静电纺丝理论模型的研究进展_侯成伟
静电纺丝PANCNT纤维取向结构与力学性能(精)

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静电纺丝PAN/CNT纤维取向结构与力学性能
静电纺丝可以相对简单的制出纳米级纤维,但一般其力学性能不够理想。而碳纳米管是一种很好的增强体,与聚丙烯腈基体又有很好的相容性。采用碳纳米管与PAN聚合物体系进行静电纺丝,可改善纳米PAN纤维的结构与性能。本论文通过对静电纺丝法制备了PAN及PAN/碳纳米管的纳米纤维并进行了一系列微观结构和性能测试,进而在一定温度和张力下对制得的纳米纤维进行热牵伸,得到具有良好力学性能的纳米纤维。静电纺丝中,纺丝工艺条件起着非常重要的作用,工艺条件直接影响着纤维的形态和性能。通过实验我们确定了最优的工艺条件,包括接收辊转速在2300r/min-2600r/min之间,电压13-16千伏,流速0.2-0.3ml/h,收集板之间的距离为12厘米,温度、湿度恒定。为了提高纳米纤维膜的力学性能,对实验制的的表面光滑、直径分布均匀、沿辊轴方向平行排列的纳米纤维膜在不同张力和温度下对其进行热牵伸,从而得到力学性能相对优异的纳米纤维膜。另一个提高纳米纤维力学性能的方法就是添加被包覆的碳纳米管,其良好的相容性及分散性,是纳米纤维的力学性能有一定得提高。经过扫描电镜(SEM),红外,力学性能及XRD等实验的测试,结果表明热牵伸后纤维取向度明显增大,力学性能较未牵伸前的纤维有显著提高。添加碳纳米管后的纤维力学性能相对于纯聚丙烯腈纤维来说,性能有所提高。
静电纺丝法制备纳米纤维及其应用进展

第29卷第6期2016年12月大学物理实验PHYSICAL EXPERIMENT OF COLLEGEYol .29 No .6Dec .2016文章编号:1007-2934(2016)06-0022-08静电纺丝法制备纳米纤维及其应用进展王翠平,叶柳,李爱侠,张子云,戴鹏(安徽大学,安徽合肥230601)摘要:静电纺丝技术是采用物理方法制备一维采用纳米纤维的有效方法,它在大规模制备有序的、复杂的一维纳米材料方面具有很强优势。
除了制备一维纤维材料外,电纺丝技术还用于制备二维和 三维多孔结构的材料。
本文分为三部分,首先介绍了静电纺丝技术的原理和方法;然后综述了静电纺丝 技术在制备一维材料方面的研究进展,最后列举了静电纺丝技术在生物工程领域的应用。
关键词:静电纺丝;三维纳米结构;组织工程中图分类号:0 4-33 文献标志码:A D 〇l:10.14139/22-1228.2016.006.006近年来一维纳米结构(如纳米管,纳米棒,纳 米带等)材料因为其独特的性能(如,具有很大的 长径比和比表面积,具有表面尺寸效应,超顺磁性 等)在许多领域(如传感器,太阳能电池和纳米谐 振器等)得到了应用[1-5]。
一维的纳米电子器件 还具有检测灵敏度高,小尺寸效应和线栅偏振效 应等特性成为目前纳米电子学研宄的热点之一。
很多材料比如贵金属材料(金、银、铂等),高分子 (聚苯胺、聚吡珞,聚乙烯醇等),陶瓷(如BaTi 〇3,Li2Nb 〇3),以及生物大分子等都被制成低维纳米材料,应用于各种新型器件及新的性能研究。
因 此,近年来人们不断探索各种方法用于制备一维 纳米材料,其中静电纺丝技术以其特有的优势,成 为研究的热点。
静电纺丝法早在上世纪三十年代 就由一位美国人提出的,是目前可以连续大量制 备微纳米纤维的有效方法,可以制备直径在在几 十纳米到几个毫米之间纤维材料。
1静电纺丝技术的原理近年来的研究已经证实,静电纺丝技术一般 来说包括三个步骤:(1)流体溶液喷射出来,沿着 直线方向延伸;(2)随着电动弯曲不稳定性的增 长,喷射流将会发生一定程度上的分化或分裂; (3)喷射流凝固成纳米纤维,并沉积在收集器上。
钛酸钡材料综述

钛酸钡材料综述1.引言钛酸钡铁电陶瓷是20世纪中叶发展起来的一种性能卓越的介电材料,即便其发展时间较短,但其具有卓越的压电性能、介电性能及热释电性等,使其一跃成为功能陶瓷领域内极为重要的组成部分,并且其作为电子陶瓷元器件的基础材料,推动了电子工业的发展。
近些年,全球电子工业发展迅速,其高性能、高精度、小型化的特点对主要原料提出了更高的要求,这无形中也对钛酸钡铁电陶瓷的发展也提出了较高要求[1]。
在实际生产中,要求钛酸钡铁电陶瓷粉体超细、超纯,并对主要原料掺杂改性技术方面不断完善。
2.钛酸钡铁电陶瓷的主要制备技术钛酸钡铁电陶瓷材料的常用制备方法有固相合成法、液相合成法两大类。
针对每个大类的合成方法下面还包含了诸多支路,其具体操作各具特色。
传统固相合成法是一种常用的合成方法,但是由于该方法年代久远,因此所制备的产物粉体纯净度较低,且回收颗粒物体积大、化学活性较差,所以当前工业上使用该方法生产钛酸钡粉效果较差。
尤其是在电子产业中,对元件性能要求高,需要可靠、固态化、多功能性、多层化等高要求的元件。
面对此趋势,经过改进后的液相合成法可以达到较好的效果,液相合成法包括凝胶法、化学沉淀法、水热合成法等。
由于这些方法合成温度要求低且其各组分是在分子水平合成的,所以该方法制备出来得纯钛酸钡粉产物具有结晶性好、组成均匀、粒径可控、无团聚、纯度极高等优势,可充分发挥元器件的电子性能。
以钛酸四丁酯Ti(OC4H9)4(98.0%)、硝酸钡Ba(N03):(99.5%)和草酸H2C204(99.5%)为初始原料,在微波温度为80℃,微波时间为10 min,煅烧温度为700℃和煅烧时间为1 h的条件下制备一定量晶粒尺寸在30—50 nm的BaTiO,纳米粉放入研钵中,用浓度5%作为粘合剂的PVA溶液制造颗粒,再用80~120目的筛子对颗粒进行筛选。
每次称取0.35 g左右的样品放入模具中,在10 MPa 的压力下对粉体进行干压成型,最后对瓷坯进行排胶、烧结等后续处理。
静电纺丝法制备的纳米纤维在环境污染治理中的应用研究进展

静电纺丝法制备的纳米纤维在环境污染治理中的应用研究进展陈晓青;谭晶;李好义;丁玉梅;杨卫民;何雪涛【摘要】Electrospinning method can build up one-dimension nano-structure,especially for achieving precise control of nanofibers in the rough nanostructure,fiber diameter,specific surface area,bulk density and connectivity,which has a spacious application foreground in the field of environment.This paper introduced the progress of nanofiber applications in filtration,catalytic oxidation,adsorption,enzyme immobilization and physical pollution.The problems and the prospects of research were also discussed,aiming to expand the nanofiber applications in the field of environmental pollution control.%静电纺丝法可实现多种材料一维纳米结构的构筑,对纳米纤维的粗糙结构、直径、比表面积、堆积密度和连通性精准可控,在环境领域具有广阔的应用前景.系统介绍了静电纺丝法制备的纳米纤维在过滤、催化氧化、吸附、固定酶及物理性污染等领域的应用,并指出了目前研究存在的问题和今后研究的方向,旨在为进一步扩宽纳米纤维在环境污染治理领域中的应用.【期刊名称】《环境污染与防治》【年(卷),期】2017(039)007【总页数】4页(P798-801)【关键词】静电纺丝法;纳米纤维;环境污染治理;应用【作者】陈晓青;谭晶;李好义;丁玉梅;杨卫民;何雪涛【作者单位】北京化工大学机电工程学院,北京 100029;北京化工大学机电工程学院,北京 100029;北京化工大学机电工程学院,北京 100029;北京化工大学机电工程学院,北京 100029;北京化工大学机电工程学院,北京 100029;北京化工大学机电工程学院,北京 100029【正文语种】中文Abstract: Electrospinning method can build up one-dimension nano-structure,especially for achieving precise control of nanofibers in the rough nanostructure,fiber diameter,specific surface area,bulk density and connectivity,which has a spacious application foreground in the field of environment. This paper introduced the progress of nanofiber applications in filtration,catalytic oxidation,adsorption,enzyme immobilization and physical pollution. The problems and the prospects of research were also discussed,aiming to expand the nanofiber applications in the field of environmental pollution control.Keywords: electrospinning method; nanofiber; environmental pollution control; application随着工业化的发展,大量的污染物排放到环境中,不仅造成生态环境的破坏,而且严重的威胁着人类健康。
静电纺丝可纺性影响因素的研究成果_李珍

[1]。临界 Vc 由下式确定 [2]:
! " 2
Vc
=
4H2 L2
ln
2L R
-
3 2
(0.117πγR)
式中:H 为毛细管与接地电极之间的距离;L 为毛 细管长度;R 为毛细管半径;γ 为液体的表面张 力。
Yarin 等 [3] 用高速摄影机记录液体形状随电场 强度的变化,并建立相关数学模型进行了更精确的
相对分子质量不同,进行电纺的溶液的最低 浓度也有差别。杨清彪 [21] 等对此进行了研究,他 们对不同相对分子质量的 PAN 进行静电纺丝发现, 随着相对分子质量的降低,得到平滑纤维所需的最 低浓度变大。 2.1.4 溶液的电导率
电纺过程由于纺丝液表面电荷的斥力导致液 流拉伸,因此溶液导电性的不同会影响溶液的拉伸 度,从而影响纳米纤维的可纺性、直径和形貌等。
1 静电纺丝原理
永康乐业静电纺丝设备www.ucalery.com
图 1 静电纺丝装置
收稿日期: 2008-04-07 修回日期: 2008-05-12 作者简介: 李珍 ( 1980~) , 回 族, 在读研 究生, 从 事静电纺 丝技术 研究。
在如图 1 的装置中,将聚合物溶液注入在毛细
Байду номын сангаас
管中,并在聚合物中加入高压,使其与接地的接收
溶剂的选择通常与电纺聚合物的种类相关。 目前被用于静电纺丝的聚合物主要是两大类:天然 高分子与合成聚合物。
在天然高分子的静电纺丝方面,研究较多的 主要有纤维素、胶原、明胶、丝蛋白、甲壳素和壳 聚糖等。天然高分子的静电纺丝通常采用有机溶剂 制备纺丝液,如采用六氟丙醇、六氟丙酮及三氟乙 酸等。但是最近,日本九州大学 Ohkawa 等 [7] 尝 试分别用无机溶剂、无机和挥发性有机溶剂的混合 物及高挥发性的有机溶剂制备纯壳聚糖的电纺液,
静电纺取向排列纳米纤维纱的研究进展

静电纺取向排列纳米纤维纱的研究进展作者:胡铖烨周歆如周筱雅赵晓曼洪剑寒来源:《现代纺织技术》2021年第04期摘要:隨着纳米纤维在光电子器件、柔性传感器中的发展与应用,对纳米纤维的需求也日益增长,纳米纤维集合体的制备方法有多种,其中采用静电纺丝法制备定向纳米纤维集合体,是当前制备性能优良的纳米纤维的热门研究方向。
针对当前静电纺纳米纤维的结构无序性、力学性能各向同性的问题,系统地介绍了采用静电纺制备定向纳米纤维束、纱线及纳米包覆纱的方法,分析了这些方法的原理及特点,有助于对静电纺纤维集合体的理解,为今后优化制备取向程度高、形态有序的纳米纤维集合体具有重要的指导意义和参考价值。
关键词:静电纺丝;纳米纤维;定向;包缠纱中图分类号: TS104.79文献标志码:A文章编号:1009-265X(2021)04-0027-07Abstract: With the development and application of nanofibers in optoelectronic devices and flexible sensors, the demand for nanofibers is increasing day by day. There are various methods for the preparation of nanofiber aggregates, among which the preparation of directional nanofiber aggregates by electrospinning method is a popular research direction for the preparation of nanofibers with excellent performance. For the disordered structure and isotropic mechanical properties of electrospun nanofibers, the methods of preparing directional nanofiber bundles, yarns and nano-wrapped yarns with electrospinning are introduced systematically, and the principle sand characteristics of these methods are analyzed to help understand electrospun fiber aggregates. This study has important guiding significance and reference value for the future optimized preparation of nanofilber aggregates with high orientation degree and orderly morphology.Key words: electrospinning; nanofibers; orientation; wrapped yarn纳米纤维具有较高的比表面积和孔隙率[1]。
静电纺丝制备纳米纤维的研究进展

静电纺丝制备纳米纤维的研究进展鲍桂磊;张军平;赵雯;朱娟娟;王改娥【摘要】Due to tiny diameter, big specific surface area, and the ability to achieve surface functionalization easily, nanofibers are attracting great attention, and electrospinning technology is considered to be the most simplest and effective way to prepare polymer nanofibers, many researchers at home and abroad have studied the electrospinning technology in detail. In this paper, the working principle of electrospinning was introduced briefly, and influential factors on the electrospinning process were analyzed, such as solvent, consistency and viscosity, conductance, applied voltage, flow rate and distence between the gaps. In addition, application of electrospun nanofibers in the fields of filter media material, sensors and biomedical engineering was described, and some problems of this technique were pointed out as well as countermeasures.%纳米纤维具有直径小、比表面积大和易于实现表面功能化等优点,受到了广泛的关注,而静电纺丝技术被认为是制备聚合物纳米纤维最简单有效的方法,因此国内外学者对静电纺丝技术进行了详细的研究。
静电纺丝方法制备纳米纤维的最新进展

收稿日期:2004-10-13作者简介:迟 蕾(1979-),女,硕士研究生,现从事电纺纳米纤维研究。
*通讯联系人:吴大诚(1942-),男,四川大学教授,博士生导师,国务院学位委员会学科评议组成员,中国科学院高分子物理及化学国家重点实验室学术委员会副主任。
静电纺丝方法制备纳米纤维的最新进展迟 蕾1,姚永毅1,李瑞霞1,高绪珊1,2,吴大诚*(11四川大学纺织研究所,四川成都610065;21北京服装学院,北京100029)摘 要:综述了电纺制备纳米纤维的基本原理和最新发展,简要回顾了纳米纤维静电纺丝的发展历史,详细阐述了纳米纤维静电纺丝制备方法的最新进展。
对文献报道的越来越多聚合物采用静电纺丝法制备纳米纤维,在静电纺丝中要想得到优良的纳米纤维,过程参数十分重要。
此外,对各国研究者最近发展的几种新型的静电纺丝装置也进行了讨论。
关键词:静电纺丝;纳米纤维;过程参数;应用展望中图分类号:TQ34011 文献标识码:A 文章编号:1673-0356(2004)05-0001-060 引言011 纳米材料对纳米材料,其广义定义为:在三维空间中至少有一维处于纳米尺度,即1~100n m 的范围。
且此定义的上下限并不是绝对的。
纳米科技的许多问题涉及单个原子分子的尺度,即011n m 的数量级;但定义纳米材料时,若用011nm 作下限,则包括了许多单个原子或小分子为单元构成的材料,从而失去纳米材料的特征,因此多数科学家将1~100n m 定义为纳米材料的特征尺度。
假若材料有i 维处于纳米尺度范围,则称此材料为3-i 维纳米材料。
按照广义纳米材料的定义,只能取i=3,2或1,分别对应于零维、一维和二维纳米材料。
其中零维纳米材料指该材料在空间三维上尺寸均为纳米尺度,即纳米颗粒,原子团簇等;一维纳米材料指该材料在空间二个维度上尺寸为纳米尺度,即纳米丝、纳米棒、纳米管等,或统称纳米纤维;二维纳米材料指该材料只在空间一个维度上尺寸为纳米尺度,即超薄膜、多层膜、超晶格等。
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知识介绍收稿:2011-06-02;修回:2011-06-27;基金项目:天津市自然科学基金(11JCYBJC02500);作者简介:侯成伟:男,1987年生,硕士,主要研究方向为功能非织造材料开发与应用。通讯联系人:E-mail:takyhou2006@163.com
静电纺丝理论模型的研究进展侯成伟1,蔡志江1,2*(1.天津工业大学纺织学院,天津 300160;2.先进纺织复合材料教育部重点实验室,天津工业大学,天津 300160)
摘要:静电纺丝技术是制备纳米纤维最直接、最有效的方法之一,其生产过程简单经济从而成为世界研究的热点。但是由于静电纺丝过程的复杂性,导致其研究一直处于实验阶段。如何完善数学、力学等理论模型是静电纺丝研究的基础问题,对静电纺丝工艺参数和设备制造有着重要的意义。本文论述了国内外静电纺丝理论模型的研究现状和进展,重点介绍了静电纺丝射流理论模型的研究及需要解决的理论问题,展望了静电纺丝理论模型研究的发展前景。 关键词:静电纺丝;理论模型;射流
引言静电纺丝技术是目前制备纳米纤维最重要的基本方法,它是使带电的高分子溶液(或熔体)在静电场中流动拉伸变形,经溶剂蒸发或熔体冷却而固化,得到纳米级的纤维。由于其在化学、物理性质方面表现出特异性,因此被广泛地应用于组织工程、药物控释、制备过滤材料和功能纳米管模板等方面[1~3]。
静电纺丝包括两个典型的阶段。第一个阶段聚合物射流在静电力、重力等作用下被平稳拉伸加速,只做单轴拉伸运动,并且射流的形态不随时间的变化而改变,通常被称为“稳定运动”阶段;第二个阶段射流开始弯曲并发生鞭动,在到达收集板之前经历了一段“不稳定运动”过程,这种不稳定通常被称为“鞭动运动”阶段。静电纺丝过程十分复杂,涉及到物理学﹑化学和化学工程的不同分支,主要包括静电学﹑电流体动力学﹑流变学﹑空气动力学﹑湍流﹑固-液表面的电荷输运﹑质量输运和热量输运等等[4]。目前
关于静电纺丝技术的研究主要侧重于各种聚合物的静电纺丝方法和工艺,对于静电纺丝射流的模型建立研究相对较少,但完善的理论模型对静电纺丝工艺参数以及设备的制造有着重要的意义。因此,正确把握静电纺丝中的各种关键因素,建立较为精确完整的数学﹑力学等模型是静电纺丝研究中的基础问题。本文主要对近年国内外静电纺丝模型方面的研究进行综合评述。
1 静电纺丝射流理论模型研究1.1 稳态射流理论模型对于静电纺丝中的稳定阶段的理论模型研究,可追溯到20世纪60年代。Taylor[5]首次用数学表达式描述了液滴在毛细管口的平衡状态,并提出了静电系数这一概念。
V2C=4H2L2In2LR-32(0.114πγR)(1)
式中:VC为电压;H为毛细管到地面的距离;L为毛细管的长度;R为毛细管的半径;γ为液体的表
·85· 第3期 高 分 子 通 报永康乐业静电纺丝设备www.ucalery.com面张力。Buchko等[6]建立了一个类似的关于半球形液滴开始形成喷射细流所需静电压的数学表达式:(式中:r为液滴的半径)
V=30020πγr(2) 他们在建立表达式前都假设液滴被空气所包围,并在毛细管口处于悬浮稳定状态。通过对一小部分液体的测试,Taylor确定49.3°角是表面张力和静电力的平衡角[7,8](Yarin[9]修正了Taylor的结论,认为“泰勒锥”的临界角为33.50°)。但是这两个物理模型只适用于弱导电性液体,也没有考虑到液体电导率和粘度的影响。Spivak等[10]在1998年建立一个简单的一维模型来研究非线性幂律(PowerLaw)流体,对静电纺丝过程中稳态射流建立了数学模型,如下所示。质量守恒 v→=0(3)
动量守恒ρv→· v→= Tm+ Te(4)
电荷守恒 j→=0(5)
式中:v为流体速度,Tm为流体粘性力,Te为流体电应力张量,j为电流。这个模型考虑了流体的惯性、静力学、粘度、电压和表面张力。但在动量平衡方程中,遗漏了法向粘滞应力、表面张力的轴向分量和法向电场力等,所以并没有得到很好的预测结果。万玉芹[11]对Spivak模型进行了改进,增加了由于强电场存在导致电荷极化后对静电纺丝过程行为作用的影响项,得到改进的Spivak模型和一维定常模型如下:
电荷守恒 qe
t+ · j=0(6)
力平衡方程ρD uDt
· t+ρ f+qe E+ E· p(7)
能量方程ρcp
DTDt=Qh+ · q+ J· E+ E·D p
Dt(8)
式中: · t为粘性阻力;ρf为重力;qeE为电场力;( E)·p为极化力。同时,考虑到温度场的存在会引起电荷的流动,从而引起纺丝液中电流以及纺丝液所受到电场力的变化,引入标度率关系,得到了不同阶段射流直径与射流运动距离之间的关系式:初始阶段,电场力远远大于其他作用力而主导射流运动,此时r∈z-1/2;不稳定阶段,射流主要受到电场力和粘性力的共同作
用,两力的合力接近于零,此时r∈z-1/4;最终阶段,射流运动方向的加速度为零,此时r∈z0。
Hohman等[12,13]参考漏流介电质模型的概念,在建立射流动力学模型时考虑到了自由电荷,并发展了涉及射流拉伸、电荷输运及电场的细长体理论,并在模型中阐明了周围的电场对射流上电荷的重要影响。Feng[14]对Hohman的模型进行改进与延伸,引入了Giesekus本构方程来说明粘弹性聚合物流体的流变学行为,将模型扩展到非牛顿流体,并对非牛顿流体的稳定性进行分析,观察了射流延伸细化、延伸增厚和扭曲硬化的现象,并得到了最终的电场强度方程:
E(z)=E∞(z)-1ε0(σR)′-εε0-1(ER2)″2IndR0
(9)
式中:E为电场强度;σ为表明电荷密度;R0为起始射流直径;d为纺丝间距的长度;E∞为外加电场强度。虽然这个模型得到了普遍的认可,但与其相应的实验研究却很少,这样就使得其理论模型没有很好的实验结果来支撑。Carroll等[15]以Feng的细长体理论为基础对等温的聚合物熔融体射流进行建模分析,对于非牛顿流体,引入与流体动量方程和高斯定律相关的Oldroyd-B和FENE-P模型,建立如下模型:
ρvv′=ρg+F′TπR2+γR′R2+σσ′ε0+(ε-ε0)EE′+2σER(10)
·86· 高 分 子 通 报2012年3月 永康乐业静电纺丝设备www.ucalery.com 式中:FT为拉伸强力;E为电场强度;σ为表明电荷密度;R为起始射流直径;γ为表面张力。并且首次把应用于静电纺的牛顿流体和非牛顿流体的模型进行了对比实验,同时通过实验结果更深入地比较验证了Feng的模型。Eduard[16]等对带电粘弹性流体的自由表面射流区射流稳定熔融静电纺丝的过程建立模型,该模型是基于细长体理论展开的,并结合了动量、连续性、能量方程、高斯定律和非等温Giesekus本构模型,如下所示:
G(T,S)=G0f2Rexp1-U*0Rig(T-T∞)exp-KGT2m0(1+TfT)2T2(1-TfT)
(11)
式中:T为温度;S为配置参数;G0为固定因子;U*0为平衡链运动活化能;Rig为气体常数;KC为晶核
常数;fT为晶核增强因子。对于低电导率假设了两个前提:(1)轴向传导电流小;(2)表面电荷的电场忽略不计。通过这些假设,去除了电流影响因素,在类似泰勒锥分析基础上开发了一个新的使射流直径细化的边界条件,扩展了Carroll对非等温的聚合物熔融射流的理论,应用时间-温度重合曲线,并将Giesekus本构模型修改为非等温形式,并且用来解释不同温度时熔融物的粘弹性表现。2010年,Eduard[17]在非等温的聚合物熔融稳定射流的理论的基础上,改进了Ziabicki的流动诱导结晶(FIC),提出了一个新的FIC模型。
K=Kmaxexp-4In2T-TmaxTD2expCCop(τp,zz-τp,rr)■ai
2(12)
式中:Kmax为最大静态结晶速率;Tmax为对应温度;TD为结晶峰的宽度;C为结晶常数;Cop为应力光学系数;τp,zz-τp,rr为第一法向应力差;■ai为非晶固有双折射。这个模型可以提供聚合物组织数密度和平均晶粒尺寸等微观结构信息。这个模型的参数有确切的物理意义,可以从实验或进一步的微观尺度模型中获得。模型中的方程和静电纺丝模型的联立用来研究静电纺细直径喷射流的限制因素,对静电纺丝的纤维直径的研究是一个突破。1.2 不稳态射流理论模型静电纺丝产生纳米级纤维与纤维在下落过程中的高速非稳定现象有密切的关系。理论分析和实验测定不稳定性与各种工艺参数的关系是近年电纺过程深入研究的重点。很多研究者都对这一阶段做了详细的理论和实验研究。Hohma等[18]利用渐进扩张方法,研究了施加扰动的喷射流半径关于运动距离的方程,发现喷射流在下落过程中存在三种类型的非稳定性:(1)经典的轴对称Rayleigh非稳定性;(2)由电场导致的轴对称非稳定性,称为第二类轴对称非稳定性;(3)非轴对称非稳定性。为了更好地理解这些模式的不稳定性,他们提出射流的稳定性是流体特性(如粘度和导电率)和工艺参数(如电压和流率)函数的方法作为其数学模型。研究表明,在高电荷密度的射流中鞭动模式的非稳定性占主要地位,而在低电荷密度的射流中轴对称非稳定性起主要作用。
图1 静电纺丝珠链模型示意图Figure1 Schematicdiagramoftheelectrospinningbead-chainmodel
·87· 第3期 高 分 子 通 报永康乐业静电纺丝设备www.ucalery.com