后浇带技术交底
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。
这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。
一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。
1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。
1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。
二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。
2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。
2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。
三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。
3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。
4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。
4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。
五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。
5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
后浇带施工技术交底
1、本工程设置沉降后浇带和收缩后浇带。
（1）收缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。
（2）沉降后浇带：在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。
2、后浇带采用微膨胀抗渗混凝土浇捣填充，其强度等级比两侧混凝土提高一级，抗渗等级同两侧的混凝土，且要求其塌落度不大于120mm。
3、首先应先将后浇带两侧松散和不平整的混凝土凿除、拉毛，但板厚中间贴止水条处的混凝土面必须凿除平整，混凝土凹凸面之间相差不得大于3mm，如之前预留有压槽，凿除时必须保护好压槽不被破坏，最后用加压水冲洗其支架的刚度和稳定性必须满足要求，接缝密拼，禁出现漏浆及胀模现象，并经验收合格后，方可进入下一道工序。
5、须至少提前24小时浇水充分湿润，方可浇筑。
后浇带技术交底
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。
设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
施工技术交底实为一种施工方法，在建筑施工企业中的技术交底，是指在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。
各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
1、设计交底，即设计图纸交底。
这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。
2、施工设计交底。
一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。
3、专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业等。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中，为保证混凝土浇筑的质量和施工进度，采用模板搭建暂时支撑系统，用于支撑和固定混凝土浇筑完成后的后浇带部份。
本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 模板材料：选择坚固、耐用、无裂缝的木材或者钢模板，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 支撑材料：使用优质的钢管或者钢板作为支撑材料，确保支撑系统的坚固性和稳定性。
3. 固定材料：使用合适的螺栓、螺母等固定材料，确保模板和支撑材料的连接坚固可靠。
三、施工流程1. 模板搭建：根据施工图纸和设计要求，确定后浇带的尺寸和位置。
按照先搭建上部模板，再搭建下部模板的顺序进行。
确保模板的平整度、垂直度和水平度符合要求。
2. 支撑系统搭建：根据后浇带的高度和长度，确定支撑材料的规格和数量。
按照设计要求，在混凝土浇筑前，搭建支撑系统，确保支撑材料的间距和布置符合要求。
3. 模板和支撑材料的连接：使用螺栓、螺母等固定材料将模板和支撑材料连接起来，确保连接坚固可靠，不浮现松动和脱落现象。
4. 模板和支撑材料的调整：在搭建完成后，对模板和支撑材料进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
同时，对支撑材料进行加固，确保其承载能力满足后浇带的负荷要求。
5. 混凝土浇筑：在模板和支撑系统搭建完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够充分填充后浇带空间，并顺利固化。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
采取适当的养护措施，如喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 模板和支撑材料的检查：在使用前，对模板和支撑材料进行检查，确保其无破损、变形和腐蚀等质量问题。
2. 模板和支撑材料的安装检查：在搭建过程中，对模板和支撑材料的安装进行检查，确保其连接坚固、水平度和垂直度符合要求。
3. 混凝土浇筑质量的检查：对混凝土的流动性、坍落度、密实性等进行检查，确保混凝土浇筑质量符合设计要求。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。
木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。
墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。
2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。
3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。
浇筑砼前要将模板浇水湿润。
砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。
拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。
4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。
砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。
5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。
底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。
为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。
后浇带技术交底
后浇带技术交底一、施工方案指导思想1、后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。
2、考虑方便适用的原则。
二、支模材料的选择采用多层板1830mm*915m*13mm，方木楞45mm×90mm。
支撑体系：钢管Φ48×2.7，直角、旋转、对接扣件。
辅助材料：木楔，铁钉、双面胶带等。
三、施工方法1、模板支撑架的施工方法：1）立杆的搭设：后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距（如图）。
2）水平杆（主梁）的搭设（如图）：①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆（与后浇带长方向垂直）中部各增设一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。
②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。
③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。
3）剪刀撑的搭设（如图）：①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。
②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。
③竖直剪刀撑角度为45~60度；不需设置水平剪刀撑。
4）模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。
后浇带独立支撑平面示意图后浇带独立支撑侧立面示意图侧面示意图1、拆模注意事项1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。
2）底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）的规定。
后浇带施工技术交底
施工固体废弃物处理措施
分类收集：将施 工固体废弃物按 照可回收、不可 回收、有害等分 类收集
资源化利用：对 可回收的废弃物 进行再利用，减 少资源浪费
无害化处理：对 有害废弃物进行 无害化处理，确 保环境安全
减量化处理：通 过减少废弃物的 产生、提高回收 率等方式，降低 废弃物的总量
验收标准制定依据
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依据规范：相关施工规范和验 收标准
依据图纸：施工图纸和设计要 求
依据合同：施工合同和相关协 议
依据经验：施工经验和行业惯 例
验收程序介绍
验收依据：施工图纸、规范、标准等 验收条件：后浇带混凝土浇筑完成，达到设计强度要求 验收程序：自检、互检、专检，最后报监理验收 验收内容：混凝土外观质量、尺寸偏差、钢筋保护层厚度等
验收内容与方法
模板质量：检查模板安装是否 牢固、平整，支撑系统是否可 靠
钢筋质量：检查钢筋规格、数 量、位置等是否符合设计要求
混凝土质量：检查混凝土强度、 配合比等是否符合设计要求
施工缝处理：检查施工缝是否 按要求进行处理，包括清理、
凿毛、钢筋连接等
混凝土浇筑：检查混凝土浇筑 是否按要求进行，包括浇筑方
后浇带施工技术交底
目录
单击此处添加文本 后浇带施工前准备 后浇带施工过程控制 后浇带施工质量控制 后浇带施工安全控制 后浇带施工环保控制
施工图纸熟悉
施工图纸的审查与确认 施工图纸的会审与交底 施工图纸的变更与调整 施工图纸的保管与保密
后浇带设计意图了解
了解后浇带设计意图：明确后浇带在结构中的作用和设计要求，确保施工符合设计意图。
施工机械安全操作规程
施工机械的选用和配置 施工机械的操作规程和注意事项 施工机械的维护和保养 培训对象：所有参与后浇带施工的人员 培训内容：后浇带施工安全操作规程、安全注意事项、应急处理措施等 培训方式：现场讲解、操作演示、案例分析等
后浇带施工技术交底
2.16在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
2.17 3．安全规定：
3.1使用抽水、电焊机的电器设备，必须有专业人员检查后方能使用。
3.2使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并J59-99《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
2.8界面处理，后浇带应用粗糙木模或用"快易收口钢网"，尽可能将界面凿毛，也可用界面处理剂喷涤处理。
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2.10后浇带填筑后的保养，一般宜采用蓄水保养，在后浇带两侧砌砖或打泥砂浆围蔽，蓄水养护，蓄水高度20-50mm，并保持浸养28天为宜。
2.11施工缝应根据图纸有关规定留置，一般留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。
2.12墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜，顶板或梁下100mm处。
2.13一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.14后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
后浇带施工技术交底
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
地下防水工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
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2.6后浇带浇筑时要仔细，特别是在止水带及企口凹槽处不要形成混凝土缺陷，确保混凝土密实，并注意养护。
2.7地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到要求时才能拆除。
2.8根据设计图纸要求，浇筑砼应比原砼强度加大一级，并掺少量微膨剂，地下室部分还要加入抗渗剂。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。
4．本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-2008《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
根据本工程特点先浇筑-2层顶板，再浇筑筏板及外墙
技术负责人：交底人：接交人：
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，报监理验收后进行下道工序。
2.10墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜顶板或梁下100mm处。
2.11一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.12后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道，
2．操作工艺要点
2.1后浇带留置位置应根据设计图纸要求，已经留置。
2.2后浇带留置形式，地下室底板为直口式，并应在后浇带下预留排水洞。地下室墙板后浇带采用平接式，同时预留钢板止水带，后浇带宽均为800㎜。
2.3在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
2.4支撑系统采用钢管双排脚手架，大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模与已浇筑混凝土面搭接不少于100，接缝必须严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
施工单位
浙江长城建设陕西分公司
施工班组
陕西中海劳务
工程名称
大明宫●东城国际一期（Ⅰ标段）
交底班组
后浇带施工班组
施工班组
后浇带施工班组
日期
2011-7-2
交底内容:
1．施工前准备
1.1明确后浇带位置，熟悉该部分相应图纸及规范。
1.2伸缩后浇带在两侧砼浇筑超过60天才浇筑，沉降后浇带在主体施工完且沉降均匀后浇筑。
2.13后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
2.14在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
3．安全规定
3.1使用抽水、电焊机的电器设备，必须有专业人员检查后方能使用。
3.2使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电。