后浇带浇筑技术交底
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是建筑施工中的一项重要工作，其主要目的是为了保证混凝土浇筑后的后浇带能够具备良好的质量和强度，以达到设计要求。
本次交底将详细介绍后浇带模板工程的施工要求、工艺流程、材料选用等相关内容。
二、施工要求1. 施工前的准备工作：a. 确保后浇带区域的地基平整、无杂物，并清理干净。
b. 检查模板的完整性和稳定性，确保模板能够承受混凝土浇筑的压力。
c. 检查并修复后浇带区域的防水层，确保后浇带的质量和防水效果。
d. 确保施工人员具备相关的安全培训和操作证书。
2. 模板的搭设：a. 根据设计要求和施工图纸，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
b. 模板的搭设应牢固可靠，确保模板不会发生移动或变形。
c. 模板的连接处应采用专用的连接件，并进行牢固的固定。
3. 混凝土浇筑：a. 混凝土的配合比应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
b. 混凝土浇筑前，应进行充分的湿润处理，以防止混凝土过早干燥。
c. 混凝土的浇筑应均匀、连续，避免出现空洞和夹杂物。
4. 后浇带的养护：a. 混凝土浇筑后，应及时进行后浇带的养护工作，以保持混凝土的湿润状态。
b. 养护期间应注意控制温度和湿度，避免混凝土出现开裂和变形。
c. 养护期结束后，应进行验收和检测，确保后浇带的质量达到设计要求。
三、工艺流程1. 施工准备：清理后浇带区域、检查模板、修复防水层、安排施工人员等。
2. 模板搭设：根据设计要求选择合适的模板材料，进行模板的搭设和固定。
3. 混凝土浇筑：按照配合比和浇筑顺序，进行混凝土的浇筑工作。
4. 后浇带养护：混凝土浇筑后，及时进行后浇带的养护工作，保持湿润状态。
5. 验收和检测：养护期结束后，进行验收和检测，确保后浇带质量符合设计要求。
四、材料选用1. 模板材料：根据设计要求和施工条件，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2. 混凝土材料：选择符合标准要求的水泥、骨料、砂等材料，确保混凝土的强度和耐久性。
后浇带技术交底
2.6后浇带浇筑时要仔细，特别是在止水带及企口凹槽处不要形成混凝土缺陷，确保混凝土密实，并注意养护。
2.7地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到要求时才能拆除。
2.8根据设计图纸要求，浇筑砼应比原砼强度加大一级，并掺少量微膨剂，地下室部分还要加入抗渗剂。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。
4．本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-2008《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
根据本工程特点先浇筑-2层顶板，再浇筑筏板及外墙
技术负责人：交底人：接交人：
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，报监理验收后进行下道工序。
2.10墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜顶板或梁下100mm处。
2.11一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.12后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道，
2．操作工艺要点
2.1后浇带留置位置应根据设计图纸要求，已经留置。
2.2后浇带留置形式，地下室底板为直口式，并应在后浇带下预留排水洞。地下室墙板后浇带采用平接式，同时预留钢板止水带，后浇带宽均为800㎜。
2.3在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
2.4支撑系统采用钢管双排脚手架，大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模与已浇筑混凝土面搭接不少于100，接缝必须严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
后浇带施工技术交底
技能接底之阳早格格创做编号
工程称呼旭光-光彩乡7#楼接底日期
动工单位东阳三修旭光-光彩乡7#楼名目部分项工程称呼
接底提要后浇戴动工技能接底
接底真质：
一、后浇戴留置位子
底板、背一层、管讲层后浇戴留置位子为轴线22-24接F/M/R轴的跨中部位；后浇戴宽800mm.
二、后浇戴动工央供
1）后浇戴墙、板钢筋构制睹图一；后浇戴梁钢筋不竭，除配筋图中所注钢筋中，还应按图二央供树坐加强筋.加强钢筋伸过后浇戴二侧各Lae.
图一墙、板动工后浇戴构制
图二梁动工后浇戴构制。
后浇带技术交底记录
清理先浇混凝土界面-一检查原有模板的严密性与可靠性-一调整后浇带钢筋并除锈-一浇筑后浇带混凝土-一后浇带混凝土养护． 5）后浇带养护
后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
在混凝土强度达到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作业。
（1)地下室底板后浇带混凝土、调整-一抽出后浇带处积分-一安装止水条或止水带-一混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂-一后浇带混凝土施工-一后浇带混凝土养护。
（2）地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一钢筋作锈、调直-一放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)，-一封后浇带模板，并加固牢固 -一浇水湿润模板-一后浇带混凝土浇筑。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底内容：
一、后浇带留置位置
地库及人防部位底板、负一层的墙板顶板；后浇带宽800mm。
二、后浇带施工要求
1）基础底板、地下室墙板、地下室顶板后浇带墙钢筋构造见附图
后浇带梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按附图要求设置加强筋。加强钢筋伸过后浇带两侧各Lae。
2）后浇带须留置60天后补浇，浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。充分润湿后刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并应加强养护。
3）后浇带砼强度等级
筏板基础后浇带：人防部位C40P6，地库部位C35P6
墙后浇带：人防部位掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40 P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%，地库部位掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C35P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要：后浇带施工技术交底交底内容：一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm，HRB400Φ10@170双层双向通长布置；基础底板厚度为400mm，配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。
1、后浇带位置见结构平面图。
2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑；后浇带的沉降应在主体封顶，两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意）。
3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土，并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂，掺量为12%(占凝胶材料重量），并由试验确定。
二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。
2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2）钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清：混凝土浇筑及支模补充：经监理单位验收后，基础除锈清洗后立即浇筑，楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗，防止钢筋二次锈蚀。
3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
4）混凝土养护不得少于14d三。
后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、任务背景后浇带模板工程是建筑施工中的重要环节，它用于保护混凝土结构的正常硬化和固化过程。
为了确保后浇带模板工程的质量和安全，需要进行技术交底，明确工程要求、施工方法和注意事项等。
二、工程要求1. 后浇带模板的材料选择：后浇带模板的主要材料为胶合板、钢模板和木模板。
胶合板应符合国家标准，具备足够的强度和稳定性；钢模板应符合设计要求，具备防锈和耐腐蚀的特性；木模板应具备足够的硬度和防水性能。
2. 后浇带模板的搭设：搭设后浇带模板前，需对施工现场进行清理，确保地面平整。
根据设计要求，选择合适的模板材料，并按照设计图纸进行搭设。
模板的固定应牢固可靠，避免出现松动和变形。
3. 后浇带模板的施工方法：（1）模板调整：在搭设模板之前，需要对模板进行调整，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
（2）模板支撑：模板支撑应坚固稳定，支撑点的位置和数量应符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，需进行模板的检查，确保模板的完整性和牢固性。
浇筑过程中，应采取适当的措施防止混凝土泄漏和堆积。
（4）模板拆除：混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除。
拆除过程中，应注意避免对混凝土结构造成损坏。
4. 后浇带模板的注意事项：（1）施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，防止影响施工质量。
（2）施工人员应穿戴好安全装备，遵守相关安全规定，确保施工安全。
（3）施工过程中应注意防水、防火等安全措施，确保施工质量和人员安全。
三、工程数据以某建筑工地的后浇带模板工程为例，提供以下数据：1. 后浇带模板面积：1000平方米2. 模板材料：胶合板、钢模板、木模板3. 模板搭设时间：2天4. 混凝土浇筑时间：3天5. 模板拆除时间：1天四、总结后浇带模板工程技术交底是保证工程质量和安全的重要环节。
通过明确工程要求、施工方法和注意事项等，可以有效指导施工人员进行后浇带模板工程，确保工程质量和安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证模板的牢固性和稳定性。
后浇带施工技术交底
压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木袜子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊 砼。
!" 混凝土养护 #）基础为抗渗砼，应指派专人养护，养护时间不少于 #$ 天。 %）墙体要在浇筑砼 $& 小时后拆模，拆模后立即刷养护液进行养护，$& 小时后浇 水养护不得少于 ’ 天。 (）板砼终凝后，应立即加水养护。 $）养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。 ’）一般砼养护时间不少于 ) 天。
- 段后浇带施工
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ห้องสมุดไป่ตู้" 底板后浇带
# 段后浇带施工
$" 剪力墙砼浇筑 浇筑 % & ’()* 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣 的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不 超过 %()*（即不超过本工程所使用的!%( 振捣棒有效长度 !+)* 的 ’",% 倍，本工程取 %()* 以方便操作）。振捣棒移动间距小于 $()*，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和 不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行， 并要求振捣棒插入下层砼 %—’()*。
后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不
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拆。分隔的模板作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵 条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。
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二、后浇带钢筋：
后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。如板筋需断开，可互相搭 接 !"#$$，且搭接位置不应在同一断面上，在同一断面的接头数不能超过总数的 "#% 。
*& 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。清扫模内杂物。 +& 以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和 螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑， 紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 ,& 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下 口是否严密。 -& 后浇带粱、板模板 模板采用 !--$ . -##$ . !-// 双面覆膜木模板拼装成型，板与板之间不留缝隙。地 下室顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统，主龙骨为 !$$!!$$ 木枋，次龙骨为 ($! !$$ 木枋。楼板底模下设 ($ . !$$ 木枋作为纵向小搁栅，间距为 -($//，大搁栅采用 !$$ . !$$ 木枋，间距为 0$$//，放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带模板工程是建造施工中常见的一项工作，用于支撑混凝土浇筑后的固化和硬化过程。
为了确保后浇带模板工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和操作流程。
二、技术要求1. 后浇带模板的选材：选择高质量、耐用的模板材料，如钢模板、木模板等，确保其具备足够的强度和稳定性。
2. 模板支撑：在模板安装之前，需要进行模板支撑的设计和施工，确保模板能够承受混凝土的分量和施工过程中的荷载。
3. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，将模板进行准确的安装，确保模板的平整度和垂直度。
4. 模板调整：在模板安装完成后，需要进行调整，使其达到设计要求的尺寸和位置。
5. 模板固定：使用适当的固定方式，如螺栓、钢筋等，将模板坚固地固定在地面或者结构上，确保其不会发生位移或者倾倒。
6. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，进行模板的拆除工作。
拆除时应注意安全，避免对混凝土造成损坏。
三、操作流程1. 准备工作：检查施工现场的环境和安全状况，确保施工区域清洁，并准备好所需的模板材料和工具。
2. 模板支撑：根据设计要求和施工图纸，确定模板支撑的位置和高度，并进行支撑的施工。
3. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，将模板逐段安装，确保其平整度和垂直度。
安装时要注意模板的连接方式和固定方式。
4. 模板调整：在模板安装完成后，使用水平仪等工具进行调整，使其达到设计要求的尺寸和位置。
5. 模板固定：使用适当的固定方式，将模板坚固地固定在地面或者结构上，确保其稳定性和安全性。
6. 混凝土浇筑：在模板安装和固定完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保浇筑质量。
7. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，进行模板的拆除工作。
拆除时要注意安全，避免对混凝土造成损坏。
8. 清理和整理：完成模板拆除后，清理施工现场，整理工具和材料，确保施工区域的整洁和安全。
后浇带施工技术交底
1、后浇带浇筑混凝土时，应注意对钢筋、模板的保护以保证其位置准确。
2、拆模后，应注意对混凝土的边角的保护。
3、混凝土浇筑完后，应派人进行看护，在未达到质量要求前不得上人进行操作，并及时进行覆盖养护。
4、进场人员要熟悉现场情况，并熟悉安全操作常识。混凝土搅拌机要安排专人进行操作，他人不得乱动。
5、搅拌机使用前，要进行试运转，检查各种制动设施及电器是否满足要求，合格后，方能使用。搅拌机用完后，要及时清刷，并落闸上锁。
6、上料及混凝土运输人员，推车时要注振捣棒人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。水线要挂起使用，不得挂在铁器上。
8、施工时应合理安排，避免上下交叉作业。夜间施工应有足够的照明设施，临时电线必须架空。
5、后浇带施工前，应将模板内的杂物清除干净。并将弯曲的钢筋扶直，并按设计图纸要求，仔细检查后浇带内的钢筋，以保证钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
6、后浇带施工前，应由监理（甲方）进行验收后，才能浇筑混凝土。
7、后浇带浇筑完毕，应及时浇水养护，以保证混凝土强度能很好地增长。
8、后浇带混凝土应在达到强度要求后，才能拆除其支撑模板。
技术安全交底记录
工程名称
鸿富泰A04机构厂
施工单位
山东德信十一项目部
分项工程名称
后浇带施工
交底日期
2005年月日
交底内容：
一、技术要求：
1、主体框架施工时，后浇带除按设计要求预留外，在后浇带平板两边施工缝处应预埋与混凝土厚度相同的钢丝网片，以保证平板混凝土接缝处平直及与后浇带混凝土能很好地结合，并使缝两边的混凝土能自由收缩。
2、后浇带模板不得与楼层模板一起拆除。后浇带混凝土的浇筑应在主体结构施工完两个月后（即混凝土达到设计收缩值后）方可进行。
后浇带回顶技术交底
工程名称XX棚改项目交底内容后浇带回顶交底部位2#、3#楼后浇带日期交底内容：后浇带施工回顶交底2#、3#楼顶板及梁模板及支撑架体拆除后，及时对后浇带位置进行回顶，后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板，如出现后浇带顶撑拆除及时进行回顶，后浇带每侧回顶双排立杆（共4排），内侧立杆有利于支设模板，外排立杆回顶受力，后浇带单侧由于后浇带形成的悬挑处大于2米的板、梁增设立杆回顶。
现要求回顶处理方式如下：1、后浇带两侧立杆均要支设双排架体，搭设间距见下图：2、顶撑施工顺序梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑3、顶撑施工为了保证结构受力要求，将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。
拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶；工程名称XX棚改项目交底内容后浇带回顶交底部位2#、3#楼后浇带日期在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。
后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。
后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用50×100mm木枋通设在梁板底，支架系统采用Ф48×3.0钢管搭设双排支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度≤200mm。
搭设方式严格按照满堂脚手架的搭设方案进行搭设，纵距、横距900mm， 800mm宽后浇带两侧横距1000mm，水平杆步距1600mm，上下设扫天杆和扫地杆，设水平剪刀撑一道，竖向剪刀撑连续设置。
下部200高处设一道扫地杆。
后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。
搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。
具体布置如下图：后浇带工程名称XX棚改项目交底内容后浇带回顶交底部位2#、3#楼后浇带日期顶撑平面图4、顶撑架体安全验算4.1、计算参数4.1.1、模板支撑架搭设高度负一层为3.74m，负二层为3.07m。
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技 术 交 底 记 录
工程名称 施工单位
交底部位 主体结构工程 工序名称 后浇带浇筑施工
交底内容：
一、施工准备
1、主要材料
后浇带处应采用提高一级的填充用微膨胀砼浇灌。(当二侧混凝土强度不同时比低一侧的高一级，
当混凝土强度 ≥C40时不再提高）。全部后浇带填充用混凝土限制膨胀率2.5~2.7x10-4，抗渗等级S8）。
KL-Ⅱ抗裂防水剂参量10%。
其他参数要求：
后浇带应选择温度较低的时机浇灌，且混凝土的水灰比控制在≤0.5，坍落控制在≤8cm，以减少
混凝土的收缩。
2、作业条件：
（1）地下室做好照明工作，配备足够灯具。
（2）收缩型后浇带应在两侧混凝土浇筑二个月后，在湿度较大、温度较低时浇灌。沉降型后
浇带应在主体结构完成，沉降基本稳定，经设计认可后浇灌。
（3）后浇带底部模板支设同原楼板支设方案进行。
3、其他要求：
（1）浇筑混凝土前做好隐蔽验收手续。
（2）通知资料员做好资料报验手续、通知试验员做好试验准备工作。
二、施工工艺要点
（1）后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥
渣物，用水冲洗干净后，方能进行下一步施工。
（2）后浇带在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干
净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
（3）混凝土浇筑时要随时检查模板、钢筋、预埋件、预留孔是否有走动移位变形现象，如有
变形，及时修复。
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（4）施工时严禁向混凝土内任意加水，严格控制水灰比。混凝土浇筑完毕后，要及时收光，
并且进行二次收光。按原楼板混凝土表面处理交底进行拉毛。
（5）冬期施工时，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖，进行浇水养护、养护
期不应少于14天。
三、 安全文明
(1) 进入现场必须戴好安全帽，对修补位置较高处，需提前搭设安全操作平台，确保安全施工；
(2) 地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光；
(3) 在凿出施工面表面混凝土时，应在施工面下方应做好周边防护，防止凿除的混凝土砸到人；
(4) 洞口、临边作好安全防护栏杆；
(5) 使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电；
(6) 注意产生垃圾的清理，做到工完场淸。
接受交底人：
技术负责人 日期：
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。