基础地梁技术交底
7、基础梁模板技术交底
4、作业条件：
（1）在垫层上放好所砌墙基础梁砖胎模位置线及厚度线。
（2）按砌筑操作要求，找好标高，立好标尺杆，并在两端的皮数杆上弹好标高线，根据地梁的高度计算出每道墙所要砌筑的高度，在皮数杆上做出标记。
（3）砂浆经试配确定配合比。
5、砖胎模外回填
当砖胎模砌筑好可以回填外侧砂土，注意回填时不得碰坏砖胎模，回填的砂土必须用平板振捣器纵横拖压，直到回填土达到一定的密实度。禁止采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
四、质量标准
1、保证项目
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2、基本项目
（1）砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝。
（2）砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm。
（3）垂直度不大于5mm，平整度不大于8mm。
五、文明施工和安全措施
1、进入施工现场遵守施工现场六大安全纪律，砖工应遵守有关安全防护用具。
一、工程概况
本工程为中冶滨江国际城10#-24#，27#、28#、31#-37#住宅楼及1#、2#地下车库。基础梁采用砖胎模。
二、施工准备
1、材料要求
（1）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证。
（2）砂：中砂，用前过筛。
（3）砖：Mu10水泥标砖（240×115×53）。
2、施工用水：城市自来水。
3、采用M5.0水泥砂浆砌筑，控制好砂浆材料的计量，砂浆应随拌随用。砂浆强度试块应在搅拌机出料口随即取样、制作。
4、砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过5层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。对照皮数杆控制好灰缝大小，每砌筑一皮砖要挂线。
基础地梁承台钢筋施工技术交底
3、作业条件：
3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：
1、承台钢筋施工工艺流程：
承台平面位置弹线→弹钢筋位置线→承台钢筋绑扎成型吊装→绑扎地梁钢筋→插入墙体、柱钢筋
6）、在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。
6、钢筋工程的检查与验收
由于钢筋工程是结构施工中最关键一道工序，且施工周期长、技术规范要求严格、劳动强度大，因此要控制好钢筋工程的质量，就必须抓好施工过程质量控制管理工作，钢筋工长和项目质检员密切配合，坚持边绑扎，边检查，随时发现问题，及时纠正、落实，严格落实“三检制度”。以工序质量赢得工程质量。
A、主控项目
1.带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须正确，严格按相关规范及设计文件执行。
B、一般项目
1．缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
2.弯钩的朝向正确。绑扎接头、搭接长度正确。
3.箍筋的间距数量应符合图纸要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d或75mm最大值。
4）、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头，不应设置在梁端、柱端的箍筋加密范围，当无法避开时应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。
5）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头的位置相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
地梁模板技术交底
地梁模板施工技术交底一、施工准备：1、主要材料及机具：1.1主要材料：定型组合钢模：长度为900，宽度100、600、连接件、3形扣件、对接螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、木方、架管、U形托、管卡。
1.2主要机具：斧子、锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等。
二、作业条件：1、模板设计：根据工程结构形式模板施工方案确定纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍间距，梁板支撑间距，模板组装形式，验算模板和支撑的强度、刚度、稳定性，根据划分的三个流水段综合考虑，确定模板的合理配制数量。
2、放好轴线、模板边线、水平控制标高控制线，模板底口应用水泥砂浆找平，检查并校正支柱子，墙模板用的地锚已预埋好。
3、钢筋绑扎完毕，水电专业管线预埋件已安装，保护层垫块已放好并办完隐检手续。
二、操作工艺：1、安装基础梁模板：1.1说明：基础梁高出底板900mm，宽度650mm，轴线居中。
特殊情况：14轴、15轴梁宽1350mm。
1.2工艺流程：弹线→找平→安装侧模→安装模板支撑→校验清理→预检。
根据已有的轴线，引出模板内外控制线，防水保护墙上找平，内侧模板下安装钢筋马蹬支撑，安装模板，侧模采用1块600宽钢模配一块100宽带孔模板，圆弧处用100 宽小模板拼装。
后浇带做法：垂直固定密目铁丝网（钢板网），预埋30mm*40mm 木条，砼浇筑完后拆模后起出，砼槽内浇后浇带时放遇水膨胀止水条。
外墙基础梁有抗渗要求，对拉螺栓要焊止水片，内墙基础梁、底板以上对拉螺栓套硬塑料套管，螺栓回收再利用。
模板安装完后按图纸尺寸校验，并清理干净办预检。
三、质量标准：1、保证项目：模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性。
2、基本项目：模板接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净，并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3、允许偏差项目：梁轴线位移±5mm 尺量检查标高±5mm 用水准仪或拉线和尺量检查梁截面尺寸+4、-5mm 尺量检查垂直度3mm 用2m拉线板检查表面平整度5mm 用2m靠尺和塞尺检查预埋件及预留孔中心位移3mm四、成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解并掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康，无影响施工的疾病，上岗前需进行健康检查。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解工程特点，遵守施工现场各项规章制度。
三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。
- 检查施工图纸，明确基础梁承台的设计要求，确保施工符合设计规范。
- 准备好施工所需的各种材料、设备，并检查其性能是否良好。
2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。
- 施工现场禁止酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员靠近危险区域。
4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中，应严格按照施工顺序进行，不得擅自更改。
- 施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、洒水降尘等。
- 施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解，请所有参与施工人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、有序的施工环境。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
梁基础混凝土技术交底
梁基础混凝土技术交底概述:本文档旨在向相关工作人员交底梁基础混凝土技术。
本文将介绍基础混凝土的概念、施工步骤以及应注意的细节等内容。
1. 基础混凝土概念基础混凝土是指地基工程中用于支撑建筑物或其他结构的混凝土部分。
其作用是分散荷载并将其传递到地基中。
基础混凝土通常由多个梁组成，梁的设计和施工对于确保结构的稳定性至关重要。
2. 基础混凝土施工步骤基础混凝土的施工步骤通常包括以下几个方面：2.1 辅助设备准备在进行基础混凝土施工之前，必须确保所有必要的辅助设备已经准备好并检查无损。
这些设备包括混凝土搅拌机、泵送设备、模板和支撑等。
2.2 泥浆浇筑首先，应按照设计要求进行底板的施工。
底板应平整且具有足够的强度来支撑后续的混凝土工作。
2.3 梁的模板制作根据设计要求，制作合适的梁模板。
模板应具有足够的刚度和强度，以确保混凝土浇注过程中不会发生变形或倾斜。
2.4 钢筋布置在梁的模板内，根据设计要求进行钢筋的布置。
确保钢筋的位置准确，并使用绑扎钢丝将其牢固地固定。
2.5 混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑时，应采取适当的措施，如振捣和浇筑速度的控制，以确保混凝土的均匀性和密实度。
2.6 养护混凝土浇筑完成后，必须进行适当的养护。
养护期间，应保持适当的湿润程度，并避免直接阳光照射和极端温度变化。
3. 注意事项在进行基础混凝土施工时，应注意以下事项：- 根据设计图纸和规范要求进行施工，确保质量和安全性。
- 确保梁的尺寸和位置准确无误。
- 在混凝土浇注过程中，确保浇注速度和振捣效果适当。
- 在混凝土浇筑后及时进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
以上就是梁基础混凝土技术的交底内容，请相关工作人员按照要求进行施工，确保工程的质量和稳定性。
如有任何问题或需要进一步的指导，请及时与项目负责人沟通。
基础地梁承台混凝土浇筑技术交底
技术交底记录工程名称五矿万境潇湘1#~3# 施工单位五矿二十三冶建设集团有限公司交底部位基础承台、基础梁工序名称混凝土浇筑交底提要：1）工艺流程泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→成品保护。
2）基础承台及拉梁混凝土浇筑本工程负一层底板厚度为160mm，基础承台高度在1.2m，根据各个栋的区域，按区域进行流水施工作业。
每个区域由1台汽车泵和1台地泵负责浇筑。
3）剪力墙混凝土浇筑根据设计图纸，在基础底板及筏板基础浇筑的同时，在剪力墙上浇筑设计高度的墙体，墙体上口设置止水钢板或膨胀型止水条。
将剪力墙的吊模安装好后，先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后，待底板混凝土初凝前浇筑外墙翻边混凝土。
4）柱的混凝土浇筑柱浇筑混凝土前，结构底面必须有一定得保护措施，避免污染及损伤结构地面。
柱身浇筑混凝土时必须准备足够长度的振动棒。
柱的钢筋基本在外围，振捣时切不可紧贴模版或钢筋振捣，避免钢筋偏位和卡棒事故产生。
混凝土浇灌时泵管不能直接对准钢筋下料，避免冲毁保护层垫块；浇灌速度不宜过快，一般每浇筑50CM振捣一次。
5）混凝土的振捣混凝土在浇筑入模后，必须振动捣固，密实成型，结构密实，使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化，破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态，骨料颗粒依靠自重达到稳定位置，游离水分挤压上升，气泡逸出表面，混凝土最终逐渐达到密实状态。
从而大大提高混凝土结构耐久性。
浇筑时，每条泵管配备足够的振捣棒。
使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。
根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个流水段的前后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证整个高度混凝土的质量。
基础梁混凝土浇筑技术交底
基础梁混凝土浇筑技术交底概述混凝土是基础工程中常用的材料，因其强度高、韧性好、施工周期短等优点而备受青睐。
本文将介绍基础梁混凝土浇筑的相关技术，包括材料准备、浇筑前的准备工作、浇筑过程中的注意事项等内容，旨在提高建筑工人的施工技能和质量保证能力。
材料准备混凝土的质量直接影响着基础工程的安全和稳定性，因此在施工前务必要对材料进行充分、准确的筛选。
水泥水泥是混凝土的主要后硬化材料，其强度和施工质量的好坏直接影响到基础工程的质量。
在选择水泥时要注意以下几点：1.检查水泥的生产日期，尽量选择近期生产的水泥。
2.查看产品说明书，确认水泥的强度等级是否符合工程要求。
3.挑选无裂痕、无结块、无变色的水泥。
砂、石子砂、石子是混凝土中的骨料，其质量的好坏影响着混凝土的密实程度。
在挑选砂、石子时需要注意以下几点：1.砂、石子的粒度应该均匀，不宜过多含有颗粒过细或过大的颗粒。
2.砂、石子应该无沾泥、无污染，干净整洁。
水水是混凝土中的溶剂，也是混凝土凝固的重要因素。
在选择水源时需要注意以下几点：1.选择清洁卫生的水源，不允许使用有污染的废水或垃圾池中的水。
2.控制水的用量，水的施加量过多或过少都会导致混凝土密实度下降，影响强度。
浇筑前的准备工作在混凝土浇筑前，需进行以下准备工作：地面处理在进行浇筑前，需要先将地面进行清理、压实，确保地面平整、干燥、无杂物盘路，以免影响混凝土的施工质量。
模板加固为保证基础工程的稳定性和强度，需要对模板进行加固。
加固方式为在模板外侧按一定距离内不同位置用木板加固。
钢筋加固确保使用的钢筋符合设计要求，在制作钢筋网或钢筋框架时注意以下几点：1.确定钢筋网或框架的尺寸，头、尾的钢筋长度要有一定的重叠。
2.钢筋网的钢筋应尽量平整，框架间距要适当，不得过远。
3.钢筋在使用前需进行清洗、除锈，符合相关规定后进行使用。
墩柱定位在混凝土浇筑前，需要进行墩柱定位，根据设计图纸确定墩柱的准确位置和高度、水平角度等，以保证混凝土的施工质量。
基础梁模版安全技术交底模板
为确保基础梁模板施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 施工人员必须具备安全意识，熟悉本工种的安全操作规程，严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员、监理人员和甲方代表了解现场安全状况。
3. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保模板、支架、钢筋等材料符合设计要求，且无变形、锈蚀等质量问题。
4. 模板安装与拆除应符合以下要求：（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、平整度和垂直度，确保符合设计要求。
（2）模板安装时，应使用合适的支撑，确保模板稳固。
（3）模板拆除时，应先拆除支撑，再拆除模板，防止模板突然脱落伤人。
5. 支架施工应符合以下要求：（1）支架立柱应垂直，中心线应一致，确保支架稳固。
（2）支架立柱底部应设置垫板或混凝土垫块，以分散压力，防止地基沉降。
（3）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（4）支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组，确保支架稳定性。
6. 钢筋施工应符合以下要求：（1）钢筋加工场设置应符合相关要求，确保加工安全。
（2）钢筋加工过程中，应佩戴防护用品，防止伤害。
（3）钢筋吊装时，应使用起重机，确保吊装安全。
7. 施工现场用电应符合以下要求：（1）施工现场用电设备应按照规定安装、使用，确保用电安全。
（2）施工现场应设置漏电保护装置，防止触电事故。
（3）施工现场电线应整齐排列，防止绊倒。
8. 施工现场防火应符合以下要求：（1）施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好。
（2）施工现场严禁吸烟，防止火灾事故。
（3）施工现场动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应防火措施。
三、安全交底责任1. 施工单位应负责编制安全技术交底文件，并确保施工人员了解和掌握安全操作规程。
2. 施工现场负责人应负责组织施工人员学习安全技术交底，确保施工人员了解现场安全状况。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
地梁圈梁技术交底
地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。
对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。
各工种隐蔽验收合格。
向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。
2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。
并且符合要求。
3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。
检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。
把杂物清理干净，做好照明准备工作。
4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。
手推车8辆。
铁锹10把。
铁锤2把。
5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。
下面拟定现场匹配人员如下。
熟练振捣手4个人。
电工2个。
（灵活机动调配）放线工2个人。
钢筋工人2个人。
木工2个人。
配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。
搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。
6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。
7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。
8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。
并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。
9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
去乳皮，微露粗砂。
10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不得大于300mm—400mm）。
振捣棒不得触及钢筋和模板。
11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。
12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。
13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。
基础柱插筋及地梁技术交底
（3）预埋管线及避雷带连接：预留孔洞位置应正确，地梁钢筋伸入桩内、柱子插筋、剪力墙插筋插入桩内均应按要求绑扎牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置（注：含避雷带连接位置），搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端，中间对排距和间距各量一次，取其最大值
排距
Байду номын сангаас±5
5
钢筋弯起点位移
±20
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
±3 -0
7
受力筋钢保护层
基础
±10
尺量检查
四、成品保护
1、安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
2、钢筋的混凝土保护层厚度一般不应小于50mm，其钢筋垫块不得遗漏。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范有关的规定。
（4）机械连接接头，绑扎搭接接头，焊接接头，焊接制品的机械性能，必须符合钢筋连接的相关规定和验收部门的有关要求。
2、基本项目：
（1）绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不应超过绑扣总数量的10%，且不应集中。
（2）弯钩的朝向应正确：连接、搭接、焊接等接头符合施工规范的有关规定，连接、搭接、焊接的长度均不应小于规定值。
（4）受力钢筋连接、焊接、搭接头的位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个接头的长度范围内，接头钢筋的面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4注：详见结构设计总说明（二）中的大样图（二），所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
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1、各分项工程施工顺序
定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋支设地梁侧模并加固检查、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除
2、模板工程
A、安装前模板的定位基准工作：
进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。
B、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，然后浇筑新的混凝土。
C、混凝土的养护
宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。E、混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
D、构造柱钢筋用铁丝与地梁钢筋绑扎牢固，或用电焊点焊牢固，保证柱构造钢筋在浇筑砼时
不位移，箍筋应做成封闭箍，箍筋钢筋应做成135弯钩，平直段长度不少于10d，箍筋弯钩绑扎时要相互错开。
E、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的规定；弯钩的朝向应正确，绑扎按相应符合施工规范规定，搭接长度不小于规范值。钢筋绑扎好后不得踩踏。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
GJ0.1-2-5
技术交底
工程名称
河南财经政法大学新校区室内训练馆
交底时间
年月日
工程部位
基础地梁
交底对象
施工队
交底人
接收人
内容
交底内容:
搭接焊时，单面焊的搭接长度不小于10d，双面焊的搭接长度不小于5d，焊缝必须饱满、平滑，不能有夹渣、气孔等质量缺陷。钢筋接头应错开，错开长度为35d和不少于500mm，截面接头不大于50%，按图纸标明的钢筋间距，进行钢筋绑扎，绑扎时地梁主筋与箍筋相交点都绑扎，以保证钢筋不位移。
B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。模板的支撑必须稳固，支撑点间距不能大于1.2m。
C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木，间距不宜大于250，以保证模板的刚度。
砼并在砼初凝前浇筑完毕弯钩的朝向应正确绑扎按相应符合施工规范规定同一施工段的砼浇筑应连续进行施工中由于特殊原因不能继续浇筑时施工缝应留成直搓砼强度达到把松动的石子剔除干净12nmm后方重新浇筑浇筑前要砼浇筑完毕后用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑12小时内开始养护养护时间不少于在浇筑前应清除模板和钢筋上的污垢
GJ0.1-2-5
技术交底
工程名称
河南财经政法大学新校区室内训练馆
交底时间
年月日
工程部位
基础地梁
交底对象
施工队
交底人
接收人
内容
交底内容
一、工程概况Байду номын сангаас
河南财经政法大学新校区—室内训练馆工程位于郑州市郑开大道东四环河南财经政法大学新校区东北部，本工程总建筑面积为5421m²，建筑层数：一层；地上一层；局部二层，钢筋混凝土框架结构，建筑高度21.4m。地梁混凝土强度等级为C30.
4、砼工程
A、砼采用商品混凝土，砼强度等级为C30。混凝土采用振动棒振捣，砼振捣要密实，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振动时间一般为20~30s，以砼表面泛浆不出气泡，石子不下沉为宜。砼表面应随振随按标高线进行收面。同一施工段的砼浇筑应连续进行，并在砼初凝前浇筑完毕，施工中由于特殊原因不能继续浇筑时，施工缝应留成直搓，砼强度达到1.2N/mm2后方重新浇筑，浇筑前要把松动的石子剔除干净，用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑，砼浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不少于7天。
D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时的砼强度必须按照GB50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理，运送到指定堆放处，刷隔离剂
3、钢筋工程
A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
B、梁钢筋绑扎：在梁测模饭上面量出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁的下部纵向受力钢筋，接着摆放梁架立筋，按图示要求规格、型号进行绑扎。C、地梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊，采用