硅铁基本知识

国内硅铁、工业生产现状及用途

[我的钢铁] 2009-08-31 11:46:32 试用手机平台

一、什么是硅产品

含硅量达14%以上至99%之间，其余为杂质或另一种（个别两种）主要元素，通过冶炼所得的合金俗称硅产品。通常包括工业硅、硅铁、硅钡、碳化硅、硅钙等，最常用的为工业硅、硅铁两种。

冶炼任一种硅产品必须涉及到矿石（含SiO2）这一原料，采矿会破坏森林、植被，同时冶炼过程也会产生大量的污染（如CO、粉尘过量等），属于消耗资源、高污染、技术含量低的冶金行业。所以，发达国家一般不予生产，主要依赖进口。由于硅产品的广泛用途（汽车工业、信息工业）又决定了它的最大消费方为发达国家地区，所以发展中国家生产的硅产品，除自身消耗外，大部分用于出口换取外汇。

冶炼硅产品必须具备以下两个最基本的条件：①自身环境净化能力强的地方（亦允许产生轻度污染源的地方）；②丰富的低价电源，因为硅冶为高耗能行业，以工业硅为例，每吨成品耗电平均12000度，通常只能以低廉的水电（每度从0.2-0.5元不等）作为生产能源。由于污染重，能耗高硅冶企业只能分布在边远、水电丰富（个别火电丰富）的地区，并且受电力紧张的缘故，在枯水季节常因限电而减产或停产。

二、我国硅冶炼行业状况

福建三明地区是中国最早生产工业硅等硅产品的地方，由于近年水电的缺乏及资源的过度开采。目前福建的硅冶规模大部分偏小，近五六年来，贵州、云南利用自身丰富的水电资源，已成为中国最大的硅生产基地，特别是贵州产量约占全国的50%以上，生产硅产品的地方还有四川、湖南、江西（个别）、西宁、内蒙、东北等地。除个别小厂外，现在硅铁炉一般都在6300KVA以上，随着国家对铁合金行业的整顿，以及受环保要求，各地小容量电炉及达不到环保要求的炉子必然被淘汰。

三、硅系产品用途。

1、工业硅，俗称金属硅或结晶硅，严格来讲工业硅不属于铁合金行业，在习惯上由于工业硅的冶炼采用矿热炉进行，就把工业硅划分到铁合金行业中。工业硅是指含硅量大于等于98.5%的纯硅产品，其中以铁、铝、钙（按顺序排列）的三种杂质含量分成各小类，如553、441、331、2202等。其中553代表该品种工业硅含铁小于等于0.5%，含铝小于等于0.5%，含钙小于等于0.3%；331工业硅代表含铁小于等于0.3%，含铝小于等于0.3%，含钙小于等于0.1%，以此类推，因习惯原因其中2202也简写成220代表钙小于等于0.02%，2开头的工业硅也称为化学硅。

工业硅的主要用途：工业硅作为非铁基合金的添加剂。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工艺处理后，可拉制成单晶硅，供电子工业使用，在化学工业中用于生产有机硅等，因此它有魔术金属之称，用途十分广泛。

工业硅添加到铝、铁等金属中，可改良或增强金属的优良性能。汽车（含摩托车）用铝对工业硅的需求相当大，所以一个地区、国家的汽车工业的发展状况对工业硅的市场兴衰有直接的影响。

工业硅进一步提纯至99.999%以上（4个九以上，9越多越值钱），制成多晶硅（圆柱体），再用机械切割成硅单晶片，大量应用到电子信息工业上。比如各类IC卡、VCD片、DVD片等。目前我国提纯的技术不是十分成熟，基本上依赖日本进口，即日本从我国以每吨7300元到7600元左右的价格进口工业硅原材料，进一步提纯再以每吨30万人民币左右的价格出口到我国有关行业（如单晶硅厂等）。在切割单晶硅片方面，我国与发达国家尚有一定的技术差距，特别是在硅片的后精加工及表面“涂料”等方面差距相当大。

2、硅铁

硅铁：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用矿热炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%-99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。

用途：硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。

硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。

高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。

此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。

硅铁行业产业链及用途

[我的钢铁] 2009-08-26 08:38:55 试用手机平台

硅铁产品主要用于黑色金属和有色金属等冶炼企业的炉料。例如硅铁作为钢铁行业粗钢冶炼中的脱氧剂，是粗钢冶炼中必不可少的铁合金冶金原料；金属镁的冶炼过程中也需要大量硅铁作为添加剂，成为硅铁需求中重要的力量。

硅铁行业属于能源和矿产资源密集型的产业，在当前能源紧张、环保要求趋严、市场准入门槛提高等多重因素的作用下，谁拥有资源，谁才有能力在市场竞争中胜出。

生产硅铁的原材料主要包括电力、硅石、半焦炭（或称兰碳）和铁屑。其中，电力消耗成本占总成本比例约70%，例如小型电炉生产1吨硅铁需要用电约10000千瓦时，大型电炉生产1吨硅铁需要用电约8500千瓦时；而硅石和煤炭是硅铁行业最初始的原料，生产硅铁需要考虑硅石资源和煤炭资源的便利性。

鄂尔多斯硅铁产能65万吨有望受益硅铁价格上涨

[我的钢铁] 2010-04-23 12:05:51 试用手机平台

供需的不平衡和成本的上升正在促使硅铁价格全面上涨,而鄂尔多斯(600295,股吧)（600295）有望从硅铁价格的上涨中受益。

年报显示,鄂尔多斯2009年的硅铁产量为50万吨,营业收入约为25.26亿元,约占主营业务收入的31%,利润总额为7.41亿元。

2010年,鄂尔多斯的硅铁产能为65万吨,计划产量62万吨,2011年产能100万吨。浙商证券研究员范飞表示,目前硅铁价格约为6500元/吨,利润为700-800元/吨;1吨75%硅铁,需要消耗硅石1.8吨、兰炭1.1吨、钢屑220-230公斤、电极糊44-55公斤、耗电8200度,其中,电力是主要成本。

需求方面,下游钢铁产量增加和金属镁产量大增导致对硅铁的需求上升。而成本方面,西南干旱缺电和西北电价上调以及未来会继续上调导致硅铁成本的上升:2009年12月1日,甘肃取消高载能行业8分钱优惠电价,当地硅铁用电调整为0.42元/度;12月21日,青海地区也取消优惠5分钱的优惠电价,开始执行0.34元/度的电价;2010年1月1日起,宁夏地区也取消6分钱的优惠电价,调整后的电价为0.4元/度。供给方面,节能减排强制淘汰落后产能20万吨,使得供给减少。此外,国外硅铁价格大涨,出口形势良好,2010年2月,全国出口硅铁8万吨,较2009年增长68%,约占公司硅铁销量比重的20-30%;如果国外需求和价格形势良好,公司硅铁出口量会继续扩大。

鄂尔多斯证券事务代表李丽丽在接受记者采访时称,一方面,公司的外销订单正在逐步恢复,另一方面,由于旱灾,贵州地区硅铁生产受到较大影响,从而导致供需不平衡,引发了硅铁价格的上涨。据其介绍,目前硅铁价格约为6800元/吨,有的甚至达到7000元/吨;而在公司历史上,硅铁的内外销比例一般是各占一半,但去年由于受金融危机影响没有外销,今年外销份额在逐步恢复。

3月中国硅铁（硅>55%）出口量同比增长94.98%

[我的钢铁] 2010-04-23 14:53:55 试用手机平台

据国家海关统计，3月份中国硅铁（硅>55%）出口量为63582吨，环比增长94.98%，同比增长112.02%，达到2009年以来月度出口量的最大值。3月份中国硅铁出口金额达

81436722美元。日本、韩国仍是中国硅铁的主要出口市场。3月份中国出口到日本、韩国的硅铁总量达到了48082吨，占硅铁出口总量的75.62%。

本周硅铁继续上涨下周有望走稳

[我的钢铁] 2010-04-23 23:49:34 试用手机平台

本周国内硅铁市场继续混乱上涨，内销市场较为活跃，外销市场报价有所走稳。截止本周五，西北中小企业主流价在75-A6600-6700元/吨，75-C6400-6500元/吨，华北内蒙古地区75-A报价在6700元/吨左右，本周西北各地硅铁价格上涨了约200元/吨左右，上周部分企业暂停报价陆续开始报价，但市场观望氛围仍浓。

内销市场：本周内销市场出货情况良好，厂家手上订单较满，部分地区厂家报价持续走高，但市场成交价上涨速度有所减慢，本周75-A自然块主流成交价格在6500-6600元/吨，75-C在6300-6400元/吨，本周西北大厂75A成交价在6600-6700元/吨，75-C在6400-6500元/吨。

外销市场：本周外销市场报价波动不大，本周末天津港FOB价在1400-1450美金/吨，较上周涨幅在20美金/度左右，1400以上成交并不多，但外销厂家表示目前并不想接较低价

中国硅铁产业场现状及展望

中国硅铁产业市场现状及展望内蒙古君正能源化工有限责任公司郑勇华 2008.9福建厦门

引言：我是内蒙古君正能源化工有限责任公司的代表郑勇华，我公司是集原煤开采、发电、氯碱化工、特色冶金、建材于一体，按照循环经济产业链的思路所构建的一家企业集团。我们也是硅铁生产厂家之一，现有十台12500KV A矿热炉，年产硅铁10万吨。今天很荣幸能够有机会与各位共同探讨硅铁行业的发展及市场情况。

一、硅铁行业发展情况回顾伴随着中国经济的高速发展和世界经济的快速增长，中国钢铁工业取得了举世瞩目的成就，到2007年，我国的钢产量已经达到了4.89亿吨，接近全世界钢产量的五分之二。另外，近年来以硅铁作为主要原料的金属镁行业作为一个新兴行业也得到快速发展。以此为背景，硅铁行业在中国得到了迅猛发展，到2007年，我国的硅铁年产能已达到850万吨，占当期世界硅铁产量的65％以上，成为世界硅铁第一生产国和供应国。但是在这一过程中，也走过了一段弯路。从上世纪50年代开始，在计划经济时期，我国在全国范围内陆续建设了十多家硅铁骨干企业，并引进了大型电炉，这为中国硅铁工业的发展奠定了基础，但随着市场经济体制的确立，从上世纪80年代开始，直到90年代和本世纪初，硅铁行业进入了无序扩张期，其特征是以乡镇经济、集体经济和民营经济参与为主，建设了大量的装备差、工艺落后的小硅铁，不仅劳动强度大，而且能耗高，污染严重。随着硅铁产能急剧增加，导致供需矛盾凸现，除了在03年04年出现了一轮价格高涨的行情外，市场价格持续低靡，生产厂家行走在亏损或微利边缘。从国内硅铁产能的分布情况来看，产量排在首位的是内蒙，其次是宁夏、甘肃、青海、山西、陕西。

化学课外小知识：硅元素

化学课外小知识：硅元素硅是一种化学元素，它的化学符号是Si。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形和晶体两种同素异形体，同素异形体有无定形硅和结晶硅。晶体硅为钢灰色，无定形硅为黑色，密度2.33g／cm3，熔点1410℃，沸点2355℃，晶体硅属于原子晶体，硬而有光泽，有半导体性质。硅的化学性质比较活泼，在高温下能与氧气等多种元素化合，不溶于水、硝酸和盐酸，溶于氢氟酸和碱液，用于造制合金如硅铁、硅钢等，单晶硅是一种重要的半导体材料，用于制造大功率晶体管、整流器、太阳能电池等。硅在自然界分布量仅次于氧，它是构成矿物与岩石的主要元素，占地壳重量的27.72﹪。结晶型的硅是暗黑蓝色的，很脆，是典型的半导体。化学性质非常稳定。在常温下，除氟化氢以外，很难与其他物质发生反应。虽然硅元素在自然界的分布比较广，但它的发现较晚。1811年法国化学家给铝萨克制得单质硅。1823年，瑞典化学家和矿物学家贝劳修斯用金属钙还原了一种气态物质SiF4，得到纯净的无定形硅，呈棕色粉末状。如今主要是用石墨电极之间的电弧还原硅石制取工业纯硅（95~98﹪）。上一世纪发明的在电炉中用焦炭还原硅石的方法至今仍在沿用。这种方法也能制取工业硅。冶金工业中用工业硅作脱氧剂出去金属中的氧；用工业硅作合金剂，提高钢和某些有色金属合金的强度和耐蚀性。然而，添加过量的硅会导致脆性。高纯硅和超高纯硅是最重要的半导体材料之一。现在，已能制备纯度达99.9999999999﹪的晶体硅。这种材料具有本征电导，其中电流载体不只是自由电子，还有空穴即失去电子的空位。往超纯硅中加入某种微量合金添加剂能构成某种类型的电导。制取硅的方法中有一种方法值得注意：在熔融石英制的反应管内于950℃使高纯锌蒸汽同很纯的四氯化硅反应，就成为很纯的硅。此后还有一个提纯步骤，即区域熔炼，只有经过区域熔炼，多晶硅才成为单晶硅。还有另一种反应制取高纯半导体硅，就是用氢还原三氯硅烷SiHCl3或四氯硅烷SiCl4；或是热解甲硅烷SiH4或四碘化硅SiI4。工业自动化所用的可控硅，数字程序控制和计算机的原件都要用到硅。把单

冶炼硅铁工艺设计

攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：冶炼硅铁工艺设计学生姓名：邱江学号：200811103052 所在院(系)：材料工程学院专业：冶金专业班级：08冶金有色班指导教师：苟淑云职称：教授 2011年6月6日攀枝花学院教务处制

攀枝花学院本科学生课程设计任务书注：任务书由指导教师填写。

1前言 1.1 硅铁简介铁合金是指一种或几种以上的金属或非金属元素于铁组合成的合金，硅铁即是硅与铁的合金。硅铁是炼钢和铸造的重要原料，它能改善钢和铸件的物理化学性能和机械性能，提高钢和铸件的质量。【1】 1.2 硅铁的冶炼简介硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时，是将硅从含有2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。 2 原料 2.1 原料及其要求 2.1.1 含硅原料及其要求含原料一般采用SiO 2 含量很高的石英和石英岩（通称为硅石）。表1为各种硅石的质量和物理性能。用于冶炼硅铁的硅石必须符合下列各项要求： (1) SiO 2 含量大于97% (2) 有害杂质含量低。硅石中主要杂质Al 2O 3 ，MgO,CaO,P 2 O 5 和Fe 2 O 3 。除 Fe 2O 3 外，其他氧化物均是有害物质，其中P 2 O 5 必须小于1%，CaO和MgO之和也应小于1. (3)有良好的抗爆性。 (4)有一定的粒度。硅石的粒度根据电炉的容量、工作电压、硅石个所用还原剂的性质以及操作水平确定，一般大型电炉的硅石入炉粒度为40～120mm，小型电炉为25～80mm。

表1 各种硅石质量的物理性能 2.1.2 炭质还原剂及其要求铁合金生产中，用的最多、最广且价格最最便宜的还原剂是炭质还原剂。硅铁生产所用的炭质还原剂主要为冶金焦，其主要理化性能指标要求如下表1. 此外，对冶金焦的灰分组成也有一定要求，具体为FeO约45%，CaO约 27%，SiO 2约25%，MgO约1.0%，Al 2 O 3 <0.4%,P 2 O 5 <0.04%。为了增大炉料的比电阻，增加化学活性，也有搭配使用气煤焦[2]。 2.1.3 含铁原料及其要求电炉冶炼硅铁时，一般采用钢屑作含铁原料，钢屑在SiO 2 还原过程中有促进作用。冶炼时，希望钢屑能较快融化，以便吸收硅或有效地破坏SiC。为此，要求钢屑长度不能超过100mm，为保证硅铁的化学成分和内在质量，不允许使用合金钢钢屑、有色金属屑和生铁屑，而只能使用碳素钢钢屑。钢屑不应夹带杂质，生铁严重和沾有油污的钢屑不能入炉，铁屑的寒铁量应大于95%。表2 冶炼硅铁用冶金焦的理化性能指标固定碳灰分挥发分水分硫电阻率(11000C) 气孔率粒% % % % % % % % >82 <14 <3 <6 <0.6 1200 30～54 3～20 3 冶炼设备 3.1 变压器与断网炉用变压器将从电网获取的高压电、小电流转换成符合冶炼的低电压、大电流, 经短网、铜瓦送到电极后, 转化为炉内所需热能。短网的阻抗对节电和有效利用电能影响很大。短网的合理布置及结构,对提高功率因数和电效率,降低电能损失有重要意义。短网应尽量降低各导电部位的长度和通电后的

硅铁基础知识介绍

硅铁基础知识介绍学名（别名）：硅铁又叫矽铁。型号：65#、72#、75# 硅铁75# ——（1）国标75#指实际硅≥72%；（2）硬75硅铁指实际硅≥75%；硅铁65# 指硅含量在65%以上；低铝硅铁：通常指硅铁中铝含量在1.0以下。根据客户不同要求可以达到0.5、0.2、0.1以下等等状态：自然块，厚度在100mm左右。(外观是否有裂纹用手摸是否掉色敲击声是否清脆厚度横截面灰白色，带有气孔)包装：散装或吨袋包装。主要产地：宁夏、内蒙古、青海、甘肃、四川及河南注意事项：硅铁怕潮，自然块遇水容易粉化,硅含量随之下降。应用领域：（1）在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％）、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%）时，也把硅铁作为合金剂使用。此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。（2）在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力，特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。（3）在铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。（4）在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。硅铁的原料：硅铁是以焦炭、钢屑（氧化铁皮）、石英（或硅石）为原料用电炉冶炼制成的。是铸铁和炼钢的重要辅助材料，用于脱氧及调节钢材的化学成分。硅铁成本构成：生产成本=硅石+钢屑+蓝炭+电费+人工+包装生产工艺设备情况：由于中国硅铁生产规模的扩张主体主要是乡镇经济和民营经济，他们受观念、资金等各

铝锌硅铁的分析方法

铝锌硅铁的分析方法一、主要仪器及试剂 1.分光光度计 2.聚四氟乙烯烧杯: 200 mL 3.氢氧化钠 4.过氧化氢 5.酚酞: 0.1 % (乙醇液) 6.盐酸 7.EDTA 溶液: 10 % 8.次甲基兰: 0.5 % 9.二甲酚橙: 0.5 % 10.氟化钠 11.醋酸—醋酸钠缓冲溶液(A) : 称取204 g无水醋酸钠溶于水中, 加入10 mL 冰醋酸, 用水稀至1 L 12.铝标准液: 称取5.000 0 g 金属铝(99.999 %) 加入10 mL 40 %氢氧化钠溶液约50mL , 盖皿, 加热溶解完全, 冷后以水移入1 L 容量瓶中, 稀释至刻度, 盖塞, 混匀。此溶液每毫升含铝5.0 mg ; 13.醋酸锌标准溶液的配制及标定: 称取醋酸锌165 g 溶于水中, 加入1 mL 冰醋酸, 用水稀至10.0 L 。醋酸锌对铝滴定度的标定: 准确吸取10.0mL上述铝标准液(1 mL = 5.0 mg Al) 于250 mL 烧杯中, 加入8 mL 10 %EDTA 溶液, 用水冲洗杯壁,盖皿, 在电炉上加热煮沸1 min 再取, 取下吹洗表皿及杯壁, 加入1 滴二甲酚橙, 用(1 + 1) HCl 调至黄色, 过量6～7 滴, 加入10 mL 醋酸醋酸钠缓冲溶液(A) , 盖皿, 加热煮沸2 min , 取下冷却,用水冲洗表皿及杯壁, 冷却后加入1 滴次甲基兰,三滴二甲酚橙, 用Zn (AC) 2 标准溶液滴至紫色为终点, 加入NaF 0.5～1.0 g 煮沸3 min , 冷却后补2滴二甲酚橙, 再用Zn (AC) 2标准溶液滴至紫色为终点, 准确读取该体积(V) 。Zn (AC) 2 对铝滴定度的计算: T Al =0.05/V 式中: T Al : 醋酸锌对铝的滴定度, g/ mL ; V : 第二次滴定消耗Zn (AC) 2 标液的毫升数, mL ; 0.05 : 所取铝标液中铝的量, g(5mg/mL*10mL=50mg) 14.氯化铵 15.无水亚硫酸钠 16.抗坏血酸 17.硫脲 18.氨水 19.醋酸—醋酸钠缓冲溶液(B) : 称取125 g无水醋酸钠溶于热水中, 冷至室温加入15 mL 冰醋酸, 以水稀至1 L , 混匀

现国内外铁合金行业概况

铁合金的分类及用途铁合金指的是铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要是在炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等使用，以使钢具备某种性能。作为脱氧剂的铁合金一般用于在炼钢过程中脱除钢水中的氧；作为合金添加剂的铁合金一般用于将某种合金元素添加到钢内以改善钢的性能。除此之外还有作为孕育剂的铁合金，在铸铁浇铸前加入铁水中，用于改善铸件的结晶组织。铁合金的分类方法很多，可以按合金中主元素分，也可以按含碳量划分，或者按生产方法分类等。硅铁合金和硅锰合金即属于按合金中主元素分类的合金品种，且这两个品种属于铁合金中的主要品种。此外还有锰铁、铬铁、钨铁、镍铁、钒铁、钼铁等系列铁合金。按照生产和消费规模，铁合金也可以划分为大宗和特种两类，其中大宗铁合金产量和消费量占铁合金的90%以上，包括锰铁、硅锰、硅铁、铬铁四大类，主要用于普通钢；特种铁合金主要用于特种钢领域，包括镍铁、钼铁、钨铁等。生产情况根据国家统计局的数据，我国铁合金的产量逐年递增，且总体维持了比较高的增速。2001年我国铁合金产量仅为450.83万吨，但是到2005年产量便突破了1000万吨达到1067.02万吨，2009年又突破了2000万吨，2012年产量突破3000万吨。到2013年，我国铁合金的产量达到了3775.87万吨，与2001年相比增长了近740%，平均复合年增长率超过18%。在2001年到2013年之间，年度产量实际增速最低的为2008年，当时受金融危机影响，产量增长率仅3.9%，其他多数年度产量都维持了两位数的增速。从2011年到现在虽然铁合金产量增速呈现逐步下滑态势，但是依然保持了两位数的增速，其中2013年相对于2012年产量增长为14.67%。2014年1—4月我国铁合金产量为1223.86万吨，同比增速为9.19%。中国铁合金产量的持续快速增长，使得中国已经成为世界第一铁合金生产大国和消费大国。我国的铁合金产量约占世界产量的40%。

炼铁基础知识

一、高炉生产概述 1、生铁的定义及种类？生铁与熟铁、钢一样，都是铁碳合金，它们的区别是含碳量的多少不同。一般把含碳量小于0.2%的叫熟铁，含碳量0.2—1.7%的叫钢，含碳1.7%以上的叫生铁。生铁一般分三类：炼钢铁、铸造铁以及作铁合金用的高炉锰铁和硅铁。 2、高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成？在高炉炼铁的生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和溶剂向下运动；下部鼓+入空气燃烧燃料，产生大量的还原气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态保护渣和生铁，它的工艺流程系统除高炉主体外，还有上料系统、装料系统、送风系统、回收煤气与除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统。 3、上料系统包括哪些部分？包括：贮矿场、贮矿仓、焦仓、仓上运料皮带、矿石与焦碳的槽下筛分设备、返矿和返焦运输皮带、入炉矿石和焦碳的称量设备、将炉料运送至炉顶的设备等。 4、装料系统包括哪些部分？受料罐、上下密封阀、截流阀、中心喉管、布料溜槽、旋转装置和液压传动设备等。高压操作的高炉还有均压阀和均压放散阀。 5、送风系统包括哪些部分？鼓风机、冷风管道、放风阀、混风阀、热风炉、热风总管、环管、支管、直到风口。 6、煤气回收与除尘系统包括哪些部分？包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水封、重力除尘器、布袋除尘器。 7、高炉生产有哪些产品和副产品？高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘（瓦斯灰）。 8、高炉煤气用途？高炉煤气一般含有20%以上一氧化碳、少量的氢和甲烷，发热值一般为2900—3800kJ/m3，是一种很好的低发热值气体燃料，除用来烧热风炉以外，还可供炼焦、均热炉和烧锅炉用。 9、高炉炉尘有什么用途？炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁30—50%，含碳10—20%，经煤气除尘器回收后，可用作烧结原料。 10、高炉炼铁有哪些技术经济指标？

硅铁的国家标准(终审稿)

硅铁的国家标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

中华人民共和国国家标准硅铁 GB2272-87 本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。 1技术要求 1.1牌号和化学成分 1.1.1硅铁按硅及其杂质含量．分为十六个牌弓，其化学成分应符合表1的规定 1.1.2表1

1.2物理状态 1.2.1硅铁浇铸厚度：FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm； FeSi65锭不得超过80mm。硅的偏析不大于4%。 1.2.2硅铁供货粒度应按表2的规定。 1.2.3表2 1.2.4硅铁供货粒度注：FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。 1.2.5需方对供货粒度有特殊要求，可与供方协商解决

2试验方法 2.1取样 2.2化学分析试样的采取按GB4010－83（铁合金化学分析用试样的采取法）进行。 2.3制样 2.4化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备法》进行。 2.5化学分析方法 2.6硅铁的化学分析方法按GB 433 3. l－4333．8—84《硅铁化学分析方法》进行。 2.7粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。 3检验规则 3.1质量检查和验收 3.2产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证书的一般规定》的要求。 3.3组批 3.4硅铁按同一牌号组批，但含Si量波动范围不应超过3%。 4包装、储运、标志和质量证明书 4.1包装 4.2硅铁根据需方要求，可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。采用袋装或集装箱包装时．包装外面应有明显标志。 4.3储运、标志和质量证明书

硅铁的国家标准

中华人民共和国国家标准硅铁GB2272-87 本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。 1技术要求 1.1牌号和化学成分 1.1.1硅铁按硅及其杂质含量．分为十六个牌弓，其化学成分应符合表1的规定表1

1.2物理状态 1.2.1硅铁浇铸厚度：FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm； FeSi65锭不得超过80mm。硅的偏析不大于4%。 1.2.2硅铁供货粒度应按表2的规定。表2 硅铁供货粒度注：FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。 1.2.3需方对供货粒度有特殊要求，可与供方协商解决 2试验方法 2.1取样化学分析试样的采取按GB4010－83（铁合金化学分析用试样的采取法）进行。 2.2制样化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备法》进行。 2.3化学分析方法硅铁的化学分析方法按GB 4333. l－4333．8—84《硅铁化学分析方法》进行。

2.4粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。 3检验规则 3.1质量检查和验收产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证书的一般规定》的要求。 3.2组批硅铁按同一牌号组批，但含Si量波动范围不应超过3%。 4包装、储运、标志和质量证明书 4.1包装硅铁根据需方要求，可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。采用袋装或集装箱包装时．包装外面应有明显标志。 4.2储运、标志和质量证明书产品的储运、标志和质量证明书应将合GB3650－83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。附加说明；本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海铁合金厂负责起草。本标准主要起草人陈震华、丁明。本标准中 FeSi75Al0.5-A、FeSi75-Al1.0-A、FeSi75Al1.5-A、FeSi75Al2.0-A、FeSi75Al2.0-B、FeSi75-A、FeSi75-B牌号标准水平等级标记为“Y”。其他牌号标准水平等级标记为“I”。

硅铝铁合金问答(全资料)

一、硅铁及其性质和用途 1、什么是硅铁，它有哪些特性，其用途如何？硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金，是炼钢不可缺少的材料。硅铁是炼钢的脱氧剂，是炼硅钢的合金剂，冶炼弹簧钢、耐热钢时，也要加入一定数量的硅铁做合金剂。生产实践证明，钢中有了氧会显著地恶化钢的性质，降低钢的机械性能。因此，炼钢过程中必须要脱氧。氧在钢中以氧化亚铁﹙FeO﹚状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。炼钢过程中加入硅铁后，即发生如下脱氧反应： 2FeO+Si=2Fe+SiO2 式中二氧化硅﹙SiO2﹚是脱氧后的产物，它比钢水轻，浮钢液面进入渣中，从而脱掉钢中氧提高了钢的质量。硅与氧结合力很强，故冶炼某些品种的铁合金时，也有用硅铁作还原剂，例如钨铁、铝铁等。以炼钨铁为例，钨矿中的三氧化钨与硅铁中的硅的反应如下： 2WO3+3Si=2W+3SiO2 硅还有导电性能低，导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢﹙含硅约2～4﹪﹚时硅铁可作合金剂。硅钢片是电力工业材料之一，用它作变压器和电动机的铁芯，可使磁滞损失大为降低，能满足变压器和电动机的运转技术要求。如用普通碳素钢片代硅钢片作铁芯，则变压器和电动机的发热量增大3～6倍。这使设备功率因数降低，也会造成设备运转过热现象，使其不能正常运转。以上是硅铁的主要用途。此外，某些生铁铸件经加入少量硅铁后，可以改善其机械性能；当浇注钢水时，往保温帽中加入硅铁粉，可以起到发热剂作用。这些不是硅铁的主要用途，在此不详述了。从以上可看出，为了保证钢的质量，首先必须保证硅铁的质量，即应稳定成分，减少杂质。当硅铁成分过大，或者夹渣和杂质含量过多时，会降低钢的质量，尤其是炼合金钢的硅铁，其质量应更加好些。

材料成型知识点归纳总结

一、焊接部分 1.焊接是通过局部加热或同时加压，并且利用或不用填充材料，使两个分离的焊件达到牢固结合的一种连接方法。实质——金属原子间的结合。 2.应用：制造金属结构件；2、生产机械零件；3、焊补和堆焊。 3.特点：与铆接相比1 . 节省金属；2 . 密封性好；3 . 施工简便，生产率高。与铸造相比 1 . 工序简单，生产周期短；2 . 节省金属； 3 . 较易保证质量 4.焊条电弧焊：焊条电弧焊（手工电弧焊）是用电弧作为热源，利用手工操作焊条进行焊接的熔焊方法，简称手弧焊，是应用最为广泛的焊接方法。 5.焊接电弧：焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间稳定放电现象，即局部气体有大量电子流通过的导电现象。电极可以是焊条、钨极和碳棒。用直流电焊机时有正接法和反接法. 6.引弧方式接触短路引弧高频高压引弧 7.常见接头形式：对接搭接角接T型接头 8.保护焊缝质量的措施：1、对熔池进行有效的保护，限制空气进入焊接区（药皮、焊剂和气体等）。2、渗加有用合金元素，调整焊缝的化学成分（锰铁、硅铁等）。3、进行脱氧和脱磷。 9.牌号J×××J-结构钢焊条××-熔敷金属抗拉强度最低值×-药皮类型及焊接电源种类 10.焊缝由熔池金属结晶而成。冷却凝固后形成由铁素体和少量珠光体组成的柱状晶铸态组织。 11.热影响区的组织过热区正火区部分相变区熔合区 12.影响焊缝质量的因素影响焊缝金属组织和性能的因素有焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接操作方法、焊接接头形式、坡口和焊后热处理等。 13.改善焊接热影响区性能方法：1.用手工电弧焊或埋弧焊焊一般低碳钢结构时，热影响区较窄，焊后不处理即可保证使用。2.重要的钢结构或用电渣焊焊接构件，要用焊后热处理方法消除热影响区。3.碳素钢、低合金结构钢构件，用焊后正火消除。4.焊后不能接受热处理的金属材料或构件，要正确选择焊接方法与焊接工艺。 14.常见的焊接缺陷裂纹夹渣未焊透未熔合焊瘤气孔咬边 15.焊接应力的产生及变形的基本形式收缩变形弯曲变形波浪变形扭曲变形角变形 16.焊接应力与变形产生的原因焊接过程中，对焊件进行了局部不均匀的加热是产生焊接应力与变形。 17.防止和减少焊接变形的措施：可以从设计和工艺两方面综合考虑来降低焊接应力。在设计焊接结构时，应采用刚性较小的接头形式，尽量减少焊缝数量和截面尺寸，避免焊缝集中等。 18.矫正焊接变形的方法机械矫正法火焰加热矫正法 19.坡口：焊件较薄时，在焊件接头处只需留出一定的间隙，用单面焊或双面焊，就可以保证焊透。焊件较厚时，为保证焊透，需预先将接头处加工成一定几何形状的坡口。 20.焊缝位置：熔焊时，焊缝所处的空间位置称为焊接位置。它有平焊、立焊、横焊和仰焊等四种。 21.埋弧自动焊的焊接电弧是在熔剂下燃烧，其引弧，维持一定弧长和向前移动电弧等主要焊接动作都由机械设备自动完成，故称为埋弧自动焊。 22.埋弧自动焊特点：1.生产率高2.焊缝质量好3.节省焊接材料和电能4.改善了劳动条件5.焊件变形小6.设备费用一次性投资较大。但由于埋弧焊是利用焊剂堆积进行焊接的，故只适用于平焊和直焊缝,不能焊空间位置焊缝及不规则焊缝。 23.自动焊工艺：仔细下料、清洁表面、准备坡口和装配点固。 24.气体保护焊：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。按照保护气体的不同，气体保护焊分为两类：使用惰性气体作为保护的称惰性气体保护焊，包括氩弧焊、氦弧焊、混合气体保护焊等；使用CO2气体作为保护的气体保护焊，简称CO2焊。特点：保护气体廉价，成本低；热量集中，焊速快，不用清渣，生产率高；明弧操作，焊接方便；热影响区小，质量好，尤其适合焊接薄板。主要用于30mm 以下厚度的低碳钢和部分合金结构钢。缺点是熔滴飞溅较为严重，焊缝不光滑，弧光强烈操作不当，易产生气孔。焊接工艺规范：采用直流反接，低电压（小于36V）和大电流密度。

中国硅铁产业发展监测与竞争战略研究报告 (2014-2019)

中国硅铁产业发展监测与竞争战略研究报告 (2014-2019) 中国报告网出版时间：2014年

报告大纲硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。 ?【来自】中国报告网https://www.360docs.net/doc/e45595362.html,/ ?【关键字】产业调研市场监测行业分析投资评估前景预测 ?【出版日期】2014 ?【交付方式】Email电子版/特快专递 ?【价格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元中国报告网发布的《中国硅铁产业发展监测与竞争战略研究报告 (2014-2019)》内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。第一章 2013-2014年中国硅铁行业发展概述第一节硅铁行业概述一、硅铁的定义二、硅铁的特点第二节硅铁上下游产业链分析一、产业链模型介绍二、硅铁行业产业链分析第三节硅铁行业生命周期分析一、行业生命周期概述二、硅铁行业所属的生命周期第四节行业经济指标分析一、赢利性二、附加值的提升空间三、进入壁垒退出机制四、行业周期

(完整版)金属材料常识简介

金属材料常识简介一、钢： 1. 钢与铁的区别主要在含碳量上，一般含碳量在 2.11%以下的铁碳合金称为钢；一般含碳量在2.11%以上的铁碳合金称为铁。 2. 钢的分类：按照化学成分分为碳素钢、中低合金钢、高合金钢。按冶炼工艺分为平炉钢、转炉钢、电炉钢、感应炉钢、电渣炉钢等。按脱氧程度分为镇静钢（脱氧完全的钢）、半镇静钢（脱氧较完全的钢）、沸腾钢（脱氧不完全的钢）按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。结构钢用于制造工程结构和机械零件。工程结构用钢一般属于低碳钢范围内，在轧制或正火状态下使用，很少进行热处理，适用于焊接。机械零件用钢大多需要进行热处理。二、碳素钢 1碳素钢分类按碳的质量分数又可分为低碳钢（V 0.25%）;中碳钢（= 0.25% ?0.60%）;高碳钢（＞0.60%）。按钢的冶金质量和钢中有害杂质元素硫、磷的质量分数分普通质量钢;优质钢;高级优质钢。普通质量钢又分为只保证化学成分不保证机械性能的和只保证机械性能不保证化学成分的两种。 2 、钢的编号（1）普通碳素结构钢碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点屈字的汉语拼音字母、屈服极限数值、质量等级符号及脱氧方法符号四个部分按顺序组成。牌号中Q表示“屈” ;A、B、C、D表示质量等级，它反映了碳素钢结构中有害杂质（S、P）质量分数的多少，（C、D）级硫、磷质量分数最低、质量好，可作重要焊接结构件。例如Q235AF,即表示屈服点为235N/mm2、A等级质量的沸腾钢。D级质量最好，A级最差。普通碳素结构钢的硫、磷含量较多，但由于冶炼容易，工艺性好，价格便宜，在力学性能上一般能满足普通机械零件及工程结构件的要求，因此用量很大，约占钢材总量的70％。

硅铁的国家标准图文稿

硅铁的国家标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

硅钢片基本知识

五金知识：矽钢片 -------------------------------------------------------------------------------- 来源: 发布日期：电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。（1）硅钢片的分类 A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为 2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。 B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。（2）硅钢片性能指标 A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。 B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。 C、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。 D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。 E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。 F、磁时效 G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。（二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88）

硅铁分析方法.

硅铁—硼含量的测定—蒸馏分离-姜黄素光度法 1 范围本推荐方法用蒸馏分离－姜黄素光度法测定硅铁中硼的含量。本方法适用于硅铁中质量分数大于0.001％的硼含量的测定。 2 原理用硝酸、氢氟酸分解试料，在甘露醇保护下，冒硫酸-磷酸烟赶氟。硼与甲醇生成硼酸甲酯，经蒸馏与其他元素分离，馏出物加姜黄素生成有色络合物，在分光光度计上，于波长545nm处测量吸光度。计算出硼的质量分数。 3 试剂 3.1 氢氟酸，ρ1.15g/mL 3.2 甲醇 3.3 硝酸，1+1 3.4 硫酸－磷酸混合酸，1+1 3.5 盐酸，1+4 3.6 甘露醇溶液，10g/L 3.7 草酸溶液，100g/L 3.8 氢氧化钙悬浮液称取3.7g氢氧化钙（优级纯），溶于500mL二次蒸馏水中，置于塑料瓶中保存，用时混匀。 3.9 姜黄素乙醇溶液称取0.05g姜黄素溶于100mL乙醇中，过滤于塑料瓶中。 3.10 苯酚冰乙酸溶液称取35g苯酚溶于100mL冰乙酸中。 3.11硼标准溶液 3.11.1硼贮备液，200.0μg/mL 称取0.1145g硼酸（优级纯），溶于水中，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL 含200.0μg硼。 3.11.2硼标准溶液，10.0μg/mL 分取10.00mL硼贮备液(200.0μg/mL)于200mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含10.0μg 硼。 4仪器硼石英蒸馏器。

5 操作步骤 5.1 称样称取约0.50g 粒度小于0.125mm 的试样，精确至0.0001g 。 5.2 空白试验随同试料做空白试验。 5.3 试样处理 5.3.1 分解将试料置于聚四氟乙烯烧杯中，加10mL 硝酸（1+1），2mL 甘露醇溶液（10g/L ），缓慢滴加5mL 氢氟酸，待剧烈作用停止后，加热溶解。加8mL 硫酸-磷酸混合酸（1+1），加热至冒烟，取下稍冷。用少量水冲洗杯壁。继续加热至冒烟，取下冷却。 5.3.2 蒸馏将试液移至蒸馏瓶A 中，用少量水洗涤数次，总体积不超过13mL 。冷却。加入20mL 甲醇。加6mL 氢氧化钙悬浮液及10mL 甲醇于蒸馏瓶B 中，加2mL 氢氧化钙悬浮液于U 型管中。连接好蒸馏器。开启冷凝水，沸水浴加热蒸馏。当蒸馏瓶A 开始有馏出物至蒸馏瓶B 时，开始计算时间。20min 后，停止加热。冷却蒸馏瓶B 。将蒸馏瓶B 及U 型管中溶液移入50mL 容量瓶中，用3滴盐酸（1+4）U 型管及蒸馏瓶B 内附着物，用水洗净。洗涤液合并入容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。 5.3.3 显色分取10.00 mL 试液于瓷蒸发皿中，在沸水浴上蒸干。取下冷却至室温，加20滴盐酸（1+4）溶解干涸物。加0.5mL 草酸溶液（100g/L ），1.5mL 姜黄素乙醇溶液（0.5g/L ），1.5mL 苯酚冰乙酸溶液，混匀。继续在水浴上蒸干，取下冷却。用25mL 丙酮分数次将显色干涸物溶于50mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。用快速滤纸干过滤于小烧杯中。 5.4 测量将部分滤液移入适宜吸收皿中，以水为参比，在分光光度计上于波长545nm 处测量吸光度。减去空白试验溶液的吸光度，从工作曲线上查出相应硼的质量。 5.5 工作曲线绘制分取0、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00mL 硼标准溶液（10.0μg/mL ）分别置于蒸馏瓶A 中，分别补加5.0、4.5、4.0、3.0、2.0、1.0mL 水，8mL 硫酸－磷酸混合酸（1+1），混匀，冷却。以下按试料蒸馏、显色操作进行。以未加硼标准溶液的为参比，在波长545nm 处测量吸光度。以硼的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。 6 计算按下式计算硼含量，以质量分数表示： w P /％＝61110 ???V m V m ×100 式中：m 1—由工作曲线查出硼的质量，μg ； V 1—分取试液的体积，mL ； V —试液总的体积，mL ； m —试料的质量，g ；

硅铁中硅量的测定.

6 硅铁中硅量的测定氟硅酸钾沉淀---酸碱滴定法范围本方法适用硅质量分数在10%以上。铝含量小于5%，钛含量小于0.3%，对硅测定无影响。原理试样以硝酸、氢氟酸分解，硅转化为硅氟酸，加入硝酸钾，使之转化为氟硅酸钾沉淀，过滤、洗净沉淀，溶解于沸水中，生成氢氟酸，用氢氧化钠标准溶液滴定游离的氢氟酸，由消耗氢氧化钠标准溶液的体积计算硅量。主要反应如下： H2SiF6+2KNO3=K2SiF6+2HNO3 K2SiF6+4H2O+HSiO4+2KF+4HF HF+NaOH=NaF+H2O 试剂 3.1 氢氟酸 3.2 硝酸 3.3 硝酸钾饱和溶液 3.4 无水乙醇 3.5 硝酸钾洗涤液：称取100克硝酸钾溶于900毫升水中，再加入100毫升乙醇。加两滴酚酞指示剂，在加氢氧化钠溶液使溶液呈现粉红色。 3.6 酚酞指示剂 1% 3.7 氢氧化钠标准溶液 0.2585 称取0.5000克预先于105~110℃灼烧至恒量的基准邻苯二甲酸氢钾三份，分别置于300毫升的锥形瓶中，用40毫升中性水溶解，加三滴酚酞指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴至粉红色为终点。操作步骤称取试样0.1000克随同试剂做空白试验，置于塑料杯中，加10毫升硝酸，5毫升氢氟酸，在室温下不断摇动溶解，加入20毫升硝酸钾饱和溶液，10毫升无水乙醇，少许纸浆，摇匀，在冷水浴中静置10分钟以上，使氟硅酸钾沉淀完全。用塑料漏斗过滤，用硝酸钾洗液洗净塑料杯，再用硝酸钾洗液洗净滤纸上的沉淀。然后将沉淀放入原杯中，加100~150毫升沸腾中性水，使滤纸散开。加5滴酚酞指示剂，以氢氧化钠标准液滴定至粉红色为终点。

分析结果的计算 Si%= C (V-VO)*0.007* 100 m 式中： C--- 氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/l V---滴定所消耗氢氧化钠标准溶液的体积 VO—滴定试剂空白消耗氢氧化钠标准溶液的体积 m---试样量

2008硅铁市场报告

2008年硅铁市场年度报告 1. 硅铁的属性和用途： 1.1 属性: 硅铁浇注厚度，FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米；FeSi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度：50-350mm，中粒度：20-200mm，小粒度：10~100mm，最小粒度：10-50mm，其中小粒度占90%以上。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。炼制硅铁时，是将硅从含有SiO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。生产一吨硅铁原料及电能消耗为：硅石：1780-1850kg 焦炭：890-930kg 钢屑：220-230kg 电极糊: 45-55kg 电耗: 8400-9000kwh/t 1.2用途：硅铁在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含苞欲放硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用。此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。硅铁在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便

宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力，特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。在一些铁合金和金属镁生产中硅铁用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。 (4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。例如：在中国90%以上的硅铁使用都用在了钢铁铸造过程中，尤其是粗钢的冶炼过程中。在钢铁技术比较发达的国家，例如美国和日本，其硅铁用途中钢铁和铸造所占的比例有所下降，但仍然保持在80%左右。同时，硅铁在化工等其它产业运用量也在增加。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。 2．全球硅铁的分布：全球硅铁的主要生产国家为中国，俄罗斯，乌克兰，巴西和挪威，而主要消费国为中国，日本，美国和俄罗斯。硅铁主要用于钢铁生产，因此，粗钢的生产直接影响到硅铁的需求。根据国际钢协（Worldsteel）1月22日公布的初步统计数据显示，2008年全球粗钢产量为13.297亿吨，比2007年的13.454亿吨下降1.2％。这样根据生产1吨粗钢大约需要4公斤硅铁来计算， 2008年全球用于粗钢生产的硅铁大约为530万吨。同时，在中国生产1吨金属镁大约需要1.1吨硅铁. 2008年中国的金属镁产量大约为63万吨，其2008年消耗硅铁大约69万吨。因此2008年全球硅铁产量至少在600万吨以上。 2.1 中国的硅铁生产状况