化工过程开发思考题
化工原理实验思考题答案

实验1 单项流动阻力测定(1)启动离心泵前,为什么必须关闭泵的出口阀门?答:由离心泵特性曲线知,流量为零时,轴功率最小,电动机负荷最小,不会过载烧毁线圈。
(2)作离心泵特性曲线测定时,先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生,而阻力实验对泵灌水却无要求,为什么?答:阻力实验水箱中的水位远高于离心泵,由于静压强较大使水泵泵体始终充满水,所以不需要灌水。
(3)流量为零时,U 形管两支管液位水平吗?为什么?答:水平,当u=0时 柏努利方程就变成流体静力学基本方程:21212211,,Z Z p p g p Z g P Z ==+=+时当ρρ(4)怎样排除管路系统中的空气?如何检验系统内的空气已经被排除干净?答:启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。
关闭出口阀后,打开U 形管顶部的阀门,利用空气压强使U 形管两支管水往下降,当两支管液柱水平,证明系统中空气已被排除干净。
(5)为什么本实验数据须在双对数坐标纸上标绘?答:因为对数可以把乘、除变成加、减,用对数坐标既可以把大数变成小数,又可以把小数扩大取值范围,使坐标点更为集中清晰,作出来的图一目了然。
(6)你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法?它们各有什么特点?答:测流量用转子流量计、测压强用U 形管压差计,差压变送器。
转子流量计,随流量的大小,转子可以上、下浮动。
U 形管压差计结构简单,使用方便、经济。
差压变送器,将压差转换成直流电流,直流电流由毫安表读得,再由已知的压差~电流回归式算出相应的压差,可测大流量下的压强差。
(7)读转子流量计时应注意什么?为什么?答:读时,眼睛平视转子最大端面处的流量刻度。
如果仰视或俯视,则刻度不准,流量就全有误差。
(8)两个转子能同时开启吗?为什么?答:不能同时开启。
因为大流量会把U 形管压差计中的指示液冲走。
(9)开启阀门要逆时针旋转、关闭阀门要顺时针旋转,为什么工厂操作会形成这种习惯? 答:顺时针旋转方便顺手,工厂遇到紧急情况时,要在最短的时间,迅速关闭阀门,久而久之就形成习惯。
化工原理思考题汇总

实验五,填料塔1.风机为什么要用旁通阀调节流量?答:因为如果不用旁通阀,在启动风机后,风机一开动将使系统内气速突然上升可能碰坏空气转子流量计。
所以要在风机启动后再通过关小旁通阀的方法调节空气流量。
2. 根据实验数据分析吸收过程是气膜控制还是液膜控制?答:实验数据表明,相平衡常数m很小,液相阻力m/kx也很小,导致总阻力1/ky基本上为气相阻力1/ky 所决定,或说为1/ky所控制,称为气膜控制。
3. 在填料吸收塔塔底为什么必须有液封装置?液封装置是如何设计的?答:塔底的液封主要为了避免塔内气体介质的逸出,稳定塔内操作压力,保持液面高度。
填料吸收塔一波采用U形管或液封罐型液封装置。
液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力,从而防止空气进入系统内或介质外泄。
U形管型液封装置是利用U形管内充满液体,依靠U形管的液封高度阻止设备系统内物料排放时不带出气体,并维持系统内一定压力。
4. 要提高氨水浓度(不改变进气浓度)有什么方法?又会带来什么问题?答:要提高氨水浓度,可以提高流量L,降低温度Ta吸收液浓度提高,气-液平衡关系不服从亨利定律,只能用公式进行计算。
5. 溶剂量和气体量的多少对传质系数有什么影响?Y2如何变化(从推动力和阻力两方面分析其原因)?答:气体量增大,操作线AB的斜率LS/GB随之减小,传质推动力亦随之减小,出口气体组成上升,吸收率减小。
实验六精馏塔(a)在精馏操作过程中,回流温度发生波动,对操作会产生什么影响?答:馏出物的纯度可能不高,降低塔的分离效率。
(b)在板式塔中,气体、液体在塔内流动中,可能会出现几种操作现象?答:4种:液泛,液沫夹带,漏液网上答案:5种 a、沸点气相Δ=0 b、沸点液相Δ=1c、气-液相 0<Δ<1d、冷液Δ>1e、过热蒸汽Δ<0(c)如何判断精馏塔内的操作是否正常合理?如何判断塔内的操作是否处于稳定状态?答:1)看显示的温度是否正常2)塔顶温度上升至设定的80摄氏度后,在一个较小的范围内波动,即处于稳定状态(d) 是否精馏塔越高,产量越大?答:否(e)精馏塔加高能否得到无水酒精?答:`不能,(f)结合本实验说明影响精馏操作稳定的因素有哪些?答:主要因素包括操作压力、进料组成和热状况、塔顶回流、全塔的物料平衡和稳定、冷凝器和再沸器的传热性能,设备散热情况等第二种答案:1.进料组份是否稳定2、塔釜加热器热源是否稳定键;3、塔压控制是否稳定(g)操作中加大回流比应如何进行?有何利弊?答:加大回流比的措施,一是减少馏出液量,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率. 加大回流比能提高塔顶馏出液组成xD,但能耗也随之增加。
化工原理实验思考题

化工原理实验思考题对流传热系数的测定1.实验中冷流体和蒸汽的流向,对传热效果有何影响?无影响。
因为Q=αA△t m,不论冷流体和蒸汽是迸流还是逆流流动,由于蒸汽的温度不变,故△t m不变,而α和A不受冷流体和蒸汽的流向的影响,所以传热效果不变。
2.蒸汽冷凝过程中,若存在不冷凝气体,对传热有何影响、应采取什么措施?不冷凝气体的存在相当于增加了一项热阻,降低了传热速率。
冷凝器必须设置排气口,以排除不冷凝气体。
3.实验过程中,冷凝水不及时排走,会产生什么影响?如何及时排走冷凝水?冷凝水不及时排走,附着在管外壁上,增加了一项热阻,降低了传热速率。
在外管最低处设置排水口,及时排走冷凝水。
4.实验中,所测定的壁温是靠近蒸汽侧还是冷流体侧温度?为什么?传热系数k 接近于哪种流体的壁温是靠近蒸汽侧温度。
因为蒸汽的给热系数远大于冷流体的给热系数,而壁温接近于给热系数大的一侧流体的温度,所以壁温是靠近蒸汽侧温度。
而总传热系数K接近于空气侧的对流传热系数5.如果采用不同压强的蒸汽进行实验,对α关联式有何影响?基本无影响。
因为α∝(ρ2gλ3r/μd0△t)1/4,当蒸汽压强增加时,r 和△t均增加,其它参数不变,故(ρ2gλ3r/μd0△t)1/4变化不大,所以认为蒸汽压强对α关联式无影响。
实验五固体流态化实验1.从观察到的现象,判断属于何种流化?2.实际流化时,p为什么会波动?3.由小到大改变流量与由大到小改变流量测定的流化曲线是否重合,为什么?4流体分布板的作用是什么?实验六精馏1.精馏塔操作中,塔釜压力为什么是一个重要操作参数,塔釜压力与哪些因素有关?答(1)因为塔釜压力与塔板压力降有关。
塔板压力降由气体通过板上孔口或通道时为克服局部阻力和通过板上液层时为克服该液层的静压力而引起,因而塔板压力降与气体流量(即塔内蒸汽量)有很大关系。
气体流量过大时,会造成过量液沫夹带以致产生液泛,这时塔板压力降会急剧加大,塔釜压力随之升高,因此本实验中塔釜压力可作为调节塔釜加热状况的重要参考依据。
化工原理实验思考题答案

化工原理实验思考题答案化工原理实验思考题答案(一)流体流动阻力测定1. 是否要关闭流程尾部的流量调节不能关闭流体阻力的测定主要是根据压头来确定的;尾部的流量调解阀;起的作用是调解出流量;由于测试管道管径恒定;根据出流量可以确定管道内流体流速;而流速不同所测得的阻力值是不同的;这个在水力计算速查表中也有反映出的。
你在实际测试的时候是要打开流量调解阀的;肯定在尾部会有一个流量计;当出溜一段时间后;管内流体流态稳定后;即可测试。
在测试前;校核设备和仪表时;流量调解阀是关闭的;当测试时肯定是打开的2. 怎样排除管路系统中的空气?如何检验系统内的空气已经被排除干净?答:启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。
关闭出口阀后,打开U形管顶部的阀门,利用空气压强使U形管两支管水往下降,当两支管液柱水平,证明系统中空气已被排除干净。
3. 本实验用水为工作介质做出的λ-Re曲线,对其它流体能否使用?为什么?答:能用,因为雷诺准数是一个无因次数群,它允许d、u、、变化。
4.在不同设备上( 包括不同管径) ,不同水温下测定的λ~Re 数据能否关联同一条曲答:一次改变一个变量,是可以关联出曲线的,一次改变多个变量时不可以的。
5. 如果测压口,孔边缘有毛刺或安装不垂直,对静压的测量有何影响?没有影响.静压是流体内部分子运动造成的.表现的形式是流体的位能.是上液面和下液面的垂直高度差.只要静压一定.高度差就一定.如果用弹簧压力表测量压力是一样的.所以没有影响.(二)离心泵特性曲线的测定1. 为什么离心泵启动时要关闭出口阀门?答:防止电机过载。
因为电动机的输出功率等于泵的轴功率N。
根据离心泵特性曲线,当Q=0时N最小,电动机输出功率也最小,不易被烧坏。
2. 为什么启动离心泵前要向泵内注水?如果注水排气后泵仍启动不起来,你认为可能是什么原因?答:为了防止打不上水、即气缚现象发生。
如果注水排完空气后还启动不起来。
①可能是泵入口处的止逆阀坏了,水从管子又漏回水箱。
精细化工思考题(附答案)

精细化⼯思考题(附答案)精细化⼯思考题1-4章思考题1.简述精细化⼯及精细化⼯的特性。
答:精细化⼯是精细化学品⽣产⼯业的简称。
⽽所谓的精细化学品⼀般指深度加⼯的、技术密集⾼和附加价值⼤的化学品,其多数产品为品种多,更新快,规模⼩,利润⾼。
精细化⼯的特性可分为经济特性和⽣产特性。
经济特性包括:(1)利润⾼、能耗⼩;(2)附加价值率⾼;(3)资本密集度低、投资效率⾼。
⽣产特性包括:(1)技术密集度⾼、市场垄断性强;(2)品种多、产量少、商品化强;(3)劳动密集度⾼、就业机会多;(4)综合⽣产流程和多功能⽣产装置。
2.染料⼯业的特点是什么?染料的名称由哪⼏部分组成?答:染料⼯业特点:1、染料品种多、更新快;2、中间体的通⽤性⼤;3、收率低、“三废”多;4、商品染料的应⽤研究在染料⼯业中占有重要的地位。
染料的名称由冠称、⾊称、字尾三部分组成。
冠称表⽰染料根据应⽤⽅法或性质分类的名称,如还原、分散、活性等;⾊称表⽰染料⾊泽的名称。
如嫩黄、黄、深黄、⾦黄、橙、红、紫、蓝等;字尾表⽰染料的⾊光、形态、特殊性能和⽤途等。
B—蓝光;C—耐氯;D—稍暗;K—冷染;M—混合;X—⾼浓度。
3.影响染料颜⾊深浅的主要因素有哪些?答:(1)染料的分⼦结构对染料颜⾊深浅的影响因素:(a)共轭双键的长短。
共轭双键越长,颜⾊越深;(b)共轭体系上的极性基团。
引⼊极性基团,若使极性增⼤,则深⾊效应,反之,则浅⾊效应;(c)染料分⼦的共平⾯性破坏和共轭体系的中断,使颜⾊变浅;(d)染料内络合物的⽣成,⼀般使颜⾊变深、暗;(e)染料分⼦的离⼦化,若使极性增⼤,则深⾊效应,反之,则浅⾊效应;(f)顺反异构对染料颜⾊的影响。
(2)外界因素对染料颜⾊深浅的影响因素:(a)溶剂和介质的影响。
若使极性增⼤,则深⾊效应,反之,则浅⾊效应;(b)染料浓度对颜⾊的影响。
浓度增⼤,则浅⾊效应;(c)温度对颜⾊的影响。
温度升⾼,则深⾊效应。
4.简述酸性染料、活性染料、分散染料、阳离⼦染料、还原染料的结构特点、染⾊机理和主要类型。
化工工艺思考题

化工工艺思考题思考题第一章1. 什么叫〝单元过程〞?什么叫〝单元操作〞?2. 化工生产的最基本原料有哪些?3. 化工生产的成本组的主要项目有哪些?4. 在选择化工产品工艺路线时,必须从哪几个方面考虑问题5. 一个化学生产过程,主要可分为哪几个主要步骤。
6. 一个化学生产过程的考核指标有哪几个?具体含义如何?第三章1. 合成气的主成分是什么?2. 制造合成气有哪几条工艺路线?各自的主要原料是什么?3. 对于合成氨的合成气,为什么要进行二段蒸汽转换?4. 合成气的净化的主要内容是什么?5. 蒸气转化法和部分氧化法必须事先对原料油脱硫的才能去制合成气,为什么?6. 合成气脱硫法分几大类?各有什么优缺点?各自的适用什么对象?7. ADA(2,6(或7)-蒽醌磺酸钠法)脱硫法的机理是什么?8. 为什么要进行CO变换?9. 脱碳的方法有哪几大类,〝苯菲尔〞热钾碱法脱碳的机理是什么?10. 少量CO+CO2的脱除方法有哪几种?第四章1. 合成氨生产的基本过程有哪几个?2.合成氨反应平衡时,氨的含量与压力、温度、惰性气体含量、H2/N2比值的关系如何?各计算公式的推导。
3. 选择空速的原则和理由是什么?4. 氨合成工艺共同的三大特点是什么?5. 氨合成塔的设计有什么特点?原理如何?6. 催化剂中毒类型有哪二种?各有哪些毒物?7. 换热方式有哪二大类?各有什么特点?对生产结果有何影响?8. 什么叫最适温度区?生产中为什么要将反应控制在最适温度区?第五章1. 合成生产尿素时,为了提高尿素的转化率,常采取哪个原料过量?为什么?2. 合成生产尿素时,合成塔内的温度与塔的高度之间有什关系?它所反应的实质是什么?3. 合成尿素、化肥〝普钙〞、KCl的机理如何?4. 合成尿素时,各工艺条件,如:温度、压力、配比、含水量对结果有什么影响?5. 化肥〝普钙〞的生产工艺过程。
6. 化肥〝普钙〞的生产的原理,各工艺条件,如:温度、浓度、粒度、浓度对结果有什么影响?7. 磷酸生产采取什么工艺?为什么?8. KCl生产工艺中的浮选法、溶解结晶法、重液分离法的原理是什么?第六章1. 生产SO2有哪几条工艺路线?2. 硫铁矿焙烧生成SO2的反应机理、反应方程式是什么?为了提高速度,可采取哪些对应措施?3 .硫铁矿焙烧生成SO2所用装置是什么?该装置设计上有什么特点?为什么要如此设计?4. 哪些工艺生产的SO2需净化?净化需解决哪几个问题?原因何在?所用方法和设备有哪些?5. 接触法中,SO2转化为SO3的催化剂是什么?6. SO2转化为SO3的平衡计算。
化工原理实验思考题
离心泵特性能曲线与串并联总特性曲线的测定1、流体流经离心泵所获能量以何种方式存在:1、动能2、位能3、静压能2、开启离心泵有时候不出水,为什么?怎么办?不能形成真空,发生气缚,打开所有开关,灌水排气。
3、试述离心泵并联线路及仪表作用。
(对照装置)4、试述离心泵并联线路及仪表作用。
(对照装置)5、离心泵并联时两泵相同的参数是什么?扬程―出口压力6、离心泵串联时两泵相同的参数是什么?流量7.为什么在启动时要关闭出口阀门?离心泵在零载荷启动时功率最小,从而保护电机。
8.流量如何测得?用体积法,见装置9、阀门何方向为开启逆时针1、在进行测试系统排气时,是否应该关闭系统的出口的阀门?为什么?在进行测试系统的排气时,不应关闭系统的出口阀门,因为出口阀门是排气的通道,若关闭,将无法排气,启动离心泵后会发生气缚现象,无法输送液体。
2、如何检测测试系统内的空气已经被排除干净?可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的读数均为零,表明系统内的空气已排干净;若开机后真空表和压力表的读数为零,则表明,系统内的空气没排干净。
5、用出口阀来调节流量的原理是什么?它有什么优缺点?原理同“离心泵的流量为什么可以通过出口阀门的调节加以改变”。
它的优缺点:优点为调节流量快捷简便,且流量可连续变化,适合于化工连续生产的特点;缺点:当阀门关小时,因流动阻力加大,需要额外多消耗一部分能量,不经济。
6、正常工作的离心泵,在进口处设置阀门是否合理。
为什么?不合理,因为在离心泵启动前,若进口阀打开,泵内的流体会流回储液槽,启动离心泵后易发生气缚现象。
7、为什么在离心泵的进口管下安装底阀,安装底阀后,管路的阻力损失是否会加大?你可否能提出更好的方案?离心泵的底阀是单向阀,可防止启动前灌入的液体从泵内流出,安装底阀后,管路的流动阻力将增大,可将离心泵安装在液面以下。
1、离心泵的启动过程:打开灌水阀和排气阀以灌水排气,关闭出口阀门并启动离心泵,调节出口阀门的开度即可控制流量2.离心泵启动时,打不出水是什么原因?什么叫”气缚”?什么叫”气蚀”?如何避免这些现象的发生?离心泵启动时,打不出水有如下原因:(1)启动前没有灌水排气(2)排出管路阀门关闭(3)吸入管路阀门关闭气缚:如果离心泵在启动前泵壳和吸入管道内未充满液体,即存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多,不能形成足够大的真空度,低位槽内液体不能被吸入泵内,这种现象叫气缚。
化工原理实验课后思考题
5流体流动阻力的测定实验1在U形压差计上装设“平衡阀”有何作用在什么情况下它是开着的;又在什么情况下它应该关闭的答:平衡阀是用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的;其作用对象是系统的阻力;平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配;各支路同时按比例增减;仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求;起到平衡的作用..平衡阀在投运时是打开的;正常运行时是关闭的..2为什么本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘答:因为对数可以把乘、除变成加、减;用对数坐标既可以把大数变成小数;又可以把小数扩大取值范围;使坐标点更为集中清晰;作出来的图一目了然..3涡轮流量计的测量原理时是什么;在安装时应注意哪些问题答:涡轮流量计通过流动带动涡轮转动;涡轮的转动通过电磁感应转换成电信号;涡轮转速和流量有正比关系;通过测量感应电流大小即可得到流量大小..涡轮流量计在安装时必须保证前后有足够的直管稳定段和水平度..4如何检验系统内的空气已经被排除干净答:可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数;在开机前若真空表和压力表的读数均为零;表明系统内的空气已排干净;5结合本实验;思考一下量纲分析方法在处理工程问题时的优点和局限性答:优点:通过将变量组合成无量纲群;从而减少实验自变量的个数;大幅地减少实验次数;避免大量实验工作量..具有由小及大由此及彼的功效..局限性:并不能普遍适用..6离心泵特性曲线的测定实验1离心泵在启动前为什么要引水灌泵如果已经引水灌泵了;离心泵还是不能正常启动;你认为是什么原因答:1防止气缚现象的发生 2水管中还有空气没有排除开阀门时;扬程极小;电机功率极大;可能会烧坏电机2 为什么离心泵在启动前要关闭出口阀和仪表电源开关答:防止电机过载..因为电动机的输出功率等于泵的轴功率N..根据离心泵特性曲线;当Q=0时N最小;电动机输出功率也最小;不易被烧坏..而停泵时;使泵体中的水不被抽空;另外也起到保护泵进口处底阀的作用..3、为什么用泵的出口阀门调节流量这种方法有什么优缺点还有其他方法调节流量答:优点:操作简单;但是难以达到对流量的精细控制..确定损失能量;通过改变泵的转速;泵的串并联4 离心泵在其进口管上安装调节阀门是否合理为什么答:不合理;在进口管路上安装阀门会增大进口管路上的阻力;易引起汽蚀5为什么要在离心泵进口管的末端安装底阀答:离心水泵没有抽真空的功能;水面必须超过叶轮才能工作;所以使前必须向水泵内灌水;安装的底阀是为了防刚灌的水跑掉.底阀是一个单向阀;只能进不能出.7过滤常数的测定实验1过滤实验过滤刚开始时;为什么滤液经常是浑浊的答:因为刚开始的时候滤布没有固体附着;所以空隙较大;浑浊液会通过滤布;从而滤液是浑浊的..当一段时间后;待过滤液体中的固体会填满滤布上的空隙从而使固体颗粒不能通过滤布;此时的液体就会变得清澈..2在恒定过滤中;初始阶段为什么不采取恒定操作答:因为刚开始时要生成滤饼;等滤饼有一定厚度之后才能开始等压过滤..3如果滤液的粘度比较大;可以采用什么措施来增大过滤速率答:1使用助滤剂;改善滤饼特性;2加热滤浆;降低滤液粘度;3使用絮凝剂;改变颗粒聚集状态;4限制滤饼厚度;降低过滤阻力4当操作压强增大一倍时;其K值是否也增大一倍;是得到同样的过滤量时;其过滤时间是否缩短一半答:不是的;dv/dθ=A2ΔP/μrvv+ve; dv/dθ是代表过滤速率;它随着过滤的进行;它是一个逐渐减少的过程;虽然ΔP增大一倍;表面上是时间减少一倍;单过滤速率减少;所以过滤得到相同的滤液;所需的时间不是原来的一半;比一半要多..5如若提高过滤速率;可以采取哪些工程措施答:过滤速率方程6在本实验中数学模型方法的作用体现在哪些方面8对流给热系数的测定实验1实验中冷流体和蒸汽的流向;对传热效果有何影响答:冷流体和蒸汽是并流时;传热温度差小于逆流时传热温度差;在相同进出口温度下;逆流传热效果大于并流传热效果2 在蒸汽冷凝时;若存在不凝性气体;你认为会发生什么答:不凝性气体会减少制冷剂的循环量;使制冷量降低..并且不凝性气体会滞留在冷凝器的上部管路内;致使实际冷凝面积减小;冷凝负荷增大;冷凝压力升高;从而制冷量会降低..而且由于冷凝压力的升高致使排气压力升高;还会减少压缩机的使用寿命..应把握好空气的进入;和空气的质量..3实验中;所测得的壁温是靠近蒸气侧还是冷流体侧温度为什么答:靠近蒸气温度;因为蒸气冷凝传热膜系数远大于空气膜系数..4在实验中你是怎样判断系统达到稳定状态的9吸收塔的操作和吸收传质系数的测定实验1吸收操作与调节的三要素是什么它们对吸收过程的影响如何答:吸收剂的进口浓度;温度和流量为吸收操作和调节的三要素..当气体流量和浓度不变时;增大吸收剂的流量;吸收速率增大;溶质吸收量增加;气体出口组成y2减小;回收率增大..吸收剂浓度减小;传质推动力增大;吸收剂温度降低;平衡线下移;传质推动力增大..2从实验结果分析Kya的变化;确定本吸收过程的控制环节3液封装置的作用是什么如何设计答:防止实验过程中吸收剂从吸收塔底流出;液封的目的是保证塔内的操作压强影响实验结果..1U形管作液封时;为防止管顶部积存气体;影响液体排放;应在最高点处设置放空阀或设置与系统相连接的平衡管道..2为使在停车时能放净管内液体;一般在U形管最低点应设置放净阀..当需要观察管内液体流动情况;在出料管一侧可设置视镜..3由于液体被夹带或泄漏等原因造成液封液损失时;在工程设计中应采取措施保持液封高度10精馏塔的操作和全塔效率的测定实验1在精馏塔操作过程中;塔釜压力为什么是—个重要操作参数塔釜压力与哪些因素有关答:精馏是利用液体混合物中各组分的挥发度不同使之分离的单元操作;通过层层塔板液气交换而达到精馏或者分离的目的..各物质在不同压力下其蒸汽分压是不同的;故其操作压力是很重要的参数.. 塔釜压力与精馏各物质的物理性质;与操作温度和要求的精馏纯度、进料组成、进料流量、回流量、进板位置等因素都有关..2板式塔中气液两相的流动特点是什么答:操作时液体在重力作用下;自上而下依次流过各层塔板;至塔底排出;气体在压力差的推动下;自下而上依次穿过各层塔板;至塔顶排出..每块塔板上保持着一定深度的液层;气体通过塔板分散到液层中去;进行相际接触传质..3操作过程中;欲增大回流比;采用什么方法答:可以增加再沸器的温度;增大蒸汽量;也可以减少塔顶馏分采出量..4在实验中;当进料量从4L/h增加至6L/h时;塔顶回流量减小;出料量也减小了;试分析解释这—现象..答:液相进料时;若进料量从4L/h增加至6L/h;引起提馏段的回流也很快增加;从而引起提馏段温度降低;全塔温度下降;顶部馏出物中的轻组分纯度提高..从而导致塔顶使得回流量和采出量都减少.. 5若由于塔顶采出率D/F过大而导致产品不合格;在实验过程中会出现什么现象采取怎样的调节措施才能使操作尽快发挥正常答:在实验过程中;塔内轻组分将大量从塔顶馏出;塔内各板上的轻组分的浓度将逐渐降低;重组分则逐渐积累;浓度不断增大;最终导致塔顶产品浓度不断降低;产品质量不合格..保持塔釜加热负荷不变;增大进料量和塔釜出料量;减小塔顶采出量;以迅速弥补塔内的轻组分量;使之尽快达到正常的浓度分布..待塔顶温度迅速下降至正常值时;再将进料量和塔顶;塔底出料量调节至正常操作数值.. 6如何根据灵敏板温度TS和塔釜压力pB的变化正确地进行精馏操作答:灵敏板温度升高说明重组分上移;温度下降说明轻组分下移;特别是温度下降时;应提前加大塔顶采出或减少进料量;必要时增加乙醇的采出;避免轻组分下移到塔釜;而造成塔底排出的残液超标.. 塔釜压力是精馏塔一个重要的操作控制参数..当塔内发生严重雾沫夹带时..塔釜压力将会增大..而当塔釜压力急剧上升时;表明塔内已经发生液泛..而如果塔釜压力过小;表明塔内发生严重漏液..发生这些情况都应该根据操作要求来做出相应的调节..7在连续精馏实验中;塔釜出料管没有安装流量计;如何判断和保持全塔物料平衡答:判断全塔物料是否平衡可从安装在塔釜边的压力表判断出;如果进得多;采得少;则塔压力差上升;反之塔压差下降.. 对于一个固定的精馏塔来说;塔压差应该在一定范围内..塔压差过大;说明塔内上升的蒸汽速度过快;雾沫夹带严重;甚至发生液泛;破坏塔的正常操作;塔压差过小;表明塔内上升蒸汽的速度过小;塔板上的气液湍动的程度过低、传质效果差;使塔板产生漏液;降低塔板效率11萃取塔的操作和萃取传质单元高度的测定实验1液液萃取设备与气液传质设备的主要区别在哪里在液液系统中;两相间的重度差较小;界面张力也不大;所以从过程进行的流体力学条件看;在液液相的接触过程中;能用于强化过程的惯性力不大;同时已分散的两相;分层分离能力也不高..因此;对于气液接触效率较高的设备;用于液液接触就显得效率不高..为了提高液液相传质设备的效率;常常补给能量;如搅拌、脉动、振动等..为使两相逆流和两相分离;需要分层段;以保证有足够的停留时间;让分散的液相凝聚;实现两相的分离..2本实验为什么不易用水作分散相;倘若用水作为分散相;操作步骤是怎样的;两相分层分离段应该设在塔顶还是塔底..3重相出口为什么采用形管;形管的高度是怎么确定的..4什么是萃取塔的液泛;在操作过程中;你是怎样确定液泛速度的..5对液液萃取过程来说是否外加能量越大越有利..12干燥速率曲线的测定实验1测定速率曲线有什么理论或应用意义23空气的进口温度是否越高越好13流量计流量校正实验1为什么测试中要保持系统的满灌答:离心泵的安装高度高于水槽中液面高度的普通离心泵;因为离心泵不灌水很难排掉泵内的空气;导致泵空转而不能排水..离心泵的安装高度低于水槽中液面高度或自吸泵已排完气时开泵前不需给泵灌水..2为什么测试系统要排气;如何正确排气答:1若测试系统未进行排气;流量计管径中有气泡;则所测得的压力差并非定值;从而对结果产生影响..2加紧夹子B、C;打开A、D、E;将试样管内流量开至最大;当导管中水从A中流出时;加紧D、E;再缓缓打开夹子B;使左侧液面下降至中间左右;加紧B;再打开C;直至液面下降至中间左右;加紧C;最后加紧A;关闭流量调节阀;让试管内流量为0;打开夹子D、E;看倒置U形管的读数是否为0;若为0;则说明空气被排尽;若不为0;则继续重复上述操作;直至读数为0为止..。
化工原理实验思考题参考答案
实验一:流体流动形态的观察与测定1、影响流体流动型态的因素有哪些主要有流体的物理性质如密度、粘度、流速和流体的温度,管子的直径、形状和粗糙度等。
2、如果管子不是透明的,不能直接观察来判断管中的流体流动型态,你认为可以用什么办法来判断可通过测试流体的流量求出其平均流速,然后求出Re ,根据Re 的大小范围来判断。
3、有人说可以只用流速来判断管中流体流动型态,流速低于某一具体数值时是层流,否则是湍流,你认为这种看法对否在什么条件下可以由流速的数值来判断流动型态这种看法不确切,因为只有管子的尺寸和流体的基本形状确定不变的情况下,此时Re 的大小只与流速有关,可以直接采用流速来判断。
实验二 柏努利方程实验1、 关闭阀A ,各测压管旋转时,液位高度有无变化这一现象说明什么 这一高度的物理意义又是什么 关闭阀A ,各测压管旋转时,液位高度无变化;液位高度代表各测压点的总能量,即位压头、静压头之和,这一现象说明,流速为0,各点总能量不变,守恒.2、 点4的静压头为什么比点3大点3的位置较点4高一些,即H 3位>H 4位, 两点的总压头相等, H 3静<H 4静3、在测压孔正对水流方向时,各测压管的液位高度的物理意义是什么流体流动时的总压头=静压头+动压头+位压头4、为什么对同一点H >H '为什么距离水槽越远,(H -H ')的差值越大这一差值的物理意义是什么 H 代表阀门关闭时(u=0)时的液位高度,即为该测压点的总压头,为高位槽的高度H 0(基准面的总压头),H’为阀门打开时(u>0)时测压孔正对水流方向的液位高度,H‘=静压头+动压头+位压头,由于流体的流动产生一定的阻力损失H f ,造成总压头的降低,因此H >H’。
H-H ’=H f ,即为损失压头,阻力损失与管子的长度成正比,因此距离水槽越远,(H -H ')的差值越大。
5、测压孔正对水流方向,开大阀A 流速增大,动压头增大,为什么测压管的液位反而下降测压孔正对水流方向,H”=静压头+动压头+位压头=H 0-H f ,开大阀A 流速增大,动压头增加,由于H f 与流速的平方成正比,流速增加,H f 增加,即部分静压头转化为阻力损失,H 0(基准面的总压头)不变时,测压点总压头减少,测压管的液位反而下降.6、将测压孔由正对水流方向转至与水流方向垂直,为什么各测压管液位下降 下降的液位代表什么压头1、3两点及2、3两点下降的液位是否相等这一现象说明什么测压孔正对水流方向,H”=静压头+动压头+位压头;将测压孔与水流方向垂直,H”’=静压头+位压头, 测压管液位下降。
化工工艺学第四版思考题答案
化工工艺学第四版思考题答案化工工艺学第四版思考题答案「篇一」现代化学工业的特点是什么?P10-11 综合原料生产方法和产品的多样性复杂性;向大型化,综合化,精细化发展;多学科合作,技术密集型发展;重视能量的合理利用,积极采用节能技术;资金密集,投资大,利润高;安全和环保日益受到重视。
2 化学工艺学的研究范畴是什么?P9 其内容包括生产方法的评估,过程原理的阐述,工艺流程的组织,设备的选用和设计,以及生产过程中的节能环保和安全问题。
3 何谓转化率?何谓选择性?转化率(X):指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始量的分率或百分率。
选择性(S):体系中转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。
什么是生产能力?什么是生产强度?生产能力:一个设备、一套装置或一个工厂在单位时间内生产的产品量,或在单位时间内处理的原料量。
生产强度:设备的单位特征几何量的生产能力,即设备的单位体积的生产能力,或单位面积的生产能力。
5 催化重整流程中预加氢工序的作用? P45 为了保护重整催化剂,必须对原料油进行加氢精制预处理。
即石脑油与氢气在一定温度下通过预精制催化剂加氢,将其所含的硫、氮、氯及氧等,加氢转化为H2S、NH3、HCl和H2O,从石脑油中脱除;使烯烃加氢饱和;将金属有机物分解,金属吸附在催化剂的表面脱除。
重整原料经预加氢精制后,杂质含量满足重整装置对进料的质量要求,确保了重整催化剂性能的充分发挥,实现催化重整装置的长期稳定运转。
干气与湿气有何不同?一般来说,干气就是指甲烷含量比较高的天然气,湿气是指其中碳二到碳五等容易液化的组分较高,而不是水较多。
7 氧化反应的特征是什么?P63 强放热反应,必须严格控制反应温度,防范安全事故;反应途径多样,副产物多,分离困难;容易发生深度氧化,需要选择性优良的催化剂。
生产硫酸的主要原料有哪些?我国生产硫酸的主要原料是什么?P66 硫磺,冶炼烟气,硫铁矿和石膏,我国主要用硫铁矿,世界上广泛使用硫磺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 化工过程开发的主要内容是什么?主要方法有哪些?
化工过程开发的主要内容是根据基础理论研究的成果和有关工程资料,按照科学的方法,寻求技术可靠、经济合理的途径来制备该化学品,然后进行扩大试验,评价过程的可行性,设计工业装置,实现工业化。
化工过程开发的主要方法有实验研究和数学模型。
实验研究方法是按比例放大实验工艺过程规模,包括关键环节的实验研究(边界条件和适用范围)和逐级放大研究(经验放大);数学模型方法对于简单过程可直接使用解析法,对于实际过程可以做出合理的简化,然后进行数学描述,再通过实验求取模型参数,并对模型的适用性进行验证。
2 阐述化工过程开发的主要步骤,指出开发工作的关键所在。
化工过程开发的主要步骤有化学实验,过程研究(包括小试、模试、中试)和工程研究(包括概念设计、技术经济评价、基础设计),工程设计。
化工过程开发的关键所在是工程放大问题。
3 解释名词:化学工艺、化学工程、经验方法、数学模型、小试、模试、中试、过程研究、工程研究、概念设计、基础设计、工程设计。
化学工艺:运用化学方法改变物质组成、结构,合成新物质的生产过程和技术(特定专门技术);
化学工程:研究化学工业生产过程中的共同规律,解决规模放大、设计和生产操作的科学;
经验方法:在实践中通过人的感觉器官或借助科学仪器获取科学事实和感性认识的方法;
数学模型:运用数理逻辑方法和数学语言建构的科学或工程模型;
小试:完善实验室研究,研究化学反应规律;
模试:对关键步骤和设备进行冷模或热模试验,了解过程的传递规律;
中试:完整的工艺过程放大试验;
过程研究:通过各种试验去认识、掌握化学反应相关过程的规律,获得所需的各种工艺数据和指标,为工业化设计和多级经济评价提供信息和依据;
工程研究:解决工业实施上的相关技术问题,包括概念设计、技术经济评价、基础设计、环境影响评价;
概念设计:初步设计,提供技术经济评价依据;
基础设计:本工业规模的完整设计,提供环境影响评价的依据;
工程设计:根据建设工程的要求,对建设工程所需的技术、经济、资源、环境等条件进行综合分析、论证,编制建设工程设计文件的活动,包括工艺设计、设备设计、公用工程设计、土建设计等。
4 开发课题应该遵循的原则有哪些?
①选题的先进性和科学性;
②符合国家产业政策;
③符合发展生产和市场需要;
④较好的社会效益和经济效益;
⑤合理的原料路线。
5 产品需求预测的基本方法有哪些?
(1)定性分析法:相关分析、类推分析、空缺分析;
(2)定量分析法:简单平均法、平均增长率法、一元线性回归、多元线性回归、非线性回归;
(3)综合分析法。
6 解释名词:收率与选择性,放大系数,放大效应
=生成目标产物的关键组分量
收率
关键组分的初始量
=生成目标产物的关键组分量
选择性
已反应的关键组分量
=放大后的规模
放大系数
放大前的规模
放大效应:因过程规模变大所引起的指标不能重复的现象。
7 逐级经验放大法和数学模型放大法、部分解析法的各自特点是什么?
逐级经验放大法:
①着眼于外部联系,不研究内在规律;
②着眼于综合研究,不进行过程分解;
③着眼于试验结果,人为规定决策程序;
④可靠程度较高,但周期长、成本高。
数学模型法:
①分解过程,考察过程的内在规律;
②简化过程,寻找建立等效模型的途径;
③充分利用了反应工程理论和传递过程理论;
④科学试验的目的是为了建立和检验数学模型。
部分解析法:
①分解过程和综合分析相结合;
②开发放大的依据主要来源于试验考察;
③反应器放大比较可靠。
8 化学反应器的主要类型?可依据哪些原则选用?
反应器的主要类型:
(1)按反应物系的相态分类:非均相和均相反应器;
(2)按换热方式分类:等温反应器、绝热反应器、非等温非绝热反应器;
(3)按反应器结构分类:管式反应器、釜式反应器、床式反应器、塔式反应器。
反应器选型原则:
(1)工业生产对反应器的要求:生产强度、反应选择性、反应温度控制、操作弹性、节能降耗;
(2)反应器的选型判据:反应类型、催化剂失活速度、反应器混合要求、热量传递和温度控制要求、反应过程的控制步骤。
9 反应器主要工艺条件选择时应考虑哪些问题?
温度:反应平衡的温度效应与标准反应热;反应速率的温度效应与反应活化能;温度的限制条件:催化剂、反应器材质、反应压力等。
压力:对反应平衡的影响;对反应速率的影响;对后续分离系统的影响。
浓度:对反应物转化率的影响;对产物分离的影响;对反应选择性的影响;对分离循环费用的影响。
10 简述中间试验的目的和作用?应该注意哪些问题?
目的:
(1)检验和修正小试模型,考察实验室结果的工业可行性;
(2)考察工业因素对过程和设备的影响,发现工业生产中可能出现的问题;
(3)消除小试和设计中的某些不确定因素,为工业设计提供可靠数据。
作用:
(1)考察过程放大中的问题,特别是“放大效应”问题;
(2)验证原料预处理方案,考察杂质累积对过程的影响;
(3)验证反应产物后处理方案的可行性,分离技术和设备型式的适用性;
(4)考察反应器型式与设备材质的适用性:安装、膨胀、腐蚀;
(5)考察过程长时间运行的可能性、安全性:生产控制、三废处理和排放等;
(6)检验是否存在被忽略的重要因素:实验室无法研究或验证的课题或因素;
(7)生产和提供用于质量评价和市场试销的产品:听取产品意见、早期市场开发;
(8)提供工业化过程的开工和操作经验。
问题:
(1)中试的指导思想;
(2)中试装置的规模;
(3)中试装置的完整性;
(4)运行周期;
(5)测试深度:测试数据的范围、测试项目的多少;
(6)中试装置的运行可靠性和安全性。
11 形态分析与功能分析的不同点
形态分析是对所有可供选择的方案进行精确的分析与评价,以得出最佳方案。
基于形态分析的分支界限法可以保证不会漏掉最优方案,但计算工作量极大;
功能分析是指把一个过程分解成若干基本部分并研究其基本属性和功能,然后分别考虑实现这些基本功能可供选择的方法,并寻找这些比较方案新的可能组合。
基于功能分析的综合调优法的特点为每一个新方案都是在前一个方案的基础上进行修改得到的。
也就是说,每—次改进,只在现有方案周围的某个空间范围内搜索,使系统不断得到完善。
它综合了探试法和分枝界限法的优点,为多数情况下所采用。
12 讨论非均相物系的分离方法、适用范围和常用设备
13 简述概念设计、中试设计和基础设计的目的及作用
概念设计:
目的:①评判前期成果,提出工程研究和设计的内容与要求;
②为经济评价提供素材和依据,展示经济前景。
作用:在小试或中试成果的基础上提出工程设计的思想及观念,形成设计的整体框架和思路;过程合成、分析与优化;进行过程模拟,给出优选的工艺条件、单耗指标,各设备的物料、温度、压力参数;评价小试、中试研究成果;给出设计对象的物料流程图,确定主要设备的形式与尺寸,为经济评价提供依据;提出经济评价报告。
中试设计:
目的:满足中间试验的要求,并为工业化设计打下基础。
作用:中间设计及中试试验是过程开发中过程研究的一个重要环节,是工程开发与研究的基础。
向工程研究提供信息。
基础设计:
目的:为项目的实施提供一套完整的基础数据和实施依据。
作用:过程开发的成果形式,也是实施工业化施工设计的基础;对装置、生产工艺流程、水电气的技术规格等进行说明;进行物料、热量衡算;提出对工程设计的要求;提供有关技术资料和物性数据。