-2 医疗保健产品灭菌-辐射灭菌第二部分:灭菌剂量的确定目录: (1)引言 (3)1. 范围 (4)2. 引用标准 (4)3. 缩写、术语和定义 (4)3.1 缩写 (4)3.2 术语 (5)4 确定和保持剂量设定,剂量认证以及灭菌剂量审核中的产品族 (6)4.1 总则 (6)4.2 产品族的定义 (6)4.3 代表产品族实施验证剂量试验和灭菌剂量审核所指定的产品 (7)4.4 产品族的保持 (8)4.5 灭菌剂量的确定和灭菌剂量审核失败对产品族的影响 (8)5 确定和验证灭菌剂量的产品的选择及试验 (8)5.1 产品特性 (8)5.2 样品份额 (9)5.3 取样方式 (10)5.4 微生物试验 (10)5.5 辐照 (10)6 剂量确定方法 (10)7 方法1:利用生物负载信息进行剂量设定 (11)7.1 原理 (11)7.2 使用方法1对平均生物负载≥1.0的多个生产批次的产品的程序 (12)7.3 使用方法1对平均生物负载≥1.0的单一生产批次的产品的程序 (16)7.4 使用方法1对平均生物负载在0.1~0.9之间的单一或多个生产批次的产品的程序 (17)8 方法2:用增量剂量实验中得到的部分阳性信息确定外推因子的剂量设定 (18)8.1 原理 (18)8.2 方法2A的程序 (18)8.3 方法2B的程序 (21)9. VDmax方法——以25kGy或15kGy作为灭菌剂量的证明 (23)9.1 原理 (23)9.2 对多个生产批次使用VDmax25方法的程序 (24)9.3 对单一生产批次使用VDmax25方法的程序 (27)9.4 对多个生产批次使用VDmax15方法的程序 (29)9.5 对单一生产批次使用VDmax15方法的程序 (31)10 灭菌剂量的审核 (32)10.1 目的和频率 (32)10.2 使用方法1或方法2进行灭菌剂量设定的审核程序 (32)10.3 使用VDmax方法证明灭菌剂量的审核程序 (35)11 实例 (38)11.1 方法1举例 (38)11.2 方法2举例 (40)11.3 方法3举例 (46)11.4 使用方法1进行灭菌剂量设定的审核的实例,审核的结果有必要增加灭菌剂量 (47)11.5 使用方法2A进行灭菌剂量设定的审核的实例,审核的结果有必要增加灭菌剂量 (48)11.6 使用方法VDmax25证明灭菌剂量的审核的实例 (49)医疗卫生产品灭菌-辐射第二部分:确定灭菌剂量1.范围ISO11137本部分列出了为满足特定灭菌要求的最小剂量的确定方法以及证明使用25kGy 或15kGy作为灭菌剂量达到10-6灭菌保证水平的方法,同时指明了为确保灭菌剂量持续有效地剂量审核的方法。
灭菌确认方案和报告

那好,应大家的要求我把我原来做的灭菌确认方案和报告提供给大家,也请大家帮忙修改一下,某外审员说还有需要改进的地方。
各位我是不是没有上传文件的权限,谁指点我一下,我可有不少好东西可传呢。
确认方案:1、目的和意义根据EN550、ISO11135:1994、GB18279医疗器械-环氧乙烷灭菌确认与常规控制的要求,对环氧乙烷灭菌器和灭菌工艺进行有效性确认,以保证满足产品无菌的要求。
确认包括试运行和性能鉴定在内的全过程。
试运行用于证明设备符合规范,性能鉴定用于证明按规定程序使用经试运行的设备时能生产出合格产品。
2、确认范围本确认方案仅适用于对本公司购买的环氧乙烷灭菌器的确认。
(说明:我公司的灭菌器体积比较小为0.5 mm,所以以下温度传感器、菌片个数均跟此有关系,大家注意了)3、确认小组经批准,确认小组由以下成员组成:组长:组员:微生物检验员,经灭菌培训的验证人员,灭菌器操作员,设备管理员;4、确认项目灭菌确认由试运行和性能鉴定两部分组成,其关系如下:此处有一图,gb18279有描述。
4.1确认前的准备4.1.1产品灭菌的适用性要求:产品适用于环氧乙烷灭菌。
4.1.2生物指示菌片要求:1)采购符合MDD93/42/EEC的要求;2)生物指示菌片符合EN866-2/ISO11138-2的要求。
4.1.3环氧乙烷灭菌剂的适用性要求:1)采购符合MDD93/42/EEC的要求;2)环氧乙烷灭菌剂技术指标符合GB13098标准的要求。
4.1.4初始污染菌要求:清洗包装后的产品初始污染菌≤10cfu/件次(菌落数跟产品要求有关),以符合GB15980规定。
4.1.5加湿蒸汽用水要求:加湿用水符合EN1422中蒸汽用水要求和中国药典——2000版纯化水的要求,保证使其不能成为新的微生物污染源。
4.1.6计量器具要求:相关计量器具应符合灭菌器的技术指标。
4.2试运行4.2.1预处理试运行在预处理区空载条件下进行,以确定产品预处理符合要求;要求:预处理的适宜温度为25℃,湿度为30~65%Rh。
辐照灭菌方案
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3
定期检查 定期对物品进行检查,发现异常及时处理。
确保操作人员安全
培训操作人员
对操作人员进行专业培训,确保其掌握正确的操 作技能和安全知识。
穿戴防护用品
操作人员应穿戴必要的防护用品,如手套、口罩、 防护服等。
定期检查设备
定期对辐照设备进行检查和维护,确保其正常运 行和安全性能。
06
未来展望与研究方向
法规与标准的完善
制定更加严格的法
规
根据技术发展和社会需求,制定 更加严格的辐照灭菌相关法规和 标准,规范行业发展和应用。
建立完善的监管体
系
建立健全的监管体系,加强辐照 灭菌行业的监督和管理,确保技 术的安全、有效和合规应用。
加强国际合作与交
流
积极参与国际合作与交流,借鉴 国际先进经验和技术,推动辐照 灭菌技术的全球发展。
灭菌原理与过程
原理
通过放射性物质释放的电磁辐射或粒 子辐射穿透微生物细胞,破坏其 DNA结构,使其失去活性或无法繁殖。
过程
将待灭菌物品置于放射源周围,通过 控制辐射剂量和时间,达到杀灭微生 物的效果。
适用范围与限制
适用范围
广泛应用于食品、药品、医疗器械、 化妆品等领域。
限制
对某些高分子材料和某些特定微生物 可能存在敏感性限制,同时需注意放 射性物质的防护和废弃物处理。
通过辐照技术减少食品中的水分含量, 抑制微生物繁殖,延长食品的保鲜期。
医疗用品
01
02
03
一次性医疗用品
通过辐照灭菌技术对医疗 用品进行消毒,确保一次 性医疗用品的安全性和有 效性。
医疗器械
辐照灭菌剂量确认的微生物学方法
辐照灭菌剂量确认的微生物学方法无菌状态是一个绝对的概念,但是要确定一个体系的无菌状态却是一个概率问题。
产品的无菌保证水平是指一个体系经过灭菌操作后达到无菌状态的概率,要确定一个产品的无菌状态,必须要符合欧洲标准EN556的条件,EN556规定无菌保证水平为10-6,即每一百万细菌中有一个存活的概率。
ISO 11137-2-2006中规定了如何确定辐照产品的无菌保证水平。
(医疗器械的灭菌,辐照灭菌,第二部分,灭菌剂量的确认)剂量确认的方法ISO 11137-2-2006中有两种方法来确认灭菌剂量使产品达到某一无菌保证水平,分别是方法一和方法二,下面列出了这两种方法的原理和过程。
方法一方法二可用来确定:为了达到某一无菌保证水平所需的辐照剂量,在这种方法中,我们需要用到一个反映微生物耐受剂量的标准表格。
第一步:测定初始生物负载为了做生物负载分析,至少要分别从三批独立的产品中抽出10个样品进行检测。
生物负载分析必须按照一个经验证的、可行的方法进行分析。
计算出每一批产品的平均生物负载,用30个样品的平均生物负载作为三批样品的总平均生物负载。
如果三批产品中有一批的平均生物负载比总平均生物负载大两倍或两倍以上,就用此批的平均值来做剂量验证,否则,用三批的总平均值来做剂量验证。
第二步:获得验证剂量一旦确定了原始生物负载量,就可以运用ISO 11137-2-2006标准中的参考表格确定达到10-2灭菌水平的剂量,使用该剂量处理100个样品得出的无菌实验结果,可以外推出10-6无菌保证水平对应的剂量是否合适。
使用该参考表格时,产品中实际平均生物负载量应小于或等于表格中列出的生物负载量。
第三步:进行剂量验证试验用参考表格确认的验证剂量辐照100个样品,所用验证剂量的相对误差不得超过±10%,然后将辐照后的产品移入无菌实验室进行无菌检测,每100个样品的无菌检测要独立进行。
样品于30±2℃培养箱中培养14天,对阳性结果进行计数。
无菌医疗器械采用辐照灭菌的过程确认
无菌医疗器械采用辐照灭菌的过程确认辐照灭菌是指通过辐射源发出的y射线、X射线或高能电子束等电离辐射高能射线直接作用于被照射物质,照射过程中产生生物和物理效应,从而杀灭微生物的过程。
辐照灭菌有以下优点:①物理穿透能力强,灭菌均匀彻底;②无灭菌剂污染残留;③可在室温下用于热敏感材料灭菌;④灭菌过程无水蒸气,可用于不耐潮的医疗器械灭菌;⑤灭菌效率高,操作简易;⑥工艺稳定,能耗低。
内容提要:辐照灭菌过程是终端灭菌型无菌医疗器械生产过程中的特殊过程,其涉及的灭菌设备、剂量、环境需要严格的控制并经过确认。
本文通过对辐照灭菌工艺过程确认的各个环节进行阐述,为医疗器械注册人和技术审评部门提供参考。
关键词:医疗器械辐照灭菌过程确认一.前言辐照灭菌是指通过辐射源发出的y射线、X射线或高能电子束等电离辐射高能射线直接作用于被照射物质,照射过程中产生生物和物理效应,从而杀灭微生物的过程。
相较于传统的热压灭菌和环氧乙烧灭菌,辐照灭菌有以下优点:①物理穿透能力强,灭菌均匀彻底;②无灭菌剂污染残留;③可在室温下用于热敏感材料灭菌;④灭菌过程无水蒸气,可用于不耐潮的医疗器械灭菌;⑤灭菌效率高,操作简易;⑥工艺稳定,能耗低。
辐照灭菌已成为终端灭菌型无菌医疗器械的常用灭菌方式之一。
辐照灭菌具有放射危害性及特种行业管理的特殊性,大部分注册人采用委托第三方机构进行辐照灭菌,但医疗器械注册人是医疗器械产品质量的第一责任人。
辐照灭菌是医疗器械产品生产过程中的一个特殊过程,需要经过确认,灭菌的有效性才能保障。
所以,辐照灭菌过程确认应由医疗器械注册人主导,灭菌机构协作共同完成。
本文对辐照灭菌工艺过程确认的各个环节进行阐述,以期为医疗器械注册人和技术审评部门提供参考。
二.安装鉴定(IQ)确认合法资质及编制辐照装置运行规范文件:①收集灭菌机构的《辐射安全许可证》《营业执照》等法定许可文件,确认灭菌机构为合法机构。
②收集辐照设备技术支撑文件,如国家或行业标准、设备使用说明书、维护手册、电气机械安装图纸等,编制辐照装置运行规范文件。
iso11137-1医疗保健产品-辐照灭菌-医疗器械灭菌过程的设计,确认和常规控制(中文版)
国际标准ISO11737-1(第1版 2006.4.15)医疗保健产品灭菌--辐射灭菌-第1部分:医疗器械灭菌过程的设计,确认和常规控制参考号ISO11137-1:2006E前言 (iii)引言 (iv)1.范围 (1)2.引用标准 (1)3. 术语和定义 (1)4.质量体系要素 (4)4.1文件 (4)4.2 管理职责 (5)4.3 产品实现 (5)4.4 测量,分析和改进--不合格产品控制 (5)5.灭菌介质特性 (5)5.1 灭菌介质 (5)5.2 微生物效应 (5)5.3 材料效应 (5)5.4 环境条件 (5)6 过程和设备特性 (5)6.1 过程 (5)6.2 设备 (5)7 产品定义 (6)8 过程定义 (6)8.1 建立最大可接受剂量 (6)8.2 建立灭菌剂量 (6)8.3 指定最大可接受剂量和灭菌剂量 (7)8.4 辐照源之间最大可接受剂量,验证剂量和灭菌剂量的变化 (7)9. 验证 (7)9.1 安装鉴定 (7)9.2 运行鉴定 (7)9.3 性能鉴定 (8)9.4 验证的复核和批准 (8)10.常规监测和控制 (8)11. 灭菌后的产品放行 (9)12.维护过程的有效性 (9)12.1 持续有效性的证明 (9)12.2再校准 (11)12.3 设备的维护 (11)12.4 设备再鉴定 (11)12.5 变化的评估 (11)附录A(提示性)指南 (12)参考文献ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会.制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成,各成员团体若对某技术委员会已确立的标准项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作.与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也可参加有关工作.在电工技术标准化方面,ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作关系.国际标准是根据ISO/IEC指令第2部分中所颁布的规则起草的技术委员会的主要任务是起草国际标准. 由技术委员会正式通过的国际标准草案提交各成员团体表决,国际标准需取得至少75%参加表决的成员团体的同意才能正式通过.使用者应用注意,标准中某些内容可能会属于某些专利. ISO不承担识别部分或全部专利的责任.ISO11137-1 由ISO/TC 198,保健产品灭菌委员会起草.这个第一版,和ISO11137-2,-3一起作废并取代ISO11137:1995.ISO11137 包括以下几部分,总标题是"医疗保健产品灭菌-辐照灭菌"第1部分:医疗器械灭菌过程的设计,验证和常规控制第2部分:建立灭菌剂量第3部分:剂量测量指南.无菌医疗器械是指没有存活微生物的医疗器械.国际标准规定了灭菌过程的验证的常规控制方面的要求,当需要提供无菌医疗器械时,灭菌前器械上的外来微生物数量应达到最小.尽管如此,在符合质量体系(例如,ISO13485)要求的标准生产环境中生产的医疗器械上在灭菌前会存在微生物,虽然数量很小.这些器械是非无菌的.灭菌的目的是灭活微生物污染,从而将非无菌器械转变为无菌器械.通过物理或化学方法对医疗器械灭菌来杀灭一单纯菌落的微生物的动力学特性可以用存活微生物数量和使用用灭菌剂进行灭菌的程度之间的指数关系来表示;这意味着无论经过多大程度的处理,微生物必然有一定概率存活.对于一个给定的处理过程,存活概率由微生物的数量,它的抗性和处理时有机物所处的环境来测得.这也决定了无法保证经过灭菌的医疗器械总体中的每一个都无菌,经过处理的整体的无菌性,以一个器械上微生物存活的概率来定义.ISO11137 此部分描述了对具有适当数量微生物活性的医疗器械进行辐照灭菌的过程的要求(如适用).另外,符合此要求可以确保此过程可靠且具有重现性,这样可以以合理的确信度进行预测,经过灭菌后产品上有微生物存活的概率达到很小的水平.对此概率的规定由法规机构负责,国家之间也不相同.(见,EN556-1和ANSI/AAMI ST67)用于设计开发,生产,安装和服务的质量体系的一般性要求参照ISO 9001,针对医疗器械生产的特定要求参照ISO13485.质量体系的标准中认可某些用于生产或再加工的特殊过程,其有效性不能通过结果检测和产品检测完全确认.灭菌就是这样一个过程.因此,灭菌过程需要经过确认来能使用,并且其灭菌的性能需要经过日常监控,设备需要进行维护.适当确认的,准确控制的灭菌过程并不是提供产品无菌可靠性保证并使其适合于最终使用的的唯一因素,以下几个因素也应该考虑在内:a)进厂原材料或配件的微生物状态;b)任何用于产品的清洁和消毒过程的确认和常规控制;c)产品生产,组装和包装所处的环境的控制;d)设备和工艺的控制;e)人员及其卫生的控制;f)产品包装形式和材料;g)产品储存的条件;ISO11137此部分描述了确保与辐照灭菌过程相关的活动准确进行的要求.这些活动以文件形式工作程序进行描述,用以证明辐射过程可以在使用规定限度内的剂量进行辐射时能持续提供无菌产品.这些要求是ISO11137要求遵守的标准性部分.提示性附录中给出的指南为非标准性的,不列入审核员的检查表中.指南部分提供的解释和方法被认为是满足要求的适当途径.除了指南中给出的方法,如果其能有效满足ISO11137此部分要求的话,也可以采用.灭菌过程的设计,验证和常规控制包括了一些分开的但又相互影响的活动;例如,校准,维护,产品定义,过程定义,安装鉴定,运行鉴定和性能鉴定.虽然在此部分中,这些活动集中到一起并按照特定的顺序列出,ISO11137并不要这些活动按照这个顺序进行.这些规定的活动不必按照顺序进行,因为设计的验证过程可能要重复进行.可以将不同部分由不同的人或组织分别进行,每个小组进行一项或几项活动.ISO11137并没有具体要求由谁或哪个组织来进行这些活动.保健产品灭菌--辐射灭菌-第1部分:医疗器械灭菌过程的设计,确认和常规控制1 范围1.1 ISO11137此部分说明了医疗器械辐射灭菌过程的设计,验证和常规控制的要求.注:虽然此部分将范围限制为医疗器械,但如果适用的话,其要求和指南也可用于其他产品或设备.此部分包括了使用下列辐照源的辐照过程:a)放射核C0 60 和Cs 137b)电子加束器产生的电子束或c)X-射线加速器产生的光束1.2 此部分的要求不适用于杀灭引发海绵体类脑病(spongiform encephalopathies)(例如绵羊疯痒病,牛海绵脑病和Creutzfeld-Jakob disease) 的微生物,有些国家对处理可能污染了这些微生物的材料有专门的推荐方法.注:例如,可参照,ISO22442-1,ISO22442-2 和ISO 22442-3.1.2.1此部分并没有将医疗器械判定为无菌的细节要求.注:应考虑地区或国家将器械判定为"无菌"的要求.例如,可参照EN 556-1或ANSI/AAMI ST 67.1.2.2 此部分并没有规定用于医疗器械生产全过程的控制的质量体系.注:ISO11137并没有规定生产中的整个质量体系,仅仅将质量体系中控制灭菌过程最必须的一些条款在本文中适当位置作为参考标准引用(特别参照,第4条)还需要考虑到控制医疗器械生产各阶段(包括灭菌过程)的质量管理体系的标准(见ISO13485).地区或国家医疗器械法规可能要求实施一套完整的质量体系以及要求第三方对体系进行评估.1.2.3 ISO11137此部分不要求在辐照灭菌验证和监测中使用微生物指示物,也没有要求按照药典要求进行无菌试验来进行产品放行.1.2.4 此部分没有与灭菌设施设计和操作相关的职业安全方面的要求.注:需要考虑到,有些国家会下发一些关于辐射灭菌方面的职业安全方面的规定.1.2.5 此部分不包括对已使用或再处理的器械进行灭菌的要求.2 引用标准以下参考文件对于本标准的执行必不可少.对于标明日期的参考文件,只有引有的版本适用.对于未注明日期的文件,其最新版及修订版适用.ISO 10012-1 质量体系对于测量仪器的要求--第1部分:测量仪器的度量确认系统ISO 11137-2:2006 医疗保健产品的灭菌-辐射灭菌-第2部分:建立灭菌剂量ISO 11737-1,医疗器械的灭菌--微生物方法--第1部分:产品上微生物菌落的测定ISO 11737-2,医疗器械的灭菌--微生物方法--第2部分:灭菌过程验证中用到的无菌试验ISO 13485:2003 ,医疗器械--质量体系---用于法规的要求3 术语和定义对于使用此文件,以下术语和定义适用.3.1 吸收剂量/剂量对某种材料单位质量上给予的电离辐射能量的数量注1: 吸收剂量的单位是格瑞(Gy),1Gy相当于1J/kg 的吸收量.注2: ISO11137中,剂量指的是吸收剂量3.2 生物负载产品或无菌屏障系统上的存活微生物的菌落数3.3 生物指示剂包含了已知其对特定灭菌过抗性的存活微生物的测试系统3.4 校准用于在特定条件下建立针对同一个量,测量仪器或测量系统指示的数值和标准生成的对应数值之间关系的一系列操作3.5变更控制对产品或程序的更改建议的适用性进行的评估和测试3.6 纠正减少已发现的不合格的措施.注:纠正可以和纠正措施一起实行.注2:纠正措施是用来预防再发生,而"预防措施"是用来阻止发生.注3:纠正和纠正措施之间有区别.3.8 D值/D10值在规定条件下将测试微生物的数量杀灭90%所用的时间或剂量.注:ISO11137系列中,D值指的是减少90%所需的辐照剂量.3.9 设计(development)建立参数的行为3.10 剂量分布测试在指定条件下辐照的材料上剂量分布和变化的测量3.11剂量计可用于测量给定系统的吸收剂量的对辐照具有可重复可测量响应的设备3.12 剂量测定(法)使用剂量计对吸收剂量进行测量3.13 建立通过理论估计并用实验确认来决定.3.14 误差一个或多个参数超出指定的公差范围3.15 医疗保健产品医疗器械,体外(试管内)诊断医疗器械或者医药产品,包括生物制药.3.16安装鉴定(IQ)得到设备按要求提供并安装的证据,并将其形成文件的过程.3.17辐照容器产品在辐照装置内传输时的承载物.3.18辐照装置操作者负责辐射产品的公司或团体3.19 最大可接受剂量在过程参数中给予的可用于指定产品而不影响其安全,质量和性能的是高剂量.3.20医疗器械由制造商设计,单独或者组合起来用于人类的,不以药理学,免疫学或代谢手段作为其主要作用于人体的手段,而是使用这些方法进行辅助的,实现以下一个或几个目的器械,仪器,器具,机器,用具,植入物,体外试剂,校正器,软件,材料或类似或者相关的物品:---疾病的诊断,预防,监测,治疗或缓解的目的;---创伤的诊断,监测,治疗,缓解或补偿的目的;---解剖学或生理学过程的调查,替代,调节或支持的目的;---支持或延续生命;---妊娠控制;---医疗器械的消毒;---通过对从人体取得的样本进行例外检查的方法为医疗目的提供信息;注:这个来自ISO13485:2003的定义已经被全球协调任务组(GHTF2002)改进了.3.21 微生物微小尺寸的实体,包括细菌,真菌,原生动物和病毒注:对于灭菌过程的确认的控制来说,具体的标准可能不要求证明灭菌过程对以上所说的所有类型的微生物的杀灭效果.3.22 运行鉴定(OQ)用于获得已安装的设备在按照操作规程进行操作时运行在预定的限度内的证据并形成文件的过程.3.23 性能鉴定(PQ)获得设备按照操作规程进行安装和运行时,性能持续符合预定标准并生产出符合要求的产品的证据并形成文件的过程3.24 预防措施消除可能产生不合格或不希望发生的情况的原因的措施注1:可能有多于一个产生不合格的原因注2:预防措施是用于防止发生,而纠正措施是用于防止再发生.3.25 初始制造商对于医疗器械的设计,制造,以及其投放市场后的安全和性能负责的团体.3.26 过程中断辐照过程有意或无意的停止3.27 过程参数为一个可变过程指定的数值.注1:灭菌过程的规范包括过程参数及其允差.3.28过程变量灭菌过程中,其改变会引起微生物效应改变的条件.例如:时间,温度,压力,浓度,湿度,波长.3.29 处理类一组可以一起灭菌的不同产品注1 处理类的划分,可以根据,成分,密度或剂量需求等.3.30 产品过程的结果注: 对于灭菌标准来说,产品指的是实体,可以是原材料,中间体,子装配件或医疗保健产品.3.31 产品族可以实施同样灭菌剂量的一组产品3.32 再鉴定为了确认特定过程持续可接受而再次进行部分验证.3.33 服务设备功能实现所需的来源于外部的供应.例如:电力,水,压缩空气,排水3.34 规范(specfication)经过批准的对要求进行规定的文件.3.35 指定在批准的文件中详细规定3.36无菌的没有存活微生物3.37无菌没有存活微生物的状态注:实际上,无法证实(存在)绝对的无菌状态.3.38 无菌保证水平(SAL)灭菌后一件物品上有一个微生物存活的概率.注:SAL采用数量值表示,通常为10-6或10-3.当这些数量值用于无菌保证时,SAL 10-6具有较小的数值,但是比SAL 10-3提供更高的无菌保证.3.39灭菌确认的使产品无存活微生物的过程.注:在灭菌过程中,微生物灭活的本质是指数的,因此单个产品上微生物的存活用概率的形式表示.虽然这个概率可以降到很低的值,但永远不会降到0.3.40 灭菌剂量达至指定的无菌要求所需的最小剂量.3.41 灭菌过程达到指定的无菌要求所需的一系列活动和操作.注: 这一系列的活动包括产品的预处理(如需要),在规定的条件下接触灭菌介质和必要的后期处理.不包括任何灭菌前的清洁,消毒和包装的操作.3.42 灭菌介质具有足够的微生物活性,能够在指定条件下形成无菌状态的物理或化学的实体,或实体的组合,3.43 无菌检测试验(test for sterility)官方药典上规定的对灭菌后产品进行的一种技术操作.3.44 无菌试验(test of sterility)作为设计,验证或再确认的一部分的用于检测产品或产品部分上存在或不存在微生物的技术操作.3.45 传输剂量(transit dose)产品或辐射源从无辐射位置传送到有辐射位置(或反过来)的过程中吸收剂量.3.36 测量的不确定性用于表示可以合理归因于被测物理量的数值偏离特性的,与测量结果有关的的参数.3.47 验证用于获得,记录和解释确定一个过程能持续生产符合预定要求的产品所需的证据的,文件化的程序.4.质量体系要素4.1 文件4.1.1 应制定设计,验证,常规控制和产品放行的程序.4.1.2 文件和记录应该由指定的人审核和批准.文件和记录应该按照ISO13485适用的条款进行控制.4.2 管理责任4.2.1 执行并满足此部分要求的责任和权力应指定.责任应该指定到能胜任的人(符合ISO13485适用条款)4.2.2如果此部分的要求分别由单独的质量管理部门实行,应指出每个部门的责任和权力. 4.3产品实现4.3.1 应指定采购程序.这些程序应符合ISO13485相关条款的规定.4.3.2 应指定产品鉴别和追溯程序.这些程序应符合ISO13485相关条款的规定.4.3.3 应指定一个符合ISO13485或ISO 10012-1相关条款要求的体系,用于仪器的校准,包括用于测试目的的符合ISO11137要求的仪器4.3.4 用于灭菌过程设计,验证和常规控制的剂量系统的测结果应能追溯到国家或国际标准,必须知道其不确定度等级.4.4 测量,分析和改进--不合格产品的控制应指定被认定为不合格的产品的控制,纠正,纠正措施和预防措施的程序.这些程序应符合ISO13485适用的条款.5. 灭菌剂特性5.1 灭菌剂特性5.1.1 应指定用于灭菌过程的辐射类型.5.1.2对于电子或X-射线,电子束的能量级应指定.如果电子能量级超过10M电子伏或者用于产生X-射线的电子的能量级超过5M电子伏,应估计在产品上有放射能降低的可能性. 估计结果和原理应形成文件.5.2微生物效果(effectiveness)文献中已对辐射灭活微生物和灭菌过程辐射的使用方面进行了全面的描述.文献中说明了这个过程的变量如何影响微生物的灭活.ISO11137此部分没有要求参考微生物灭活的一般知识.5.3材料影响(effects)用于生产医疗器械的多种材料的辐射效果应该在文件中全面描述,而且随后的文件应该对要辐射灭菌的设计或改进的医疗器械的参数作出规定.ISO11137此部分不要求研究材料影响,但要求研究产品上的辐射效果.5.4 环境因素应该估计辐射灭菌过程对环境的潜在影响,并确定保护环境的措施.应对这个评估(包括可能的影响,如有)形成文件,并指定,实行控制措施(如果已确定).6.过程和设备特性6.1 过程过程变量应确定,监测和控制变量的方法应指定.6.2 设备6.2.1 辐射装置和操作方法应指定.辐照装置的使用规范应修订(如有必要),并在寿命期内保存.6.2.2 用于控制和监测整个过程的软件应按照质量体系的要求准备.并提供文件性的证据证明软件符合设计目的.6.2.3 对于伽玛装置,至少需要有以下说明:a)辐照装置及其特性;b)放射核的类型及活度,伽玛源的几何形状;c)厂房布局(premises ,pl特指),包括辐照装置的位置;d)未辐照产品和辐照产品的隔离方法;e)相关的传送带系统的结构和操作方式;f)传送带路径和速度范围;g)辐照容器的尺寸,材料和结构的种类;h)操作和维护辐照装置的方法及相关传送带;i)指示伽玛源位置的方法;j)如果过程计时器或传送系统故障,伽玛源返回储存位置及自动停止传送系统的方法;k)如果伽玛源不在预期位置,伽玛源返回储存位置及自动停止传送系统或识别受影响的产品的方法;6.2.4 对于电子辐照装置应该有以下说明:(略)6.2.5 对于X-射线辐照装置应该有以下说明:(略)7 产品定义7.1 应指定要灭菌的产品(包括包装材料)7.2 应指定产品,产品包装或包装内产品的摆放方式的变化.7.3 应指定并应用保证系统以确保将要灭菌的产品的状态及生物负荷受到控制,以确保灭菌过程的有效性不受影响.系统的有效性需经证实,应该包括生物负荷的检测(ISO11737-1)7.4 如果建立一个产品族的灭菌剂量,应该符合定义产品族的要求(ISO11137-2:2006,第4条) 7.5 如果常规处理中使用处理类,应评估产品是否符合标准,是否可以包含在一个处理类.评估应包括对影响到产品上实施剂量和处理参数的与产品有关的变量的考虑.应对评估结果进行记录.7.6 应定期复核将产品划分在同一处理类的评估标准并对构成一个处理类的产品组进行复核.复核结果应该记录.8.过程定义8.1 建立最大可接受剂量8.1.1 应建立产品的最大可接受剂量.当产品用最大可接受剂量处理里,产品应在其规定寿命期内符合其特有功能要求.8.1.2 建立最大可接受剂量的基本技术要求应该包括以下几点:a)能够对产品预期功能进行评估的设备;b)代表日常生产状况的产品;c)能够精确和准确实施所需剂量的适用的辐射源;8.2 建立灭菌剂量8.2.1 应建立产品的灭菌剂量8.2.2 应采用a)或b)的方法,建立灭菌剂量:a)已知生物负荷的数目和(或)对辐照的抗性,并用于设定灭菌剂量;注: 设定灭菌剂量的方法及其适用的状况详细请见ISO11137-2:2006,第6.1条.b)选用25kGy或15kGy,并进行证明.采用此方法时,初始制造商应有证据表明所选用的剂量能够达到指定的无菌要求.注:用于证明灭菌剂量的方法VDmax25和VDmax15,及其适用状况详见ISO11137-2:20006,第6.2条.这种方法限于SAL为10-6.8.2.3建立灭菌剂量的基本技术要求如下:a)一个有资格根据ISO11737-1进行微生物负荷检测和根据ISO11737-2进行无菌实验的微生物实验室.b)代表正常生产状况的产品;c)能够精确和准确地实施指定剂量的合适的辐射源;注:辐射灭菌剂量测量系统部分参照ISO11137-3/8.3 指定最大可接受剂量和灭菌剂量应指定产品的灭菌剂量和最大可接受剂量8.4 不同辐射源之间的最大可接受剂量,验证剂量和灭菌剂量的偏差8.4.1 最大可接受剂量的偏差当最大可接受剂量从一个最初建立时使用的辐照源变到另外的辐照源时,应该进行评估以证实两个辐照源之间的差异不会影响到剂量的有效性.应将这一评估形成文件并记录下结果.8.4.2验证剂量和灭菌剂量的转移8.4.2.1验证剂量或灭菌剂量从最初建立时的辐射源换到另一个辐照源而发生变化是不允许的,除非:a)有力的资料证明两个辐照源的操作差异不会对微生物效应产生影响;或b)适用8.4.2.2或8.4.2.38.4.2.2 对于不含液体水的产品,验证剂量或灭菌剂量的变化允许以下情况:a)一个伽玛装置到另一个伽玛装置;b)一个电子加速器到另一个电子加速器或c)一个X-射线生成器到另一个X-射线生成器;8.4.2.3 对含有液态水的产品,验证剂量允许在以下装置之间转移:a)一个伽玛装置到另一个伽玛装置;b)同样操作条件下的两个电子辐射源;或c)同样操作条件下的两个X-射线源9.验证9.1 安装确认9.1.1 应指定辐照装置及相关传送系统的操作规程.9.1.2 过程和辅助设备,包括使用的软件,应该经过测试以确认符合设计规范.测试方法应该形成文件,并记录结果.9.1.3 安装过程中对辐照装置进行的任何改动必须形成文件.9.1.4 对于伽玛辐照装置,应记录下源的活度,源的单个组件的位置.9.1.5 对于电子束辐照装置,应检测电子束的特性(电子能量,平均束流,以及扫描带宽和扫描均一性(如适用))并形成记录.9.1.6 对于X-射线辐照装置,应检测电子束的特性(电子能量,平均束流,以及扫描带宽和扫描均一性(如适用))并形成记录.9.2 运行确认(OQ)9.2.1 运行确认前,应进行仪器的校准,包括对用于监测,控制,显示或记录的设备进行测试. 9.2.2 运行确认,是通过对能够代表正常灭菌过程的产品的均一材料进行辐照,来证明设备能够按照指定的灭菌过程的要求,实施范围内的剂量.9.2.3 应进行剂量分布图绘制(dose mapping),以检测辐照设备的剂量分布和剂量变化.注:可参照ISO11137-3 进行剂量分布图绘制.9.2.4 剂量分布图绘制时,应用同密度材料装填辐照容器至设计的最高限度.使用剂量计来检测材料不同深度的剂量.绘制过程中,应该在辐照装置内放入足够数量辐照容器(所装材料与进行剂量图绘制的那个容器相同),这样才能够有效模拟满载时的状况.9.2.5 应对足够数量的辐照容器进行剂量分布图绘制,以检测不同辐照容器之间的剂量分布和剂量值变化的差异.9.2.6 如果有多于一个传输通道,应对产品可能使用的每个通道进行剂量分布图的绘制.9.2.7 应检测过程中断对剂量的影响并记录.9.2.8 剂量分布图的记录应该包括对辐照容器的描述,辐照容器的运行条件,所使用的材料,剂量的测量和得出的结论.9.2.9 对于伽玛辐照容器,应指出,计时设定,传送带速度和剂量之间的关系.9.2.10 对于电子束和X-射线辐照装置,电子束特性的变化在分布图测试过程中应在灭菌器规范要求的限度内.9.2.11 对于电子束和X-射线辐照装置,应建立(电子,光)束,传送带速度和剂量之间的关系. 9.3 性能确认(PQ)9.3.1 剂量分布图绘制时,产品在辐照容器内应按照指定装载模式放置,以便:a)识别最大和最小剂量的位置和数量大小;b)检测出最大(和最小)剂量与常规监测剂量之间的关系(比值);c)辐照容器的描述(如果辐照装置内使用了多种类型的辐照容器)d)传输通道的描述(如里使用了多个传输通道);9.3.3 应对每种处理类建立剂量分布图9.3.4 如果日常过程中会遇到半装容器的情况,应对以下影响进行检测并记录:a)在(这个)辐照容器内的剂量分布;b)一起灭菌的其他辐照容器的剂量值和剂量分布情况;9.3.5 剂量分布图绘制时,应使用足够数量的有代表性的辐照容器,以检测容器之间的剂量变化9.3.6 剂量分布图绘制时,应对每一条可能用于指定产品灭菌的通道进行试验.9.3.7 对于伽玛和X-射线辐照装置,应进行剂量分布图绘制,以确定能与进行剂量分布测试的产品一起处理的产品或产品类.应检测不同密度产品上的剂量影响,以确定可以一起处理的产品.9.3.8 剂量分布图的记录应该包括辐照容器,装载模式,传输通道,辐照容器运行条件,剂量和测量和结论.9.4 验证的复核和批准9.4.1 安装确认,运行确认和性能确认中得到的信息应该进行复核.复核结果形成记录.9.4.2 应对信息及其复核制定过程规范.9.4.3 对于伽玛辐照,过程规范应包括:a)对包装产品的描述,包括尺寸,密度,包装内产品的方向和可接受的变动;b)辐照容器内产品的装载模式;c)所使用的传送通道;d)最大可接受剂量;e)灭菌剂量;f)对于支持微生物生长的产品,应指定生产和灭菌完成之间最大时间间隔g)常规剂量监控点;h)监测点剂量与最大剂量(最小剂量)的关系;i)对于在辐射区域内有多种暴露方式的产品,应描述任何可能的变向.9.4.4 对于电子束和X-射线辐照,过程规范应包括(略)10. 常规监测和控制10.1 应指定灭菌前,灭菌中和灭菌后的产品搬运和保持产品完整性的规程.10.2 应建立产品接收,装载,卸载,搬运和放行全过程的,用于计数产品和检验产品数量的系统.。
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辐照灭菌
验证确认方案
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版次:
起草人:日期: . 审核人:日期: . 批准人:日期: .
目录
1概述
2目的
3验证人员
4验证进度
5验证方案容
5.1资料档案确认
5.2设备检查确认
5.2.1安装确认与运行确认
5.2.2辐照单位相关资质证件(附件一)
5.2.3辐照单位相关信息、银行账号(附件二)
5.3性能确认
5.3.1目的
5.3.2包装材料材质确认
5.3.3灭菌剂量确认(附件三)
5.3.4 产品装载模式的确认
5.3.5产品剂量分布图(附件四)
5.3.6检测项目及标准
5.4灭菌效果测试
5.5异常情况处理程序
5.6第三方检验、检验报告(附件五)
6再验证周期
7验证总结及方案批准
7.1验证总结
7.2验证结果审核
7.3方案批准
8 GB 18280 – 2000 idt ISO11137:1995《医疗保健产品灭菌确认和常规控制要求辐照灭菌》(附件六)
9老化试验方案、试验记录(附件七)
10再验证记录(附件八)
1概述
辐照灭菌与其他主要灭菌方式对比所存在的优点
常见术语和定义
2)半衰期:放射性原子核的数量因衰变而减少为初始值一半所需的时间。
3)放射性活度:一定量的放射性核素在一定时间间隔发生的核衰变数除以该时间间隔叫做放射性活度。
在国际单位制中,放射性活度的单位为贝可勒尔,简称贝可,符号为Bq,1Bq等于放射性核素在1秒钟有1个原子核发生衰变,即1Bq=1次衰变/秒。
早期的放射性活度单位叫居里(Ci),1Ci=3.7×1010Bq。
4)吸收剂量:传输到物质单位质量上的辐射能的量。
衡量吸收剂量的单位是Gray(戈瑞),1Gray就是1千克的物质吸收1焦耳的能量。
以前衡量吸收剂量使用的单位是rad (拉德) ,取名于"radiation absorbed dose”。
1戈瑞= 100 拉德。
5)无菌保证水平 (SAL) :灭菌后单元产品上存在微生物的概率。
例如SAL为10-6 的含义是100万个产品里有一个产品被污染。
6)D-10值:将同源微生物总数杀灭90%所需的辐照剂量 (kGy)。
7)不均匀度:同批产品在辐照容器中的最大吸收剂量与最小吸收剂量之比值,即U=Dmax/Dmin,亦称剂量均匀性。
8)最低辐照吸收剂量:在辐照容器,传输到最低剂量位置上物质的单位质量上的辐射能量。
9)最高辐照吸收剂量:在辐照容器,传输到最高剂量位置上物质的单位质量上的辐射能量。
10)生物负载:一件产品上活微生物的总数。
11)剂量计:对辐射有可重复出现、可测量的响应的器件或系统,可用于测量给定材料中的吸收剂量。
12)微生物限度标准:由相关法规和或生产工艺标准规定的具体量化标准。
合格产品的微生物负载,在保质期限,不得高于微生物限度标准。
13)初始微生物指标:进行灭菌(杀菌)之前,产品的微生物负载。
14)照否标签:一种粘贴式标签,接受足够的伽玛射线时会改变颜色,从而将已经辐照的产品与未辐照产品区分开。
照否标签分为两种量程(灵敏度):4~10kGy,辐照后颜色由绿色变为紫色;>10kGy,辐照后颜色由黄色变为红色。
15)消毒:杀灭或消除产品上的病原微生物,使之达到无害化的处理过程。
16)灭菌:经确认使产品无活微生物的加工。
(在灭菌加工中,微生物的死亡规律用指数函数表示。
因此,任何单件产品上微生物的存在可以用概率表示。
概率可以减少到非常低的数目,
但不可能减少到0。
该概率可以表示为无菌保障水平SAL)
辐照原理及特点
1)辐照消毒灭菌原理:
在辐照过程中,伽玛射线穿透辐照货箱的货物,作用于微生物,直接或间接破坏微生物的核糖核酸、蛋白质和酶,从而杀死微生物,起到消毒灭菌的作用。
2)辐照交联的原理:
辐照交联是通过射线引发聚合物线性分子通过大分子间共价键的生成和积累,转化为分子质量很大的三维网状结构的过程和结果。
聚合物的交联度达到一定程度后,成为不融也不熔的凝胶。
3)医疗用品辐照灭菌的优点:
节约能源。
灭菌彻底,无污染。
由于Υ射线具有很强的穿透力,在一定剂量条件下能杀死各种细菌微生物(包括病毒),因此,辐射灭菌是一种非常有效的灭菌方法。
辐射灭菌消毒是一种“冷消毒”法,可在常温下灭菌。
特别适合于一些热敏材料如塑料制品、尼龙、化纤制品、生物制品等。
可包装后灭菌。
只要所用的包装材料不透菌,灭菌后的医疗用品可以长期保存。
灭菌速度快,操作简便,可连续作业,有利于实现工业化生产。
这是因为辐照消毒灭菌有以下优点:
⑴辐照消毒灭菌彻底,无污染、无残留。
⑵辐照消毒灭菌不需加热,是一种"冷消毒"法。
⑶γ射线穿透力强,加工时不需要打开产品包装,操作简单快捷,可连续作业,易于过程控制。
⑷消毒灭菌后的产品在密封状态下可长期保存。
2目的
确认钴-60灭菌系统能够在正常运行状态下使产品达到工艺要求,设备各项性能指标符合设计要求,保证灭菌出稳定的产品,满足产品无菌需求。
根据《医疗器械生产质量管理规》的要求,必须对钴-60灭菌效果进行验证。
4验证进度
4.1 验证历史:
4.2 验证时限为年月日至年月日。
5验证方案容
5.1资料档案确认
检查结果:
档案管理员日期:检查人日期:
5.2设备检查确认
5.2.1安装确认与运行确认
受委托辐照加工单位根据“辐射灭菌委托加工要求”提供与本产品灭菌要求相一致的、
确认标准:应达到灭菌要求和符合《医疗器械生产质量管理规》要求。
检查结果:
检查人日期:复核人日期:
5.2.2辐照单位相关资质证件:
检查结果:
检查人日期:复核人日期:
5.2.3辐照单位相关信息、银行账号
(见附件)
5.3性能确认
5.3.1目的:通过性能确认,证明灭菌系统能使本产品符合标准要求的无菌产品。
标准:
操作方法:在确定灭菌剂量及初始污染菌情况下,公司提供辐照灭菌要求,由辐照灭菌加工单位实施灭菌活动,并确认灭菌活动后产品物理性能、生物性能符合一次性医用产品注册标准规定要求。
检查结果:
检查人:日期:复核人日期:
5.3.3 定义产品族
5.3.4 灭菌剂量确认
根据包材材质证明及产品无菌要求,参照GB16532-1996一次性医疗用品γ射线辐照灭菌标准。
5.3.4.1确定步骤1:确定SAL和用品取样。
5.3.4.2确定步骤2:递增剂量实验1,确定FFP、A、D*和CD*批
5.3.4.3确定步骤3:递增剂量实验2,确定DD*,CD*,FNP。
5.3.4.4确定步骤4:SAL 10-6时处理的计算。
具体容以及实验记录见附件。
检查结果:
检查人:日期:复核人日期:
5.3.5产品剂量分布图(见附件)
5.3.6检测项目及标准:
对辐照灭菌产品进行检测,检测项目包括物理性能、生物性能。
标准按一次性医用产品注册标准要求。
5.4灭菌效果测试
当产品委托辐照灭菌完成后,测试灭菌后的产品无菌、热原,确认达到标准要求。
测试步骤:按GB/T2828-2003进行取样后,对最终灭菌出来的产品进行测试,测试项目主要是无菌、热原,整个监测分三个批次,每个批次各项目测试一次,每次检测周期14天。
5.4.1 标准:灭菌效果应符合一次性医用产品注册标准要求
检验记录见附页
检查结果:
检查人:日期:复核人日期:
5.4.2 灭菌后包材效果确认
检查结果:
检查人:日期:复核人日期:
5.5异常情况处理程序:在辐射灭菌系统性能确认过程中,受委托单位应严格按照“辐射灭菌委托加工要求”要施辐照加工,剂量真实准确,当出现检测质量不符合标准结果时,应复照处理后重新检测不合格项目或全项,确认合格方可发货。
检查结果:
检查人:日期:
5.6第三方检验、检验报告:(见附页)
验证结论:
负责人签名:日期:
6再验证周期
7验证总结及方案批准
7.1验证总结
执行人:日期:
7.2验证结果审核
审核意见:
审核人:日期:7.3方案批准
批准人:日期:
附件一
辐照单位相关资质证件
辐照安全许可证
辐照加工计量许可证
企业法人营业执照
附件二
辐照单位
相关信息、银行账号
支付方式:
开户名称:
开户行:
:
行号:
附件三
灭菌剂量确认
附件四
产品剂量分布图
附件五
第三方检验、检验报告
附件六
GB 18280 – 2000 idt ISO11137:1995
《医疗保健产品灭菌确认和常规控制要求辐照灭菌》
附件七
老化试验方案、试验记录
附件八再验证记录。