发酵培养基的分类、主要原料及其处理方法

合集下载

发酵工程复习题

发酵工程复习题

发酵工程复习题《发酵工程》期末复习题试卷结构一、名词解释(每题2分,共6题,合计12分)二、填空题(每空0.5分,合计20分)三、单选题(每题1分,共20题,合计20分)四、多选题(每题2分,共6题,合计12分)五、判断题(对的打“√”,错的打“×”,每题1分,共10题,合计10分)六、简答题(18分,3-4题)七、分析题(8分)第一章绪论一、掌握发酵史的六个阶段和四个转折点。

答:六阶段:1、天然发酵时期;2、纯培养技术的建立;3、通气搅拌发酵技术的建立; 4、人工诱变育种与代谢控制发酵技术的建立;5、开拓新型发酵原料时期;6、基因工程阶段四转折:1、纯培养;2、通气搅拌发酵;3、代谢控制;4、化学合成与微生物发酵二、发酵工业有何特点?发酵工业的范围包括哪些?答:特点:原料广;微生物主体;反应条件温和,易控制;产物单一,纯度高;投资少,效益好范围:1)以微生物代谢产物为产品的发酵工业2)以微生物酶为产品的发酵工业 3)以微生物细胞为产物的发酵工业 4)生物转化或修饰化合物的发酵工业 5)微生物废水处理和其他3、掌握发酵工业生产流程的6个环节。

答:1) 生产用菌种的扩大培养(微生物菌种的选育及扩培技术);2) 发酵培养基的配制(发酵原料的选择及预处理);3) 培养基、发酵罐以及辅助设备的消毒灭菌(灭菌技术);4) 将已培养好的有活性的纯菌株以一定量转接到发酵罐中(接种技术); 5) 将接种到发酵罐中的菌株控制在最适条件下生长并形成目的产物; 6) 将产物提取精制(发酵产物的分离提取);第二章菌种及扩大培养名词解释:菌种选育:是应用微生物遗传变异的理论,用一定的方法造成微生物的变异,再经过人工筛选得到人们所需要的优良品种。

种子扩大培养:是指把保存在砂土管、冷冻干燥管中处于休眠状态的生产菌种接入固体试管斜面活化后,再经过摇瓶或静置培养,以及种子罐逐级扩大培养而获得一定的数量和质量的纯种制备过程。

发酵工程及其应用课件-高二下学期生物人教版选择性必修3

发酵工程及其应用课件-高二下学期生物人教版选择性必修3

现代发酵工程的大型发酵罐有计算机控制系统,能对温度、 PH、溶解氧、罐压、通气量、搅拌、泡沫和营养进行监测和控 制。还可以进行反馈控制,使发酵全过程处于最佳状态。
1.发酵工程的基本环节
01
02
03
04
菌种的选育 扩大培养 培养基的配制 灭菌
发酵过程的影响因素:
05
06
07
08
接种
发酵 产品的分离 提纯
(1)啤酒酵母菌:通过微生物培养技术筛选出的优良菌种,在接种前 进行扩大培养,缩短生产周期。
(2)焙烤温度不能过高,防止淀粉酶失活。
(3)蒸煮后的糖浆一定要冷却后才能接种,防止高温杀死酵母菌。
(4)发酵过程中注意控制好温度、pH、通气、发酵时间等。
(5)接种前要对发酵罐进行灭菌,接种时要进行无菌操作,防止杂菌 污染。
微生物分解有机物释放的能量,一部分用于合成ATP,另一 1.温度: 部分散发到培养基中时,会引起发酵温度升高;机械搅拌也会产
生一部分热量引起温度升高。此外,发酵罐壁散热,水分蒸发会
带走部分热量,使发酵温度降低。
通过发酵罐上的温度传感器和控制装置进行监测和调整,用
冷却水进行温度的调节
好氧型微生物:溶解氧要充足;
2.发酵工程的应用
(一) 在食品工业上的应用
啤酒的工业化生产流程 我国是世界上啤酒的生产和消费大国。啤酒是以大麦为主要原料经酵母
菌发酵制成的,其工业化生产流程如下图所示。其中发酵过程分为主发酵
和后发酵两个阶段。酵母菌的繁殖、大部分糖的分解和代谢物的生成都在
主发酵阶段完成。主发酵结束后,发酵液还不适合饮用,要在低温、密闭
1.发酵工程的基本环节
01
02
03

培养基和灭菌

培养基和灭菌

1、无机氮源(快速利用N源):铵盐(如氯化铵、
硫酸铵、硝酸铵、磷酸铵),硝酸盐(如硝酸钠、硝 酸钾)和氨水等。
特点:(1)分解快,能被微生物迅速利用;
(2)引起pH变化。
(NH4)2S04 →2NH3+H2S04
生理酸性物质
NaNO3+4H2→NH3+2H20+NaOH 生理碱性物质
2、有机氮源(慢速利用氮源,多为天然有机 物) :花生饼粉,黄豆饼粉,玉米浆,玉米蛋 白粉,蛋白胨,酵母膏。
2、原理:高温时微生物各种与温度有关的氧化 过程速率增快。
3、特点:时间长、耗热量大,应用不广。一般 用于灭菌后要求保持干燥状态的物料。
(三)湿热灭菌
1、方法: 直接用加压湿蒸汽进行物料或设备容器 的灭菌。用蒸汽将物料升温到115-140℃保持一 定时间,可杀死各种微生物。常用的灭菌条件是 120℃,20-30min。
P、S(可构成细胞物质) Mg、Fe(可作为酶的组成成分或维持酶活性) K、Na(调节细胞渗透压) Cu、Zn、Mn(作为酶的辅基和激活剂)
四、 水:
(1)构成生物体的成分; (2)培养基的组成部分; (3)参与代谢反应; (4)作为代谢反应介质; (5)作为物质传递介质; (6)良好的热导体。
染菌对抗生素生产过程的危害: (1)消耗培养基的营养成分; (2)使培养条件如溶氧、粘度发生变化; (3)有的杂菌会分泌一些对抗生素产生菌有毒或
能使抗生素降解失活的物质,从而造成抗生素产量 大幅度下降; (4)影响后道工序的正常生产、影响产品外观及 内在质量; (5)如果污染了噬菌体,不仅引起产生菌自溶, 而且还会迅速大面积蔓延,严重威胁抗生素的生产。

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

发酵培养基的制备和实罐灭菌一、实验目的要求学生掌握通风发酵的基本原理及过程,掌握上罐操作技术,掌握流加补料控制技术。

(1)发酵罐及管路、空气过滤器灭菌操作及发酵罐系统管路的熟悉(2)实罐灭菌—培养基灭菌实验二、实验原理2.1 培养基组分的种类和作用:人工按一定比例配制的供微生物生长繁殖和合成各种代谢产物的营养物质。

主要包括:碳源、氮源、无机盐、生长因子、前体2.2 实罐灭菌原理保温温度(℃)加热保温冷却温度(℃)时间(min)三、实验仪器、设备和材料10升发酵罐(PH仪,培养液及酸碱液流加装置,蠕动泵),1台;淀粉水解糖液、尿素等原料。

四、实验内容与方法:酵母菌经扩大培养后,接入10升机械搅拌通风发酵罐培养,根据实际情况选用分批培养或分批补料培养,测定酵母浓度。

主要内容有:试管斜面培养基的配制、面包酵母种子扩大培养基配制、流加用培养基的配制及灭菌。

总流程:斜面培养基配制与灭菌所需仪器物品:灭菌锅、试管、棉塞、培养基原料、培养箱300毫升种子液、500ml三角瓶三只、装液100ml、培养基、培养摇瓶、纱布。

发酵培养基制备,灭菌。

面包酵母菌的培养基组成:酵母斜面培养基:10º麦芽汁固体斜面,PH5.0酵母摇瓶培养基:10º麦芽汁,PH5.0或葡萄糖10%,玉米浆1%,尿素0.2%,PH5.0酵母分批发酵培养基:玉米淀粉经液化、糖化,折合葡萄糖浓度为10%、玉米浆1%,尿素0.2%,PH5.5。

五、实验报告内容和数据处理实验设计原理;发酵系统的结构与操作方法;实罐灭菌工艺。

附:机械搅拌发酵系统介绍:1 技术指标1.1 概述具有温度、转速、氧气流量、空气流量、pH 、DO 、补料、消泡显示及控制功能,并配有机械消泡浆。

1.2指标1.2.1温度:自动控制范围:自来水温+5℃~ 50℃﹙±0.2 ℃﹚显示范围:0 ~150 ℃1.2.2搅拌转速:调速范围50 ~1000±5rpm1.2.3空气流量:显示控制范围0 ~ 10L/min1.2.4pH显示控制:2 ~12pH±0.05﹙酸碱双向﹚1.2.5溶解氧:0 ~150±2℅1.2.6补料、消泡蠕动泵各一台1.2.7 罐体总容积10L,设计压力2.0kg/c㎡、最高工作压力2.0kg/c ㎡,设计工作温度131 ℃1.2.8 灭菌方法:手动控制蒸汽消毒灭菌1.2.9 功率:主机:3kw, 单相220v1.2.10 气源:2 ~4kg/c㎡1.2.11 蒸汽: 2 ~4kg/c㎡2 管路说明该流程图中空气管路阀门的标号为“AXX”,蒸汽管路阀门的标号为“SXX”,冷却水管路阀门标号为“WXX”,冷凝水管路阀门标号为“VXX”,电磁阀标号为“CXX”,物料管路阀门标号为“PXX”,冷冻水管路标号为“CWX”,其它气体管路标号为“NXX”。

发酵工程及其应用

发酵工程及其应用

《第1章发酵工程》第3节发酵工程及其应用必会知识考点梳理拓展延伸易错警示必会知识一发酵工程的基本环节1.发酵工程是指采用现代工程技术手段,利用微生物的某些功能,为人类生产有用的产品,或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。

发酵工程一般包括菌种的选育,扩大培养,培养基的配制、灭菌,接种,发酵,产品的分离、提纯等方面。

2.选育菌种(1)常用菌种:主要是细菌、放线菌、酵母菌和霉菌等。

(2)菌种特点:①对周围环境的温度、渗透压、酸碱度等条件有极大的适应能力。

②有极强的消化能力。

③有极强的繁殖能力。

(3)菌种来源:①从自然界中筛选出优良菌种。

②利用诱变育种筛选出符合生产要求的优良菌种。

③利用基因工程、细胞工程的方法对菌种的遗传特性进行定向改造,构建出能生产相应产品的菌种。

3.扩大培养:工业发酵罐的体积很大,接入的菌种总体积也较大,在进行接种前,要对菌种进行扩大培养。

(1)目的:增加菌种的数量,缩短生产周期。

(2)方法:将培养到生长速度最快时期的菌体分开,再进行培养。

4.配制培养基(1)类型:发酵工程一般使用液体培养基。

(2)要求:①根据菌种的代谢类型,选择不同的材料配制培养基。

②培养基应满足微生物在碳源、氮源、生长因子、水、无机盐等方面的营养要求,并为微生物提供适宜的pH,以利于产物的合成。

③应尽量降低生产成本,以得到更高的经济效益。

5.灭菌和接种:发酵工程中所用的菌种大多是单一菌种。

一旦有杂菌污染,可能导致产量大大下降。

因此,培养基和发酵设备必须经过严格的灭菌,接种过程中要注意防止杂菌污染。

6.发酵罐内发酵—发酵工程的中心环节7.分离、提纯产物,获得发酵产品发酵产品分离、提纯方法必会知识二发酵工程的应用1.在食品工业上的应用(1)生产传统的发酵产品①以大豆为主要原料,利用产生蛋白酶的霉菌(如黑曲霉),将原料中的蛋白质水解成小分子的肽和氨基酸,然后经淋洗、调制成的酱油产品:②以谷物或水果等为原料,利用酿酒酵母发酵生产的各种酒类。

发酵工艺(1)

发酵工艺(1)

《发酵工程与工艺学》1 绪论一、发酵的定义1、传统发酵最初发酵是用来描述酵母菌作用于果汁或麦芽汁产生气泡的现象,或者是指酒的生产过程。

2、生化和生理学意义的发酵指微生物在无氧条件下,分解各种有机物质产生能量的一种方式,或者更严格地说,发酵是以有机物作为电子受体的氧化还原产能反应。

3、工业上的发酵泛指利用微生物制造或生产某些产品的过程,包括:1.厌氧培养的生产过程,如酒精,乳酸等。

2.通气(有氧)培养的生产过程,如抗生素、氨基酸、酶制剂等。

产品有细胞代谢产物,也包括菌体细胞、酶等二、发酵的原理:利用微生物的特点:(1)对周围环境的温度、压强、渗透压、酸碱度等条件有极大的适应能力。

(2)有极强的消化能力。

(3)有极强的繁殖能力。

三、发酵工程的组成上游工程:(1)对菌种加以改造,提高生产能力或者导入外源基因等以获得工程菌;(2)发酵或生物转化,是通过优化发酵条件如温度、营养、供气量等。

利用工程菌的生物合成,加工和修饰等以获得目的产物;发酵工程下游工程:是运用生物化学、物理学方法分离、纯化产品,最终将产品推向市场并获得社会或经济效益。

五、发酵工程研究内容主要指在最适发酵条件下,发酵罐中大量培养细胞和生产代谢产物的工艺技术。

(1) 有严格的无菌生长环境:包括发酵开始前采用高温高压对发酵原料和发酵罐以及各种连接管道进行灭菌的技术;在发酵过程中不断向发酵罐中通入干燥无菌空气的空气过滤技术;(2)在发酵过程中根据细胞生长要求控制加料速度的计算机控制技术;(3)种子培养和生产培养的不同的工艺技术。

(4)在进行任何大规模工业发酵前,必须在实验室规模的小发酵罐进行大量的实验,得到产物形成的动力学模型,并根据这个模型设计中试的发酵要求,最后从中试数据再设计更大规模生产的动力学模型。

(5)由于生物反应的复杂性,在从实验室到中试,从中试到大规模生产过程中会出现许多问题,这就是发酵工程工艺放大问题。

发酵工程的发展历史发酵现象→酿造食品工业→非食品工业→青霉素→抗菌素发酵工业→氨基酸,核酸发酵(代谢控制发酵)→基因工程菌→动物细胞大规模培养→植物细胞大规模培养→藻类细胞大规模培养→转基因动物生物技术的发展基因工程、细胞工程、酶工程和发酵工程四大工程第二章菌种选育第一节微生物的特性及工业微生物的要求一、微生物的特性:1、有些微生物能在厌氧的条件下生长;2、有些微生物能够利用简单的有机物和无机物满足自身的生长;3、有些微生物能进行复杂的代谢;4、有些微生物能利用较复杂的化合物;5、有些微生物能在极端的环境下生长。

《微生物的培养基》PPT课件

收获何物? 收获菌体?收获产物?产物成分含氮如何?
例如枯草芽孢杆菌:
一般培养:肉汤培养基或LB培养基; 自然转化:基础培养基; 观察芽孢:生孢子培养基; 产蛋白酶:以玉米粉、黄豆饼粉为主的产酶培养基;
根据不同的工作目的,微生物不同的营养需 要,运用自己丰富的生物化学和微生物学知识来 配制最佳的培养基。
凝固剂必须具有的特点:
a. 不被微生物液化、分解和利用 b. 在微生物生长的范围内保持固体 状态 c. 凝固点的温度对微生物无害 d. 不因消毒灭菌的高温处理而破坏 e. 配制方便、价格低廉
常用的凝固剂
琼脂(agar)、 明胶(gelatin)、 海藻酸钠(alginate)、
琼脂是最优良的凝固剂,自1880年代开始用 于配制微生物培养基以来,至今经久不衰。
5.鉴别培养基:
用于鉴别某种或某一类微生物的培养基。 一般通过加入某些试剂,使某种或某类微生物 的菌落发生颜色变化,便于区别。
EMB培养基 伊红 美蓝------苯胺染料,抑制G+菌 低酸下----两种染料结合 大肠杆菌分解乳糖产酸
-----菌落深紫色、菌落表面有绿色金属光泽
鉴别培养基也具有选择革兰氏阴性菌的作用。
发酵生产谷氨酸时: 碳氮比为4/1时,菌体大量繁殖,谷氨酸积累少; 碳氮比为3/1时,菌体繁殖受到抑制,谷氨酸产量则大量增加。
培养基的配制4个原则
3、理化适宜 (1)pH (2)渗透压与水活度 (3)氧化还原电位
(1) pH
通常培养条件: 细菌: pH 7.0~8.0
放线菌:pH 7.5~8.5 酵母菌: pH 3.8~6.0 霉菌:pH 4.0~5.8 藻类: pH 6.0~7.0 原生动物: pH 6.0~8.0
实验室一般培养:普通常用培养基; 遗传研究:成分清楚的合成培养基;

微生物培养基及其成分介绍

微生物培养基及其成分介绍培养基通常指人工配制的适合微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养物质。

广义上说,凡是支持微生物生长和繁殖的介质或材料均可以作为微生物的培养基。

培养基的种类繁多,因考虑的角度不同,可将培养基分成以下一些类型:天然培养基:利用生物组织、器官及其抽取物或制品配成;根据对培养基成分了解的程度合成培养基:使用成分完全了解的化学药品配制而成;半合成培养基:由部分天然材料和部分已知的纯化学药品组成液体培养基:各营养成分按一定比例配制而成的水溶液或液体状态的培养基;根据培养基物理状态固体培养基:液体培养基中加入一定量的凝固剂配制而成的固体状态的培养基;半固体培养基:琼脂加入量为0.2%-0.5%而配制的固体状态的培养基;种子培养基:适合微生物菌体生长的培养基;培养基根据培养的目的发酵培养基:用于生产预定发酵产物的培养基;繁殖培养基:主要用于菌种保藏,大部分情况下就是斜面培养基;保藏培养基:主要用于菌种保藏,大部分情况下就是斜面培养基;基本培养基:能满足某菌种的野生型菌株最低营养要求的合成培养基;加富培养基:在普通培养基中加入血、血清、动(植)物组织液或其他营养物质(或生长因子);选择培养基:根据某种或某类微生物的特殊营养要求,或对某些物理、化学条件的抗性而设计的培养基;根据培养基的特殊用途鉴别培养基:在培养基中添加某种或某些化学试剂后,某种微生物生长过程中产生的特殊代谢产物会与加入的这些化学物反应,并出现明显的特征性变化,从而使其与其他微生物区别开来;测定生理生化特性的培养基:鉴定微生物时,为了观察微生物的培养特征或测定生理生化反应而采用的培养基;税则品目3821项下制成的微生物培养基包括能为细菌、真菌、病原菌、病毒及其他微生物提供营养及繁殖条件的各类制剂,通常是用肉汁、鲜血或血清、蛋、土豆、藻酸盐、琼脂、胨、明胶等配制而得的,但不包括未制成培养基的产品。

现介绍几种常见的配制培养基用的物质及其归类。

发酵复习资料 -

☆要实现发酵过程并得到发酵产品,必须具备的条件:①要有某种适宜的微生物;②要保证或控制微生物进行代谢的各种条件(培养基组成、温度、溶解氧浓度、碱度等);③要有进行微生物发酵的设备;④要有将菌体或代谢产物提取出来,精制成产品的方法和设备。

发酵生产过程是利用生物体的生命活动来获取产品的,与化学生产过程相比其特点为:1、生产过程通常都是在常温下进行,一般操作条件比较温和,各种设备不必考虑防爆问题,可能使一种设备有多种用途。

2、生产所用的原料常以淀粉、糖蜜等碳水化合物为主,并加入少量的有机和无机氮源,原料只要不含对生物有害的物质,一般不需对原料进行预处理。

3、生产过程中的反应是以生命体的自动调节方式进行的,因此数十个反应过程能够像单一的反应一样,在单一的生物反应器中进行。

4、能够很容易地生产复杂的高分子化合物,其中酶、光学活性体等的生产是发酵生产过程中最有特色的领域。

5、利用生命体特有的反应机制,能够高选择性地进行复杂化合物在特定部位上的氧化、还原、官能团导入等反应。

6、生产产品的生物体有时也是产物,其富含维生素、蛋白质、酶等;除特殊情况外,生物体的培养液一般不会对人和动物造成危害。

7、发酵生产过程中最需要注意的是防止杂菌污染,尤其是噬菌体的侵入危害很大,有时甚至是致命的,因此,生产过程的灭菌十分重要,它决定着生产的成败。

8、通过改良生物体的生产性能,可在不增加设备投资的条件下,利用原有的生产设备使生产能力上升。

发酵工业的优缺点:优点:1.产物结构复杂性和特异性: 2. 过程安全性:水相、常温、常压、中性、不燃不爆3.主要原料可再生性:阳光和土地4.原料可替换性5.反应自控性6.设备通用性7.副产物可综合利用性8.生产能力可提高性:突变与基因扩增9.产物类型可塑性:突变与转基因缺点:1.副产物多,分离精制困难2.反应速度慢3.原料转化率低4.反应浓度低5.生产稳定性差6.设备庞大,辅助设备多,投资大7.废水、废渣排放量大,处理费用高8.生产过程容易受到其他微生物的污染9.通气、搅拌、冷却等能耗大☆发酵工业对微生物菌种的要求1.能在廉价原料制成的培养基上迅速生长和生成所需的代谢产物,产量高的菌种。

微生物工程(发酵)第三章 培养基制备与灭菌


3.3 培养基及设备的灭菌
3.3.1常见灭菌方法: • 加热灭菌 • 过滤灭菌 • 辐射灭菌 • 化学灭菌 • 熏蒸灭菌
1、高温灭菌
• 1)干热灭菌
烘箱内热空气灭菌 160℃,2小时
干)煮沸消毒
3)丁达尔灭菌 4)常规高压灭菌 121℃,15分钟; 115℃,30分钟;
类胡萝卜素高产菌Y11的培养基的优化
郭秒,食品与工业发酵,2004
类胡萝卜素的作用:色素、营养保健
原培养基:
初步确定可能的培养基成分(以碳源为例)
通过单因子实验确定适宜的培养基成分(以碳源为例)
考虑到成本:乙酸钠是较为合适的碳源 进一步:乙酸钠的浓度2%比较好
结果: 碳源:乙酸钠 0. 2% 氮源:氯化铵 0.2% 酵母膏0.03%
3.1.1.6 前体物质、抑制剂和促进剂
前体物质指某些化合物加入到发酵培养基中,能直接彼 微生物在生物合成过程中合成到产物物分子中去,而其自身 的结构并没有多大变化,但是产物的产量却因加入前体而有 较大的提高。
青霉素:分子量356
苯乙酸:分子量136
• 前体一般都有毒性,浓度过大对菌体的生 长不利 • 苯乙酸,一般基础料中仅仅添加 0.07%
有些促进剂的作用是沉淀或螯合有害的重金属离子。
抑制剂:能使酶的催化活性下降而不引起酶蛋白质 变性的物质; 可用透析或超滤的方式去除;
在培养基中添加抑制剂会抑制某些代谢途径的进行, 同时会使另一代谢途径活跃,从而获得人们所需要 的某一终产物或使正常代谢的某一代谢中间产物积 累起来;
3.1.2 发酵工业原料的选择原则
• • • • • • • • 因地制宜,就地取材; 营养丰富,浓度恰当; 资源丰富,容易收集; 易于储藏; 理化性质稳定,成分间无反应; 不影响通气、搅拌、产物分离,废物处理方便 不含毒副作用的物质 价格低廉
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

发酵培养基的分类、主要原料及其处理方法一、发酵培养基的分类培养基(medium)是一种人工配制的、适合微生物生长、繁殖或产生代谢产物用的混合养料。

因此,任何培养基都应具备微生物所需要的六大营养要素,且比例应是合适的。

培养基一旦配成,必须立即进行灭菌,否则很快引起杂菌丛生,并破坏其固有成分和性质。

目前自然界中只有一部分微生物能够人工培养,主要有病毒、细菌、放线菌、真菌等。

应全面、准确地了解微生物细胞的生命规律,根据微生物的种类和对营养的需求来配制合适的培养基,以提高微生物可培养性,并达到代谢产物高产的目的。

由于各种微生物所需要的营养不同,培养基的种类很多。

据估计目前约有数干种不同的培养基,这些培养基可根据所含成分、物理状态及不同的使用目的等而分成若干类型。

1、按照培养基的成分分类培养基按其所含成分,可分为合成培养基、天然培养基和半合成培养基。

(1)合成培养基也称基本培养基合成培养基的各种成分完全是已知的各种化学物质。

这种培养基的化学成分清楚,组成成分精确,重复性强,但价格较贵,而且微生物在这类培养基中生长较慢,如高氏1号培养基、察氏培养基等。

(2)天然培养基也称复合培养基由天然物质制成,如蒸熟的马铃薯和普通牛肉汤,前者用于培养霉菌,后者用于培养细菌。

这类培养基的化学成分很不恒定,也难以确定,但配制方便,营养丰富,因此常被采用。

(3)半合成培养基在天然有机物的基础上适当加入已知成分的无机盐类,或者在台成培养基的基础上添加某些天然成分,如培养霉菌用的马铃薯葡萄糖琼脂培养基。

这类培养长基能更有效地满足微生物对营养物质的需要。

2、按照培养基的物理状态分类培养基按其物理状态可分为固态培养基、液态培养基和半固态培养基3类。

(1)固态培养基在液态培养基中加入凝固剂(如琼脂、明胶、硅胶等)制备成固态培养基。

该类培养基常用于微生物分离、鉴定、计数和菌种保存等方面。

此外,另一类固志培养基,一般采用天然谷物原料或纤维素类原料,培养基中加水较少,培养基中固形物含量较高。

这种固态培养基固、液、气三相并存,气相为连续相,培养基中几乎不含游离水。

在自生产中,各类酒曲、米曲、红曲等均是用固态培养基培养的。

(2)液态培养基将各种培养基物料溶于水中,配成成分均匀的液体或细小颗粒状的培悬浮液。

该类培养基可视液相为连续相,微生物能充分接触和利用培养基中的养料,适于作生生理等研究,由于发酵率高,操作方便,也常用于发酵工业。

(3)半固态培养基是在液态培养基中加入少量凝固剂而呈半固态状态。

该类培养基中可用于观察细菌的运动、鉴定菌种和测定噬菌体的效价等方面。

3、按照微生物的种类分类培养基按微生物的种类可分为细菌培养基、放线菌培养基、酵母菌培养基和霉菌培养基类。

常用的细菌培养基有营养肉汤和营养琼脂培养基;常用的放线菌培养基有高氏1号培养基;常用的酵母菌培养基有马铃薯蔗糖培养基和麦芽汁培养基;常用的霉菌培养基有马铃薯蔗糖培养基、豆芽汁葡萄糖(或蔗糖)琼脂培养基和察氏培养基等。

4、根据培养基在发酵生产中的用途分类依据培养基在生产中的用途(或作用),也可将生产上应用培养基分为孢子培养基、种子培养基和发酵培养基。

(1)孢子培养基是供菌种繁殖孢子的一种常用固态培养基,对这种培养基的要求是能够使菌体迅速生长,产生较多优质的孢子,并要求这种培养基不易引起菌种发生变异。

对孢子培养基的基本配制要求是:第一,营养不要太丰富(特别是有机氮源),否则不易产生孢子;第二,所用无机盐的浓度要适量,否则会影响孢子量和孢子颜色;第三,要注意孢子培养基的pH和湿度;第四,所选用的各种原材料的质量要稳定。

生产中常用的孢于培养基有麸皮培养基,大(小)米培养基,由葡萄糖(或淀粉)、无机盐、蛋白陈等配制的琼脂斜面培养基等。

(2)种子培养基是供孢子发芽和菌种生长、繁殖用的。

营养成分应是易被菌体吸收利用的,同时要比较丰富与完全,其中氮源和维生素的含量要高些,但总浓度以略稀薄为宜以便菌体的生长、繁殖。

种子培养基的营养成分都是一些易于吸收的碳源和氮源,如葡萄糖、硫酸铵、尿素、玉米浆、酵母膏和蛋白陈等。

种子质量的好坏对发酵的影响很大,为了使培养的种子能够满足发酵的要求,必须将种子培养基和发酵的要求联系起来考虑。

最后级种子培养基的成分最好能较接近发酵培养基,这样可使种子进入发酵培养基后能迅速适应、快速生长。

(3)发酵培养基是供菌种生长、繁殖和合成产物之用。

它既要使种子接种后迅速生长,达到一定的菌体浓度,又要使长好的菌体能迅速合成所需产物。

因此,发酵培养基的组成除有菌体生长所必需的元素和化合物外,还要有产物所需的特定元素、前体物和促进剂等。

但如果生长和生物合成产物需要的总的碳源、氮源、磷源等的浓度太高,或者生长和合成两阶段各需的最适条件不同时,则应考虑采用配制浓度较低、初期用的培养基,然后采用补料流加培养基来满足发酵工艺的要求。

5、按照培养基特殊用途分类培养基按其特殊用途可分为加富培养基、选择性培养基和鉴别培养基。

(1)加富培养基是在培养基中加入血液、血清、动植物组织提取液等某些特殊需要的营养成分配制而成的营养更为丰富的培养基。

加富培养基一般用于培养对营养要求比较苛刻的微生物。

在研究致病微生物时常采用加富培养基。

例如,培养某些致病菌常需要在基础培养基中加入血液、血清或动植物的组织提取液等。

在含有多种微生物的样品中分离某种微生物时,常需要根据欲分离的微生物的营养嗜好,在基础培养基中添加特定的营养成分,使更加有利于欲分离的目标微生物的生长、繁殖。

例如,用液态培养基培养,可使微生物群体中欲要分离的目标微生物随培养时间的延长在数量逐步占据优势,以利于下一步分离;如果是用固态平板培养基培养,可使微生物群体中欲要分离的微生物较早形成菌落而利于分离。

(2)选择性培养基是根据某一种或某一类微生物的特殊营养要求或对一些物理、化学抗性而设计的培养基。

利用这种培养基可以将所需要的微生物从混杂的微生物中分离出来。

选择性培养基配制时可根据不同的用途选择特殊的营养成分或添加特定的抑制剂,以达到分离特定微生物的目的。

在实践中有两种方式:一种是正选择(投其所好),另一种是反选择(取其所抗)。

正选择是添加某种特定成分为培养基主要或唯一的营养物,以分离能利用该种营养物的微生物。

例如,从混杂的微生物群落中选择性地分离能利用纤维素的微生物时,则把纤维素作为选择培养基的唯一碳源,把混杂的微生物群落样品涂布于此种培养基上,凡能在该培养基上生长、繁殖的微生物即为能利用纤维素的微生物。

以此类推,可以分离利用各种各样营养物的微生物。

反选择是在培养基中加入某种或某些微生物生长抑制剂,以抑制所不希望出现的微生物,从而从混杂的微生物群体中分离不被抑制和所需要的目标微生物。

例如,在选择培养基中加入青霉素、链霉素以抑制细菌,从而分离霉菌与酵母菌;在基因工程中,也常用加入抗生素的选择培养基来筛选带有抗生素标记基因的基因工程菌株或转化子。

(3)鉴别培养基用于鉴别不同类型微生物的培养基。

例如,在培养基中加入能与目的菌的无色代谢产物发生显色反应的指示剂,从而达到只需用肉眼辨别颜色就能方便地从近似菌落中找出目的菌菌落的培养基。

二、工业培养基的主要原料1、天然原料及其制品(1)淀粉类制品葡萄糖、麦芽糖、乳糖、蔗糖和淀粉等是药物发酵生产中常用的碳源,也是各种微生物最容易利用的碳源。

几乎所有的微生物都利用葡萄糖,因此葡萄糖常作为培养基的一种主要成分。

但是,在发酵过程中过多的葡萄糖会加速菌体的呼吸,如果此时通风不足,致使培养基中溶解氧不能满足菌体的需要,会使一些酸性中间代谢物(如乳酸、丙酮酸、乙酸等)积累,使培养基pH降低,从而抑制微生物的生长和产物的合成。

淀粉分为玉米淀粉、甘薯淀粉、土豆淀粉和小麦淀粉等多种,应用于不同的药物发酵生产中可以克服葡萄糖代谢过快的弊病,同时淀粉价格比较低廉,来源也较丰富。

为节约药物发酵生产所用的大量粮食,降低生产中原料成本,还可采用粗粮或粮食加工过程中的副产物等作为碳源,如玉米粉、土豆粉、葡萄糖结晶母液等。

糖蜜是糖厂生产糖时的结晶母液,是糖厂的副产物。

一般糖蜜分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜,两者中糖的含量和无机盐的含量都有所不同。

药物发酵生产中若以糖蜜为碳源,如果使用恰当,其效果与粮食原料相似。

(2)蛋白质类原料主要是蛋白胨、鱼粉、酵母浸膏、牛肉浸膏、酵母提取物等;也可用天然的大豆、豆粕、豌豆、麸皮、玉米浆粉、液态玉米浆等。

许多食品类的固态发酵产品,发酵原料较为固定,一般不会随意更换。

例如,黄酒习惯上用大米为原料,豆酱用大豆为原料。

黄豆粉是发酵生产中常用的有机氮源。

根据油脂含量可将其分为3类,全脂黄豆粉(含油脂18%)、低脂黄豆粉(含油脂9%)、脱脂黄豆粉(豆粕,含油脂2%)。

豆粕有两种产品:一种是在低温下提取油脂后加工制备的,另一种是在高温下提取油脂后加工制备的。

棉籽饼也是应用较广泛的有机氮源。

玉米浆中含有较丰富的玉米可溶性蛋白质,是一种很容易被微生物利用的良好氮源。

玉米浆是用亚硫酸溶液浸泡玉米后经过浓缩加工制成的,呈鲜黄到暗褐色、浓稠不透明的絮状悬浮物,约含50%干物质。

由于玉米的来源不同,加工条件各异,玉米浆的成分常有较大波动,在使用时应注意适当调配。

蛋白胨、酵母粉、鱼粉等也是常用的有机碳源。

蛋白胨多由动物组织和植物经酸或酶水解制备的。

酵母粉或酵母浸汁含有蛋白质、氨基酸、维生素等,主要来自啤酒酵母和面包酵母。

商品鱼粉含有60%左右的粗蛋白, 12%左右的油脂, 4%~5%的氯化钠。

(3)纤维素类原料:如谷糠、各种秸秆、稻草、芒秆、木屑,可用于饲料、食用菌或燃料乙醇的生产,一般用于固态发酵,作为其他发酵物料中的填充物。

(4)食品和发酵工业副产物:这些副产物含有未完全利用的蛋白质、淀粉和纤维素等,如啤酒糟、白酒糟、黄酒糟、酱油糟、柠檬酸等副产物。

通过固态发酵,提高其营养价值或改善其适口性,主要用作饲料。

(5)废弃物:如城市餐厨余物、废旧报纸、造纸厂纤维废渣、禽畜类排泄物、沼气发酵残渣等,含有大量的有机物,对环境造成很大的危害,也可通过固态发酵使之无害化或资源化。

2、化学原料氮源可采用硫酸铵、氨水、尿素、硝酸铵等;无机盐可用氯化钠、硫酸镁、硫酸锰等。

化学原料纯度高,成分较明确。

磷酸氢二铵则同时供应磷元素和氮元素。

三、原料的预处理的基本方法发酵生产原料的形态多种多样,有液体状、膏状、结晶状,天然的固态原料,有颗粒状、块状、粉末状等。

为了将这些原料制备成适合于微生物发酵的培养基,必须对有的原料进行适当的预处理。

这些预处理方法主要是物理方法, 目的是使天然原料在外观上或内在皮分上变得整齐划一或均匀一致,便于后续的培养基灭菌操作,或者便于微生物的利用。

许多传统固态发酵,原料一般无需复杂的预处理,固体原料预处理的主要单元操作包括筛分、除杂、精白、清洗、浸泡、粉碎、制坯、切块、润湿等。

相关文档
最新文档