OXYMAT6型氧气分析仪

OXYMAT6型氧气分析仪

OXYMAT6型氧气分析仪采用了先进的传感器技术,能够实时、准确地测量气体中的氧气浓度。它采用了电化学氧气传感器,具有高灵敏度和快速响应的特点。传感器采用了可互换的设计,便于维护和更换。此外,传感器还具有自动校准功能,可以确保测量结果的准确性和稳定性。

OXYMAT6型氧气分析仪还具有高度灵活的功能配置。它可以与其他仪器和设备进行通信,以实现数据传输和控制。它还有多种数据输出选项,如模拟输出、数字输出和通信接口等,方便用户进行数据记录和分析。此外,它还可以通过外部设备进行远程控制和监测,提高了使用的便利性和可靠性。

OXYMAT6型氧气分析仪的操作简单方便。它配备了直观的人机界面,用户可以通过触摸屏或按钮进行操作和设置。仪器的菜单和参数设置也非常直观和易于理解。此外,仪器还具有自动校准和自诊断功能,可以及时发现和解决潜在的问题,提高了仪器的可靠性和稳定性。

OXYMAT6型氧气分析仪具有广泛的应用领域。在环境监测方面,它可以用于监测大气中的氧气浓度以及其他污染物的影响。在气体生产和储存方面,它可以用于监测和控制氧气的生成和储存过程。在燃烧过程控制方面,它可以用于监测和调节燃烧器的氧气供应,以提高燃烧效率和降低排放。此外,它还可以用于实验室和工艺过程中的气体分析和监测。

总之,OXYMAT6型氧气分析仪是一款功能强大、操作简便的气体分析设备。它具有高灵敏度、快速响应和自动校准等优势特点,可以广泛应用于各种领域的气体分析和监测。无论是环境监测、气体生产和储存还是燃

烧过程控制,OXYMAT6都能够为用户提供可靠的测量数据和高效的工作性能。

关于测量气体中氧含量的方法及应用

关于测量气体中氧含量的方法及应用 摘要:目前应用比较广泛的测量气体含氧量分析仪主要分为两大类:一类是电 化学法原理制成的,如氧化锆分析仪等;另一类是物理法制成的,如热磁式、磁 力机械式等。本文主要介绍了氧化锆氧分析仪和磁氧分析仪的原理以及应用。 关键词:氧化锆固体电解质顺磁性 1 氧化锆氧量分析仪 1.1 原理 因为氧化锆本身是一种固体电解质,具有在高温下传导氧离子特性,在它两 侧涂上多孔铂电极,当两侧气体中浓度不同时,就产生下列反应: 氧浓度高侧:O2+4e→2O2- 氧浓度低侧:2O2--4e→O2 这样就构成了以氧化锆管为电解质的浓度电池,电极间电势服从能斯特方程: E=(RT/nF)lnPo/Px (1) 当两侧气体总压力相同时,上式可写成: E=(RT/nF)lnco/cx (2) 式中:R为气体常数;T为绝对温度,K;n为参加反应的电子参数(4);F 为法拉第常数;Po、co为分别为参比侧氧分压及浓度;Px、cx为分别为测量侧氧分压及浓度。 当参比侧氧浓度co为已知常数时,电势E与cx成单值函数关系。因此,氧 化锆分析仪原理就是以氧化锆作固体电解质构成浓度差电池,产生的浓度差电势 与两侧氧浓度有关,当固定一侧氧浓度时,通过测量输出电势E,就可以测得另 一侧氧浓度。从式(2)看出,输出电势与绝对温度T也成正比,所以在测量过 程中温度必须恒定,或采取温度补偿的措施。 流程型氧化锆分析仪的传感器一般做成管状结构。 其直接插入被测高温气体中。用空气作参比气,通入氧化锆管外侧,被测气 体经由过滤器除去机械杂质后进入管内。可以用泵吸被测气样和空气,使它们流 速一定,并且使两相流的总压力基本相同。在管外装有测量氧化锆管工作温度的 热电偶,输出热电势信号送入温控器中,实现定温控制。也可以不用定温加热炉,将测出的工作温度的热电势送入除法线路,对输出浓度差电势进行温度补偿。因 此直插式氧化锆分析仪的特点是反应迅速,加装过滤器后响应时间也只有3s左右。 1.2 应用 氧化锆氧量分析仪测量范围一般在0~10%O2或者ppm级,误差在±5左右。其应用于燃烧过程中烟道气分析和高温炉中气体氧分析,适用于燃烧过程中的监 测和控制;特别是用于锅炉烟气中氧含量测定。 以兰炼富士的氧化锆分析仪为例,主要由检测器(传感器)和转化器(变送器)两部分。其次还有与这两部分配套使用的校验箱,其是为了完成对分析仪零 点和量程的校验。在实际应用选型过程中要注意:(1)如果测量气体中存在易 燃气体(CO、H2等),由于在传感器出可能会有燃烧现象,因而使测量不准确。(2)如果测量有腐蚀性气体(如碱金属,硅蒸汽,Pb等),有可能会腐蚀镐头,而缩短传感器使用的寿命。(3)当气体温度较高(300℃时)时,检测器法兰应 与炉壁隔开,以确保检测器法兰表面温度低于规定值125℃,调整导流管的安装 方向,使被测气体进入检测器的流量减少。当测量气体温度高于600℃时,则需 采用散热型导流管。(4)在被测气体中的灰尘较多时,导流管的安装应有个倾

丁烷氧化制顺酐

丁烷氧化制顺酐:动力学模型和副产品 关于顺酐的反应器工艺学持续着它的发展。新方法以较低的投资在一个纯粹的还原气氛下进行操作,这个环境中的氧浓度比与丁烷完全反应化学计量所需的氧浓度要低得多。在这篇论文里,我们调查了各种不同的操作条件来确定还原环境对于顺酐选择性,副产酸生产能力和反应速度的影响。本实验是在装载了钒磷氧催化剂的流化床和一种新颖的原料气提升管下完成的。氧浓度、一氧化碳浓度、丁烷浓度和酸浓度都是频率在1赫兹的条件下实时测量的。醋酸和丙烯酸是主要的副产酸,但同时也发现了反丁烯二酸、甲基丙酸烯和邻苯二甲酸。在还原条件下,碳被吸附在催化剂表面,副产酸的含量就会增加,并且选择性和反应速度会下降。一种氧化还原动力学模型为了说明关于实验观察和包括V5+、V4+氧化态和一种“V C4”联合体而被发展,这描绘了碳吸附。 1.前言 顺酐是正丁烷在钒磷氧催化剂的作用下部分氧化合成的。在过去的10年里,它的价格在贸易市场中下降的非常厉害,下降的原因归结于催化剂的改进、过程的创新和经济节约。早期的技术全部是以固定床为基础,用苯而不是正丁烷作为原料。流化床技术是在十九世纪八十年代后期被运用在商业上的,并且它有一些优点,包括出众的传热、更多的浓缩产品流和更大的规模。在二十世纪九十年代的中期,循环流化床技术被商业化,在其中催化剂被装填在介于氧化和还原(丁烷富裕)环境之中。这种工艺过程有很好的传热特性,但同时还具有比传统流化床更大的规模和浓缩产品流[1]。 浓缩产品流和高正丁烷进料浓度转化为减小的导管尺寸(催化剂总量)和更高的经济效应。孟三都公司已经在规定的可燃性区域内(在空气中C4H10>1.8%体积百分数)运行了一种固定床,并且声明说在反应器的第一部分里使用40%稀释剂可以克服热点。最近,Pantochim声明说已经通过加入纯氧而不是空气来改进了固定床的过程经济性,并且回收不凝性气体。当氧浓度在10%的范围内,进料流可超过含丁烷体积百分数1.8%的极限并且在4%浓度附近处进行操作。 尽管一些工艺过程开发是在高丁烷进口浓度下操作的,但在文献中发表的绝大部分动力学研究受到氧化反应条件的限制,传统的固定床是典型的代表(见Hutching等人的研究[4])。然而,在还原条件下,既不是氧为限制的反应物,也不是催化剂的二次氧化是限速的举措。因此,动力学的公式对于流化床工艺、CFB 技术、隔膜反应器或者固定床工艺都有有限的有效性,在其中氧都是限制的反应物。 许多最近的研究[5~7]已经致力于在燃料富裕的条件下和当催化剂暴露在还原和氧化环境的连续冲击的循环模式下表征催化剂性能[8-11]。前期工作是致力于评价隔膜反应器的潜能,但是后期却是有关于CFB技术。还原条件希望在隔膜

分析仪校准方法

分析仪校准方法 1、本校准方法适用于ZD101系列的OXYMAT 6 1氧分析仪和U23分析仪新进厂、使用中和修理后的校准。 2、概述: ZD101系列的OXYMAT氧分析仪和U23分析仪是转炉煤气回收中煤气安全检测装置的重要仪器,用于在线分析转炉煤气回收过程中 02与CO的含量, 以保证转炉煤气回收的安全可靠进行。该分析仪采用进口高分辨率电化学传感器研制而成的高精度氧含量分析仪器。利用氧气的顺磁性,一种气体是参比气、另外一种气体是样气,这两种气体相遇就会产生压力差将会产生气流,将气流信号转变为电信号,根据氧气浓度与电信号成比例的原理而分析工作的。 3、技术要求: 3.1外观:应标有产品名称、型号、测量范围、制造厂家、出厂编号、出厂日期等。 3.2仪表紧固件无松动、面板显示清晰无叠字、亮度均匀、不应有不亮、缺笔现象,各样气管及接头完好,气密性良好,无破损泄漏。 3.3主要技术指标: 供电电源: 220V 50Hz 测量范围: O2 :(0-5)%或( 0-25)% U23

CO:(0- 100)% U23 O2 :( 0-3)%OXYMAT 氧分析仪 4、校准条件: 4.1校准所用的标准物质: 标准样气 :高纯氮: 99.995%; CO: 99.995% ;氧气: 2.88% 4. 2环境条件: 环境温度:0 — 40 C 环境湿度 : 20-80% 5.校准项目和方法: 5.1外观检查:目测应符合3.1、3.2要求 5 .2校准项目:主要对分析仪零点和量程进行校准 5 .3校准方法: 按仪表说明书及附图要求,连接好必要的样气管路,仪表通电预热2 0分钟5.3.1 西门子 U23 的校准: 1、零点校正:接入高纯氮气,按Call键,校对CO的零点,此时界面出现

激光氧分析仪

西门子在线分析仪器在钢铁行业中的应用 1. 引言 钢铁行业在我国的国民经济中,占有举足轻重的地位。作为全球制造业中心,中国的工业化发展的潜力很大,经济的持续增长,会为钢铁行业的发展提供动力。而今,中国的钢铁行业正经历着兼并重组,淘汰落后产能,优化产业布局,发展循环经济,实现节能减排的过程。钢铁行业健康稳步的发展,关系重大。 钢铁的冶炼过程实质上是原材料、燃料和成品的流转过程,在流转中伴随着大量气体产生,而在线检测分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控必不可少的关键技术之一。西门子公司是中国钢铁工业的合作伙伴,一直致力于推动中国钢铁工业自动化水平的不断提高。西门子分析仪器能够应用于钢铁行业中的炼钢、炼铁及烧结等各个装置,对降低能源消耗、保证生产安全等起着十分重要的作用,还对钢铁企业增大产能,提高产品质量有积极的效果。 2. 分析仪简介 西门子分析仪器含盖了气体分析仪的各类产品,可以为客户提供各种各样的解决方案。西门子分析仪器包括在线色谱分析仪、红外分析仪、氧分析仪、热导分析仪和激光分析仪等。 其中,MAXUM II在线色谱分析仪凭借其强大的功能,可以用于分析测量各种复杂样品中的各个气体组分含量,比如高炉煤气中的CO、CO2、N2、H2,焦炉煤气中的CO、CO2、H2、CH4、O2、N2和微量H2S等。再加上西门子强大的EZChrom色谱工作站软件,还可以用于实验室分析。 多组分非分光红外分析仪ULTRAMAT 6/23 通过分析被测气体对测量光束的吸收获得被测气体浓度,由于其较宽的光源,可以同时测量CO、CO2、SO2等多个组分。OXYMAT 6磁压氧分析仪则通过测量含氧混合气的体积磁化率得到混合气中氧气的浓度,快速的响应时间使其能够用于安全控制和优化控制。 激光分析仪LDS 6和SITRANS SL可以在线原位测量,实时获取数据。较低的维护成本,最低1s的响应时间使其逐步代替部分传统分析仪,成为钢铁行业应用中的新宠。下一章节就具体介绍这些分析仪分别在钢铁行业中各个装置的应用。 3. 西门子分析仪在钢铁行业中的应用 3.1. 炼铁中的应用 高炉冶炼是当今炼铁工艺中最主要的炼铁方法。时事检测出高炉煤气中各组分的含量可以及时反应出炉内状况,指导高炉的操作,从而保证了高炉稳定顺利的运行,同时为提高产品质量、产量起着十分重要的作用。 西门子MAXUM II色谱分析仪可以在线检测高炉煤气中N2、CO、CO、H2的含量,每一个周期自动向高炉控制中心提供一组准确、可靠的高炉煤气中各组份的百分含量。通过计算CO2/ (CO+CO2) 的比值来判断煤气利用率,控制焦煤比,一般在焦炭负荷不变的情况下比价降低,说明煤气利用率降低,预示着高炉转凉;通过观察H2的含量判断风口中小套高压水及炉身冷却壁常压水是否漏水,如果H2值增加,说明存在漏水,为防止爆炸,需尽快解决;通过对N2含量的检测,可推测出高炉的泄漏率。一般采样点选在重力除尘器后,布袋除尘前的煤气水平管道上。由于西门子色谱分析仪拥有多检测器、并行色谱、无阀切换、电

OXYMAT6型氧气分析仪

OXYMAT6型氧气分析仪 OXYMAT6型氧气分析仪采用了先进的传感器技术,能够实时、准确地测量气体中的氧气浓度。它采用了电化学氧气传感器,具有高灵敏度和快速响应的特点。传感器采用了可互换的设计,便于维护和更换。此外,传感器还具有自动校准功能,可以确保测量结果的准确性和稳定性。 OXYMAT6型氧气分析仪还具有高度灵活的功能配置。它可以与其他仪器和设备进行通信,以实现数据传输和控制。它还有多种数据输出选项,如模拟输出、数字输出和通信接口等,方便用户进行数据记录和分析。此外,它还可以通过外部设备进行远程控制和监测,提高了使用的便利性和可靠性。 OXYMAT6型氧气分析仪的操作简单方便。它配备了直观的人机界面,用户可以通过触摸屏或按钮进行操作和设置。仪器的菜单和参数设置也非常直观和易于理解。此外,仪器还具有自动校准和自诊断功能,可以及时发现和解决潜在的问题,提高了仪器的可靠性和稳定性。 OXYMAT6型氧气分析仪具有广泛的应用领域。在环境监测方面,它可以用于监测大气中的氧气浓度以及其他污染物的影响。在气体生产和储存方面,它可以用于监测和控制氧气的生成和储存过程。在燃烧过程控制方面,它可以用于监测和调节燃烧器的氧气供应,以提高燃烧效率和降低排放。此外,它还可以用于实验室和工艺过程中的气体分析和监测。 总之,OXYMAT6型氧气分析仪是一款功能强大、操作简便的气体分析设备。它具有高灵敏度、快速响应和自动校准等优势特点,可以广泛应用于各种领域的气体分析和监测。无论是环境监测、气体生产和储存还是燃

烧过程控制,OXYMAT6都能够为用户提供可靠的测量数据和高效的工作性能。

氧气分析仪原理

系统测量原理 1.OXYMAT6氧气分析原理 氧气具有顺磁性。OXYMAT通道正是利用氧气的这一特性来进行氧气浓度测量的。在不均匀磁场中,氧分子由于其顺磁性,会朝着磁场力增强的方向移动。当氧气浓度不同的两种气体在同一磁场中相遇时,它们之间将会产生一个压力差。 对于OXYMAT通道,一种气体(17,下图1)是参比气(N2, O2 或者是空气),另外一种就是样气(21,下图)。参比气从双通道(19)进入到样气室中(22)。其中一种参比气流在磁场区域内(23)与样气相遇。因为双通道是连在一起的,所以与氧气浓度成比列关系的压力将会产生一个气流。微流量传感器(20)测得该气流并将它转变为一个电信号。 微流量传感器包含有两个被加热到大约120°C的镍格栅,这两格镍格栅与两个补充电阻 一起构成一个惠斯通电桥。脉冲气流会导致镍格栅电阻发生改变,这就会导致在电桥中生成一个取决于样气氧气浓度大小的偏移量。因为流量传感器是位于参比气流中的,所以测量不会受到样气热导率、温度或内部磨擦的影响。因为流量传感器没有受到样气的直接影响,所以这也就让它具有了高度的防腐蚀性。 通过改变磁场的强度(24)来使微流量传感器的背景气流作用不被传感器检测到,因此仪器摆放的方向也就对测量没有影响。因为样气室是直接置于样气路中并且体积小,所以OXYMAT 通道的响应时间非常短。如果测量地点出现频繁的振动,则就会使测量信号出现错误(噪音)。所以就应 图1

使用另外一个无气体流过的微流量传感器(26)。该传感器被用作振动传感器并且它的信号与 测量信号相连以对测量信号进行补偿。如果样气的密度与参比气的密度之差超过参比气密度的50 %,那么补偿的微流量传感器(26)就应像测量传感器一样用参比气进行吹洗。 对气体分析系统维护的一些认识: 这些建议只是对刚刚接触气体分析的人士,对气体分析系统的内行来说这些可能是早就知道和认识到的知识: 1.对分析系统的维护量来说,主体分析仪表维护较少。只要不会有不稳定的用电环境和糟糕的使 用环境,仪表不会产生问题。对仪表的校准是按照说明和自己的实际情况来的,一般的误差是在自己使用的合理要求内的。 2.对分析系统的延后性,与相关的使用人员要解释清楚,设计人员既然设定好的。一般是在允许 的情况下,如果出现情况特别延后,那么你可以去检查采样的管道了。 3.一般对气体分析(热气体)的维护,实际上只是对采样气体的处理装置的维护。要想使分析仪 表使用的时间长,使用时得分析稳定准确。就要对处理装置要求很高,维护量也就出来了。一般的处理装置分两种: 1)热处理系统,很好理解对采样气体直接取进来过滤,清洁,直接进入系统分析出数据。这个系统对自身允许环境要求有但是不是太严格,一般就是环境温度比一般高点、低点都没问题。 但是价钱很贵,维护量也有,坏了更换,同样也是昂贵。 2)冷处理系统:对采样气体过滤,冷却凝结出水汽,再过滤达到分析的要求。这套系统价钱适中,维护量大,尤其对环境温度要求严格,对采样气体分析速度也不错。当环境温度高和低的情况下就会出现对仪表的冲击,如果这个套系统有一套对自己的高要求报警装置就会相当影响正常使用。这是个平衡问题,要不对仪表冲击大,仪表使用寿命受影响;要不就是老报警你的停下生产去处理。相比较来说,热处理系统是主流,但是你也避免不了使用冷处理系统。4. 对维护的安全要求做到认识,分析气体的系统分析的都是些重要数据(对环保来说不怎么危险 吧,我也没接触过这方面),要面对的是冶金,石油化工方面,矿山等等领域,气体一般有毒,有腐蚀。最重要的有毒,笔者维护的系统是炼钢产生的煤气,很要命的。所以带个报警器吧,有危险一定第一时间撤离。生命最重要。

OXYMAT 6氧分析仪原理

OXYMAT 6氧分析仪原理 西门子磁氧原理介绍. 和绝大多数气体相比,氧具有顺磁性。OXYMAT 6型氧分析仪正是利用了这一原理来测量O2 浓度。在不均匀磁场中,氧分子由于其顺磁性,朝强磁场方向移动。当不同氧气浓度的二种气体在同一磁场相遇时,他们之间就会产生一个压力差。OXYMAT6 中,这两种气体一种是参比气( N2,O2 或者空气) ( 1,图2),另一种是样气( 5,图2)。参比气经过两个参比气通道( 3,图2)进入样气室( 6,图2)。其中一路参比气在磁场区域(7,图2) 和样气相遇。因这两个通道是连通的,所以与氧浓度成正比的压力差使得两路参比气在图2 中位置4 处形成气流。微流量传感器( 4,图2)感知该气流并将其转变为电信号。微流量传感器中有两个被加热到大约120 摄氏度的镍格栅,这两个镍格栅和两个辅助电阻形成惠斯通电桥。变化的气流导致镍格栅的电阻发生变化。这使电桥产生偏移。该偏移值大小决定于样气中的氧浓度。微流量传感器位于参比气路中,不直接接触样气,所以样气的导热、比热和样气的内部摩擦对测量结果都不产生任何影响,同时,这也避免了样气对微流量传感器的腐蚀,使得微流量传感器的抗腐性能大大提高。通过变化磁场强度( 8,图2),使得微流量传感器上的背景气流不被检测。仪器摆放的方向因而对测量也无影响。OXYMAT 6 型氧分析仪的响应时间非常短。因为样气室( 6,图2)直接与样气气路( 5,图2)相连,体积小,使微流量传感器响应迅速。 由于在测量地点存在振动并可能产生因此测量误差(噪音),所以可额外增加一个传感器作为振动传感器。该传感器不通过气体,其信号可用来对测量结果进行补偿。如果样气密度和参比气密度偏差超过参比气密度的50 %,补偿回路中的微流量传感器也必须象检测传感器一样在参比气吹扫下工作.

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