普通钢材硬度hrc

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钢管的硬度对照区别和换算

钢管的硬度对照区别和换算

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

常用钢材淬火硬度表

常用钢材淬火硬度表

常用钢的淬火温度和淬火后的硬度钢9 U( C7 n. q& P, X9 @/ p号加热温度/℃冷 却 剂淬火后硬度(≥)/HRC15,20(渗碳后)780~800水5935870盐水5045820~850水或盐水50T7~T12770~800水淬或水淬油冷6020CrMnMo(渗碳后)840~860油5520Cr(渗碳后)790~820油淬或水淬油冷5520CrMnTi(渗碳后)850~870油5538CrMoAlA(渗氮后)930~950油5540Cr840~860油淬或水淬油冷5040MnVB830~850油4540CrMnMo850~870油5235CrMoSiA880~900油4535CrMo830~860油4542CrMo840~860油4545Mn2820~860油4550CrVA850~870油52CrWMn830~850硝盐60820~840油6060Si2Mn840~870油60GCr15830~850油60GCr15SiMn820~840油605CrNiMo830~850油5265Mn790~820油553Cr2W8V1050~1100油50W18Cr4V1260~1300油或熔盐63W6Mo5Cr4V21210~1240油或熔盐631Cr13980~1050油352Cr13980~1050油453Cr13980~1050油474Cr13980~1050油52HT200830~870油或水淬油冷45ZG310-570830~850水淬或水淬油冷50ZG340-640790~810水淬或水淬油冷505CrMnMo850~870油529Mn2V790~810油609SiCr850~870油、硝盐60Cr12980~1020油60Cr12MoV980~1020油601080~113042注:1)一般工件取中间温度,大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度,复杂易变形工件可取下限温度,甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。

钢材的三种硬度标准

钢材的三种硬度标准

钢材的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。

测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。

B、洛氏硬度(HR)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。

不同的是,它是测量压痕的深度。

即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。

其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算:当用A和C标尺试验时,HR=100-e当用B标尺试验时,HR=130-e式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。

洛氏硬度HRC与其他硬度换算表

洛氏硬度HRC与其他硬度换算表

表1.2 洛氏硬度HRC与其他硬度换算表洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度换算表硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。

便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

304不锈钢硬度对照表

304不锈钢硬度对照表

304不锈钢硬度对照表
1. 布氏硬度(HB):
范围,≤187 HB.
测试方法,使用布氏硬度计进行测量,通过在材料表面施加固定载荷来测量钢材的硬度。

2. 洛氏硬度(HRC):
范围,≤90 HRC.
测试方法,使用洛氏硬度计进行测量,通过在材料表面施加固定载荷并测量钢材的深度来确定硬度。

3. 维氏硬度(HV):
范围,≤200 HV.
测试方法,使用维氏硬度计进行测量,通过在材料表面施加
固定载荷并测量钢材的印痕尺寸来确定硬度。

4. 环氧岩石硬度(HRB):
范围,≤90 HRB.
测试方法,使用环氧岩石硬度计进行测量,通过在材料表面
施加固定载荷并测量钢材的深度来确定硬度。

需要注意的是,硬度值的范围可能会因不同的测试方法和测试
条件而有所不同。

此外,硬度值仅代表材料的硬度特性,其他性能
指标如抗拉强度、屈服强度等也需要综合考虑。

总之,304不锈钢的硬度可以通过不同的硬度测试方法来测量,其中布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和环氧岩石硬度是常用的测试
方法。

以上是硬度对照表的简要介绍,希望能对你有所帮助。

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)硬度换算表

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)硬度换算表

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)硬度换算表(表格在后面)硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验,硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质得刚健,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值。

●HL手提式硬度计,利用冲击球头冲击硬度表面后产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。

2、HB - 布氏硬度;一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

HB是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径,载荷除以压痕球形成的表面积所得的商。

一般为:以一定的载荷(一般3000kg) 把一定大小(直径一般为10mm) 的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2) 。

钢材的常用硬度标准

钢材的常用硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。

测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。

B、洛氏硬度(HK)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。

不同的是,它是测量压痕的深度。

即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。

其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算:当用A和C标尺试验时,HR=100-e当用B标尺试验时,HR=130-e式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。

硬度对照表

洛氏硬度HRC和布氏硬度HB等硬度对照区别和换算1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB 及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度)。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)2、HB-布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。

布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。

一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度对照及换算

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ V A(冲击速度)。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

钢材硬度表


硬度
HRC28-32 HRC28-34 HRC32-36 约HRC21-26 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-23 约HRC20-25 最大硬度约HRC17 HRC28-32 最大硬度约HRC23 HRC30-35 最大硬度约HRC23 约HRC25 最大硬度约HRC23 HRC40 约HRC18-22 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-25 HRC31-35 HRC37-41 HRC30-35
适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁
P20 H13 油钢 DH2F MU-9
宏骆模具塑胶有限公司
常用钢材硬度表 材料名称
黄牌(S50C-S55C、1730、1050) 油钢(DF2、01、GS2510) 420H 420S S7 718H 718S 8407 MEK4 H13(ESR) M202(M238) M300(ESR) M310(ESR) M310(ESR)H XW-41 NAK80 NAK55 铍铜 2711 2688 2767 2714 2711仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于AB板 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于AB板 需热处理48-50 适用于前模仁 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于热作模 需热处理48-50 适用于镜面模 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于耐模块 适用于耐模块 适用于耐模块
硬度
约HRC17-22 HRC20-23 HRC29-34 约HRC18-22 约HRC18-22 HRC32-36 HRC28-32 约HRC15-19 HRC40-43 约HRC17-22 HRC30-34 HRC30-34 约HRC20-23 HRC31-35 约HRC19-21 HRC38-42 HRC38-42 HRC30-35 HRC29-35 HRC28-31 HRC26 HRC32-36 HRC34-38
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普通钢材的硬度是一个重要的性能指标,它决定了钢材的强度、耐磨性和耐腐蚀性等特性。

在本文中,我们将探讨普通钢材硬度的定义、测量方法、影响因素和应用领域。

硬度的定义
硬度是指材料对压入其表面的硬物或刀具的抵抗能力。

根据不同的材料特性,硬度的单位也不同,常用的单位包括布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)。

其中,HRC是洛氏硬度的单位,表示材料在载荷作用下产生的压痕硬度,其值越高表示材料越硬。

硬度的测量方法
测量普通钢材的硬度可以采用洛氏硬度计进行测试。

具体操作步骤如下:将一个顶角为120度的金刚石圆锥体压入被测材料的表面,保持一定的压力,然后卸下圆锥体,用显微镜观察压痕的深度。

根据压痕的深度,可以计算出材料的洛氏硬度。

根据测试结果,普通钢材的硬度通常在HRC20到HRC65之间。

硬度的影响因素
普通钢材硬度的形成与其化学成分、组织结构和加工工艺等因素密切相关。

具体来说,影响钢材硬度的因素包括:
1. 化学成分:钢材的硬度与碳含量和合金元素含量有关。

碳含量越高,硬度越高;合金元素如铬、镍等可以增加钢材的硬度和耐磨性。

2. 组织结构:钢材的显微组织结构对其硬度有着重要影响。

细小的晶粒结构可以提高材料的强度和韧性,而粗大的晶粒结构则会导致材料变脆,降低硬度。

3. 加工工艺:钢材的加工工艺也会影响其硬度。

热处理工艺中的淬火和回火处理可以改变材料的金相组织结构,从而改变其硬度。

此外,轧制、锻造等加工工艺也可以影响钢材的硬度。

硬度的应用领域
普通钢材的硬度决定了其应用领域和使用范围。

根据硬度的不同,普通钢材可以分为以下几类:
1. 高硬度钢:HRC58以上,如高速工具钢、模具钢等,主要用于制造刀具、模具等需要高硬度和高耐磨性的场合。

2. 中硬度钢:HRC35~57,如调质钢、轴承钢等,主要用于制造机械零件、传动轴等需要较高强度的场合。

3. 低硬度钢:HRC30以下,如普通碳素钢、普通低合金结构钢等,主要用于建筑、造船、汽车、铁路等工业中的结构材料和焊接材料。

总之,普通钢材的硬度与其应用领域和使用范围密切相关。

在选择钢材时,应根据具体的使用要求和场合选择合适的硬度范围。

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