后浇带施工技术交底65237
后浇带施工技术交底
1、本工程设置沉降后浇带和收缩后浇带。
（1）收缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。
（2）沉降后浇带：在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。
2、后浇带采用微膨胀抗渗混凝土浇捣填充，其强度等级比两侧混凝土提高一级，抗渗等级同两侧的混凝土，且要求其塌落度不大于120mm。
3、首先应先将后浇带两侧松散和不平整的混凝土凿除、拉毛，但板厚中间贴止水条处的混凝土面必须凿除平整，混凝土凹凸面之间相差不得大于3mm，如之前预留有压槽，凿除时必须保护好压槽不被破坏，最后用加压水冲洗其支架的刚度和稳定性必须满足要求，接缝密拼，禁出现漏浆及胀模现象，并经验收合格后，方可进入下一道工序。
5、须至少提前24小时浇水充分湿润，方可浇筑。
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后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。
木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。
墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。
2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。
3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。
浇筑砼前要将模板浇水湿润。
砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。
拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。
4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。
砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。
5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。
底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。
为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。
后浇带施工技术交底
2.16在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
2.17 3．安全规定：
3.1使用抽水、电焊机的电器设备，必须有专业人员检查后方能使用。
3.2使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并J59-99《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
2.8界面处理，后浇带应用粗糙木模或用"快易收口钢网"，尽可能将界面凿毛，也可用界面处理剂喷涤处理。
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2.10后浇带填筑后的保养，一般宜采用蓄水保养，在后浇带两侧砌砖或打泥砂浆围蔽，蓄水养护，蓄水高度20-50mm，并保持浸养28天为宜。
2.11施工缝应根据图纸有关规定留置，一般留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。
2.12墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜，顶板或梁下100mm处。
2.13一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.14后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
后浇带施工技术交底
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
地下防水工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
后浇带施工技术交底
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称基础工程
交底提要超前止水后浇带技术交底
㈢、顶板后浇带施工
地下室顶板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。
分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。
楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。
图○3图○4图○5
在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。
在钢筋表面涂刷一层水泥浆，避免钢筋生锈，施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。
审核人交底人接受交底人。
后浇带砼施工技术交底
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。冬期施工要求覆膜后再加盖棉被保温。
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程ห้องสมุดไป่ตู้称
施工单位
交底部位
工序名称
后浇带砼施工
交底内容：
后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及微膨胀砼浇筑。（后浇带封闭时间：温度后浇带待两侧混凝土浇筑60d后封闭、沉降后浇带待主体封顶且沉降稳定经设计同意后封闭）
一、后浇带砼浇筑前准备
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用铝合金样板刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
1、钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在砼浇筑必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。对于原有后浇带模板支撑要根据情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
后浇带封堵施工技术交底
1）立杆支撑地下室底板和结构板上，支模架立杆基础下设置100mm×100mm垫板，确保立杆基础承载力均匀。
2）可调顶托安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调顶托至支撑架要求的支撑高度，但可调顶托的螺杆丝杆伸出高度必须小于200mm。
3）模板支架设置纵横向扫地杆,必须先搭设扫地杆后才能进行二排架的搭设。纵向扫地杆离地约200mm。
2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。
3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
5、交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
3）模板的支设
地下室底板后浇带清理完成，上返梁模板加固完成后直接浇筑砼，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固采用钢丝拉紧主楞的方式。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
4）后浇带混凝土浇筑
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷素水泥浆一道。
7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。
8、作业人员在作业过程中应自觉减少和消除噪音。
9、作业人员除支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。
10、拆除楼板模板时应拆模板后再拆除支撑，禁止一次性拆完支撑再拆模板。
11、登高作业时，各种配件应放在工具箱或袋中，严禁放在模扳或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。
本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。
二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。
它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。
后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。
三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。
2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。
3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。
4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。
四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
后浇带施工技术交底
压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木袜子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊 砼。
!" 混凝土养护 #）基础为抗渗砼，应指派专人养护，养护时间不少于 #$ 天。 %）墙体要在浇筑砼 $& 小时后拆模，拆模后立即刷养护液进行养护，$& 小时后浇 水养护不得少于 ’ 天。 (）板砼终凝后，应立即加水养护。 $）养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。 ’）一般砼养护时间不少于 ) 天。
- 段后浇带施工
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ห้องสมุดไป่ตู้" 底板后浇带
# 段后浇带施工
$" 剪力墙砼浇筑 浇筑 % & ’()* 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣 的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不 超过 %()*（即不超过本工程所使用的!%( 振捣棒有效长度 !+)* 的 ’",% 倍，本工程取 %()* 以方便操作）。振捣棒移动间距小于 $()*，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和 不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行， 并要求振捣棒插入下层砼 %—’()*。
后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不
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拆。分隔的模板作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵 条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。
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二、后浇带钢筋：
后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。如板筋需断开，可互相搭 接 !"#$$，且搭接位置不应在同一断面上，在同一断面的接头数不能超过总数的 "#% 。
*& 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。清扫模内杂物。 +& 以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和 螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑， 紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 ,& 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下 口是否严密。 -& 后浇带粱、板模板 模板采用 !--$ . -##$ . !-// 双面覆膜木模板拼装成型，板与板之间不留缝隙。地 下室顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统，主龙骨为 !$$!!$$ 木枋，次龙骨为 ($! !$$ 木枋。楼板底模下设 ($ . !$$ 木枋作为纵向小搁栅，间距为 -($//，大搁栅采用 !$$ . !$$ 木枋，间距为 0$$//，放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。
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技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
交底内容：
一、后浇带留置位置
底板、负一层、管道层后浇带留置位置为轴线22-24交F/M/R轴的跨中部位；后浇带
宽800mm。
二、后浇带施工要求
1）后浇带墙、板钢筋构造见图一；后浇带梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按图二要求设置加强筋。
加强钢筋伸过后浇带两侧各Lae。
图一墙、板施工后浇带构造
图二梁施工后浇带构造
技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称交底提要后浇带施工技术交底
2）后浇带须留置60天后补浇，浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。
充分润湿后刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并应加强养护。
3）后浇带砼强度等级
筏板基础后浇带： C40，P6，
墙后浇带：掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40 P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
梁板后浇带：掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
4）后浇带模板
模板单独支设，单独拆模。
两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。
使整个模板标高一致,受力均匀。
只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。
后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。
钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。
后浇带的独立支撑模板系统中途不得任意拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100℅，方可拆除支撑模板系统。
5）后浇带浇筑
浇筑前确认以下要求：
a、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。
b、已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。
c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
（1)地下室底板后浇带混凝土浇筑
凿毛并清洗混凝土界面-一钢筋除锈、调整-一抽出后浇带处积分-一安装止水条或止水带-一混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂-一后浇带混凝土施工-一后浇带混凝土养护。
技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
（2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一钢筋作锈、调直-一放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)，-一封后浇带模板，并加固牢固
-一浇水湿润模板-一后浇带混凝土浇筑。
（3)楼板面后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一检查原有模板的严密性与可靠性-一调整后浇带钢筋并除锈-一浇筑后浇带混凝土-一后浇带混凝土养护．
5）后浇带养护
后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
在混凝土强度达到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作业。
三、安全要求
（1）所有施工人员必须穿戴防护用品进入工地；
（2）禁止酒后作业，带病作业；
（3）洞口、临边作好安全防护栏杆；
（4）严禁在无人看守时从高处向下乱扔东西；
（5）使用机械时必须首先检查机械设备是否完好，电线及绝缘层是否完好，同时必须严格按照机械设备操作规程进行操作；
（6）现场施工作业人员必须接受安全员的监督和检查。
审核人交底人接受交底人。