神开闸板防喷器使用手册(中文)
防喷演习培训规范操作——各岗位动作分解(无司控台、节控箱))
未配置司钻控制台节流管汇控制箱防喷演习培训操作规范—各岗位动作分解井控信号一、正常钻进作业1、发—发信号：坐岗工：发现溢流后，迅速向司钻报告—报告司钻、发现溢流，然后迅速赶到节流管汇。
司钻：接到报警后，立即发出15s以上长鸣信号。
副司钻：听到长鸣信号，迅速赶到远控台。
井架工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
内钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
外钳工：听到长鸣信号，迅速上钻台，做好扣吊卡准备。
泥浆工：听到长鸣信号，迅速赶到泥浆罐，监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面。
司机：听到长鸣信号，打开排气管冷却水，做好倒车或停车准备，面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：听到长鸣信号，立即停循环系统、机泵房、井架灯的电源，夜间开井场探照灯。
保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
录井工：听到长鸣信号，迅速赶到节流管汇。
值班干部：听到长鸣信号，迅速上钻台监督各岗操作。
2、停—停止钻进作业：司钻:停转盘，停泵。
副司钻：赶到远控台检查储能器压力、管汇压力、环形压力及蓄能器输油阀开关状态、电控旋钮是否在自动位。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：检查节流管汇各阀门的开关状态是否正确，然后在4号阀位置站立（若是手动平板阀，仰视钻台；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
内钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
外钳工：准备好吊卡后，面向井口站立。
泥浆工：监测出入口钻井液密度、粘度、泥浆罐液面变化情况。
录井工：做好记录套压准备。
司机：面向钻台站立，听从司钻指令。
司助或发电工：保证远控台（夜间探照灯）用电，在发电房或配电室前，面向钻台站立，听从司钻指令。
值班干部：监督各岗操作。
3、抢—抢提方钻杆：司钻:将方钻杆下第一个钻杆接头提至转盘面0.5m左右刹车。
副司钻：检查完后在远控台前面向钻台站立。
井架工：在节流阀位置站立待命。
坐岗工：站在4号阀位置（若是手动平板阀，仰视钻台站立；若是液动平板阀，则观察阀杆）。
液压防喷器
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。
它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。
当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。
这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。
而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。
通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。
闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。
闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。
密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。
支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。
需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。
同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。
FZ35-35防喷器使用说明书
Tel: 0317-2727577 Fax: 0317-2723183 E-mail: rjxgs@
FZ35-35 闸板防喷器
目录
1. 用途 .................................................................................................................................................... 1 2. 技术参数 ............................................................................................................................................ 1
为您提供的闸板防喷器型号为（打√标记）: □ FZ35－35：产品代号（P/N）：RS11902
制造编号（Serial Number）：
□ 2FZ35－35：产品代号（P/N）：RS11903 制造编号（Serial Number）：
请您妥善记录以上信息，以便将来维修或提供产品服务。 本产品使用中有任何问题，可与我公司联系，联系时请您提供以上信息。
13 5/8″-5000 闸板防喷器
使用说明书
FZ35-35 P/N: RS11902 2FZ35-35 P/N: RS11903
河北华北石油荣盛机械制造有限公司 2009
闸板防喷器
尊敬的用户：
在您使用本防喷器前，请务必阅读本使用手册，本手册介绍了各部分的结构原理 和技术参数以及基本操作步骤，提供了零件资料பைடு நூலகம்易损件资料，提供了安装、使用、 贮存方法和一些必要的维修和检查程序。
防喷器操作规程
防喷器操作规程⽂件名称⽬录1.介绍21.1⽬的21.2适⽤范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作⼈员22.3维护⼈员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误！未定义书签。
4.相关⽂件55.记录56.附件5⽂件名称1. 介绍1.1 ⽬的为明确防喷器操作责任和确保操作⽅法、⼯具的正确使⽤，特制定本规程。
1.2 适⽤范围本规程适⽤于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求⽆1.4 定义和缩略语⽆1.5 意见反馈钻井事业部⿎励⽂件使⽤者反馈有关本⽂件的意见和建议，使本⽂件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给⽂件所有⼈或⽂件负责⼈。
2. 职责2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执⾏管理。
2.2 操作⼈员司钻2.3 维护⼈员⽔下⼯程师、助理⽔下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有⽆偏磨，芯⼦情况；2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有⽆泄漏；3) 检查缓冲瓶的氮⽓压⼒为500PSI；⽂件名称4) 按要求试压合格；1) 检查所有螺杆有⽆松动及锈蚀；所有螺栓要求上到⼀定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定⼯作压⼒为10000PSI，地⾯或⽔下试压按70%的压⼒测试。
额定操作压⼒为1500PSI，钻井时⼀般调节压⼒为800－1000PSI；2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品；3)压⼒试验时，使⽤专⽤的试压钻杆进⾏压⼒测试。
专⽤的试压钻杆选择要求符合防喷器⼚家说明书要求，选⽤钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使⽤⽔泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使⽤3-5年内，必须进⾏全⾯的检修；4)万能防喷器主要在下列情况下使⽤：井喷开始时；需活动钻具及强⾏起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使⽤时；5)万能防喷器使⽤注意事项：a) ⼀般不允许使⽤万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯⼦密封严重损坏。
FZ35-105闸板防喷器
使用说明书FZ35-105闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司闸板防喷器目录1. 用途 (1)2. 技术参数 (1)2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1)2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3)3. 工作原理 (5)3.1. 闸板开关动作原理 (5)3.2. 井压密封原理 (6)4. 主要零部件结构及特点 (7)4.1. 结构特点 (7)4.2. 剪切闸板 (8)4.3. 闸板轴密封机构 (9)4.4. 二次密封机构 (10)4.5. 锁紧轴密封机构 (12)4.6. 闸板手动锁紧机构 (13)4.7. 油阀开关 (13)4.8. 侧门密封圈 (15)5. 产品结构及零部件明细 (16)5.1. 零部件明细 (16)5.2. 易损件明细表 (19)6. 安装、使用及注意事项 (19)6.1. 使用前的准备工作 (19)6.2. 使用方法及注意事项 (21)7. 维护与保养 (22)7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22)7.2. 液缸总成的修理与更换 (23)7.3. 液缸总成的安装 (24)7.4. 侧门密封圈的更换 (24)7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25)8. 胶件的存放 (26)9. 常见故障及处理方法 (27)1.用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。
具体可完成以下作业：✧当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间；✧当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口；✧当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口；✧在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业；✧与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。
2.技术参数2.1. RS闸板防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器2FZ—双闸板防喷器3FZ—三闸板防喷器通径代号见下表表1额定工作压力：共有六个等级，见下表表22.金属材料的温度等级：表33.接触井液的非金属密封件温度等级。
闸板防喷器培训
封闭 5“钻具
封闭
1
SHAFFE
R
剪 切
闸
板
总
成
SHAFFER剪切闸板
SHAFFER 剪切闸板
剪 切 钻 具 示 意 图
SHAFFER新 型闸板BOP
HYDRIL单闸板BOP
CAMERON UII型水下BOP
183/4“15M
CAMERON U型单闸板BOP
变 径
CAMERO
N U型和UII
水 下 防 喷 器 组
SL型
闸板自动清砂及井压助封
闸板腔底部被制成朝向井眼倾斜 的槽形，闸板放在高而窄的支撑筋上。 这种结构能使闸板在关闭时，自动清 除砂子和淤泥、防止堵塞，减少闸板 开关阻力。在井内有压力时还能从封 闭的闸板背部和下部产生一种助封的 推力，井内压力越大，助封力越大。
闸板浮动
油路在壳体上钻交叉互不相通的两孔，以便左右侧门可互 换使用，在使用时注意左面铰链座两进油孔口为上开下关，右 铰链座两进油孔口为上关下开，开关各接一个孔口即可。
原理： 当高压油进入左右油缸关闭腔时，推动活塞、活
塞杆，使左右 闸板总成沿着闸板室内导向筋限定的 轨道，分别向井口中心移动，达到封井的目的。当高 压油进入左右油缸开启腔时，左右两个闸板总成分别 向离开井口中心的方向移动，达到开井的目的。闸板 开和关的方向是由换向闸（三位四通阀）控制的，闸 板开关的作用力，与活塞的受力面积、作用于该面积 上的液控压力成正比。
缺点是只能在一个位置锁紧，井内的管子或闸板橡胶 磨损过大时，锁紧效果不好。
开 启 关 闭 锁 紧
总液 成动
ห้องสมุดไป่ตู้锁 紧 活 塞
总手 成动
锁 紧 活 塞
闸板BOP的试验
手动闸板防喷器.ppt
上午11时37分
3、2SFZ18－35手动双闸板防喷器 类似于2SFZ18－35手动双闸板防喷器结构形
式的单、双全系列规格型号的手动闸板防喷器 （如图所示），其主要承压件均为铸件，成本低， 外形尺寸大、笨重；闸板为长方形分体式，闸板 密封胶芯与闸板体通过压块、螺钉连接，闸板总 成运动的摩擦阻力较大。闸板的开关状态可以从 支承套侧面窗口观察。可以装配半封闸板、全封 闸板、电缆闸板，能够在－59℃～121℃环境温度、 和酸性介质中使用。使用手控总成部件可以进行 远距离操作。
防喷器和井口连接后，整套进行压力试验，检查各连接部位的密封性，试压 程序应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松 紧不均现象，法兰螺栓的上紧力矩 。
上午11时37分
检查所装闸板芯子尺寸与井下工具尺寸是否一致。 检查各放喷、压井、节流管汇是否联接好。 使用时闸板尺寸一定要与所用的钻具尺寸一致。如要
上午11时37分
上午11时37分
2、SFZ12－70手动单闸板防喷器 SFZ12－70手动单闸板防喷器（如图所示），
主要适用于测井工程，密封电缆与井下管柱形成 的环形空间。它通径小（114mm）、压力高 （70MPa），侧盖与壳体之间采用大螺纹连接；闸 板总成为圆形结构，需有闸板运动导向装置，所 以闸板装配较困难；闸板的开关状态无法从外部 观察；防喷器上部采用螺纹和橡胶密封件与其他 装置联接。在防喷器上部有密封装置并处于密封 状态时，可以打开阀芯，使井内压力与防喷器上 部压力平衡，这时可带压打开闸板，以使测井工 具通过防喷器。
防喷器的开关状态应挂牌说明。 不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板
后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免井 下工具与闸板互相磕碰损坏。如果开关中有遇阻现象，应将小边 盖打开，清洗内部泥砂后再装好使用。 防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态，严禁在闸板未全 开的情况下强行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保证不碰防 喷器。
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4．6 铰链总成的承载和液压铰链分
开，侧门重量由承载铰链承担，内有 自行润滑的径向滚针轴承和止推轴 承，使开关侧门轻便，侧门上、下位 置可用承载铰链进行调整，中部液压 铰链仅起连接油路和密封油压的作 用，不承受侧门重量，增加密封件的 使用寿命，还可不取下侧面，直接在 壳 体 上 更 换 密 封 件 。（ FZ35-70 、 2FZ35-70 除外）
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1.2 用途
液压控制的闸板防喷器是井控装置的一个重要组成部分。主要用途是在钻井、修 井、试油等作业中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。能完成 以下作业（见图 1）： 当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间的环行空间； 当井内无管柱时，配上全封闸板能全封闭井口； 在封闭情况下，可通过四通及壳体旁侧出口所连接的管汇进行泥浆循环、节流放
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《闸板防喷器使用手册》
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《闸板防喷器使用手册》
第 5 页 共壳体、侧门、油缸、活塞、 活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板总成、密封件 等主要零部件组成。（见图 3）
3．1 开关动作原理
当高压油进入左右油缸关闭腔时，推动 活塞、活塞杆（闸板轴），使左、右闸板总 成沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向 井口中心移动，达到封井的目的。当高压油 进入左右油缸开启腔时，左右两个闸板总成 分别向离开井口中心的方向移动，达到开井 目的。闸板开和关是由液控系统中的换向阀 控制，闸板开关作用力，与活塞的受力面积， 作用于该面积上的液控压力成正比。
举例：
2FZ2870A
表示为：双闸板防喷器，通径为φ279.4，额定工作压力为 70MPa， 承压件是铸件，手动锁紧，主通径联接为上，下法兰。
FZ3570DY1B
表示为：单闸板防喷器，通径为φ346.1，额定工作压力为 70MPa， 承压件是锻件，轴向液动锁紧，主通径联接为上栽丝，下 法兰。
《闸板防喷器使用手册》
4．8 额定工作压力≥105Mpa 时，侧门密封采
用浮动密封装置。
4．9 闸板轴密封采用可靠的唇形组合密封结
构。
4．10 上、下，旁侧法兰出口联接尺寸均符合
API Spec 16A 钻井通道设备规范。
《闸板防喷器使用手册》
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5 主要零件部件结构及特点
5.1 闸板：S 型闸板（图 4）、 HF 型闸板（图 5）、 H 型闸板（图 6）
将前部密封胶芯装入闸板体
内（注意端面方向），然后装
入顶部胶芯。
适用产品 ： FZ54-14, 2 FZ54-14
型式
HF 型
序号
1
2
名称
总成
顶部胶芯
闸板体
数量
2
1
规格
零件编号
3 前部胶芯 1
5″ 133/8″ 全封
DFZ5414 . 47B-00 DFZ5414 . 47C-00 DFZ5414 . 47A-00
《闸板防喷器使用手册》
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型式
序号
名称
数量
规格
27/8″ 31/2″ 41/2″ 5″ 51/2″ 7″ 95/8″ 全封
适用产品 ： FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70 S型
1
2
3
总成
闸板螺钉
闸板座
胶芯
4
5
螺钉
闸板体
2
1
1
2
1
零件编号
DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01B-01-00 DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00
我公司具备完整的质量管理体系，产品设计、制造符合 API Spec 16A 规范和国家标准，已取得 API Spec Q1 和 ISO 9001 质量认证证 书并获得 API Spec 16A 产品会标使用许可证书。
1.1 型号说明： FZ
改进序例号：E、F、G… 主通径连接法兰联接形式: A—上、下法兰 B—上栽丝，下法兰 C—上法兰、下栽丝 D—上、下栽丝，省略 Y1 表示轴向液压锁紧，Y2 表示径向液压锁紧 手动锁紧省略 D 表示承压件是锻件，铸钢件省略 表示额定工作压力，如“70”表示为 70MPa 通径尺寸，如 28 表示通径为 279.4mm (11″) 闸板防喷器简称：“FZ” 单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3”
4．7 为保证封井更安全可靠，还备
有手动控制装置，若防喷器控制装置 失灵时，可用手动来关闭闸板，若要 长期封井时，则可用手动控制机构锁 紧闸板，达到长期井封的目的。（见 图3 ）
4．2 壳体闸板腔底部有高支承筋及朝井眼倾
斜的沉砂斜面，能在闸板开关时自动清除泥砂， 防止堵塞，减小闸板运动摩擦阻力，这种结构 还有利于井压对闸板产生助封推力。
垫环槽 侧门螺栓
关闭、打开闸 板进出油口
液缸头
液缸
锁紧轴密封
活塞
锁紧轴
闸板轴
闸板轴密封
管子闸板
全封闸板
《闸板防喷器使用手册》
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图 3 闸板防喷器零部件的组成
4．产品结构特点：
4．1 本体、侧门等主要承压零件材
料均采用优质合金结构钢制造，且材 料符合 NACE MR-01-75 规定，适用 于酸性介质的工况要求，并经过特定 的热处理。在零件制造过程中按 API 16A 规范进行静水压强度试验，保证 在工作压力下使用安全可靠。
侧门密封
侧门
3．2 闸板密封原理
闸板防喷器封闭井口要同时有四处密 封起作用，才能达到有效的密封，即：闸 板顶部与壳体的密封；闸板前部与管子的 密封；壳体与侧门间的密封；活塞杆（闸 板轴）与侧门间的密封。闸板的密封过程 分两步，一是当闸板关闭时，在液压油作 用下活塞杆（闸板轴）推动闸板使前密封 胶芯挤向密封部位，封紧管柱或空井，形 成前部密封，闸板与闸板座挤压顶密封胶 芯使橡胶被挤向上突出使胶芯与壳体上密 封凸台间过盈压缩，形成顶部密封，从而 形成初始密封。二是在井内有压力时，井 压从闸板背部推动闸板进一步挤压前部胶 芯挤向密封部位，同时井压从闸板下部推 动闸板上浮贴紧壳体上密封凸台面，从而 形成可靠的密封，即称为井压助封作用。
GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65
DFZ1310.01G-02 DFZ1310.01C-02 DFZ1310.01B-02 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-02 DFZ1310.01D-02 DFZ1310.01F-02 DFZ1310.01E-02
表 2 S 型闸板闸板总成零件明细
4
5
螺钉
闸板体
2
1
GB70-76 M12×60 DFZ2835-01B-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01C-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01B-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01E-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01G-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01H-02
F 型闸板（图 7）、、变径闸板（图 6）、 剪切闸板（图 8）
5.1.1 S 型闸板：
S 型闸板结构特点如下：（见图 4）
闸板采用上、下面对称的双面密封组装式闸板，当上部胶芯密封面磨损较大时，可翻转闸板使用 另一面，延长胶芯使用时间。闸板总成由闸板体、闸板座、胶芯、闸板螺钉组合而成。
闸板浮动性好。由于闸板体（压块）与闸板座（闸板夹持器）是由两体组成，两者之间相对运动 范围较大，有利于前密封自动对正。而且闸板体与闸板座之间有 3mm 的安装间隙，闸板关闭时闸 板体与闸板座相互间的挤压迫使顶部密封橡胶变形向上凸起，增加密封效果，减少胶芯磨损。
喷、压井等特殊作业； 必要时，管子闸板可以悬挂钻具。 在特殊情况下，配置剪切闸板，可切断钻具后达到封井目的。
环形防喷器
双闸板防喷器
钻井四通
图 1 闸板防喷器安装使用示意图
2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表 1）
单闸板防喷器
《闸板防喷器使用手册》
闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图 2）
4．3 采用浮动式闸板密封，可减小
闸板开关阻力、减小胶芯磨损，延长 闸板使用寿命，可防止闸板与壳体锈 死在一起，易于拆卸。
4．4 闸板的前端具有突出的导向块，
可插入对面闸板的凹槽内，导向块斜 面能迫使钻具在闸板关闭的过程中 移向井眼中心，保证闸板与钻具间密 封可靠。